(全)压力容器安装竣工表格

1、竣 工 资 料工程名称建设单位 设计单位 监检单位 安装单位特殊工种登记表 编号No： 建设单位工程名称施工部位施工日期序号姓名工种钢印号合格证号备 注备注：技术负责人填表人安装主要工种人员名单编号姓 名性别工 种级 别附 注说明1编制年 月 日审核年 月 日注：电焊工应将上岗合格证号、合格项目代号、发证单位和发证日期在栏注中明技 术 交 底 记 录建设单位安装单位工程项目交底日期安装单位：年 月 日建设单位：年 月 日设计单位：年 月 日主要使用材料检验记录 材料名称规格型号材 质标准号质量证明书编号数量检验结果注：后附质量证明书质检员：检验负责人：管 材 检 验 记 录建设单位工程项目制造

2、标准制造厂名质保书号炉 罐 号规 格材 质管段编号检 查 项 目要 求 及 允 差实 测 值备 注实际外径（mm）端端最小壁厚（mm）端端长度（mm）硬 度机械性能检查结果及检验单号化学成份检查结果及检查单号探 伤 结 果探 伤 方 法备注：质检员：检验负责人：高压管件加工记录建设单位工程项目管线号执行标准管 子编 号弯曲半径角度偏差椭 圆 率热处理情况探 伤结 果检 验结 果允许值实际值允许值实际值允许值实际值附简图：检验员：检验负责人：设备开箱检查记录表设备名称规格型号箱 号箱 数资料质量保证书（卡）份数制造厂使用说明书份数产品合格证份数设备情况主件数有无缺件表面质量附件数有无缺件表面质量

3、开箱说明：开箱人记录人建设单位代表开箱日期： 年 月 日设备基础检查验收记录表序 号项 目 名 称允许偏差（mm）实际最大偏差(mm)附 注1坐标位置纵向轴线20横向轴线2不 同 平 面 标 高+0、203外 形 尺 寸204平 面 水 平 度每米：5全长105垂 直 度每米：5全长106预埋地脚螺栓标 高20、0中 心 线27预埋地脚 螺栓 孔中 心 位 置10深 度20、0孔壁垂直度10缺陷处理情况施工员检验负责人机器（设备）安装记录表设备名称型 号项 目允许偏差（mm）实际偏差（mm）百分表读数(mm)a:径向；b:轴向标 高中心线纵 向横 向铅 垂 线水平线纵 向横 向联轴器编号径 向

4、纵 向端面间隙（mm）百分比固定位置径向移位规定值实 际 值(mm)轴 向移 位规定值实 际 值（mm）规定值实际值a1a2a3a4b1b2B3B4简图说明:施工员质检员检验负责人管道组对检查记录管段编号规 格材 质检 查 项 目要求及允许差（mm）实测值（mm）直管段焊缝间距DN150150DN150D焊缝距弯管起点间距（除压制弯）100且D环焊缝距支架净距（热处理除外）50（5倍焊缝宽且100）坡口形式、尺寸及表面质量符合设计要求，表面无裂纹重皮、毛刺、加工面光滑平整内壁错边量（钢）10%，且2管子对口平行度DN100，a1,全长10mmDN100，a2，全长 1003L，最大80立 管

5、铅 垂 度5L，最大30成 排 管 道 间 距15交叉管的外壁或绝热层间距20备 注质检员检验责任人管 道 液 压 试 验 报 告工程名称： 共 页 第 页试压管线见附页管子材质试验介质CI含量ppm设计压力MPa试验压力MPa规定保压时间10min介质温度环境温度试验依据压力表（至少2只）编号量程精度有效期级至级至试验程序： 1.缓慢升压至试验压力 MPa，保压 min 2.将试验压力降到设计压力，停压 min 3.检查压力有无下降，管道及连接位置有无泄露。试验结果： 压力无下降，管道及连接位置无泄露。试验结果合格。 施工员： 审核检验责任工程师： 年 月 日 年 月 日施工单位(章):施工

6、单位项目技术负责人： 年 月 日建设单位(章)建设单位代表： 年 月 日监检单位代表： 年 月 日管 道 气 压 试 验 报 告工程名称： 共 页 第 页试压管线LN-101管子材质SUS304试验介质氮气CI含量ppm设计压力1.76MPa试验压力2.024MPa规定保压时间10min介质温度常温环境温度常温试验依据压力表（至少2只）编号量程精度有效期级至级至试验程序： 1.缓慢升压至试验压力的50% 1.012MPa，稳压 3 min ，检查有无异常或泄漏。 2.继续按试验压力的10%，逐级升压，每级稳压3min，检查有无泄露或异常。 3.升压至试验压力 2.024 MPa，保压 30mi

7、n。 4.将试验压力降到设计压力，停压足够时间，以中性发泡剂对试压系统进行仔细巡回检查，检查管道及连接位置有无泄露。试验结果： 压力无下降，管道及连接位置无泄露。试验结果合格。 施工员： 审核检验责任工程师： 年 月 日 年 月 日施工单位(章):施工单位项目技术负责人： 年 月 日建设单位(章)建设单位代表： 年 月 日监检单位代表： 年 月 日管 道 气 密 性 试 验 报 告工程名称： 共 页 第 页试压管线管子材质试验介质CI含量ppm设计压力MPa试验压力MPa规定保压时间10min介质温度环境温度试验依据压力表（至少2只）编号量程精度有效期级至级至试验程序： 1.缓慢升压至试验压力

8、的 MPa，停压 min ； 2.用涂刷中性发泡剂的方法，巡回检查所有密封点，检查有否泄漏。同时检查压力表有无下降。 试验结果： 压力无下降，管道及连接位置无泄露。试验结果合格。 施工员： 审核检验责任工程师： 年 月 日 年 月 日施工单位(章):施工单位项目技术负责人： 年 月 日建设单位(章)建设单位代表： 年 月 日监检单位代表： 年 月 日管道系统液（气）压试验曲线表工程名称： 附 页试压管线管道材质试验介质试 验 依 据设计压力 MPa试验压力 MPa规定保压时间介质温度 环境温度 CL 含 量压力表（2只）编 号量 程精 度有 效 期 级至 级至制 表审 核宁波化工设备制造安装有

9、限公司压力管道设计图纸会审年 月 日建设单位工程项目设计单位介 质设计压力MPa设计温度图纸会审意见：安装注意事项：质保工程师：工艺工程师：焊接工程师：宁波化工设备制造安装有限公司压力管道材料采购单 年 月 日建设单位工程项目设计压力MPa设计温度介 质材料名称规格型号材 质标 准 号数 量签 发备注：附质量证明书立式设备安装记录单位名称工程名称设备名称型号规格h为两测点的距离，h= mm.项目方位允许值（mm）实测值（mm）项目测量部位允许值（mm）实测值（mm）标高偏差(A)05中心线位置偏差059059051805铅垂度0h/1000,但不超过30270590结论施工班长质检员卧式设备安装记录单位名称工程名称设备名称型号规格项 目方位允许值（mm）实测值（mm）项 目测量部位允许值（mm）实测值（mm）轴 向水平度B-CL/1000径 向水平度