预处理及纯水应用部分

1、 图南 第二部分预处理及纯水应用北京图南医疗设备有限公司预处理及纯水应用目录 一、预处理3预处理工艺 3预处理的清洗与树脂再生 6液晶控制阀使用说明 8二、纯水应用部分 12压力开关的调试 12紫外线消毒灯 13纯水储存容器与纯水供应管路的消毒15三、故障分析与排除 16附：水处理系统构成及管路连接示意图一、预处理 水处理系统一般包括预处理工艺、反渗透工艺及应用部分，主要元件及作用见下表。低压泵（将自来水加压到0.2-0.4MPa）水处理预处理反渗透应用砂滤（去除悬浮固体，降低浊度）活性碳过滤（去除悬浮固体微生物，胶体物质及有机物、余氯）树脂过滤（去除水中Ca、Mg等离子，防止膜表面结垢）保安

2、过滤器（清除水中的机械杂质）其它反渗膜（去除水中的离子、有机物、悬浮物、杂物、细菌，产出纯水）高压泵（将软化水加压到1.0-MPa左右供给给反渗膜组）纯水桶蓄水经加压泵供给（选配）反渗透设备直接供给（选配）1预处理工艺（参考附图 ：设备构成水路图）各种原水中均含有一定浓度的悬浮物和溶解性物质。悬浮物主要是无机盐、胶体和微生物、藻类等生物性颗粒。溶解性物质主要是易溶盐（如氯化物）和难熔盐（如碳酸盐、硫酸盐、硅酸盐）金属氧化物，酸碱等。在反渗透过程中，进水的体积在减小，悬浮颗粒和溶解性物质的浓度在增加。悬浮颗粒会沉积在膜上，堵塞进水管道、增加摩擦阻力（压力降）。难溶盐在超过其饱和极限时，会从浓水中

3、沉淀出来，在膜面上结垢，降低RO膜的通量，增加运行压力，并导致产品水水质变差，这种在膜面上形成沉积层的现象叫膜污染。为使反渗透系统能够持续稳定工作、保持良好性能，防止膜系统的污染与氧化，需要用预处理工艺分散膜工艺的截留负荷。预处理工艺的主要目的是清除膜系统的污染源，主要污染源包括悬浮物、有机物、微生物、氧化物与难容盐。预处理工艺一般包括动力元件（低压泵）、石英砂过滤、锰砂过滤、活性炭过滤、树脂软化、滤芯（精度：5微米）过滤。1. 低压泵预处理工艺的运行压力一般在0.2-0.4Mpa,当源水压力不足时,需要用低压泵将原水提升到工作压力。2. 砂滤工艺（参考图一）一般采用深层过滤，使用双层或多层滤

4、料，滤料一般为锰砂，石英砂等，用来去除水中的悬浮固体，降低浊度。砂滤工艺存在正向产水运行过程和反洗、正洗两个清洗过程。产水运行过程：原水径流从上端进入砂滤器，经步水器均匀的从滤层上端流向下端。原水经滤层滤清后，经隔砂板或水帽脱离滤层，在砂滤器下端形成静水径流。反向清洗过程：将反洗径流从滤料层下端引入，使被压实的滤料层松动与膨胀以达到流态程度，在水流剪切力与滤料颗粒间碰撞摩擦力的双重作用下，黏附在滤层表面的悬浮物与胶体逐步脱落，并随之径流从滤料层上端排出，以达到清淤的目的。正向清洗过程：反向清洗过程结束时，整个砂层成疏松状态，砂层的顶部或中部尚未形成污物滤饼及混凝体层，均无法截流污染物，特别是整

5、个滤器滤层内充斥的水体均为反洗水，所以要正向冲洗，正洗过程的给水径流方向与工作产水径流方向一致，但正洗水一般作污水排出。3 活性炭工艺（参考图一）活性炭是由无烟煤、褐煤或果壳经缺氧条件下加温炭化与活化制成的黑色多孔颗粒，可吸附60%-80%的胶体，吸附50%-70%的有机物，几乎全部还原游离氯等氧化剂。可保护反渗透膜免于有机物污染，还可以有效保护软化树脂不被有机物污染。活性炭砂滤工艺也存在正向产水运行过程和反洗、正洗两个清洗过程。碳滤反洗仅能部分的洗掉碳滤表面的污染物。4 水质的软化工艺（参考图一）用离子交换树脂（NaR）中的钠置换出原水中构成难溶盐的钙、镁等离子，以防止难溶盐的饱和析出。水质

6、的软化工艺包括正常产水工序、树脂反洗工序、树脂再生工序、树脂正洗工序、盐水回灌工序。正常产水工序：原水自上而下流经树脂层，软化水从软化口出水。化学式是：Mg2+NaRMgR+Na+ 、Ca2+NaRCaR+Na+，树脂反洗工序：原水自下而上流经树脂层，反洗污水从排污口排出。反洗过程可清除树脂层截留的悬浮物、破坏树脂板结，使树脂层松动以便再生盐液在树脂层中均匀分布。树脂再生工序：再生时需要饱和的盐水（NaCl2溶液），控制器将盐水吸入原水径流以形成再生盐液，再生盐液自上而下流经树脂层，即对交换饱和的树脂进行顺流再生。当盐箱中的饱和盐水吸空后，由原水执行慢洗工序，再生废液由排污口排出。化学式是：M

7、gR+NaCl2NaR+MgCl2、NaR+NaCl2CaCl2+NaR树脂正洗工序：一般分为快洗与慢细洗两步工序，原水自上而下流经树脂层，正洗污水从排污口排出。正洗过程清除软化器中的再生盐液及再生产物。盐水回灌工序：盐水回灌期间，继续执行正洗工序操作的同时，向盐箱回灌原水。回灌原水溶解盐箱中食盐晶体，形成新的饱和盐水。图一罐体过滤的运行冲洗状态示意图（砂滤、活性炭过滤没有吸盐与返水状态）。5.精滤工艺为防止预处理系统滤料下泄对膜的污染，传统预处理的最后一项为精滤工艺，称为保安过滤器，一般将滤芯安装在滤壳内，过滤精度可达5微米2预处理的清洗与树脂的再生l 多介质过滤需要定期进行冲洗，使被截留到

8、的悬浮物、胶体、污染物脱落、排掉。冲洗周期3-7天。l 活性碳过滤需要定期进行冲洗，使被截留到的部分有机物、残余氯脱落、排掉。冲洗周期3-10天。l 树脂过滤制水过程中，水中的钙，镁离子被软水器中的阳离子树脂吸附Mg2+NaRMgR+Na+ 、Ca2+NaRCaR+Na+，再生过程是：MgR+NaCl2NaR+MgCl2、NaR+NaCl2CaCl2+NaR当树脂吸附饱和后，就需要对树脂进行再生，再生过程中保证足够饱和的NaCl2 溶液，再生周期根据用水量及罐体的大小而定，一般为3-15天。还可以根据以下方法检查树脂是否吸附饱和或趋于饱和。方法一：用软化水检测试剂进行检测，当软化水不合格时，就

9、需要对树脂进行再生。方法一：在没有试剂的情况下，可用手搓一些肥皂，用软化水进行搓洗，如果十分光滑且不容易搓洗干净，表明软化水合格，如果容易搓洗干净就表明软化水不合格，需要对树脂进行再生。l 保安过滤器定期检查滤器内的滤芯是否被污染、堵塞，被污染后需更换滤芯，检验周期1-3个月。警告：必须保持盐箱中的盐体高于液面，才能保证盐溶液的饱和，树脂才能够充分再生，否则会因为树脂的再生不充分而导致反渗透膜产水流量下降，产品水水质变差注意：预处理的冲洗由罐体控制器完成，请参考控制器使用说明书。注意：活性碳滤料需2年更换一次；软化树脂需2-5年更换一次；反渗透膜根据使用情况进行更换。3常用的罐体控制阀使用说明

10、1手动控制阀 手动控制阀手动控制阀常用来冲洗多介质过滤器、活性炭过滤器等，特点是操作简单、冲洗力度大。进行冲洗时，把手柄转向反冲，对其进行冲洗10-20分钟；再转向正冲，冲洗5-10分钟，冲洗完毕以后，转向运行状态。2液晶控制阀使用说明本说明以树脂软化罐控制阀为例进行说明，其它控制阀与此控制阀设置及使用方法基本一致，只是没有吸盐与返水显示图形与功能。一、显示屏l 在工作过程中，以30秒循环间隔显示：1当前所处的工作状态；2当前时间；3冲洗启动时间。l 当自锁图形亮起，表示键盘处于锁定状态。l 当时钟图形闪烁，表示刚刚经历了长时间的停电，需要重新设置当前时间。l 进入菜单状态后，设置图形亮起，进

11、入设置状态后，设置图形闪烁。l 显示图形数字表示意义见下表显示数位显示图形表示意义备注12：20当前时间12：20“：”闪烁02：00启动冲洗时间“：”不闪F-xx冲洗增加次数按需设定1-xxD处于运行位置，时间剩余xx天开始冲洗按天计2-xxM处于反洗位置，时间剩余xx分钟3-xxM处于吸盐位置，时间剩余xx分钟4-xxM处于返水位置，时间剩余xx分钟5-xxM 处于正洗位置，时间剩余xx分钟B-01(02)输出信号工作模式，选择B1二、设置参数n 当前时间的设置1如果屏幕上显示锁键盘，同时按 键约10秒，将键盘解锁。2按菜单键进入菜单，与同时亮起，此时“：”闪烁。3按菜单键进入设置状态，时

12、钟值与闪烁。4按或 键直到设置为当前时间时钟值。5再按下菜单键，分钟值与闪烁。6按 或键直到设置为当前时间分钟值。7按菜单键，会听到滴的一声，时间设置完毕。n 启动冲洗时间的设置（启动时间一般设置在夜里02：00。）1如果屏幕上显示锁键盘，同时按 键约10秒，将键盘解锁。2按菜单键进入菜单，按键进入启动冲洗时间。3按菜单键进入设置状态，时钟值与设置图形闪烁。4按或 键直到设置时钟值为02（或其它）。5再按下菜单键，分钟值与设置图形闪烁。6按 或键直到设置分钟值为00（或其它）。7按菜单键，会听到滴的一声，时间设置完毕。n 冲洗间隔天数的设置（根据实际情况而定，一般3-7天）1如果屏幕上显示缩键

13、盘，同时按 键约10秒，将键盘解锁。2按菜单键进入菜单，按键两次进入冲洗间隔天数，运行符号亮起，显示1-XX。4按菜单键进入设置状态，数字与设置图形闪烁。5按或 键直到设置时钟值为需要值。6按菜单键，会听到滴的一声，天数设置完毕。n 反洗时间的设置（根据实际情况而定，一般10-20分钟）1如果屏幕上显示缩键盘，同时按 键约10秒，将键盘解锁。2按菜单键进入菜单，按键三次进入反洗时间，反洗符号亮起，显示2-XX。4按菜单键进入设置状态，数字与设置图形闪烁。4按或 键直到设置时间值为所需值。7按菜单键设置完毕。n 吸盐时间的设置（根据实际情况而定，一般设60分钟）1如果屏幕上显示缩键盘，同时按 键

14、约10秒，将键盘解锁。2按菜单键进入菜单，按键四次进入吸盐时间，吸盐符号亮起，显示3-XX。3按菜单键进入设置状态，数字与设置图形闪烁。4按或 键直到设置时间值为所需值。7按菜单键，设置完毕。n 返水时间的设置（根据实际情况而定，一般10-20分钟）1如果屏幕上显示缩键盘，同时按 键约10秒，将键盘解锁。2按菜单键进入菜单，按键五次进入返水时间，返水符号亮起，显示4-XX。3按菜单键进入设置状态，数字与设置图形闪烁。4按或 键直到设置时间值为所需值。7按菜单键设置完毕。n 正洗时间的设置（根据实际情况而定，一般20-30分钟）1如果屏幕上显示缩键盘，同时按 键约10秒，将键盘解锁。2按菜单键进

15、入菜单，按键六次进入正洗时间，正洗符号亮起，显示5-XX。4按菜单键进入设置状态，数字与设置图形闪烁。4按或 键直到设置时间值为所需值。7按菜单键，设置完毕。三、控制阀的使用在使用前应给控制阀接通电源。此控制阀可分为手动单步控制、即时（半自动）控制、时间自动控制。n 手动单步控制。1. 如果屏幕上显示缩键盘，同时按 键约10秒，将键盘解锁。2. 按手动键可提前结束当前工作状态能立即转入下一工作位置。3. 如果需要一直保持某种工作状态，只需在这种工作状态下，关掉控制阀电源。4. 运行完各种冲洗状态后，手动进入正常运行。5. 不建议使用手动单步控制，只是在首次安装冲洗时使用。n 即时（半自动）控制

16、1. 如果屏幕上显示缩键盘，同时按 键约10秒，将键盘解锁。2. 将冲洗增加次数F-xx设置为F-00。3. 按手动键，控制阀进入冲洗状态，会连续运行完所有的操作程序。4. 建议使用即时（半自动）控制。n 时间自动控制当控制器运行到设定时间时，控制阀会自动运行全部程序,然后复位。在确保不会断水断电的情况下，可以使用全自动运行。二、纯水应用部分 反渗透系统产出的纯水可用多种方法与使用点连接，可以直接供水，也将反渗透设备所产的纯水，存储在完全封闭的储水桶中，纯水桶中的水经后级泵自动加压供给使用点。见示意图。 反渗透设备产出的纯水存储在完全封闭的储水桶中，用空气呼吸器与空气隔离，储水桶中安装浮子开关

17、，用来检测水位，当水位低时，设备开始产水；水位高时，设备停止产水。当桶内有水时，启动低压泵将水存储到压力球并输送到各个使用点，当储存压力达到0.3-0.4Mpa时, 低压泵停止运转,当压力降低到0.2-0.15Mpa, 低压泵开始运转,让整个使用管道压力保持在0.15Mpa-0.4 Mpa.。 回水阀在正常使用时，要打开一点即可，保持管路循环。如果后级泵频繁启动说明单向阀或压力球损坏，逐渐打开连接供纯水管路与纯水箱之间的回水阀门，调到合适的压力0.2-0.3 Mpa，保持水泵的正常运行。 1、压力开关的调试（参见示意图）接线方法：“1”和“3”接电源线；“2”和“4”接水泵。调节方法：顺时针调

18、节螺母A，压力上限值即可升高，反之降低。顺时针调节螺母B，压力下限值即可升高，反之降低。2、紫外线消毒灯纯水桶中加置紫外线消毒灯，可以定时的对纯水进行紫外线消毒，出厂设置紫外线灯开停时间为8：00-8：10，12：00-12：10，16：00-16：10; 20：00-20：10; 00：00-00：10, 04：00-04：10用户还可以自己设定时控器时间。设置方法如下：1. 首次使用,或长期不用后使用,时控器如无显示,请在通电5秒后,按左下角的RESET小孔开启.2. 开机时,时控器为24小时制,请按住()键5秒,又回到24小时制,此时AM显示关闭,(12小时制时AM表示上午,PM表示下午

19、)3. 设定开关时间(如果设定的开关时间相同,时控器的继电器吸合30秒) 步骤按键设定项目1按(P)进入定时开设定(显示1 ON)2按H+,M+设定开的时间3按D+设定每天相同,每天不同,星期1-5相同,或6-日相同(如果每日相同,可不按此键,此时不显示星期,在校正时钟时也不需按此键)4按(P)进入定时关设定(显示1 OFF)5按H+,M+设定关的时间6按D+如果设定关的星期与开相同可不按此键7重复2-6设定第2-8次开关的时间8按()结束时间设定*如不需要8个开关定时按()键,进入时钟校正.4.时钟校正:4. 1按住()并反复按(D+)至当日.(如果每日设定开关时间相同,可不按此键,直接校正

20、时分) MOTUWETHFRSASU星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日4. 2按住()并按(H+)或(M+)校正时间.5. 完成以上的操作后,请务必根据现在的时钟在设定开关时间中的开或关,按'开/自动/关键使显示器的最下行显示开/自动(ON AUTO)或自动/关(AUTO OFF)显示表示ON AUTO表示时控器处于自动控制并且在开状态,AUTO OFF表示时控器处于自动控制并且在关状态,ON表示接点处于接通状态但时控器不会按设定的开关时间进行开关,OFF表示处于长关状态,设定的开关时间无效.6. 检查:按(P)键检查所设定的时间是否正确.7. 修改:请在该设定处按(MANUA

21、L)然后重新设定该定时开关的时间及星期.8. 结束检查:按()结束检查及设定,显示时钟.9. 手动控制:按(NANUAL)键,即可实现随意的开关.*注意开关时间设定,不能交叉设定,应按时间的顺序设定.注意：观察纯水容器内的紫外线灯是否定时启动，将定时器打到ON状态，紫外线灯会被强制打开，AUTO OFF 状态定时打开。在血液透析尤其在复用冲洗时，注意观察纯水容器内纯水液位，当液位低时，先停止复用冲洗。禁止在纯水容器无水或水特别少时，开启后级泵。3纯水储存容器及纯水供应管路的消毒当下述情况发生时，需要纯水储存容器及纯水供应管路进行消毒。l 从透析装置入口或其它使用点取水进行检测，发现微生物指标有

22、超标或超标趋势时；l 较长时间未使用时，超过7-15天时；l 首次使用时；l 预防性消毒时消毒剂：过氧已酸浓 度：0.3-0.5%操作步骤如下：1. 开机产水，使纯水储存容器内有100L水，停机2. 将过氧乙酸的原液倒入桶内，使桶内消毒液的浓度达到0.3%.3. 打开后级泵，使消毒液打入管道。4. 在管道末端放水，至到有消毒液排出，停止放水。5. 浸泡管道，浸泡时间不低于2个小时.6. 浸泡完毕后，在管道末端将消毒液排放7. 开机产水，冲洗管道，继续在管道末端排放残余药液，必要时在与肾机的连接管处进行排放。8. 用试纸检测残余的消毒液或观察水质，确认无残留后消毒完毕。注意：消毒过程中容器内水少时关掉后级泵，有水后再打开!注意:消毒过程中，操作人员不得离开现场！注意:定期进行反渗水(血液透析装置入口点)微生物指标的检验，按GB4789.21994规定的方法测定，检验结果应符合菌落总数cfu/ml100。如超标或有超标的趋势，必须进行消毒，建议检验周期1个月。 警告:消毒与除垢应在不做病人的情况下进行，否则一旦药液进入纯水管路，将威胁病人的生命