专用夹具铣床夹具

1、专用夹具铣床夹具第一页，共40页。2上次课的主要内容上次课的主要内容1.车床夹具的类型2.车床夹具设计要点本次课程的重点本次课程的重点1.铣床夹具的类型2.铣床夹具的结构3.铣床夹具的设计要点第二页，共40页。3一一. .铣床铣床(1)立式铣床的运动立式铣床的运动(2)(2)普通立铣式床普通立铣式床(3)(3)数控立铣式床数控立铣式床(4)(4)龙门铣龙门铣(5)(5)龙门铣工作图龙门铣工作图铣床的运动铣铣床的加工范围铣床的加工范围第三页，共40页。4二二. .常用铣床夹具常用铣床夹具(1)平口虎钳 V形架 分度头 (2)(2)平口钳 正玄平口钳(3)(3)圆周进给式圆周进给式铣床夹具铣床夹具

2、(4)(4)专用专用铣床夹具铣床夹具第四页，共40页。5铣床夹具按进给方式分铣床夹具按进给方式分类类直线进给式铣床夹具直线进给式铣床夹具圆周进给式铣床夹具圆周进给式铣床夹具靠模加工式铣床夹具靠模加工式铣床夹具三三. .专用铣床专用铣床夹具夹具第五页，共40页。6这类这类夹具安装在铣床工作台上，加工中随工作台一起作直线进夹具安装在铣床工作台上，加工中随工作台一起作直线进给运动。给运动。按照在夹具上装夹工件的数目，它可分为按照在夹具上装夹工件的数目，它可分为单件夹具单件夹具和一次多件安装夹具。和一次多件安装夹具。 一次多件安装的夹具广泛用于成批生产或大量生产的一次多件安装的夹具广泛用于成批生产或大

3、量生产的中、小零件加工。它可按先后加工，平行加工，或平行中、小零件加工。它可按先后加工，平行加工，或平行先后加工等方式设计铣床夹具，以节省切削的基本时间先后加工等方式设计铣床夹具，以节省切削的基本时间或使切削的基本时间重合。或使切削的基本时间重合。1.直线进给式铣床夹具特点三三. .专用铣床夹具专用铣床夹具第六页，共40页。7直直线线进进给给式式铣床铣床夹具夹具三三. .专用铣床专用铣床夹具夹具第七页，共40页。8直直线线进进给给式式铣铣床床夹夹具具（1 1）定位元件序号）定位元件序号5 5和和3 3（2 2）夹紧元件序号）夹紧元件序号4 4等等（3 3）导向元件）导向元件（对刀块（对刀块6

4、6）（4 4）夹具体）夹具体 此外有连接元件此外有连接元件2 2、分度机、分度机构、操作元件等构、操作元件等三三. .专用铣床专用铣床夹具夹具第八页，共40页。9直直线线进进给给式式铣床铣床夹具夹具三三. .专用铣床专用铣床夹具夹具第九页，共40页。10直直线线进进给给式式铣铣床床夹夹具具三三. .专用铣床专用铣床夹具夹具第十页，共40页。11直直线线进进给给式式铣铣床床夹夹具具三三. .专用铣床夹具专用铣床夹具第十一页，共40页。122.圆周进给式铣床夹具特点 圆周进给式铣床夹具圆周进给式铣床夹具一般在有回转工作台的专用一般在有回转工作台的专用铣床上使用。在通用铣床上使用时，应进行改装铣床上

5、使用。在通用铣床上使用时，应进行改装，增加一个回转工作台。，增加一个回转工作台。 这种夹具结构紧凑，操作方便，在不停车的这种夹具结构紧凑，操作方便，在不停车的情况下装卸工件，情况下装卸工件，机动时间与辅助时间重叠机动时间与辅助时间重叠，是一，是一种高效铣床夹具，常用于大批量生产。种高效铣床夹具，常用于大批量生产。三三. .专用铣床专用铣床夹具夹具第十二页，共40页。13圆圆周周进进给给式式铣铣床床夹夹具具三三. .专用铣床专用铣床夹具夹具第十三页，共40页。14圆圆周周进进给给式式铣铣床床夹夹具具三三. .专用铣床专用铣床夹具夹具第十四页，共40页。15 带有靠模装置的铣床夹具，用于带有靠模装

6、置的铣床夹具，用于专用或专用或通用铣床上加工各种成形面。靠模夹具的作通用铣床上加工各种成形面。靠模夹具的作用是使主进给运动和由靠模获得的辅助运动用是使主进给运动和由靠模获得的辅助运动合成加工所需要的仿形运动。合成加工所需要的仿形运动。 按照主进给运动的运动方式，靠模铣床按照主进给运动的运动方式，靠模铣床夹具可分为直线进给和圆周进给两种。夹具可分为直线进给和圆周进给两种。 3.靠模铣床夹具特点靠模铣床夹具特点 三三. .专用铣床专用铣床夹具夹具第十五页，共40页。16（a）直线进给 （b）圆周进给 靠模式铣床夹具1滚柱滚柱 2靠模板靠模板 3铣刀铣刀 4工件工件 5铣刀滑座铣刀滑座 6滚柱滑座滚

7、柱滑座 7回转台回转台 8滑座滑座三三. .专用铣床专用铣床夹具夹具第十六页，共40页。17靠模板轮廓曲线的绘制过程(请注意与凸轮轮廓设计相比较 )1. 1. 画出工件成形面的准确外形。画出工件成形面的准确外形。2.2.从工件的加工轮廓面或回转中心作均分的平行线或辐射线。从工件的加工轮廓面或回转中心作均分的平行线或辐射线。3.3.在平行线或辐射线上以铣刀半径在平行线或辐射线上以铣刀半径r r作与工件外形轮廓相切的作与工件外形轮廓相切的圆，得铣刀中心的运动轨迹。圆，得铣刀中心的运动轨迹。 4.4.从铣刀中心沿各平行线或辐射线截取长度等于从铣刀中心沿各平行线或辐射线截取长度等于k k的线段，得到滚

8、柱的线段，得到滚柱中心的运动轨迹，然后以滚柱半径中心的运动轨迹，然后以滚柱半径R R作圆弧，再作这些圆弧的包络作圆弧，再作这些圆弧的包络线，即得靠模板的轮廓曲线。线，即得靠模板的轮廓曲线。 靠模和滚柱的材料：靠模和滚柱的材料：T8A、T10A或或20、20Cr渗碳淬硬至渗碳淬硬至5862HRC。三三. .专用铣床夹具专用铣床夹具第十七页，共40页。18四、专用铣床夹具的结构分析1、单件铣斜面专用铣床夹具第十八页，共40页。19二、专用铣床夹具的结构分析第十九页，共40页。20四、专用铣床夹具的结构分析（1）双件铣双槽专用铣床夹具第二十页，共40页。21四、专用铣床夹具的结构分析 2、双件铣双槽

9、专用铣床夹具第二十一页，共40页。22五.铣床夹具的设计要点 n定位元件和夹紧装置设计要点n定位元件定位元件：除遵循一般的设计原则外，布置时应尽量除遵循一般的设计原则外，布置时应尽量使主要支承面积大些。工件加工部位呈悬臂状态时，应使主要支承面积大些。工件加工部位呈悬臂状态时，应采用辅助支承。采用辅助支承。n夹紧装置：夹紧装置：应保证应保证足够足够的夹紧力，并具有良好的自锁性能的夹紧力，并具有良好的自锁性能，以，以防止夹紧机构因振动而松脱防止夹紧机构因振动而松脱。施力的方向和。施力的方向和作用点要恰作用点要恰当当，并尽量，并尽量靠近加工表面靠近加工表面，必要时设置辅助夹紧机构，以提高夹，必要时设

10、置辅助夹紧机构，以提高夹紧刚度紧刚度,提高夹紧的可靠性。提高夹紧的可靠性。第二十二页，共40页。23五. .铣床夹具的设计要点 2特殊元件设计(1)定位键 定位键的作用 :定位键安装在夹具底面的纵向槽中，一般使用两个，用开槽圆柱头螺钉固定。确定夹具在机床上的正确位置;定位键还可承受铣削时所产生的切削扭矩。 对于位置精度要求高的夹具，常不设置定位键，而用找正的方法安装夹具。定位键的结构:常用定位键的断面为矩形，已标准化。两个定位键(或定向键)间的距离尽可能加大。第二十三页，共40页。24五.铣床夹具的设计要点(2)对刀装置 它主要由对刀块和塞尺组成，用以确定夹具与刀具间的相对位置。对刀精度高时,

11、不用对刀装置而用试切法 。(3)夹具的总体设计及夹具体 加工面尽可能靠近工作台面，以降低夹具的重心。 HB1125范围内。两耳座间的距离应和铣床工作台两T形槽间的距离一致。夹具应具有足够的排屑空间，并注意切屑的流向,使清理切屑方便。对于重型铣床夹具，应设置吊环，以便于搬运。第二十四页，共40页。25一一. .铣床第二十五页，共40页。26一一. .铣床铣床第二十六页，共40页。27一一. .铣床铣床第二十七页，共40页。28一一. .铣床铣床第二十八页，共40页。29一一. .铣床铣床第二十九页，共40页。30一一. .铣床铣床第三十页，共40页。31二二. .常用铣床夹具常用铣床夹具第三十一页，共40页。32二二. .常用铣床夹具常用铣床夹具第三十二页，共40页。33平口钳分固定侧与活动侧，固定侧与底面作为定位面，活动侧用于夹紧。二二. .常用铣床夹具常用铣床夹具第三十三页，共40页。34正弦平口钳 通过钳身上的孔及滑槽来改变角度，可用于斜面零件的装夹二二. .常用铣床夹具常用铣床夹具第三十四页，共40页。35二二. .常用铣床夹具常用铣床夹具第三十五页，共40页。36轴端铣方头夹具1夹具体 2定位键 3手柄 4回转座 5楔块 6螺母 7压板 8V形块二二. .常用铣床夹具常用铣床夹具第三十六页，共40页。37五.铣床夹具的设计要点第三十七页，共40页。38A型键其与夹具体槽