60m砖烟囱基础施工方案完整

1、60m砖烟囱基础施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）1、编制技术措施的依据 :北京电建施工方案编制规定 / 程序文件60 米砖烟囱施工图 F0806S-T0102 建筑施工手册工程建设标准强制性条文 (房屋建筑工程部分) 建标( 2002)219 号火电施工质量检验及评定标准第一篇 : 土建工程篇 混凝土结构工程施工及验收规范 GB50204 2002 建筑工程质量评定标准 GBJ501- 88 钢筋机械连接通用技术规程 JCJ1072003 烟囱工程施工及验收规范 (GBJ78 95) 地基与基础施工及验收规范 (GBJ202 83) 建筑机械使用安全技术规程 ( JGJ3

2、3-86)工程测量规范(GB500293)施工现场临时用电安全技术规范( JGJ46-88)电力建设安全工作规程 DL50091 2002 电力建设安全管理规定职业安全卫生与环境程序文件2、工程概况介绍 : 内蒙古国华呼伦贝尔能源项目工程位于呼伦贝尔市北部、陈巴 尔虎旗宝日希勒镇以西 , 一期工程启动锅炉房砖烟囱布置在整个厂区西北侧，砖烟囱中心坐标为 A=1063 500、B=662 426. 士 0。00m 标高相当于绝对标高 657。00m 砖烟囱基础外径为10.9m、内径4。 10m 高60m 上口外径2.48m、内径2。0m 基底标高为-3。5m 混 凝土强度等级为C3Q基础四周表面做

3、防腐涂刷二遍沥青漆。3、施工应具备的条件：施工现场应达到三通一平，即水通、路通、电通、场地平，并 且经复测后满足施工要求。建立测量控制网，基础碎石换填工程完成 后，经设计、甲方、监理等有关单位验收合格。所有现场施工人员 进行三级安全教育，特殊工种作业人员必需培训合格，持证上岗.施工图纸已会审、方案已报审，施工原材料根据材料需用计划准备充 足，同时完成必要的复试、检验.施工机具、设备、架模工具等根据 需要时间进场，其性能、数量、质量满足施工需求。4、施工主要机具及材料：序号机具名称数量1全站仪1台2经纬仪2台3水平仪2台4HTZ120搅拌机1台5钢筋调直机1台6钢筋切断机1台7振捣器10台8砼罐

4、车3辆9砼泵车1辆10蛙式打夯机5台11推土机1台12电锯1台13电焊机2台14多层板20015架管10T16木方2mi17普硅42。5水泥60T18中砂140T19碎石200T20KDNOF-外加剂0。7T21环氧沥青漆300kg22钢筋5T5、施工方法、步骤及要求：5。1施工程序垫层-测量弹线-绑扎钢筋-支模-浇砼-养护-拆模-环 基外表涂刷沥青漆t回填土。5.2施工方法5。2。1.施工测量：严格执行测量规范、依据二级控制网确定三级控制网，在基坑上 口设4个定位桩和一个高程控制点，定位基础中心坐标及控制标高， 确保施工放线确准无误。按照基础开挖图放基础开挖线，进行垫层施工时，用木桩确定 基

5、础中心点和标高，垫层施工完毕后，用全站仪和水平仪确定出基 础圆中心、边线及基础顶标高。5。2.2 。基础垫层施工： 基础土方工程及基础碎石换填已完成，经甲方、监理、设计 等单位对基槽验收合格后进行砼垫层施工。 垫层砼厚度为 100mm, 强度等级为 C15。 。模板：周边模板采用宽度为100mn多层板，用© 12钢钎固定， 钢钎入土深度 350mm。 .砼搅拌与运输：由集中搅拌站加工，运输采用罐车，基坑上下垂直运输采用溜槽。 。混凝土振捣采用插入式振动棒，振动棒的移动间距500mm成行列式布置 , 不能漏振、过振，在终凝之前表面用木抹子一遍铁抹子 一遍抹平压光，保证混凝土内实外光。

6、. 混凝土振捣后，按水平桩标高，用 4 米长刮尺再进行刮，控 制好砼垫层的厚度 . 。浇筑完毕后，在12h内覆盖塑料布和浇水养护。大棚膜外边缘 延出砼边缘0。5 m用砂袋压住（300宽、300高），正常气温每天浇水 不少两次。养护 35天.5。 2。 3。钢筋工程 ：1 ）钢筋加工钢筋原料进场后， 首先对进场的钢筋进行外观检查 , 要求钢筋直径均匀，无弯曲、油污、生锈等现象，同时必须核对钢筋的出厂质量证明书。然后按牌号、规格的不同，分类摆放整齐，并挂牌标识.钢筋加工前应按规范要求，对钢筋原材进行取样复试，复试合格后 的钢筋方可正式加工并投入使用。钢筋加工时，首先对施工图纸进 行会审待甲方、监理

7、、设计和施工单位达成共识后，按施工图纸编 制钢筋下料申请单，钢筋在加工过程中如有脆断、裂纹时，应及时上 报，对不合格产品一律退场；成型的钢筋须分类堆放整齐并挂牌标 识便于绑扎施工搬运，钢筋出入库严格执行领用料制度 .2)钢筋运输及绑扎钢筋绑扎前采用四轮平板车将钢筋运至施工现场.绑扎工艺流程：底板下层钢筋绑扎t底板上层钢筋绑扎t质量 自检(1).首先在垫层上用全站仪测放砖烟囱中心点以及 A轴、B轴轴 线，从A轴左右间隔125mm单出下层钢筋位置墨线。摆放下层钢筋。(2 ).从B轴左右间隔125mm在下层钢筋上用石笔或红篮笔划出 上层钢筋的位置，并按照此位置绑扎上层钢筋。钢筋绑扎完后，采用预制厚4

8、0mm砼垫块作保护层，经过四级验 收，合格后方可进入下道工序。6。模板工程：6。1模板准备基础模板采用12mm厚多层板,多层板外形尺寸为1mx 2m,首先 配模，承台高875mm一块多层板配两块1000mM875mm模板，现场 拼装.6。2 模板支设及加固放好模板边线，抄好水平控制线，同时用砂浆进行模板底口找 平，确保位置无误后开始安装模板，安装模板的同时要在模板拼缝 之间敷设海棉胶条，基础模板采用对拉螺栓和外支法固定模板，模 板拼完后，用架管在垂直方向加固并打地锚设斜支撑，架管间距 450mm水平方向用螺纹25钢筋设置2道钢筋围檩，对拉螺栓采用 光圆 12 钢筋套丝， 对拉螺栓与基础底层钢筋

9、搭接焊，对拉螺栓水平 间距 500mm.6.3 模板拆除砼强度达到规范及设计要求后进行模板拆除。 模板拆除完毕 , 及 时清除表面残渣并修整，然后分类码放整齐，配件集中放置 . 工地不 得存放暂不使用的架木工具 , 保证文明施工。6。混凝土工程：6.1 砼搅拌砼配合比由试验室配制 , 确定用泵车进行浇注， 施工配合比应根 据砂、石含水率修正砂、石、水的用量。外加剂采用 KDNOF 1.水泥 选用海拉尔蒙西水泥厂生产普硅 42。5 水泥，选用的水泥必须进行 复试，合格后方可使用；砼所用的砂、石必须进行试验检测，合格 后方可使用。砼由集中搅拌站拌制 .6。 2 砼运输砼用罐车运到施工现场，汽车泵泵

10、送布料入模 .6。3 砼浇筑浇灌前，应清净钢筋表面的污泥、铁锈和其它杂物 , 确保砼的握裹力。 砼浇筑采用分层连续浇筑，不得集中一点下料，以免造成模板受力 不均匀而变形跑模 ,混凝土各层浇筑间隔时间不得大于 120 分钟.砼 摊铺厚度泵为400mm每层砼必须在下层砼接近初凝前浇筑完毕.砼振捣采用插入式振捣器，插入间距为 50cm快插慢拔，振捣 上层砼时,振捣棒应插入下层砼不小于 5cm。砼振捣是保证砼质量的 重要环节，操作人员必须严格按操作规程施工，不得漏振和过振， 杜绝砼的蜂窝、麻面出现。为了防止砼烂根、漏浆 , 在模板根部用砂 浆抹角。当砼表面产生泌水和浮浆时必须及时排出 . 浮浆较厚时，

11、 在表面 撒入冲洗干净的小石子，压入混凝土之中。砼浇筑完毕后，及时抹 平压实，彻底消除表面干缩裂缝 . 砼终凝前 , 压实赶光 .在砼浇筑过程中，随时测定坍落度 , 并作好记录，若偏差较大及 时调整、修正。按规定留设标准养护试块 2 组外, 现场还要留设同条 件养护试块 2 组。6.4 砼养护砼浇筑完毕，待砼终凝后 , 采用塑料布、岩棉被覆盖洒水养护 , 养护 7 天。7. 回填土工程： 依据图纸设计要求，必须在拆除模板后对基础进行防腐处理即 涂刷两遍沥青漆， 经隐蔽验收合格后再回填土 . 基坑回填采用原土分 层夯实，每层回填厚度不大于 300mm压实系数不小于0。94.回填时采用自卸汽车运输

12、 , 人工配合机械进行土料铺设， 蛙式打 夯机夯实，回填自下而上逐层进行。蛙式打夯机每层夯 4遍, 蛙式打夯机不能打夯处采用冲击夯夯实 分段回填时，交接处应填成阶梯形 .夯实后，在监理的见证下用核子密度仪测定其密实度。试验时 必须分层取样，绘制取样平面图 , 试验合格后方可进行上层回填。测量人员应实测每层铺土标高 , 并测其平整度 , 做好测量记录 , 控制偏差使之满足标准要求 .8。雨期施工措施：为防止雨后地表水进入基坑内，必须在基坑上四周围以500mn高 土堤。基坑底四周留 1.0m 工作面 , 其外设置 500500 的排水沟（坡 度 0。 5），设置两个集水井，井底积水由潜水泵抽至地表

13、排水沟 .结构用钢筋下料、成型时应防止锈蚀 , 必要时进行遮盖 , 钢筋绑 扎前必须进行除锈处理至规范允许的要求 .结构砼施工时 , 搅拌站应及时测定砂石的含水率， 调整施工配合 比，受潮失效的水泥禁止使用。浇注时如遇下雨，须从搅拌、运输、 浇捣都必须覆盖，保证混凝土的施工质量。雨后不得马上进行回填土，土应经晾晒后含水率设计和规范要 求时方可继续回填，作业层上不得进行扰动土层的其他工作，以免 破坏土的密实性。9、施工的质量标准及质量通病预防措施：9。1质量体系92工程质量目标：分项工程优良率98%单位工程优良率100%混凝土外观：消灭蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙夹渣层、埋件不平整等施工质量通病

14、。表面平整度偏差v 5mm预埋件中心位移v3mn,标高偏差w 士 2mm几何尺寸准确，外形美观，棱角顺直.9。3质量通病分析及控制措施序号质量通病产生原因预防措施1混凝土表面颜色差换水泥厂家；配料偏 差；搅拌时间不足；水泥等材料采用同品牌、 同规格、同颜色、同产地；浇筑过程中的离析 作用；模板的不同吸 收作用或模板漏浆； 脱模剂施加不均匀 或养护不稳定严格按配合比投料和搅 拌,并根据气候和原材料 变化，随时抽检含水率， 及时调整水灰比；采用吸 水性适中的模板材料；采 用无色脱模剂，并及时养 护2混凝土表面气泡混凝土拌合料含砂 过多；模板不吸水或模板表面湿润性能 不良；振捣不足控制混凝土坍落度及

15、和 易性；控制混凝土分层布 料厚度在40cm左右；控 制振捣方式、插入下一层 深度和振捣时间3混凝土表面黑斑脱模剂不纯或使用 过量；模板上有铁锈采用无色脱模剂，并涂刷均匀；清除模板上的铁锈4混凝土表面蜂窝麻面细骨料不足；振捣不充分；接缝不密闭严格控制混凝土配合比； 振捣应密实；接缝应采用 油膏或发泡剂密封实5混凝土表面裂纹水泥用量过大，水灰 比大；模板吸收能力 差；养护不足；脱模 太早严格控制混凝土配合比， 适当降低水泥用量；选择 合适的模板；及时做好养 护工作；严格控制拆模时 间6混凝土表面花纹斑或粗骨料含砂量低；石子形状 不好；光滑或挠曲的 模板；振捣过度或在控制含砂量；采用级配和 形状好

16、的石子；模板刚度 应适中；振捣方式应正透明层外部振捣确，避免外部振捣和拆模过早7混凝土表 面接缝挂 浆、漏浆和 出现砂带接缝不严密；模板拼 板强度不够；混凝土 中水分太多，流动性 过高；振捣过强设凹槽施工缝；采用刚度 适中的模板；严格控制混 凝土坍落度；浇捣方法应 正确，避免直接振捣接缝 处9.4。工艺要求：模板支撑牢固、防止变形，结合处加密封条防止漏浆。模板拆除后须进行清理、补孔，使之平整，并除去表面水泥浆。钢筋加工前，先放样，经质检员检查合格后 ，再进行下料，先下 样品料，下料人员应检查其尺寸是否符合要求，然后再大量下料， 以保证下料尺寸准确。为保证钢筋保护层厚度，应统一制作垫块， 其尺寸

17、应规矩，厚度应符合规范要求。严格按照砼的配合比进行砼的生产，当施工条件不良时应及时 与试验室、搅拌站商定调整措施按规范要求定时检查砼坍落度。砼 计量器具按规定定期检定，每班拌制前需进行核准并做记录.砼振捣 工作应由有经验、工作责任心强的工人承担质检员跟班检查，发现 问题及时处理.土样试验时必须分层取样，绘制取样平面图，试验合格后方可进 行上层回填。10、国家工程建设标准强制性条文3 混凝土工程5。1。1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更 文件.7。 2.2 混凝土掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076混凝土外加剂应用技术规范 GB50119等和有

18、关环境保护的规定 . 混凝土中氯化物的总含量应符合现行国 家标准混凝土质量控制标准 GB50164勺规定。4.1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、 荷载大小、地基土类别、 施工设备和材料供应等条件设计。模板及其支架应具有足够勺承载 能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土勺重量、侧压力以 及施工荷载。4。1 。 3 模板及其支架拆除及安全措施应按施工技术方案执行。5。2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋 钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合 有关标准勺规定 .5。 2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满 足设计要求 ;

19、当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得 的强度实测值应符合下列规定：1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1 。 25；2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.35.5.1 钢筋安装时 , 受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求7。 2。1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日 期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行 复检, 其质量必须符合现行国家标准 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定。钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。7。 4。 1 混凝土的强度等级必须符合设计要求。8

20、.2 。 1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。8.3 。 1 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混 凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。7.1.4 进行抗渗混凝土配合比设计时，尚应增加抗渗性能试验。3.0 。 7 对重要工程混凝土使用的砂，应采用化学法和砂浆长度法 进行集料的碱活性检验。3。0。 8 采用海砂配制混凝土时，其氯离子含量应符合下列规定 :3.0.8.2 对钢筋混凝土， 海砂中氯离子含量不应大于 0.06%（以 干砂重的百分率计 , 下同）；4。2.1 抗冻融性要求高的混凝土， 必须掺用引气剂或引气减水剂， 其掺量应根据混凝土的含气量要求，通过试验确

21、定。7.1 。 6 含有六价铬盐、亚硝酸盐等有毒防冻剂，严禁用于饮水工 程及与食品接触的部位。11 、安全、文明施工及环境要求11.1.安全目标和安全体系:安全目标杜绝死亡事故和群伤、重伤事故轻伤率小于0.15 %杜绝重大机械事故杜绝火灾安全体系11.2危险因素辨识与评价登记表序作业危险可能导判别依作业条件危险性评危现有控制号活动因素致的事据I-V价险措施故LECD级别1安全 防护 设施 使用安全 防护 设施 失效人身伤害W、V0.5615453安全施工措施、监督检杳2基础模板加固砸入地下 架管 露出 地面绊倒V0。50.510。251安全施工措施、监督检杳3检杳或验收空洞或坑沟人员坠落V0.

22、50。571。751安全施工措施、监督检杳4脚手架存 放架 管易散落散落伤人V60。5391安全施工措施、监督检杳5零米 以下 基础 施工 用电导线漏电大面积触电V0.50。5153.751安全施工措施、监督检杳6一切施工违早工伤事故V317212安全施工措施、监作业活动督检杳7夜晚施工照明不足高处坠 落、物 体打击V137212安全施工 措施、监 督检杳8脚手 架上 铺设 脚手 板脚手板无捆绑人员踩翻坠落V1115151安全施工 措施、监 督检杳9脚手 架上 铺设 脚手 板高处作业高处坠落V10。5157.51安全施工 措施、监 督检杳10脚手架搭设带物攀登高处坠落IV163181监督检杳1

23、1分包 人员 培训 不足缺少安全意识工伤事故I1315452安全施工 措施、监 督检杳11.3. 安全施工措施：全体施工人员必须遵守电力建设安全工作规程和电力建 设施工安全管理规定 ，必须遵守公司和项目经理部的各项安全管理 制度。健全组织机构， 做到安全工作层层有人抓 . 工地和技术部门对各 个工序制订安全工艺卡并进行交底，并有安全员签字。安监部门必 须开展多种形式的安全教育和安全活动，定期组织安全培训，提高 全员安全意识和自我保护能力。 严格按规定经常对各工序进行检查， 对发现问题提出书面整改通知，严格执行“安全一票否决”制度 .基坑四周布设© 48兴3.5刷红白漆的钢管护栏，用架

24、管搭设简宜 梯子供施工人员上下。现场机械、车辆，非司机严禁操作，施工现 场限速15K M小时。砼工、电工、起重工、架工、焊工等特殊工种， 必须持证上岗， 非电工严禁私接乱拉电线 . 现场所有机电设备均要有 良好的接地（接零）保护，避免漏电、触电事故的发生。操作振捣 器、打夯机、电锯等电器设备必须带绝缘手套。11 。 4。文明施工措施 :施工的在岗人员统一着装，配带胸卡。 基坑周围设立围栏和安全通道，设宣传牌，标识齐全 . 供排水设施经常检修 , 水笼头、水管严禁跑、冒、滴、漏，主要 通道不能积水。施工电源、闸箱要标准化、规范化 , 线路布设合理， 走向安全 .施工现场设专人清扫，确保建筑垃圾及

25、时运走，场地干净 . 现场材料器具码放整齐，做到工完、料净、场地清建立文明施工责任制，严格执行公司制定的施工现场文明施 工管理规定 , 争创文明工地。11。5 环境要求 现场道路：加工现场至基础施工道路已修好，并达到双向通车 能力.施工用水用电方面：已按业主提供的电源水源接通，施工用电 系统达到三相五线制，满足要求。12、应注意的质量问题：1。主要轴线及标高必须经过四级验收后，方可进行下道工序。2. 钢筋的品种、规格、数量应符合图纸设计要求及施工规范的 规定。3. 模板支设，严格控制截面尺寸和圆形弧度，符合规范要求 .4. 混凝土振捣应密实 , 防止产生蜂窝、 麻面、烂根、露筋等现象 .13、

26、应提供的质量记录和验收级别：1。应提供的质量记录 在施工过程中，应严格执行电力建设施工及验收技术规范 及火电施工质量检验及评定标准的有关规定。2. 验收级别：四级1、编制技术措施的依据：北京电建施工方案编制规定 / 程序文件 60 米砖烟囱施工图 F0806ST0102 建筑施工手册工程建设标准强制性条文 ( 房屋建筑工程部分 )建标( 2002)219 号火电施工质量检验及评定标准第一篇 : 土建工程篇 混凝土结构工程施工及验收规范 GB5 4-2002 建筑工程质量评定标准 GBJ501- 88 钢筋机械连接通用技术规程 JCJ1072003 烟囱工程施工及验收规范 (GBJ78-95)

27、地基与基础施工及验收规范 (GBJ202-83) 建筑机械使用安全技术规程 ( JGJ33-86) 工程测量规范 (GB5002693) 施工现场临时用电安全技术规范 ( JGJ4688) 电力建设安全工作规程 DL50091 2002 电力建设安全管理规定 职业安全卫生与环境程序文件2、工程概况介绍： 内蒙古国华呼伦贝尔能源项目工程位于呼伦贝尔市北部、陈巴 尔虎旗宝日希勒镇以西 , 一期工程启动锅炉房砖烟囱布置在整个厂 区西北侧，砖烟囱中心坐标为 A=1063 500、B=662 426。士 0.00m 标高相当于绝对标高 657。00m砖烟囱基础外径为 10。9m内径 4.10m,高60n

28、r）上口外径2。48m内径2。On,基底标高为-3。5m, 混凝土强度等级为C30.基础四周表面做防腐涂刷二遍沥青漆。3、施工应具备的条件：施工现场应达到三通一平，即水通、路通、电通、场地平，并且经复测后满足施工要求。建立测量控制网，基础碎石换填工程完成后，经设计、甲方、监理等有关单位验收合格。所有现场施工人员 进行三级安全教育，特殊工种作业人员必需培训合格，持证上岗。 施工图纸已会审、方案已报审，施工原材料根据材料需用计划准备 充足，同时完成必要的复试、检验。施工机具、设备、架模工具等 根据需要时间进场，其性能、数量、质量满足施工需求。4、施工主要机具及材料：序号机具名称数量1全站仪1台2经

29、纬仪2台3水平仪2台4HTZ120搅拌机1台5钢筋调直机1台6钢筋切断机1台7振捣器10台8砼罐车3辆9砼泵车1辆10蛙式打夯机5台11推土机1台12电锯1台13电焊机2台14多层板20015架管10T16木方2mi17普硅42。5水泥60T18中砂140T19碎石200T20KDNO 1夕卜加齐0。7T21环氧沥青漆300kg22钢筋5T5、施工方法、步骤及要求：5.1施工程序垫层-测量弹线-绑扎钢筋-支模-浇砼-养护-拆模-环 基外表涂刷沥青漆t回填土。5。2施工方法5。2。1.施工测量：严格执行测量规范、依据二级控制网确定三级控制网，在基坑 上口设4个定位桩和一个高程控制点，定位基础中心

30、坐标及控制标 高,确保施工放线确准无误.按照基础开挖图放基础开挖线，进行垫层施工时，用木桩确定 基础中心点和标高 ,垫层施工完毕后， 用全站仪和水平仪确定出基础 圆中心、边线及基础顶标高。5.2.2 。基础垫层施工： 基础土方工程及基础碎石换填已完成，经甲方、监理、设计 等单位对基槽验收合格后进行砼垫层施工。垫层砼厚度为100mm强度等级为C1& .模板：周边模板采用宽度为100mn多层板，用© 12钢钎固定， 钢钎入土深度 350mm。 。砼搅拌与运输：由集中搅拌站加工，运输采用罐车，基坑上下垂直运输采用溜槽。 .混凝土振捣采用插入式振动棒，振动棒的移动间距500mm成行列

31、式布置 , 不能漏振、过振，在终凝之前表面用木抹子一遍铁抹子 一遍抹平压光，保证混凝土内实外光。 . 混凝土振捣后 , 按水平桩标高，用 4 米长刮尺再进行刮 , 控制 好砼垫层的厚度 . 。浇筑完毕后，在12h内覆盖塑料布和浇水养护。大棚膜外边缘 延出砼边缘0。5 m用砂袋压住（300宽、300高），正常气温每天浇水 不少两次。养护35天。5。 2.3. 钢筋工程：1 ）钢筋加工钢筋原料进场后， 首先对进场的钢筋进行外观检查 , 要求钢筋直 径均匀, 无弯曲、油污、生锈等现象，同时必须核对钢筋的出厂质量 证明书。然后按牌号、规格的不同，分类摆放整齐，并挂牌标识。钢 筋加工前应按规范要求，对钢

32、筋原材进行取样复试，复试合格后的钢 筋方可正式加工并投入使用。钢筋加工时，首先对施工图纸进行会 审待甲方、监理、设计和施工单位达成共识后，按施工图纸编制钢 筋下料申请单，钢筋在加工过程中如有脆断、裂纹时，应及时上报， 对不合格产品一律退场；成型的钢筋须分类堆放整齐并挂牌标识便 于绑扎施工搬运，钢筋出入库严格执行领用料制度。2)钢筋运输及绑扎钢筋绑扎前采用四轮平板车将钢筋运至施工现场。绑扎工艺流程：底板下层钢筋绑扎t底板上层钢筋绑扎t质量 自检(1)。首先在垫层上用全站仪测放砖烟囱中心点以及 A轴、B轴轴 线，从A轴左右间隔125mm单出下层钢筋位置墨线.摆放下层钢筋.(2)。从B轴左右间隔12

33、5mn在下层钢筋上用石笔或红篮笔划出 上层钢筋的位置，并按照此位置绑扎上层钢筋。钢筋绑扎完后，采用预制厚40mm砼垫块作保护层，经过四级验 收，合格后方可进入下道工序。6. 模板工程：6。1模板准备基础模板采用12mm厚多层板，多层板外形尺寸为1mx 2m首先 配模，承台高875mm一块多层板配两块1000mM875mm莫板，现场 拼装。6。2 模板支设及加固放好模板边线，抄好水平控制线 , 同时用砂浆进行模板底口找 平，确保位置无误后开始安装模板 , 安装模板的同时要在模板拼缝之 间敷设海棉胶条 , 基础模板采用对拉螺栓和外支法固定模板， 模板拼 完后,用架管在垂直方向加固并打地锚设斜支撑，

34、架管间距450mm水 平方向用螺纹 25钢筋设置 2道钢筋围檩，对拉螺栓采用光圆 12钢 筋套丝，对拉螺栓与基础底层钢筋搭接焊， 对拉螺栓水平间距 500mm。6。3 模板拆除砼强度达到规范及设计要求后进行模板拆除 .模板拆除完毕 , 及 时清除表面残渣并修整，然后分类码放整齐，配件集中放置 . 工地不 得存放暂不使用的架木工具 , 保证文明施工。6. 混凝土工程 :6.1 砼搅拌砼配合比由试验室配制，确定用泵车进行浇注，施工配合比应 根据砂、石含水率修正砂、石、水的用量。外加剂采用 KDNOF-1水 泥选用海拉尔蒙西水泥厂生产普硅 42.5 水泥，选用的水泥必须进行 复试，合格后方可使用；砼

35、所用的砂、石必须进行试验检测，合格 后方可使用。砼由集中搅拌站拌制。6.2 砼运输砼用罐车运到施工现场 , 汽车泵泵送布料入模 .6.3 砼浇筑 浇灌前，应清净钢筋表面的污泥、铁锈和其它杂物，确保砼的 握裹力。 砼浇筑采用分层连续浇筑，不得集中一点下料，以免造成模板受力 不均匀而变形跑模， 混凝土各层浇筑间隔时间不得大于 120分钟. 砼 摊铺厚度泵为400mm每层砼必须在下层砼接近初凝前浇筑完毕.砼振捣采用插入式振捣器，插入间距为 50cm快插慢拔，振捣 上层砼时,振捣棒应插入下层砼不小于 5cm。砼振捣是保证砼质量的 重要环节，操作人员必须严格按操作规程施工，不得漏振和过振， 杜绝砼的蜂窝

36、、麻面出现。为了防止砼烂根、漏浆，在模板根部用 砂浆抹角。当砼表面产生泌水和浮浆时必须及时排出。浮浆较厚时，在表 面撒入冲洗干净的小石子，压入混凝土之中。砼浇筑完毕后，及时 抹平压实，彻底消除表面干缩裂缝。砼终凝前，压实赶光。在砼浇筑过程中，随时测定坍落度，并作好记录 , 若偏差较大及 时调整、修正。按规定留设标准养护试块 2 组外, 现场还要留设同条 件养护试块 2 组。6.4 砼养护砼浇筑完毕，待砼终凝后，采用塑料布、岩棉被覆盖洒水养护 , 养护 7 天。7. 回填土工程： 依据图纸设计要求，必须在拆除模板后对基础进行防腐处理即 涂刷两遍沥青漆， 经隐蔽验收合格后再回填土 . 基坑回填采用

37、原土分 层夯实，每层回填厚度不大于 300mm压实系数不小于0。94。回填时采用自卸汽车运输，人工配合机械进行土料铺设，蛙式 打夯机夯实，回填自下而上逐层进行。蛙式打夯机每层夯4遍，蛙式打夯机不能打夯处采用冲击夯夯实。分段回填时，交接处应填成阶梯形.夯实后,在监理的见证下用核子密度仪测定其密实度。试验时必 须分层取样，绘制取样平面图，试验合格后方可进行上层回填.测量人员应实测每层铺土标高，并测其平整度，做好测量记录，控制偏差使之满足标准要求.8. 雨期施工措施：为防止雨后地表水进入基坑内，必须在基坑上四周围以500mm高土堤。基坑底四周留1.0m工作面，其外设置500*500的排水沟（坡 度0

38、.5 %）,设置两个集水井，井底积水由潜水泵抽至地表排水沟。结构用钢筋下料、成型时应防止锈蚀，必要时进行遮盖，钢筋 绑扎前必须进行除锈处理至规范允许的要求。结构砼施工时，搅拌站应及时测定砂石的含水率，调整施工配 合比，受潮失效的水泥禁止使用。浇注时如遇下雨，须从搅拌、运 输、浇捣都必须覆盖，保证混凝土的施工质量.雨后不得马上进行回填土 ，土应经晾晒后含水率设计和规范要求时方可继续回填，作业层上不得进行扰动土层的其他工作，以免 破坏土的密实性。9、施工的质量标准及质量通病预防措施：9.1质量体系项目经理部9。2。工程质量目标：分项工程优良率98%单位工程优良率100%混凝土外观：消灭蜂窝、麻面、

39、孔洞、露筋、缝隙夹渣层、埋件不平整等施工质量通病。表面平整度偏差v 5mm预埋件中心位移v3mn,标高偏差w 士 2mn,几何尺寸准确，外形美观，棱角顺直。9.3质量通病分析及控制措施序号质量通病产生原因预防措施1混凝土表面颜色差换水泥厂家；配料偏 差；搅拌时间不足； 浇筑过程中的离析水泥等材料采用同品牌、 同规格、同颜色、同产地； 严格按配合比投料和搅作用；模板的不同吸 收作用或模板漏浆； 脱模剂施加不均匀 或养护不稳定拌，并根据气候和原材料 变化，随时抽检含水率， 及时调整水灰比；采用吸 水性适中的模板材料；采 用无色脱模剂，并及时养 护2混凝土表面气泡混凝土拌合料含砂 过多；模板不吸水或

40、模板表面湿润性能 不良；振捣不足控制混凝土坍落度及和 易性；控制混凝土分层布 料厚度在40cm左右；控 制振捣方式、插入下一层 深度和振捣时间3混凝土表面黑斑脱模剂不纯或使用 过量；模板上有铁锈采用无色脱模剂，并涂刷 均匀；清除模板上的铁锈4混凝土表面蜂窝麻面细骨料不足；振捣不充分；接缝不密闭严格控制混凝土配合比；振捣应密实；接缝应采用油膏或发泡剂密封实5混凝土表面裂纹水泥用量过大，水灰 比大；模板吸收能力 差；养护不足；脱模 太早严格控制混凝土配合比， 适当降低水泥用量；选择 合适的模板；及时做好养 护工作；严格控制拆模时 间6混凝土表 面花纹斑 或粗骨料 透明层含砂量低；石子形状 不好；光

41、滑或挠曲的 模板；振捣过度或在 外部振捣控制含砂量；采用级配和 形状好的石子；模板刚度 应适中；振捣方式应正 确,避免外部振捣和拆模过早7混凝土表 面接缝挂 浆、漏浆和 出现砂带接缝不严密；模板拼 板强度不够；混凝土 中水分太多，流动性 过高；振捣过强设凹槽施工缝；采用刚度 适中的模板；严格控制混 凝土坍落度；浇捣方法应 正确，避免直接振捣接缝 处9。4.工艺要求：模板支撑牢固、防止变形，结合处加密封条防止漏浆。模板拆除后须进行清理、补孔，使之平整，并除去表面水泥浆。钢筋加工前，先放样，经质检员检查合格后，再进行下料 ，先下 样品料，下料人员应检查其尺寸是否符合要求 ，然后再大量下料，以 保证

42、下料尺寸准确。为保证钢筋保护层厚度，应统一制作垫块，其 尺寸应规矩，厚度应符合规范要求。严格按照砼的配合比进行砼的生产，当施工条件不良时应及时 与试验室、搅拌站商定调整措施按规范要求定时检查砼坍落度。砼 计量器具按规定定期检定，每班拌制前需进行核准并做记录.砼振捣 工作应由有经验、工作责任心强的工人承担质检员跟班检查，发现 问题及时处理。土样试验时必须分层取样，绘制取样平面图，试验合格后方可进 行上层回填。10、国家工程建设标准强制性条文3混凝土工程5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时 , 应办理设计变更文 件。7.2 。2 混凝土掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外

43、加剂GB8076混凝土外加剂应用技术规范 GB50119等和有关环境保护的规定。混凝土中氯化物的总含量应符合现行国 家标准混凝土质量控制标准 GB50164勺规定。4。1.1 模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类 别、施工设备和材料供应等条件设计 . 模板及其支架应具有足够勺承 载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土勺重量、侧压力 以及施工荷载。4。 1.3模板及其支架拆除及安全措施应按施工技术方案执行。5。2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋 钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合 有关标准勺规定。5.2.2 对有抗震设防要求的

44、框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满 足设计要求；当设计无具体要求时 ,对一、二级抗震等级 , 检验所得 的强度实测值应符合下列规定 :1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1。 35。 5。 1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符 合设计要求 .7.2。1 水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期 等进行检查 , 并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复 检，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175等的规定.钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物

45、的水泥。7。4.1 混凝土的强度等级必须符合设计要求。8。2。1 现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。8。3。1 现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混 凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差 .7。1.4 进行抗渗混凝土配合比设计时，尚应增加抗渗性能试验。3.0.7 对重要工程混凝土使用的砂， 应采用化学法和砂浆长度法进 行集料的碱活性检验。3.0 。8 采用海砂配制混凝土时，其氯离子含量应符合下列规定：3 。0.8.2 对钢筋混凝土，海砂中氯离子含量不应大于 0.06%（以 干砂重的百分率计，下同） ；4.2 。1 抗冻融性要求高的混凝土， 必须掺用引气剂或引气减水剂

46、， 其掺量应根据混凝土的含气量要求，通过试验确定。7.1.6 含有六价铬盐、 亚硝酸盐等有毒防冻剂， 严禁用于饮水工程 及与食品接触的部位。11 、安全、文明施工及环境要求 : 11 。 1 。安全目标和安全体系：安全目标杜绝死亡事故和群伤、重伤事故轻伤率小于0.15 %杜绝重大机械事故杜绝火灾安全体系11.2危险因素辨识与评价登记表序号作业活动危险因素可能导致的事故判别依据I-V作业条件危险性评价危 险 级 别现有控制措施LECD1安全 防护 设施 使用安全 防护 设施 失效人身伤害W、V0。5615453安全施工 措施、监 督检杳2基础模板加固砸入 地下 架管 露出 地面绊倒V0.50。5

47、10。251安全施工 措施、监 督检杳3检杳或验收空洞 或坑 沟人员坠落V0.50。571.751安全施工 措施、监 督检杳4脚手架存 放架 管易散落散落伤人V60。5391安全施工 措施、监 督检杳5零米 以下 基础 施工 用电导线漏电大面积触电V0。50。5153。751安全施工 措施、监 督检杳6一切 施工 作业 活动违早工伤事故V317212安全施工 措施、监 督检杳7夜晚施工照明不足高处坠 落、物 体打击V137212安全施工 措施、监 督检杳8脚手 架上 铺设 脚手 板脚手板无捆绑人员踩翻坠落V1115151安全施工 措施、监 督检杳9脚手 架上 铺设 脚手 板高处作业高处坠落V1

48、0.5157。51安全施工 措施、监 督检杳10脚手架搭设带物攀登高处坠落IV163181监督检杳11分包 人员 培训 不足缺少安全意识工伤事故I1315452安全施工 措施、监 督检杳11。3。安全施工措施:全体施工人员必须遵守电力建设安全工作规程和电力建 设施工安全管理规定 ，必须遵守公司和项目经理部的各项安全管理 制度.健全组织机构 , 做到安全工作层层有人抓。 工地和技术部门对各 个工序制订安全工艺卡并进行交底， 并有安全员签字 . 安监部门必须 开展多种形式的安全教育和安全活动，定期组织安全培训，提高全 员安全意识和自我保护能力。 严格按规定经常对各工序进行检查 , 对 发现问题提出

49、书面整改通知，严格执行“安全一票否决”制度 .基坑四周布设© 48*3。5刷红白漆的钢管护栏，用架管搭设简宜 梯子供施工人员上下 . 现场机械、车辆，非司机严禁操作，施工现场 限速15K M小时。砼工、电工、起重工、架工、焊工等特殊工种，必 须持证上岗， 非电工严禁私接乱拉电线 . 现场所有机电设备均要有良 好的接地（接零 ）保护，避免漏电、触电事故的发生。操作振捣器、 打夯机、电锯等电器设备必须带绝缘手套。11 。 4。文明施工措施：施工的在岗人员统一着装 , 配带胸卡。 基坑周围设立围栏和安全通道，设宣传牌，标识齐全。 供排水设施经常检修，水笼头、水管严禁跑、冒、滴、漏，主 要通

50、道不能积水 . 施工电源、闸箱要标准化、 规范化，线路布设合理， 走向安全 .施工现场设专人清扫，确保建筑垃圾及时运走，场地干净。现 场材料器具码放整齐，做到工完、料净、场地清。建立文明施工责任制，严格执行公司制定的施工现场文明施工管理规定，争创文明工地。11.5 环境要求现场道路：加工现场至基础施工道路已修好，并达到双向通车 能力.施工用水用电方面：已按业主提供的电源水源接通，施工用电 系统达到三相五线制，满足要求 .12、应注意的质量问题：1。主要轴线及标高必须经过四级验收后，方可进行下道工序。2. 钢筋的品种、规格、数量应符合图纸设计要求及施工规范的 规定 .3。模板支设 , 严格控制截

51、面尺寸和圆形弧度，符合规范要求。4. 混凝土振捣应密实，防止产生蜂窝、麻面、烂根、露筋等现 象。13、应提供的质量记录和验收级别 :1。应提供的质量记录在施工过程中 , 应严格执行电力建设施工及验收技术规范及 火电施工质量检验及评定标准的有关规定。2. 验收级别：四级40米砖砌烟囱人工拆除施工方案、编制依据(1) 业主提供的建筑物平面分布图纸等资料；(2 )现场勘察情况；(3) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(4) 建筑施工高处作业安全技术规范二、工程概况：该烟囱高度40m，顶部内径：1.4m底部内径：2.56m砖砌结构，因建设需要拟 拆除。三、拆除工程特点及针对性措施：1、拆除烟囱高度

52、达 40米，筒身为砖砌结构，结构坚固，采用人工拆除需在烟囱外围搭施工脚手架。搭设41.5米环形贴壁施工脚手架，人工拆除采用的工具主要为风镐，风镐通过空压机供气。从地面直接供气，难度较大.烟囱立面图针对性措施：施工脚手架高度达40米，采用落地式钢管脚手架。将风管外包钢管垂直固定在施工脚手 架上，这样可以保证供气压力，解决人工拆除的风镐使用问题2、拆除烟囱时要尽量减小粉尘的影响，人工拆除是采用风镐对烟囱自上而下粉碎性拆除，高空扬尘较大。针对性措施：在施工脚手架的外侧悬挂绿色2000目安全网，该安全网具有一定的强度，既可减轻粉尘的影响还可遮挡碎渣。3 、安全隐患大，人工拆除全部为高空作业，安全隐患大

53、。针对性措施 :搭( 拆)脚手架必须由经安全技术教育的架子工承担，架子工持证上岗。 所有参与烟囱拆除施工的人员定期进行体格检查 , 凡患有高血压、 心脏病等不适应高空作业者， 不得上脚手 架作业。脚手架搭设过程中增设避雷设施。5 级风以上天气不施工包括搭拆脚手架 . 雷雨天不施工，包括搭拆脚手架 .4 、烟筒外部设有 2。 5坡度，脚手架与烟筒外部不能平行搭设，施工平台在烟筒顶部 与工作面最大距离有 1。05m远。针对性措施：脚手架搭设10m高度后，每搭设一层，纵向水平杆需伸入到烟筒墙体内，在其上搭设作业平台 , 但不可在纵向水平杆上单独架设立杆。四、人工拆除方案1 、施工顺序 :施工脚手架搭设t安全防护设施搭设t人工拆除筒身t垃圾清理t拆除施工脚手架至施工面1.5 2m以上。2 、施工方法：(1) 搭设由地面至顶部的全封闭钢管脚手架(高出烟囱1.5 2m米