炼化企业生产操作变动监控管理规定

1、炼化企业生产操作变动监控管理规定第一条 为了使生产装置在操作过程中处于受控状态， 防止发生生产、设备以及安全环保事故，制定本规定。第二条本规定适用于股份公司所属炼化企业。第三条 按潜在的风险和可能造成的后果， 生产装置的操作变动分为四级：一级操作变动包括新建或经过重大技术改造后主要生产装置的开工，主要生产装置大检修的开停工，涉及多套或全厂公用工程开停工和重要运行方案调整等重大操作过程；二级操作变动包括辅助生产装置的开、停工，主要生产装置大机组等重点设备的开、停和切换，重要新技术、新工艺、新材料、新设备的投产，关键控制仪表、电气设备维修等重要操作过程；三级操作变动包括生产装置内主要工艺设备的开、

2、停和切换，一般技术改造项目或设备的投产，主要控制仪表、电气设备维修等重点操作过程；四级操作变动主要是指装置内经常进行的一般操作变动。第四条生产运行部门是生产操作变动的主管部门，负责操作变动审批单的管理，对操作变动实施监控。第五条操作变动的审批过程包括确认装置操作变动审批单、技术方案和操作规程。具体管理程序如下：一级操作变动：车间（装置）填报操作变动审批单，并附操作规程和必要的技术方案，由相关专业管理部门审核，地区分公司主管领导批准。地区分公司主管领导负责现场组织，有关专业部门进行专业管理；二级操作变动：车间（装置）填报操作变动审批单，并附操作规程和必要的技术方案，主管专业部门或厂负责人批准。专

3、业部门或厂负责人要到现场监督协调，有关专业部门进行专业管理；三级操作变动：班组填报操作变动审批单，装置技术人员并附操作规程和必要的技术方案， 车间（装置） 主任批准。车间（装置）主任要到现场组织实施，进行监督确认；四级操作变动：装置技术人员准备好完成审批手续的操作规程，班长下达指令，运行工程师负责监控。第六条 操作变动最终由运行班组执行， 班长按照操作变动审批单和技术方案负责组织，内操和外操执行操作，并按照操作规程检查和核对操作步骤，做出标记。运行工程师负责监控。装置管理人员负责监督和检查。每次重要的操作变动后要及时开展技术分析，总结经验。第七条生产操作监控过程应按“四有一卡”执行，做到生产操

4、作“有指令、有规程、有确认、有监控、卡片化”。 ( 一 ) “有指令” 。生产操作必须由上级负责人下达指令，重要操作变动必须有主管领导、专业管理部门和单位签字确认的操作变动审批单；( 二) “有规程” 。生产操作必须按预先制订好并按程序审批的操作规程和工艺技术规程执行；(三)“有确认”。生产操作变动过程中的每一个具体行为都要按照规程检查和确定，做出标记，保证正确操作；( 四 ) “有监控”。生产操作全过程都有人监督、检查和控制，防止操作失误；( 五 ) “卡片化” 。岗位操作步骤与工艺卡片紧密结合起来，形成完整的生产操作卡片，操作过程严格执行控制工艺指标和操作步骤。第八条 主要生产装置的原料 （原油） 组成或性质发生变化，生产方案、产品方案调整等操作变动，应在生产计划中预先安排。生产运行部门负责监督计划落实情况，对计划执行中出现的问题，应及时分析原因，报计划制定部门批准后调整计划。第九条 装置临时发生较大的操作波动或异常情况时， 必须按照事故处理预案退守到工艺、设