4塔吊基础施工方案完整

1、4塔吊基础施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）塔吊基础与安拆施工方案一工程概况 :8#楼位于本溪市高台子镇 , 剪力墙结构，地下一层，管道夹层一层。 地上 31 层，商业网点 2 层。采用现浇钢筋混土框架结构。基础采用筏板基础加抗 水板建筑总高度113 .2米，檐口高度为97.08米。总建筑面积21995。82m2,其 中住宅建筑面积为 19566。4m2，商铺建筑面积为 4131.4平方米。本工程由本溪嘉熙置业公司(恒大地产)投资建设，中环世纪设计研究院 设计，沈阳市建都工程建设监理监理，中冶沈勘工程技术勘察，江苏省第一建 筑安装施工。本工程由李晓斌、王玉平担任项目经理 ,

2、徐元才担任技术总工。 本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献 塔式起重机混凝土基础工程技术规程(JGJ/T 187-2021)、地基基础设计规范(GB50002002)、建筑结构荷载规范(GB50009-2001)、建筑安全 检查标准(JGJ59-99)、混凝土结构设计规范(GB5001 2002)等编 制。二工程地质勘察报告 : 由中冶沈勘工程技术提供的本溪恒大绿洲工程建设项目岩土工程勘 察技术报告书进行设计 , 报告编号： 2021-083 基础持力层为卵石层，承载力特征值为 fak=500Kpa三自然条件：1。基本雪压：S°=0。55kN/m2?;基本风压:W°

3、=0。5kN/m2?，设计地面粗糙 度为 C 类；2。 工程地质：在钻探深度内，本工程地质原土层构成自上而下依次为：1' 层杂填土， 2层细砂，3'卵石，4'层全风化岩石，5'强风化岩石，6'层 中风化岩石 ,7' 全风化岩石，8' 层强风化岩石，9' 层中风化岩石。3。冻土深度：本工程地基土标准冻结深度为 1。20m;四-工程高程：本工程设计标高土 0。000相当于黄海绝对标高：126。800m.五结构设计：1. 结构设计使用年限：本工程在正常维护情况下的设计使用年限为 50 年；2. 建筑结构安全等级：本工程结构的安全等级按二

4、级设计 ， 结构重要性 系数丫 0=1.0 ；3. 混凝土构件的环境类别 :除图中注明外，本工程 ±0.00 以下混凝土 构件与土壤接触侧的钢筋保护层厚度按二 (b) 类环境类别确定，± 0。 00 以上无保温措施的外露女儿墙及悬挑等构件的环境类别为二 (b)类，±0.00 以上室内潮湿环境类别为二 （a） 类；其他构件的环境类别 为一类；4. 地基基础设计等级：本工程地基基础的设计等级为丙级；5. 地下工程防水等级： 本工程地下室底板及外墙的防水等级为二级， 采 用抗渗混凝土，设计抗渗等级为 P8 ；6。建筑抗震设防类别：本工程的抗震设防类别为丙类；7. 建筑抗

5、震设防烈度 :本工程抗震设防烈度为 7 度, 设计基本地震加速 度为 0.10g ；8。建筑场地特征周期 : 依据<建筑抗震设计规范 >判定,本工程位于第 II 类建筑按场地，设计地震分组为第一组，设计场地特征周期为0。35s；9。抗震等级 : 依据规范规定，本工程框架结构三级抗震等级设计； 根据中冶沈勘工程技术二O一年七月本溪恒大绿洲一、二期工程建设项 目岩土工程勘察技术报告书 详勘阶段（工程编号：勘 2021258） ： 地质构造：本溪地区位于华北地台东北缘 , 又处在中，新生代时期太平洋 板块俯冲带边缘的大陆板块活动带内，还夹于南面的营口 - 宽甸台拱与北面的 铁岭- 靖宇台

6、拱之间 . 经受了长期多期次构造 - 岩浆旋回活动的影响 , 地质构 造复杂，既发育华北地台断裂体系和滨太平洋断裂体系，又发育中、新生代褶 皱盆地构造。本区的地质构造主要为偏岭寒岭断裂（既太子河断裂）。六、场地工程地质及水文地质条件（ 一） 场地地层结构组成 根据钻探揭示，在勘察深度内，场地地层主要由杂填土、素填土、细砂、 卵石、泥岩、石英砂岩、断层泥、断层角砾等组成 , 其具体地层由上至下为：（1） 2 杂填土：杂色 , 由黏性土、块石、卵石、漂石、砖块等组成 , 粒径一般 在70110mm最大粒径900 mm为新近回填，未经过自重固结,松散。层厚0。 5014.60m。层底高程 112。6

7、0 125.46m。（1）3 素填土: 黄色, 由黏性土、 混粒砂、卵石、漂石等组成， 粒径一般在 30 80mm最大粒径600 mm局部地段为中砂、黏性土构成。堆积年限为 45年, 完成部分自重固结，稍密。层厚 1.407。40m.层底高程113.20120.56m。（ 2）细砂：黄褐色 , 颗粒成分为石英、长石，亚角形，均粒结构，颗粒级配 差，湿饱和，稍密。该层只在场地内 34、 200#钻孔地段局部分布 , 层厚 0。 701。70m 层底高程 115.45119。 90m（3）卵石: 由结晶岩组成 , 圆形亚圆形 , 颗粒成分为花岗岩、 石英岩、砂岩， 颗粒坚硬，一般粒径 40-60

8、毫米, 最大粒径 200 毫米, 充填约 30%的混粒砂及黏 性土，级配良好。中密 -密实。该层在场地内大部分地段分布，层厚 0。 106。 40m> 层底高程 111.93 121。24m>（4） 泥岩：红褐灰绿色，主要矿物成分为黏土质矿物 , 硅质或钙质胶结， 岩石的结构及构造已完全破坏 , 呈黏土状及角砾状，手可掰碎 , 岩石为极软岩。 岩体基本质量等级为V级.全风化。该层在场地内局部分布。层厚 1。803。80m层底高程 109。40113.61mo(5) 泥岩：红褐灰绿色，主要矿物成分为黏土质矿物，硅质或钙质胶结， 岩石为软岩。节理裂隙发育，岩芯呈块状、短柱状， RQD=

9、10-20岩体破碎，岩 体中可见擦痕。厚层状结构，块状构造.岩体基本质量等级为V级强风化。揭露 层厚5.8015。70m.层底高程96.90106。01m(6) 泥岩: 红褐灰绿色，主要矿物成分为黏土质矿物，硅质或钙质胶结，岩 石为较软岩。节理裂隙较发育，岩芯呈长柱状，RQD=75-80岩体较完整，岩体中可见擦痕。厚层状结构，块状构造。岩体基本质量等级为W级中风化。揭露层厚4。4011。00m 层底高程87.6192.50m.(7) 石英砂岩 :灰色灰白色棕红色 , 主要矿物成分为石英、 正长石, 斜长 石，钙质胶结，岩石的结构及构造已完全破坏 , 呈砂土状及角砾状，手可掰碎 , 岩石为极软岩

10、。岩体基本质量等级为V级.全风化。层厚0.5012。60m.层底 高程 105.08117。 33m.( 8)石英砂岩：棕红色，局部地段为灰绿色，主要矿物成分为石英、正长 石、斜长石，硅质胶结，岩石为较软岩。节理裂隙发育，裂隙被方解石脉充填， 岩芯呈块状、短柱状， RQD=10 20, 岩体破碎。细粒结构，厚层状构造 . 岩体基 本质量等级为W级。强风化。揭露层厚0。6022。00m层底高程92。93118。 84m。( 9)石英砂岩 : 棕红色 , 局部地段为灰绿色，主要矿物成分为石英、正长石、 斜长石，硅质胶结，岩石为较坚硬岩。节理裂隙较发育，裂隙被方解石脉充填， 岩芯呈长柱状 ,RQD=

11、7585, 岩体较完整。细粒结构，厚层状构造。岩体基本质 量等级为川级。中风化。揭露层厚 0.9026。10m.层底高程85。32112.84m。(10) 断层泥：灰绿 灰褐色，摇振反应无 , 稍有光泽，干强度中等，韧性中 等，岩石风化成黏土状，岩芯掰开有明显的擦痕，含少量角砾。可塑坚硬。揭露层厚2.6017。20m.层底高程80。18109.57m。( 10) 1 断层角砾：由沉积岩组成，角砾的母岩为紫红或红褐色砂岩，角砾 的表面有明显的擦痕及绿泥石化，一般粒径515毫米，最大粒径 40毫米，充填灰绿色的断层泥，角砾呈强风化状态。揭露层厚2.2016。60m.层底高程86.76102。 84

12、m。(11) 石英砂岩：棕红色，局部地段为灰绿色 , 主要矿物成分为石英、正长 石、斜长石，硅质胶结 , 岩石为较软岩 . 节理裂隙发育 , 裂隙被方解石脉充填，岩 芯呈块状、短柱状，RQD=10-20岩体破碎.细粒结构,厚层状构造。岩体基本质 量等级为W级。强风化.揭露层厚2.2018。40m层底高程77.98105。77m(12) 石英砂岩 : 棕红色 , 局部地段为灰绿色，主要矿物成分为石英、正长石、 斜长石, 硅质胶结，岩石为较坚硬岩。节理裂隙较发育，裂隙被方解石脉充填， 岩芯呈长柱状，RQD=80-90岩体较完整。细粒结构，厚层状构造。岩体基本质 量等级为川级。中风化。揭露层厚 1.

13、9013。20m 层底高程80.93103。87m场地各土、岩层的分布、埋藏深度、厚度等详见工程地质剖面图 (附录)。(二)场地地基土的物理力学性质根据土的室内试验及野外原位测试结果，将场地各层土的主要物理力学性 质指标统计于表2。12。2。据统计结果及野外描述表明：(1 ) 2杂填土为松散状态；(1 ) 3素填土为 稍密状态；(2)细砂为松散状态；(3)卵石为中密状态；(4 )泥岩为岩石，呈全 风化状态；(5)泥岩为岩石，呈强风化状态；(6)泥岩为岩石，呈中风化状态；(7)石英砂岩为岩石，呈全风化状态；(8)石英砂岩为岩石，呈强风化状态；(9)石英砂岩为岩石，呈中风化状态。(10)断层泥呈硬

14、塑坚硬状态；具有中 压缩性；(10) 1断层角砾呈强风化状态;(11)石英砂岩为岩石，呈强风化状态； (12 )石英砂岩为岩石，呈中风化状态。(三)场地水文地质条件勘察场地赋存地下水，地下水类型为第四纪孔隙潜水，主要赋存在砂类土、 碎石类土、杂填土、素填土层中。地下水稳定水位埋深在0。709。80m，相当于绝对标高117。49120。24 m。地下水主要以大气降水及太子河侧渗为补给来源，由于场地的东南侧就是 太子河，场地地下水位与太子河水位的变化关系密切。其常年变化幅度为1。00 2。50m左右，该地下水对混凝土结构具微腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的 钢筋具微腐蚀性。场地土对混凝土结构具微腐蚀性

15、 ；对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀 性。各层土的承载力特征值fak、压缩模量Es和变形模量Eo表3地层名称f ak(kPa)Es(MPa)Eo(MPa(2)细砂13010。2(3)卵石55042.2(4)泥岩3007。0(5)泥岩400(6)泥岩600(7) 石英砂岩3009.5(8) 石英砂岩2500(9) 石英砂岩3500(10)断层泥30010.6(10)1断层角砾40032。0（11）石英砂岩3000（12 ）石英砂岩40003、勘察场地赋存地下水，地下水类型为第四纪孔隙潜水，主要赋存在砂类 土、碎石类土、杂填土、素填土层中。地下水稳定水位埋深在 0。709.80m, 相当于绝对标高

16、117。49120.24 m.地下水主要以大气降水及太子河侧渗为补给来源，由于场地的东南侧就是 太子河，场地地下水位与太子河水位的变化关系密切。其常年变化幅度为1。00-2。50m左右,该地下水对混凝土结构具微腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢 筋具微腐蚀性.场地土对混凝土结构具微腐蚀性；对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀 性。4、当天然地基不能满足设计要求时，建议采用桩基础，桩基类型可采用 钻孔灌注桩。（3）卵石、（5）泥岩、（6）泥岩、（8）砂岩、（9）砂岩、（10）断层泥、（10） 1断层角砾、（11）砂岩、（12 ）砂岩可做为桩端持力层，其桩的极限侧 阻力标准值qsik及桩的极限端阻力标准值

17、qpk可采用下表数值：根据QTZ63C自升塔吊初始安装基础承压能力不小于0。2Mpa因此塔吊基础要到达（3 ）卵石层，承载力特征值为fak=500Kpa才能满足塔吊基础及塔吊 安装的安全要求。基础埋深在-6.05m,相当于黄海标高的121.05M，一、参数信息1.塔吊参数塔吊型号：QTZ63C塔吊自重（Fk1）: 401.40kN起重荷载（Fqk） : 60.00kN塔身宽度（B）： 1.6m塔机计算高度（H） : 43m独立高）128m（全高）2。筏型承台参数基础截面长度（l c） : 5m基础截面宽度（bc）: 5m基础截面咼度（h c）:1.35m地下水位深度（hw）:见地勘报告混凝土强

18、度等级：C35基础钢筋级别：HPB235保护层厚度（as） :50mm承台埋置深度（d） : 7。65m七、塔吊抗倾覆稳定性验算1。自重荷载以及起重荷载1）塔机自重标准值：Fkl=G+G+G2+G+G=251+37.4+3。8+19.8+89.4=401.40kN2）起重荷载标准值：Fqk=60。00kN3） 竖向荷载标准值：Fk= Fk1+ Fqk=401。40+60.00=461。40kN4）基础及其上土自重标准值：G=bc X lcX hcX 25=5X 5X 1.35 X 25=843.75kN 受水位影响后其值：G' =Gi+Gi=506.25+0。 00=506.25kN2

19、。风荷载计算1) 工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 塔基所受风均布线荷载标准值(3 o=0。20 kN/m2)qsk=0。8XaXp z 心 sXy zXw cXa qX BX H/H=0.8 X 1.2 X 1。59X 1.95 X 1.32 X 0.20 X 0.35 X 1。6=0。 44kN/m 塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk= qsk H=0.44X43=18.92kN 基础顶面风荷载产生的力矩标准值Mk=0。5 Fvk H=0.5X 18。92X 43=406。82kN m2) 非工作状态下塔机塔身截面对角线方向所受风荷载标准值 塔机所受风线荷载标准值(深圳市3

20、 0' =0。 75kN/m2)qsk' =0.8 XaXB zXy s x zX® o'Xa q X BX H/H=0.8 X1。 2X1.69X1.95X1.32X0。 75X 0.35X1。 6=1。 75kN/m 塔机所受风荷载水平合力标准值Fvk' =qsk ' H=1.75x 43=75.42kN 基础顶面风荷载产生的力矩标准值Mk' =0。5 Fvk' H=0.5X 75.42 x43=1621。52kN - m3。基础顶面倾覆力矩计算1 )工作状态下塔机倾覆力矩标准值Mk=M1+M2+M3+M4+0.9 (M5+

21、Msk)= (37。 4X22)+(3。 8X11。 5) +(19。 8X 6.3) +(-89.4X11.8)+0.9 X(max(60X11。 5，10X50) +406。 82)=673。98kN m2) 非工作状态下塔机倾覆力矩标准值M' =M+M+M+Mk'=(37。 4X22) +(19。 8X 6。 3)+(-89.4X11.8)+1621.52=1264。 66kN- m比较上述两种工况的计算， 可知塔机在非工作状态时对基础传递的倾覆力矩 最大，故应按非工作状态的荷载组合进行地基基础设计 .八、承台计算1. 荷载计算最大压力：N=1。35 x Fk1/n+ (

22、 M' +Fkv ' hc)/L =1.35 x 401.40/4+(1264.66+75 。 42X1。 35) /4。 24=570。 28kN 最大拔力： N2=1.35XFk1/n-(Mk +Fkv hc)/L=1 。 35X401.40/4 (1264.66+75.42 X 1.35) /4。24 =299.34kNN=max Ni ,N 2=570.28kN2. 承台弯矩计算依据建筑桩基础技术规范JGJ94-2021的第5。9。2条:xi=(a1B) /2=(31.6) /2=0.70myi= (a2B) /2=(3-1.6)/2=0。 70mM =刀 Nyi=2X

23、 570。28X 0。70=79& 40kN mM =刀Nxi=2X 570.28 X 0.70=798。40kN - m3。承台截面配筋的计算依据混凝土结构设计规范GB 500102002：1 )底面配筋：h0=hc-as-d/2=1 。 3550/100020/1000/2=1 。 29ma si = My/ (a 1fclcho2)= 798。40/(1 X 16。70 X 103X 5X 1.292) =0。006E i = 1- (1-2 a si)1/2=1-(1 2X 0。006) 1/2 =0.006丫 i =1E i/2=0.997沿be向配筋面积：Ai= My/(

24、yih°fy)= 798396.33/(1.00X 1。29X 210。00)2=2955。 716mm2；建议配筋面积：As=max Ai, 0.15%lehe =max 2955.716 , 0.15 %X 5000 X1350 =10125.00 mma sn = Mx/( a feleho2) = 798.40/( 1X 16.70 X 103X 5X 1.292) =0.006E n = 1 (1 2a sn) 1/2=1- (1-2 X 0。006) 1/2 =0.006y n =1E n/2=0.997沿 le 向配筋面积： Asn = Mx/ (丫 nhofy)= 7

25、98396。33/(1.00 X 1.29 X 210.00)2=2955.716mm2；建议配筋面积： As=maxAsn, 0.15%behe =max2955。 716,0.15%X5000X21350=10125.00 mm22) 顶面配筋：建议最小配筋面积 :沿be向配筋面积:Asi'=0.5Asi =5062。50mrm沿l e向配筋面积:Asn =0.5Asn =5062.50mrn4. 承台截面抗剪切计算依据建筑桩基础技术规范(JGJ94-2021)的第5。9。10条和第5。9.14 条：a1x=(a1-BD)/2=(3-1.6-1)/2=0。 20ma1y=(a2-B

26、-D)/2=(3-1。 61)/2=0.20m入 x=a1x/h o=0。20/1.29=0.16入 y=a2x/h o=0。20/1.29=0.161/431/43(800/h0)X ftbehcX 1。75/(入 max+1) =(800/(1。29X 10)X 1.57 X 10X 5X 1。29X 1.75/ （0。25+1）=12580。92kN> N=570。28kN,满足要求！九。塔机安装1 、安装前的准备工作1 ）由塔机专业安装队会同公司安全设备部门、 技术质量部门及项目部负责 人查看现场 , 提出安全措施 , 制定塔机安装方案。2）进行塔机基础的施工。3）由塔机专业安装

27、队组织安装小组全体作业人员进行特种作业安全技术交 底, 熟悉塔机安装方案及安全要求，根据塔式起重机使用说明书上的安装部 件的重量，配齐并检查安装塔机所需的钢丝绳及吊具、吊索。4）由项目部负责配合 , 按塔式起重机使用说明书基础部分的要求，把 预先加工好的预埋螺栓套在做好的木模上 , 并用螺栓固定， 调平木模上平面的水 平度，在 1/1000 范围内预埋螺栓的下端固定在基础钢筋上， 然后用混凝土浇筑 , 混凝土强度为C35,现场制作试块二组，送指定的试验室。（立塔及28天强度 各一组）。5）项目部负责安装塔机的场地平整工作,保证道路畅通,以便汽车进场拼 装吊臂、平衡臂之用。6）根据塔机散件中最大

28、重量及现场条件 , 安排一辆汽车吊进场进行安装。7）由塔机拆装队负责清点所有的塔机零部件、连接螺栓、销轴及开口销, 并将连接件涂抹黄油。2、塔机安装工作1）安装底盘：（QTA 40塔机）安装小组和项目技术负责人共同检查安装塔 机的准备工作是否完善,符合要求后将底盘放在混凝土平台上,用水平仪复核 底盘与标准件连接的上平面间的倾斜度不大于 1/1000。将中心架与四个支腿用 销轴联接后安装压重。 分别吊四块压重安放在四个支腿上 , 压重窄的一方靠近标 准节,用经纬仪校正中心架主弦顶面的平面度不大于 1/1000。安装第一节标准 节,按序依次压上其余的压重,并使其紧靠标准节 .2）安装标准节、 套架

29、：在地面上将两节标准节、 顶升套架总成等拼成整体 , 组装塔机时, 将此部分整体吊到塔机底盘上 , 对准连接孔, 然后用特制螺栓将底 盘与塔身标准节连接好 .3）安装回转支承总成：下支座、回转支承、上支座出厂时以及转场时一般 已用特制螺栓连成整体 . 装塔时将此部位整体吊到顶升套架上面 , 对正下支座上 四个主弦杆与标准节的止口,用特制销轴与套架连接起来,并用 8 个标准节高 强螺栓将下支座与与标准节连接 , 然后安装上支座上的工作平台。 将回转电机接 通电源,启动回转电机试运转。4）安装过渡节：将过渡节吊装置于上支座上,装上销轴、开口销 . 调整爬升 导轮与塔身主弦之间的间隙为 2-5mm。

30、5）安装塔帽 : 吊装前在地面上先把塔帽上的平台、栏杆、扶梯装好,再将塔帽吊到过渡节上，用特制销轴将塔帽与过渡节连接好，并穿好开口销 .6）安装司机室 : 司机室内的电气设备安装齐全后， 再将司机室和挑梁吊到上 支座右侧 ,对准耳板上孔的位置，然后用螺栓连接。7）安装平衡臂；将卷扬机构、配电箱、电阻箱等装在平衡臂上, 将平衡臂拉杆装平衡臂上并连接好，然后将平衡臂吊起来用销轴将平衡臂与过渡节铰接 并穿好开口销。再抬起平衡臂一个角度至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡 臂拉杆, 然后将平衡臂缓慢放下，安装平衡重一块 .8）安装起重臂总成 : 在塔机附近平整的枕木上，将起重臂各件用特制销轴 组装成整臂

31、，把起重臂停靠在约 0。5 米高的枕木上 . 先将维修吊栏紧固在变幅 小车上，然后将变幅小车装在起重臂上， 并收紧变幅小车上的钢丝绳 , 以小车在 载重情况下不松驰为宜 . 再将起重臂拉杆与起重臂上的吊顶用销轴铰接， 并穿好 开口销 .拉杆放在起重臂夹板内且固定妥当 . 将组装好的起重臂置于顶升套架引 进标准节方向，要求将臂根置于离底盘 1。5 米处9）安装平衡重；平衡重的配量及安装位置应严格按要求安装， 在塔机工作时不允许平衡重有摆动现象，平衡重安装在平衡臂尾部主弦杆上。 吊装完毕后 , 按起重钢丝绳穿绕要求进行起重钢丝绳的穿绕 . 起重钢丝绳从起升机构卷筒上放出 , 绕过塔帽上的游动滑轮向

32、下 ,进入过渡节起 重量限制器滑轮向前 , 再绕至变幅小车和吊钩滑轮组， 最后将绳头通过楔与楔套 用销轴固定在起重臂顶部，穿绕起升钢丝绳及吊钩。10）接电源及试运转：塔机安装完毕后应检查塔机的垂直度，允许偏差为 1/1000 。再按电路图接通所有的电路电源，试开动各机构进行运转，检查各机 构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，遇有机械机构 磨擦钢丝绳应予以排除。3 塔机顶升1）将起重臂旋至引入塔身标准节方向， 将所要安装的标准节吊至起重臂下 备用。2）放松电缆长度略大于总的爬升高度 .3）然后吊起标准节并安放在外伸框架上，调整小车位置 , 使塔吊的上部重 心落在顶升油缸梁的位

33、置上 , 同时，拆除塔身和下支座之间的四个高强螺栓。4）将顶升横梁挂在塔身的踏板上，开动液压系统使活塞杆全部伸出后，稍 缩活塞杆，使爬升架的爬爪搁在塔身的踏板上，活塞杆再次全部伸出油缸，此 时塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间， 利用引进滚轮在外伸框架上滚动， 把标准节引至塔身正上方，对准上下两标准节的螺栓连接孔，缩回油缸与下标 准节接触时,用 8根高强螺栓将上下塔身标准节连接牢固 ,卸下引进滚轮，调整 油缸的伸缩长度，移下支座与塔身，用 8 根高强螺栓连接牢固， 即完成一节标 准节的加节工作，按以上步骤连续几次加节到需要高度。5）按塔机使用说明书上的要求安装调试好各种安全装置。6）由安装单

34、位会同项目部和安全设备部门按照塔机使用说明书上各项安装规定和塔机的技术性能进行验收。7）塔机安装工程结束 .4、塔机安装工作中的注意事项1）整个塔机安装工程由专业安装队队长专人负责，统一指挥，明确讯号， 项目部负责配合。2）安装塔机过程中，在拼装塔臂的方向和塔身周围10 米范围内必须设置警戒线，并有警戒人员值班，严禁在警戒区内有闲人走动或停留 .3）凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽， 高空作业人员要系好安全 带，足穿软底鞋，操作人员思想必须高度集中，不要让零件或工具从高处掉下 来，严格遵守高空作业的安全规定。4）升塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止安装，夜间不得安排安装作业， 拼装好塔身

35、以下支座的8根M36的高强螺栓。5）所加标准节的踏板必须与已有的塔身标准节上的踏板对准，否则，将无 法顶升。6）顶升时，要注意检查有否妨碍塔机自升的阻力，以及塔臂、平衡臂的前 后力矩的平衡 ,如偏差过大 ,可用变幅小车前后作微动调整，使顶升阻力处于最 小状态。7）顶升过程中，在塔机标准节与下支座未用 8 根高强螺栓连接好时，严禁 塔臂进行回转 .8）本方案未涉及到的注意事项和安装工作均按塔机使用说明书要求完成。十、塔机拆除1、拆除前的准备工作1） 由专业拆装队会同安全设备部门及现场施工负责人一起查看现场，针对 拆塔现场具体情况，研究各种安全技术措施 , 制定拆塔方案 .2）由专业拆装队安排组织

36、拆塔小组进行拆塔， 并组织拆塔小组人员熟悉 塔 机使用说明书和拆塔方案，了解拆卸顺序及安全操作要求，检查并配齐拆塔 时所需的吊装工具、索具等。3）由项目部负责施工现场清除有碍于塔机拆除及汽车吊进场施工的模板及 其它杂物。4） 由项目部负责清除塔机基础沉井内的杂物和水, 以便拆除基础节及固定 底座.5）根据现场情况，在降塔到位后 , 由拆装队调一台汽车吊进场作最后塔机 的拆除工作。2、塔机拆除顺序1）将塔臂旋转至与建筑物平行处，然后将回转机构销紧，将变幅小车开至 适当位置，使得塔吊上部重心落在顶升油缸梁的位置上。2）拆支塔身与下支座连接的8根M36的高强螺栓，此时必须将顶横梁的挂板挂在塔身的踏板

37、上。3）顶升油缸，使爬升架引出口能引出一节标准节时 , 将一个标准节引出用 滚轮固定在塔身标准节下部的联接面的 4 个角上, 然后卸掉第一节与第二节标 准节的8根M36的高强螺栓，再将油缸微动，使第一节与第二节标准节脱离接 触，然后通过引出滚轮将第一节标准节引出塔身至爬升架的外伸框架上，将变 幅小车开至引出标准节上方用吊钩将引出的标准节吊放在地面上，第一节标准 节拆除工作结束。4） 依次逐节拆除标准节，同时拆除塔身内斜撑杆、爬梯及休息平台, 附着 架、并吊放在地面上 .5）塔身降到预计高度后，用汽车吊将驾驶室拆除 ,6）用汽车吊从平衡臂前部依次卸掉二块配重，并吊放在地面上。7）用汽车吊吊起塔臂

38、，并将塔臂端部提高到适当位置时，拆去拉杆与塔顶 的连接销轴，放平塔臂，拆除塔臂与上支座的连接销轴，再吊放到地面上解体。8）用汽车吊吊放余下的一块配重。9） 拆除平衡臂拉杆与塔顶的连接销轴及平衡臂上支座的连接销轴，再吊放 到地面上。10）用汽车吊拆除塔顶节、上下支座、回转支承、爬升架及余下的标准节、 基础节、固定底座，并逐件吊放到地面上 .3、拆塔过程中的注意事项1）拆塔工作由拆装队队长负责统一指挥， 明确讯号 ,拆塔过程中， 塔身周围 10 米范围内，必须设置警戒线，警戒区内不允许有人随意走动或停留 .2） 凡进入警戒区的操作人员都必须戴好安全帽， 高空作业人员要系好安全 带，足穿软底鞋，拆塔

39、时应精力集中 ,安全操作 ,不允许零件或工具从高处掉下 来。3）拆塔时，风力不得超过四级，遇雨要停止拆塔，同时将塔身与爬升架采 用8根M36的高强螺栓连接好，吊钩放到地面上锚固好，防止塔臂转动碰撞建 筑物。4）降塔前应先启动油泵，检查油压 , 作空载伸缩动作，排除油路中的空气。5）塔身下降过程中，必须有专人观察油缸上下横梁爬爪，保证爬爪与标准 重杆内的顶升塔块有效分离， 注意观察浮动工作台与塔身的空隙 , 防工作平台与 标准节脱杆碰撞。6）塔机拆除的标准节及其它散件应边拆边运离现场，防止运输道路阻塞。7）注意拆下来的零部件的保管与堆放，联接螺栓、销轴及开口销等由拆装 小组派人收管 .8）除了上

40、述要求外 , 其它要求及技术要求均按塔机使用说明书和有关 安全操作规程执行。4、人员分工及职责（1）负责人1）管理干部是安装操作的技术、质量、安全、人员分工、工程进度、经济 核算的负责者和全权指挥者 .2）召开安装作业人员会议，认真进行安装前的技术交底，做到安全安装， 文明施工，加强检验，提高安装质量 .3）牢固树立“质量第一、工地使用满意”的思想 , 按操作规程和说明书的 要求精心组织和指挥施工，加强检验、提高安装质量。4）对现场作业人员要加强指挥 .5）主持塔吊安装后的初验工作，严格把关 , 按标准执行。（2）安全员1）协助现场负责人，着重做好安全工作2）检查督促安全技术措施、交底工作的落

41、实情况，监督施工现场的安全工 作。3）检查安装过程中有可能出的不安全因素和事故隐患， 发现问题及时提出 整改意见和防范措施。4）督促全体人员按各自工种操作规程和本方案的要求作业 ;严禁声音作业 .（3）电工1）具体做好本工种的一切准备工作，并把电源送至塔吊的临时配电箱。2）按说明书的要求和安装进度接通线路，保证安装工作的顺利进行。3）总体完成后，及时接通电线路、各种限位装置及各种电气仪表线路，做 好避雷接地 .4）协助技术测试人员做好电气方面的测试工作 .（4 ）安装工1）在负责人的领导下，按照安装程序具体完成本次塔吊的安装任务.2）总体安装后，配合电工装好所有限位、保险装置。3）协助技术负责

42、人进行塔机自检、测试、调试工作。（5） 起重工1）起重工必须服从现场现场负责人的领导。2）起重工是员装作业的直接发今者，严禁其它无关人员指挥 .3）吊装时选择好吊、索具和捆绑方法，准确吊物重心位置。4）必须按照 GB5082 85起吊、吊运指挥信号 ，统一指挥信号。5）严格执行“十不吊” .（6 ）汽车吊司机1）严格遵守规章制度及安全技术操作规程。2）树立良好的职业道德、服从领导、听从指挥，团结协作完成任务.3）发现起重机械吊装有较大隐患危及生命安全时 , 应立刻停止作业 ,采取可 靠的防范措施。（7）塔吊司机1）安装前要点好塔吊的零配件， 每天工作结束后， 整理现场的工具、 用具、防止丢失。

43、2）密切注意塔吊的运行及吊装情况。 十一、塔机维修保养制度为了做到“安全第一、预防为主” ，确保塔机施工顺利、安全生产，避免重 大事故发生，对于塔机维修保养和日常检查至关重要。（1）定机、定人、定岗位，机械运转时上下班必须认真执行交接班制度。 （2 ）如停电、将把手回到零位，防止人离开突然来电，下班时切断电源.（3）日常保养设备做好清洁、润滑、加油、油漆、维修保养、施工日记。（4）定期检查高强度螺栓拧紧程度、 垂直度测试、 五限位、钢丝绳、绳卡、 各个部件开口销子连接做好认真记录。（5）塔机安装完毕、调试自检、互检、精度要求进行全面的检查, 由项目部安全设备部门办理验收交接班手续后，报安全监督

44、部门验收。（6 ）严禁机械带病运转和超负载运转。（7） 做到每台机械大中修有计划，以保证机械设备正常使用 .（8）随机原始资料“三证”企业营业执照、许可证及使用说明书建立档案 资料。十二、群塔作业防碰撞措施本楼号为综合楼塔机施工 , 因工地塔吊多视为多塔运行 , 为了保证塔机运 行的施工安全，应采取下列措施。1） 群塔施工的安全高差 : 为了保证施工安全 , 施工过程中各台塔吊应确保 高差至少为 6 米，四台塔吊要保持四个工作高度，施工过程中应确保工作面高 差大于 9 米。工程现场指挥人员及塔机指挥工要注意协调各塔施工。2）非交叉作业时各塔在吊物回转塔臂时要缓慢运行， 同时注意其它塔吊的 吊物

45、运行，塔吊作业中 , 塔机司机注意力必须高度集中， 在确认安全的情况下方 可回转塔臂 , 并注意回转方向 . 同时必须严格遵守塔式起重机安全使用规程 , 严 禁超载，设起重力矩限位器 . 每天上班之前必须对塔司进行严格的塔吊作业安全 技术交底 . 并做好记录。3）同时交叉作业时 , 各塔必须将吊物收回其它塔大臂覆盖区以外 4 米。4）吊物尽可能避开交叉作业 , 适当调整回转方向，高位塔应照应中位塔、 低位塔.5）各塔在相应的方向设置固定铁锚， 非作业时或下班后将塔机固定在铁锚 上，铁锚必须安装在建筑物上，并且安装牢固 .6）各塔顶设置红色信号灯，夜间作业必须全部打开。下班作业停机后, 信号工应

46、挂牢吊钩绳索 , 切断电源打开红色信号灯。7）为了确保安全，塔机必定期进行检查维修 , 确保制动部件灵敏可靠。 6 级大风及恶劣天气不得作业。十三、安全技术交底 （ 按特种作业进行技术交底）1、塔式起重机的安装，顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制定安全作业措施，由专业队，统一指定下进行，并要有技术和安全检查人员在现场监护 .2、起重机安装后，在无荷载情况下 , 塔身与地面的垂直度偏差值不得超过 1/1000.3、起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔身附近，电源开关, 应合乎规定要求，电缆线 , 只准许一根多股，不许多根线 .4、起重机必须安装行走、变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装 置

47、，并保证灵敏可靠，对有升降式驾驶室的起重机，断绳保护装置必须可靠。5、起重机的塔身上，不得悬挂标语牌 .6、作业前重点检查。1）机械结构的外观情况 , 各传动机构应正常 .2）各齿轮箱、液压油箱的油位应符合标准。3）主要部位连接螺栓，应无松动。4）钢丝绳的磨损情况及穿绕滑轮应符合规定 .5）供电、电缆应无破损。7、起重机在中波无线电广播发射天线附近施工时， 凡与起重机接触的作业 人员，均应穿戴绝缘手套和绝缘鞋 。8、检查电源电压应达到 380V,其变动范围不得超过土 20V,送电前启动控 制开关应在零位，接通电源，检查金属结构部分无漏电后，方可上机。9、空载运转、检查行走、回转起重、变幅等各机

48、构的制动器,安全限位、 防护装置等确认正常后,方可作业。10、操作各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作,在变换运转方向操 作时,力求平稳,严禁急开急停。11、 吊钩提升接近臂杆顶部，不得小于是1m起重机距轨道端部不得小于 2m.12、动臂式起重机的起重、回转、行走三种动作可以同时进行。13、提升重物后，严禁自由下降，重物就位时，可用微动机构或使用制动 器使之缓慢下降。14、 提升的重物平移时，应高出其跨越的障碍物0.5m 以上。15、装有机械式力矩限制器的起重机 , 在每次变幅后， 必须根据回转半径和 该半径时的允许载荷，对超载限位装置的吨位指示盘进行调整 .16、机械维修保养尽量利用施工空

49、闲时间，机械出故障 , 尽快抢修，恢复工作, 司机在不违反操作规程的前提下尽量配合施工生产保证全天24 小时服务 .17、塔吊司机要积极主动与工地搞好配合，严格遵守工地劳动纪律，和一 切规章制度，服从工地管理，听从工地指挥。18、要持证上岗，严禁酒后上班。塔吊维护措施： 因为塔吊基础埋深在 -6.35m 处，塔身从 4.9m 支立， 因此 为了防止雨水和泥土埋及塔身对塔吊主体钢架产生腐蚀，使塔吊带来安全 隐患，因此对塔吊在正负零以下部位进行维护。具体措施：沿塔身周边用240砖墙砌筑围护结构墙，墻体采用普通混凝土标砖用 M7.5水泥砂浆沿塔 身砌成圆形墙体内径3.4m高度至土 0。00,以圆形分

50、成四等分设计四根 C20 混凝土构造柱内配4根直径12的二级钢筋,箍筋用6.5 200,柱底与塔吊基础连接.中间处设一道C20混凝土圈梁内配4二级钢筋直径12主筋,箍筋用6。5200,墙顶部同样设计圈梁配筋相同。墙体砌成后在顶部用木方或钢管作横担用双层木大板进行覆盖面，一防安全二防雨水。编制单位：江苏省第一建筑安装本溪恒大绿洲工程项目部2021 年 3 月 17 日目录一、编制依据 2二、工程概况 2三、塔吊设计参数 3四、塔吊基础设计 4五、塔吊基础施工技术措施及质量验收 4六、塔吊穿地下室顶板处理措施 6七、塔吊基础计算书 6附图： 11佛山西站及相关工程 SG3 标塔吊基础施工方案一、编

51、制依据1、中铁十二局集团佛山西站及相关工程 SG3 标实施性施工组织设计；2、与地下空间开发合建柱及柱下基础（广枢佛山西站施 （结 ）0102-05;3、GB5 2-2002地基与基础施工质量验收规范 ；4、GB5 5-2001钢结构工程施工质量验收规范 ;5、GB500072021建筑地基基础设计规范;6、GB50017-2003钢结构设计规范;7、JGJ33-2001建筑机械使用安全技术规程；8 JGJ94-2021建筑桩基技术规范；9、GB50010-2021混凝土结构设计规范；10、长沙中联重工科技发展股份公司生产的 QTZ80塔式起重机使用说明书.二、工程概况1 、工程名称：新建铁路

52、广州枢纽佛山西站及相关工程2、建设单位：广铁集团广州建设指挥部3、监理单位 :铁科院 （北京）工程咨询4、施工单位：中铁十二局集团5、建设地点 :佛山市狮山镇工业园区6、结构形式 :铁路站房工程7、建设规模 :新建铁路广州枢纽佛山西站及相关工程线下站房及站台雨棚工程地处佛山市西北部、桂丹璐东侧的平塘村，离市区约4km，东邻城市主干道兴朗路、南侧为城市快速路桂丹路、 西侧为城市主干道工业大道、 北侧为规划城市主干道兴业路 .站场设 10站台 23线（含正线）， 其中：客专场 6 站台 15线,城际场 4站台 8线。站房中心里程为贵广里程 D1K795+ 230。铁路车场中心里程轨顶设计标高 13

53、.028m.车站中心210m范围共有六层，地上四层，地下 二层。地上第四层是无站台柱雨棚；地上第三层是站台层；地上第二层为出站层、旅客活 动平台、设备用房；地上第一层为主要的旅客候车区域；地下一层为公共交通 3、8号线的站厅层和地下空间开发；地下二层为公共交通3、8号线的站台层。车站中心210m范围以外为地上四层。地上第四层是站台立柱雨棚；地上第三层是站台层；地上第二层为出站 层、旅客活动平台、 设备用房、停车场；地上第一层为停车场、旅客活动平台。本工程共 布置4台塔吊。塔吊型号选用长沙中联重工科技发展股份公司生产的QTZ80(TC6013 6)型塔式起重机，塔吊位置详见塔吊基础平面布置图。&

54、amp;地质概况 ( 4)1-1全风化泥质砂岩：褐红色，原岩结构基本破坏，仅外观可辨，岩芯风化呈 坚硬砂土状。 (4)1 2强风化泥岩：褐红色，原岩结构清晰可辨，岩芯呈柱状、半岩半土状，岩 质极软，手易折断。 (4)1 2强风化泥质砂岩：褐红色，原岩结构清晰可辨，岩质胶结松散，岩芯钻进 易散呈砂状，岩质极软。9、塔吊位置1#塔吊布置在1EW轴轴线位置，2#塔吊布置在4W-Y轴轴线位置。塔吊具体位置 详见塔吊基础平面布置图。三、塔吊设计参数QTZ80(TC6013A-6塔机主要技术参数项目名称单位设计值备注公称起重力矩KN- m800取大额疋起重里t6最大工作幅度m60最小工作幅度m2。5最大幅

55、度时额疋起重里t6最大起重量时允许最大幅m56度起升高度固定式m46附着式m220a=2时起升机构起升 速度倍率a=2a=4速度m/min80404020相应最大起重 量t1。5336整机总功率（不包括顶升）KW39其它参数详见塔式起重机说明书四、塔吊基础设计根据TC6013A-6塔式起重机使用说明书,固定式塔式起重机的地基基础采用整体钢筋 混凝土基础，对基础的基本要求如下：1）基础下土质应坚固，根据土质情况,可选用长*宽=5500* 5500mm配筋上层筋和下层 筋纵横向各3025,混凝土方量40.8m3,重量98t，架立筋为12-225mm2） 混凝土强度等级不得低于 C35地基承载力不小于0。19MPa3）混凝土基础深度不小于1400mm;4）混凝土基础的四个固定支腿上表面应校水平，平面度误差小于1/500。塔吊基础直接布置在工程承台基础上，承台基础采用混凝土灌注桩，桩基根数分别为18根、11根、8根和8根.桩砼标号为C40,承台混凝土标号为C40,承台尺寸为33* 7.5m、21 * 9。7m 16.5 * 7.5m和10.5 * 13m 塔吊基础尺寸为 5。5X 5。5X 4。0m 基础配筋如 下图所示。五、塔吊基础施工技术措施及质量验收1、混凝土强度等级采用C40;2、 基础表面平整度允许偏差 1/1000;本