模板任务十三多型板的加工

1、任务十三 多型板的加工学习目标：1.能够合理选择夹具和刀具。2.能运用三角函数知识或者CAD计算多型板零件图样中的基点坐标。3.能正确编制多型板零件加工工艺卡片。4.能正确运用编程指令，按照程序格式要求编制加工程序。5.能主动获取有效信息，展示工作成果，对学习与工作进行总结反思，能与他人合作，进行有效沟通。建议学时：480分钟/每人工作任务描述某公司有一批机床设备数控模具（凹凸模）进行了改进，现技术部将设计样本图样交给负责试制的生产部门，要求其在3各工作日内使用数控铣床进行小批量加工，零件的尺寸精度、形位精度必须达标，以便安装在机床设备上以试验改进效果。工厂在接到任务后随即安排技术人员进行分析

2、设计图样、合理安排加工工艺、编制调试程序、以确定能否加工出符合使用要求的多形板零件。如图1所示： 技术要求1.零件加工表面上，不应有划痕、损伤等零件表面的缺陷。2.加工完后去除各棱边毛刺。 3.注意安全、文明生产。 图1 多型板零件图学习活动1 分析零件图纸一、明确任务听老师描述本次加工任务，记录多形板零件的应用领域与工件特征。二、图样分析1.学习任务所加工的多形板零件是数控模具模芯中的凹凸模，其在实际应用中有特定的作用。查阅资料，了解凹凸模的作用，加工要求是什么？2.叙述零件图样中有多少种加工类型，并根据各种类型精度等级分析其加工工艺是否相同。3. 分析零件图纸，确定零件各种精度。（1）尺寸

3、精度（2）形状位置精度（3）表面粗糙度学习活动2 制定工艺一、选择夹具根据工件形状特征，选择合适的夹具。是采用平口钳、三爪卡盘、还是用压板装夹？二、加工原点的确定三、制定工艺方案完成数控加工工艺卡片。 数控加工工艺卡片单位数控加工工序卡片产品代号零件名称零件图号序号程序编号夹具名称夹具编号使用设备车间工步号工步内容（加工面）刀具号刀具规格主轴转速（rmin）进给速度（mmmin）切削深度（mm）12345678学习活动3 编制程序一、编制程序相关数值的计算学习活动4 对刀程序输入加工一、加工中出现的问题、注意事项、以及解决办法。学习活动5 检验与总结评价一、检测1.能否按零件图纸检测加工尺寸，

4、对超差的尺寸找出原因？2.检验过程： 多形板零件评分表工作编号总得分项目与配分序号技术要求配分评分标准检测记录得分 工件加工评分 （80）外形轮廓与孔（76）12345678910其他（4）1415程序与工艺（10）1617机床操作（10）1819安全文明生产（倒扣分）20倒扣出现安全事故停止操作或酌扣530分21倒扣二、个人总结：1.能否在规定的时间内完成多形板零件的加工，如果不能，其出现原因是什么？三、小组总结：1.以小组讨论的形式由每位学生都进行总结发言，总结出好的经验。2.以展示的形式展现各个小组的工作成果，并将展示的结果记录下来。各小组检查工作现场，清理打扫。四、综合评价： 综合评价表班级： 小组： 姓名： 指导教师： 日 期： 项目评价评价标准评价依据评价方式权重得分小计学生自评20小组自评30教师评价50职业素养1.准守实训规章制度、劳动纪律2.按时按质完成工作任务3.积极主动完成工作任务，勤学好问4.人身安全与设备安全1.出勤2.工作态度3.劳动纪律4.团队协作精神0.3专业能力1.数控编程方法2.正确合理选用工量刃具3.操作准确规范4.分析判断准确5.零件能保证质量1.操作的准确性和规范性2.工作页或项目技术总结完成情况3.专业技能任务完成情况0