降低高支纱长绒棉比例的纺纱实践

1、降低高支纱长绒棉比例的纺纱实践胥密霞姚会芳李引梅(咸阳华润纺织有限公司)对于棉纺织行业来说，原料成本占纱线成本的70%以上，当前细绒棉与长绒棉的比价为1 ： 1. 5左右，按照公司安排，我们在高支纱品种J7. 3、J9. 7W上结合生产实际和客户质量要求，将长绒棉的混纺比例适当降低，并通过采取纺纱工艺流程调整等措施，既满足了生产质量要求，又节约了原料资金，达到了降低纺纱成本目的。1试验条件1. 1 试验品种：J7. 3、J9. 7W试验机型：FA504、FA506、A513W。1. 2工艺流程1. 2 . 1 J7. 3工艺流程(90 %长绒棉)：(1) 配棉A: A002A抓棉机t A035

2、A混开棉机宀A036开棉机宀A092混棉机宀A076成卷 机t FA224梳棉机t FA334条卷机t FA344并卷机t FA261精梳机(2) 配棉B: A002A抓棉机t A035A混开棉机t A036开棉机t A092混棉机t A076成卷 机T FA224梳棉机t FA302预并条机t SFA332条卷机t A201 D精梳机t(1)t FA302精后预并条机t FA3II并条机t HY49I粗纱机t FA504 FA506细纱机丄上述配棉A为100%长绒棉，配棉 B为80%长绒棉与20%细绒棉采用棉包混合。(1)、 (2)两条生产线的精梳条在精后预并条按比例进行条子混合。1. 2

3、. 2 J7. 3工艺流程(80 %长绒棉)：A002A 抓棉机一t A035A 混开棉机t A036开棉机t A092混棉机t A076成卷机t FA224梳棉机t FA302预并条机t SFA332条卷机A201D精梳机t FA31仆并条机t HY491 粗纱机t FA506(新机)细纱机1. 2 . 3 J9. 7W工艺流程(10 %长绒棉)：(1) 配棉C： FA009A抓棉机t FAI05开棉机t FA029混棉机t FAII6主除杂机t FA203梳 棉机t FA334条卷机t FA344并卷机t F1268精梳机(2) 配棉D: A002A抓棉机t A006混开棉机t A036开

4、棉机t A092混棉机t A076成卷 机T 1181C梳棉机T A272F预并条机T SFA332条卷机t A201D精梳机(1) nt FA302并条机t A454粗纱机t A513W 细纱机(2) -上述配棉C为100%细绒棉，配棉 D为80%长绒棉与20%细绒棉采用棉包混合。(1)、(2)两条生产线的精梳条在头道并条按比例进行条子混合。2试验结果与分析2. 1 J7. 3品种：该品种上车以来，原料一直配用100%长绒棉，随着纺部设备技改、高支纱质量攻关等活动开展，成纱质量水平稳中有升，条干CV %值已从2005年初16. 0%降低到目前14. 7%，达到2001年乌斯特公报25%水平，

5、结合设备及成纱质量现状，2007年起，按照公司要求，我们在 J7. 3品种上将长绒棉比例先后由100%减少至90%、80%，并做对比试验，试验指标汇总如表1。表I7'验方案项目第一组第二组长绒棉100%长绒棉90%长绒棉90%长绒棉80%细纱机型FA506FA504条干CV %14.815.114.614.8细节（个/ km）35412424粗节（个/ km）58766977棉结（个/ km）6791132144平均强力（cN）145.1139.7154143.8单强CV %10.210.310.510.0断强(cN / tex)19.919.124.723.1细纱断头（根/千锭时）8

6、9713备注细纱同台同锭条件下取样做对比试验从表1对比试验可以看出：在 J7. 3品种上将长绒棉比例由 100%减少至90%、80%, 由于长绒棉减少，细绒棉增加10%20%，纺纱原料中纤维长度变短，整齐度变差，短绒增加，成纱质量受到一定影响，条干CV %值上升了 0. 20. 3个百分点，常发性纱疵也有不同程度上升，成纱强力下降了510cN，断强下降了 1cN/tex左右。2. 2 J9. 7W品种：2007年1月，我们在J9. 7W品种上将长绒棉比例由 31%减少至20%、 10%，并做对比试验，测试指标见下表2。表2比例长绒棉31 %长绒棉20 %长绒棉10%细纱机型A513W条干CV

7、%15.415.615.6细节（个/ km）435154粗节（个/ km）106111113棉结（个/ km）149137153平均强力（cN）148.6138.4128.2单强CV %9.711.28.7断强(eN /tex)15.314.313.2布机断纬（根/台时）000备注细纱同台同锭条件下取样做对比试验从表2对比试验可以看出：J9. 7W品种将长绒棉比例由 31 %减少至20%、10%，对 成纱条干及强力指标有一定影响。条干CV %值上升了 0. 2个百分点，常发性纱疵中千米细节上升了 25%左右，千米粗节上升5%左右，成纱强力下降了 10200N ,断强下降了 I 2cN/tex，

8、取不同长绒棉比例 3I%、20%、10%的管纱各10个（细纱同台同锭条件下取样 ）, 在织布品种上测试布机断纬无差异。3长绒棉比例下调后采取质量措施及质量跟踪结合对比试验，综合考虑纺纱成本，公司决定将J7. 3品种长绒棉比例由100%减少至90%,之后又将部分品种长绒棉比例由90%调整至80%;将J9. 7W品种长绒棉比例由31 %减少至10%，长绒棉比例下调后，为稳定纺纱质量和生产效率，我们密切关注半成品、成 纱质量指标和开车断头情况，并采取了一系列质量措施。3. 1质量措施3. 1.1从清梳至细纱工序实行机台固定供应，对两条专线机台逐台逐锭整机，消除台差、 眼差、锭差，保证设备运转状态良好

9、，稳定成纱质量。3. 1 . 2调整工艺流程：针对 J7. 3品种下调长绒棉比例后成纱棉结上升较多的质量问题， 我们采取调整工艺流程的措施，在梳棉工序将J7. 3品种从118IC机型调整到FA224机型，将预并条从A272F机型调整到FA302机型，精梳机台固定在 A201D机型生产。由于细纱工序 JC7. 3品种开台较多（约70台），生产机型多（FA504、FA506、FA502A）, 纺专器材配置不一，各机型上纺纱质量水平有差异，为确保长绒棉比例下调后成纱质量水平相对稳定，我们对各机型纺纱质量进行摸底试验，试验结果见表3。从表3试验可以看出：细纱各机型生产 J7. 3品种，FA504、FA

10、506（新机）成纱质量相对 较好，结合对比试验及设备状况，公司将长绒棉比例调整至80%的J7. 3品种固定在纺专器材配置较新的FA506细纱新机上生产。表3 J7. 3不同细纱机型对比试验长绒棉比例机型条干CV%千米细节千米粗节千米棉结备注90%FA505A15.447105112各机型随机 取I0个管 纱测试指标FA50414.62666109FA50614.826709890%FA506（新机）14.83466115在细纱同台 同锭同粗纱 条件下取样FA50415.03385124FA50615.3469213380%FA506（新机）15.562103179在细纱同台 同锭同粗纱 条件下

11、取样FA50415.560122177FA50616.0711401903. 2质量跟踪J7. 3、J9. 7W品种长绒棉混纺比例下调后，通过采取整机、调整工艺流程等质量措施，从试验室常规测试指标（见下表4）可看出：两品种下调长绒棉比例，对成纱质量及开车断头 有一定影响，但整体质量指标较稳定，后工序百管断头率、整经断头、布机断纬、生产效率 相对稳定。我们对两品种细纱开车断头及生产生活跟踪观察，断头无明显上升，生活基本正常。表41J7.3J9.7W长绒棉100%长绒棉90%长绒棉80%长绒棉31%长绒棉10%细纱机型FA504FA506FA504FA506、FA502AFA506 （新机）A51

12、3WA513W条干CV %14.614.915.015.115.3细节（个/ km）2831353330粗节（个/ km）51677885101棉结（个/ km）74100122130156平均强力（cN）140.3149.8149.7142.0151.1单强CV %10.411.011.110.59.6断强(eN/tex)24.523.624.218.617.6成纱结杂（粒/克）8/159/1711/2013/2815/30细纱断头（根/千锭时）20115512百管断头率（%）270左右290左右310左右/整经断头（根/根万米）0.430.560.581.291.39布机断纬（根/台时）1

13、.852.122.160.190.18布机开台效率97.9397.2797.3095.1595.20备注长绒棉比例调整前后大面积常规测试指标对比4经济效益分析目前市场上长绒棉与细绒棉的差价为6000元/吨左右，我们对07年5月份两品种长绒棉比例下调后计算出原料资金节约情况：J7. 3品种：如长绒棉比例由100%减少至90%和长绒棉比例由90%减少至80%，细纱累计月产量为 61 . 4吨，原料耗用量为 84. 7吨，原 料方面可节约资金近 5万元；J9. 7w品种：月产量为58吨，原料耗用量为 84. 7吨，如长 绒棉比例由31 %减少至10%，原料方面可节约资金近9. 6万元，两品种月累计节约资金14. 6万元左右。5结语5. 1在保证生产生活稳定，成纱质量及布面风格差异不大，满足客户要求情况下，高支纱 品种适当下调长绒棉混纺比例，可降低纺纱成本。5. 2高支纱品种降低长绒棉比例后，受纤维长度减短、短绒率增加、整齐度变差等因素影 响，成纱质量水平有微幅下降，各工序开车断头及生