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文档简介
1、8 步搞定泵的选型一 . 基本依据1. 流量是选泵的重要性能数据之一, 它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时,以最大流量为依据,兼顾正常流量,在没有最大流量时,通常可取正常流量的 1.1 倍作为最大流量。2. 装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据, 一般要用放大 5%10%余量后扬程来选型。3. 液体性质,包括液体介质名称、物理性质、化学性质和其它性质,物理性质有温度 c 密度 d,粘度 u,介质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程, 有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性
2、, 是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。4. 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧最低液面,排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等,以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。5. 操作条件的内容很多,如液体的操作 T 饱和蒸汽力 P、吸入侧压力 PS(绝对)、排出侧容器压力 PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。二. 腐蚀的影响一直以来,腐蚀就是化工设备最头痛的危害之一,稍有不慎,轻则损坏设备,重则造成事故甚至引发灾难。据有关统计,化工设备的破坏约有 60%是由于腐蚀引起的,因此在化工泵选型时首先要注
3、意选材的科学性。通常有一种误区,认为不锈钢是“万能材料”,不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢,这是很危险的。 下面针对一些常用化工介质谈谈选材的要点:1. 硫酸 : 作为强腐蚀介质之一,硫酸是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硫酸对材料的腐蚀差别较大,对于浓度在80%以上、温度小于80的浓硫酸,碳钢和铸铁有较好的耐蚀性,但它不适合高速流动的硫酸,不适用作泵阀的材料; 普通不锈钢如304(0Cr18Ni9) 、316(0Cr18Ni12Mo2Ti) 对硫酸介质也用途有限。 因此输送硫酸的泵阀通常采用高硅铸铁 ( 铸造及加工难度大 ) 、高合金不锈钢(20 号合金 ) 制造。氟塑料具有较
4、好的耐硫酸性能, 采用衬氟泵 (F46) 是一种更为经济的选择。公司适用产品有: IHF 衬氟泵、 PF(FS)强耐腐蚀离心泵、 CQB-F氟塑料磁力泵等。2. 盐酸 : 绝大多数金属材料都不耐盐酸腐蚀 ( 包括各种不锈钢材料) ,含钼高硅铁也仅可用于 50、30%以下盐酸。和金属材料相反,绝大多数非金属材料对盐酸都有良好的耐腐蚀性, 所以内衬橡胶泵和塑料泵 ( 如聚丙烯、氟塑料等 ) 是输送盐酸的最好选择。 公司适用产品有: IHF 衬氟泵、 PF(FS)强耐腐蚀离心泵、 CQ聚丙烯磁力泵 ( 或氟塑料磁力泵 ) 等。3. 硝酸 : 一般金属大多在硝酸中被迅速腐蚀破坏,不锈钢是应用最广的耐硝
5、酸材料, 对常温下一切浓度的硝酸都有良好的耐蚀性, 值得一提的是含钼的不锈钢( 如 316、316L) 对硝酸的耐蚀性不仅不优于普通不锈钢 ( 如 304、321) ,有时甚至不如。而对于高温硝酸,通常采用钛及钛合金材料。公司适用产品有:DFL(W)H化工泵、 DFL(W)PH屏蔽化工泵、 DFCZ流程泵、 DFLZP自吸化工泵、 IH 化工泵、 CQB磁力泵等,材料为 304。4. 醋酸 : 它是有机酸中腐蚀性最强的物质之一,普通钢铁在一切浓度和温度的醋酸中都会严重腐蚀, 不锈钢是优良的耐醋酸材料, 含钼的 316 不锈钢还能适用于高温和稀醋酸蒸汽。 对于高温高浓醋酸或含有其它腐蚀介质等苛刻
6、要求时,可选用高合金不锈钢或氟塑料泵。5. 碱( 氢氧化钠 ): 钢铁广泛应用于 80以下、 30%浓度内的氢氧化钠溶液,也有许多工厂在 100、 75%以下时仍采用普通钢铁,虽然腐蚀增加,但经济性好。 普通不锈钢对碱液的耐蚀性与铸铁相比没有明显优点,只要介质中容许少量铁份掺入不推荐采用不锈钢。 对于高温碱液多采用钛及钛合金或者高合金不锈钢。 公司一般铸铁泵均可用于常温低浓度碱液,特殊要求时可采用各类不锈钢泵或氟塑料泵。6. 氨( 氢氧化氨 ): 大多数金属和非金属在液氨及氨水 ( 氢氧化氨 )中的腐蚀都很轻微, 只有铜和铜合金不宜使用。 公司产品大多适用于氨及氨水的输送。7. 盐水 ( 海水
7、 ): 普通钢铁在氯化钠溶液和海水、咸水中腐蚀率不太高,一般须采用涂料保护 ; 各类不锈钢也有很低的均匀腐蚀率,但可能因氯离子而引起局部性腐蚀, 通常采用 316 不锈钢较好。 公司各类化工泵都有 316 材料配置。8. 醇类、酮类、酯类、醚类 : 常见的醇类介质有甲醇、乙醇、乙二醇、丙醇等,酮类介质有丙酮、丁酮等,酯类介质有各种甲酯、乙酯等,醚类介质有甲醚、乙醚、丁醚等,它们基本没有腐蚀性,常用材料均可适用,具体选用时还应根据介质的属性和相关要求做出合理选择。另外值得注意的是酮、酯、醚对多种橡胶有溶解性,在选择密封材料时避免出错。三 . 其他因素影响一般工业用泵在工艺流程中可以忽略管道系统中
8、的泄漏量, 但必须考虑工艺变化时对流量的影响。 农业用泵如果是采用明渠输水, 还必须考虑渗漏及蒸发量。压力:吸水池压力,排水池压力,管道系统中的压力差( 扬程损失) 。管道系统数据 ( 管径、长度、管道附件种类及数目,吸水池至压水池的几何标高等 ) 。如果需要的话还应作出装置特性曲线。四 . 管道的影响在设计布置管道时,应注意如下事项:A. 合理选择管道直径, 管道直径大,在相同流量下、液流速度小,阻力损失小,但价格高,管道直径小,会导致阻力损失急剧增大,使所选泵的扬程增加,配带功率增加,成本和运行费用都增加。因此应从技术和经济的角度综合考虑。B. 排出管及其管接头应考虑所能承受的最大压力。C
9、.管道布置应尽可能布置成直管, 尽量减小管道中的附件和尽量缩小管道长度, 必须转弯的时候, 弯头的弯曲半径应该是管道直径的35 倍,角度尽可能大于90。D.泵的排出侧必须装设阀门( 球阀或截止阀等 ) 和逆止阀。阀门用来调节泵的工况点, 逆止阀在液体倒流时可防止泵反转,并使泵避免水锤的打击。 ( 当液体倒流时,会产生巨大的反向压力,使泵损坏)五 . 流量扬程的影响流量的确定A. 如果生产工艺中已给出最小、正常、最大流量,应按最大流量考虑。B. 如果生产工艺中只给出正常流量,应考虑留有一定的余量。对于 ns100 的大流量低扬程泵,流量余量取 5%,对 ns50 的小流量高扬程泵,流量余量取 1
10、0%,50ns100 的泵,流量余量也取 5%,对质量低劣和运行条件恶劣的泵,流量余量应取 10%。C.如果基本数据只给重量流量,应换算成体积流量。六. 温度的影响高温介质的输送对泵的结构、材料以及辅助系统提出了更高要求,下面谈一谈不同的温度变化对冷却的要求以及公司适用泵型:1. 对于温度低于 120的介质,通常不设置专门的冷却系统,多采用本身介质来润滑和冷却。像 DFL(W)H化工泵、 DFL(W)PH屏蔽化工泵 ( 超过 90时屏蔽电机的防护等级应采用 H 级); 而 DFCZ普通型和 IH 化工泵由于采用了悬架结构可使温度上限达到 140160;IHF 衬氟泵最高使用温度可达200; 只
11、有 CQB普通磁力泵使用温度不超过 100。值得一提是对于易结晶或含有颗粒的介质应配有密封面冲洗管路 ( 设计时均留有接口 ) 。2. 对于 120以上、 300以内的介质,一般在泵盖上须设有冷却腔,密封室也应接通冷却液 ( 须配双端面机械密封 ) ,当不允许冷却液渗入介质中时,应采取将本身介质冷却后接入 ( 可通过简易热交换器实现 ) 。目前公司有 DFCZ型化工流程泵、 GRG高温管道泵以及 HPK热水循环泵 ( 正在开发 ) 可供选用,另外CQB-G高温型磁力泵可用于280以内的高温介质。3. 对于 300以上的高温介质,不仅泵头部分需要冷却,悬架轴承室也应设有冷却系统, 泵结构一般为中
12、心支承形式, 机械密封最好采用金属波纹管型,但价格高 ( 价格是普通机封的 10 多倍 ) 。目前公司只有 DFAY离心油泵使用温度能够达到 420( 正在开发 ) 。七 . 密封性的影响无泄漏是化工设备的永远追求, 正是这种要求促成了磁力泵和屏蔽泵的应用日益扩展。 然而真正做到无泄漏还有很长的路要走,比如磁力泵隔离套和屏蔽泵屏蔽套的寿命问题、材料的孔蚀问题、 静密封的可靠性问题等等。现就密封方面的一些基本情况简单介绍。1. 密封形式 对于静密封来说,通常只有密封垫和密封圈两种形式,而密封圈又以 O型圈应用最广 ; 对于动密封,化工泵很少采用填料密封,以机械密封为主, 机械密封又有单端面和双端
13、面、平衡型和非平衡型之分,平衡型适用于高压介质的密封( 通常指压力大于1.0MPa),双端面机封主要用于高温、易结晶、有粘度、含颗粒以及有毒挥发的介质, 双端面机封应向密封腔中注入隔离液,其压力一般高于介质压力 0.070.1MPa。2. 密封材料 化工泵静密封的材料一般采用氟橡胶,特殊情况才采用聚四氟材料 ; 机械密封动静环的材料配置较为关键,并不是硬质合金对硬质合金就最好, 价格高是一方面, 两者没有硬度差也并不合理,所以最好根据介质特点区别对待。( 注:美国石油学会API 610 第八版对机械密封和管路系统的典型配置在附录 D中有比较详尽的规定 )八. 粘度的影响介质的粘度对泵的性能影响是很大的,当粘度增加时, 泵的扬程曲线下降,最佳工况的扬程和流量均随之下降,而功率则随之上升,因而效率降低。 一般样本上的参数均为输送清水时的性能,当输送粘性介质时应进行换算 ( 不同粘度的修正系数可查阅相关换算图表) 。对于粘度较高的浆类、膏类及粘稠液的输送,建议选用螺杆泵,公司DFGG单螺杆泵适用介质粘度可达1000000cst 。张经理:qq:3462838326品牌介绍安立泰集团成立于2005年6 月,占地面积300 余亩,员工500 余人, 集团公司固定资产达到10亿余元,是一家集专业矿用机电
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