静压桩施工监理实施规划

1、静压桩施工监理实施细则一、工程概况1工程名称 : 黄埔香格里拉花园2建设地址 : 南京白下区大光路生计处 80 号 3工程规模：总建筑面积 78000M24.工程结构特点简要描述：静压管桩基础，桩长19M21M，混凝土强度 C30C35 ;主体为框架剪力墙混凝土结构；抗 震设计等级为三级，抗震设防烈度为 7 度。二、引用规范及条款1 、建筑桩基技术规范 JGJ94 942、 南京地区地基基础设计规范DB32/112 953、设计图纸4、工程监理规划三、准备工作1 、 监理工程师和承包人应认真阅读施工图，参加图纸会审，掌握设计要求，并熟悉有关施工规范及验收标准。2、 工程开工前监理工程师应认真做

2、好以下工程：（ 1 ）、对施工组织设计 （施工方案） 进行认真的审查并提 出审批意见。2）、检验有关原材料、 半成品及其配件的合格证或质报书，检验承包人按规范进行的材料质量检验资料， 监理工 程师应进行抽查和复验。（ 3）、核定承包人进行的施工机械设备， 检验专业技术人 员和管理人员的上岗资质。（ 4）、监督承包人对控制点和水准点进行复验。 测量专业 监理工程师进行抽检和备案。四、施工放样a）检查施工测量仪器、 计量器具是否在检定使用期内， 否则应 监督施工单位将仪器和器具送有相应资质的单位进行检验， 其检验报告应交监理工程师检查。b）承包人应对测绘院提交的坐标点进行复检并进行保护， 若发 现

3、与测绘院提供的坐标成果图有出入应及时书面报建设单 位和监理，以便及时与测绘院联系处理。保护测量的记录， 简图和计算成果应报监理工程师复核。c）为了满足施工放样和质量检验的需要， 承包人应适当加密平 面控制和高程控制点， 加密测量的记录， 简图和计算成果应 报监理复检。d）承包人有义务无偿提供测量仪器和测量人员并协助监理工 程师进行复核。五、桩基施工质量控制为了对静压管桩施工质量进行有效地控制，应按施工顺序建立一级质量控制点，包括：桩的进场验收，压桩施工，检测控制等。 在一级控制点下又设置若干二级控制点，层层把关，只有在上道 工序完成并经验收合格、签署书面意见后才可进行下道工序的施 工。静压管桩

4、施工中所设置的一系列控制点及其控制内容、质量 标准、保证措施。1 、桩的规格：参照江苏省结构构件标准图集V先张法预应力 混凝土管桩苏G 2 0 0 1 0 1,桩型号为PTC80-5 00C60。2 、桩的检查：桩进场检查桩的制作日期、砼试块报告、合格 证、检测报告，桩使用钢材的合格证、检测报告、钢筋对焊接头 的试验报告、预应力钢筋的冷拉和张拉纪录。水泥、砂、石的检 测报告等。3 、桩的验收3.1 、桩身成品砼不得有内离析现象；外表应平整、密实、不得有蜂窝麻面、裂逢（内壁因养护而产生的干缩裂缝除外），端面应平整，砼不得高出接头端面，预应力钢筋不允许断筋、脱头；合缝及包箍处不允许漏浆，内表面不得

5、塌落后露筋。3.2 、管桩允许偏差见表1。表1项目允许偏差优等品一等品合格品长度（L）+0.3%L-0.3%L+0.5%L-0.4%L+0.7%L-0.5%L端部倾斜< 0.3%D< 0.4%D< 0.5%D外径（D）DW 600+2、-2+4、-2+5、-4D >600+3、-2+5、-2+7、-4壁厚（t）+10、0+15、0正偏差不限、0保护层厚度+5、0（+5、0）+7、-3（+7、 0）+10、-5（+10、0）桩身弯曲度L/1500L/1200L/1200柱端板外侧平面度0.2内径+0、-1夕卜径+0、-2厚度正偏差不限、0注：括号中数字用于预应力砼薄壁管桩

6、（PTC）4 、桩的堆放4.1 、管桩吊运应轻吊轻放，严禁碰撞。4.2 、管桩堆放、吊运支点位置参见下图A,也可直接钩住管桩两端水平起吊，对不满足抗裂要求的应按吊点起吊，起吊时， 绳索与桩的夹角应45°。当管桩长度20m时，应采用如图B 四点堆放或起吊。4.3 、施打前管桩吊立吊点位置如图C、图D,如改变吊点位置应进行验算（图A）O> 45°0 34L0.L3L（图E）图C图d4.4 、管桩堆放层数，应根据其强度、地面承载力、垫木及堆 垛稳定性确定。本工程一般不超过两层。4.5 、管桩应按支点位置放在垫忱上，层与层之间用垫木隔开，每层垫木应在同一水平上，各层垫木位置应

7、在同一垂直线上，堆 垛时，必须在两侧打好防止滚垛的木契。垫木不许用软垫木、腐 朽木。5 、静压桩的施工。5.1 、沉桩的可行性判断：静压桩施工前，监理工程师要认真 熟悉场地及周边环境，吃透地质资料，以工程地质报告提供的静 力触探比贯入阻力PS值及标贯值N为主要判断依据，同时参考 土的其它物理力学指标， 如容重、 孔隙比、 压缩模量等综合分析， 对桩的可压入性作出判断。5.2 、压桩时，为减少静力压桩的挤土效应， 可采取下列措施： 预钻孔沉桩，孔径宜比桩径小 50- 100mm深度一般为桩长 的 1/3 1/4 ，施工时应随钻随压。 挖卸载沟，沟的尺寸一般为 0.5 X 2.0m, “卸载沟”可

8、与防 震沟综合考虑设置。 采取设置袋装砂井，塑料排水板等措施。 放慢压桩速率，控制每日压桩数量。5.3 、审核静压桩施工组织设计， 特别是压桩机的选型是否满 足要求，压桩顺序是否合理，质量保证措施是否可行。压桩顺序应符合下列原则： 对密集群桩，自中间向两个方向或四周对称进行。 当一侧毗邻建筑物向远离建筑物方向进行。 根据基础设计标高，宜先深后浅。5.4 、桩位的核定：根据施工图计算每个桩位的坐标值， 核定 施工单位的放线纪录， 对放线进行核查， 严格控制建筑物的轴线。5.5 、对压桩实行全过程旁站监理。桩位、桩身垂直度核验， 接桩对中及接桩质量检查， 终压条件确认等是旁站检查主要内容。终压条件

9、按以下条件确定：a. 桩端达到设计要求持力层。b. 有效桩长符合设计要求。c. 终压时油压值 （根据单桩设计承载力换算成单缸油压值） 主 要以油压值为准，其它作为参考。接桩采用焊接法：a. 焊接前应先确认管节是否合格，端板是否合格、平整，桩端 埋设铁件、特别端板坡口上的浮锈及污物应清理干净，露出金属 光泽。b. 接桩就位时，下节桩头须设导向箍以保证上下桩节找正接 直，如桩节间间隙较大，可用铁片填实焊牢，接合面之间的间隙 不得大于2 mmc. 手工焊接时第一层必须用 3.2mm电焊条打底，确保根部焊 透，第二层方可采用粗焊条（4mm或5 mrjh, 一般采用E 43XX型焊条，其质量应符合GB/

10、T5117 1995的规定。用自动焊及半自动焊时，按相应规程执行。坡口错位偏差W2mm焊缝高度偏差应wi mm5.6 、对压桩过程中可能出现的特殊情况的判断及处理。 当遇地下障碍物时，根据不同情况，作如下处理：深度小于3 m时，进行人工清理。深度大于3 m时，采用引孔方法。深度大于10m时，及时进行补桩。 对压桩过程中油压值突然下降的情况，及时作出正确判断， 如属地层变化，可继续送桩，如属断桩，及时进行补桩。5.7 、做好桩基施工记录。6 、桩的检测及截桩6.1 、做好桩基的检测工作， 配合检测单位按要求对桩进行抽 检，根据检测报告及竣工图对照验收规范对桩进行验收。6.2 、当需要截桩时， 为保证管桩在敲打过程中的结构完整性， 应在设置托板及放入钢筋骨架后，首先浇灌桩顶设计标高以下1M范围内的砼 （管桩