年度质量计量工作管理目标考核办法

1、1目的：依据TB/QM-2011第3章：质量方针与质量目标中的规定，制订公司的质量目标 2范围适用于本公司质量管理体系过程目标的管理。3职责质量管理部负责本办法的归口管理。4管理规定输入工作流程权责工作重点说明支持文件输出（表单） 质量目标 顾客期望 经营目标 国家法律法规公司确定本年度 经营目标质量管理部总经理 质量管理部组织各部门讨论， 根据上年度公司经营目标完成情 况及顾客的期望（如：技术协议 中提出）提出本年度经营目标值； 管理者代表审核； 总经理批准。TB/QM-2011第3章：质量 方针与质量目 标本年度公司质量目标1过程目标F示分解管理者 代表 管理者代表组织将本年度公司 经营目

2、标分解到相关部门， 确定部门过程质量目标，并 提出统计计算方法及评价频 次要求（见本办法之“ 7 ”） 过程目标：（见本办法之“7”部门过程质量目标部门过程质量目标T部门过 目标实r宜程实施各部门各部门认真实施过程质量目标， 做好原始记录，月末将统计资料 填入“部门过程质量目标实施汇 总表”部门过程目标 实施汇总表部门过程目 标完成情况汇总部门过程 完成情况F呈目标 无分析各部门原则上每季度对质量目标完成情 况分析一次，并写出分析报告上 交质量管理部，对未完成项目应 提出纠正措施部门过程质量 目标完成分析 报告部门过程目 标完成分析 报告跟踪与验协-T佥证、调质量 管理部对各部门的纠正措施的执

3、行情况 进行监控，验证与协调纠正措施 报告修 改 记 录序号更改条款号/及通知单号更改标记更改处数记录人日期5质量和计量管理方针 5.1质量管理方针整顿一一整顿思想观念促工作作风转变;考核一一强力考核激励促计划目标实现；服务一一高效优质全面服务于内外顾客；现场一一深入现场及时发现和解决问题；支持为生产一线提供有力支持保障；把关把好产品进出公司和转序关口；培训一一持续深化技能培训和意识教育；策划一一做实做细先期质量策划和准备；督导一一督导遵行质量流程和工艺纪律；改善一一持续深化质量改善并巩固成效；5.2计量管理方针落实测量资源配置和管理计划；完善测量过程策划和控制规范；加强测量人员技能和意识教育

4、；宣贯测量体系文件促体系运行。6质量和计量目标指标6.1质量管理目标1、全年直接质量损失小于总产值的 0.1%;2、损失8万元的重大质量事故为零；3、用户监检一次合格率98%4、万元产值对应不合格报告（NCR较上年度有降低；5、顾客投诉有效处理率100%6、顾客满意度85并较上年度有提升；7、完成质量体系文件的宣贯和执行，确保顺利通过体系换证复审；6.2计量管理目标1、工作标准器具周期受检率100%工作标准器具周检合格率100%2、在用测量设备周期受检率100%在用测量设备周检合格率99.5%3、在用测量设备抽检合格率98%4、年内完成长度计量室和理化试验室的建设和新增测量设备的投用；5、推动

5、测量体系文件的宣贯和执行，确保顺利通过年度监督审核。7部门质量计量目标指标7.1营销中心各部门质量计量目标指标部门项目目标1测量考核方法统计频次市场 管理部1、产品发运重大责任质量事故0根据公司相关会议决议确认。2、全年直接质量损失< 1万元根据质量事故处理结果，上报财务 部审核确认。3、重大质量违纪事件0根据公司相关会议决议确认。4、体系认证审核无严重NCR根据质量管理体系审核报告确认。部门项目目标测量考核方法统计频次电力 设备 市场部1顾客投诉有效处理率100%信息联络单或信息处理记录2、顾客满意度> 85%(调查问卷总得分/应得总分)100%3、体系认证审核无严重NCR :根

6、据质量管理体系审核报告确认。项目 管理部1顾客投诉有效处理率100%信息联络单或信息处理记录2、顾客满意度> 85%(调查问卷总得分/应得总分)100%3、体系认证审核无严重NCR根据质量管理体系审核报告确认。化工 装备 市场部1顾客投诉有效处理率100%信息联络单或信息处理记录2、顾客满意度> 85%(调查问卷总得分/应得总分)100%3、体系认证审核无严重NCR根据质量管理体系审核报告确认。采购 供应部1重大责任质量事故0根据公司相关会议决议确认。2、全年直接质量损失< 6万元根据质量事故处理结果，上报财务 部审核确认。3、采购物资一次交验合格率钢材96%铸件88%锻件9

7、7%(入库检验合格数量：采购物资入 库送检数量)x 100%4、体系换证复审无严重NCR根据质量管理体系审核报告确认。7.2技术中心各部门目标指标部门项目目标测量考核方法统计频次总师办1、责任质量事故0根据公司相关会议决议确认。2、全年直接质量损失< 1万元根据质量事故处理结果，上报财务 部审核确认。3、体系认证审核无严重NCR根据质量管理体系审核报告确认。电力设备 技术部1、重大责任质量事故0根据公司相关会议决议确认。2、全年直接质量损失< 2万元根据质量事故处理结果，上报财务 部审核确认。3、体系认证审核无严重NCR根据质量管理体系审核报告确认。化工装备 技术部1、重大责任质量

8、事故0根据公司相关会议决议确认。2、全年直接质量损失< 2万元根据质量事故处理结果，上报财务 部审核确认。3、体系认证审核无严重NCR根据质量管理体系审核报告确认。7.3制造中心各部门质量计量目标指标部门项目目标测量考核方法统计频次计划 物流部1、重大责任质量事故为0根据公司相关会议决议确认。2、全年直接质量损失< 1万元根据质量事故处理结果，上报财务 部审核确认。3、包装检验一次合格率95%(一次成功次数：送样次数)x100%4、在用测量设备周期(1) 受检率(2) 周检合格率(3) 抽检合格率100%100%100%(1) 实际送检数/周检计划送 检数x 100%(2) 实际送

9、检合格数/周检计 划检定总数x 100%(3) 抽查检验合格数/抽查总数x 100%5、换证复审中本部门无严重NCR根据质量管理体系审核报告确认。铆焊 分厂1重大责任质里事故0根据公司相关会议决议确认。2、全年直接质量损失< 12万元根据质量事故处理结果，上报财务 部审核确认。3、主要件、关键件、主要项目 铆焊一次交检合格率> 92%（一次成功次数十送样次数）X100%4、下料和表处一次交验合格率> 95%（一次成功次数十送样次数）X100%5、在用测量设备周期（1）受检率（2）周检合格率（3）抽检合格率100%99%99%（1）实际送检数/周检计划送 检数X 100%（2）

10、实际送检合格数/周检计 划检定总数X 100%（3）抽查检验合格数/抽查总 数X 100%6、体系认证审核无严重NCR根据质量管理体系审核报告确认。机加 分厂1、重大责任质量事故0根据公司相关会议决议确认。2、全年直接质量损失< 15万元根据质量事故处理结果，上报财务 部审核确认。3、主要件、关键件、主要项目 机加一次交检合格率> 96%（一次成功次数十送样次数）X100%4、装配一次交验合格率> 97%（一次成功次数十送样次数）X100%5、在用测量设备周期（1）受检率（2）周检合格率（3）抽检合格率100%99%99%（1）实际送检数/周检计划送 检数X 100%（2）实

11、际送检合格数/周检计 划检定总数X 100%（3）抽查检验合格数/抽查总 数X 100%6、体系认证审核无严重NCR根据质量管理体系审核报告确认。电机 车间1、重大责任质量事故0根据公司相关会议决议确认。2、全年直接质量损失< 1万元根据质量事故处理结果，上报财务 部审核确认。3、主要件、关键件、主要项目 一次交检合格率> 99%（一次成功次数十送样次数）X100%4、重大质量违纪事件0根据公司相关会议决议确认。5、在用测量设备周期（1）受检率（2）周检合格率（3）抽检合格率100%99%99%（1）实际送检数/周检计划送 检数X 100%（2）实际送检合格数/周检计 划检定总数X

12、 100%（3）抽查检验合格数/抽查总 数X 100%6、体系认证审核无严重NCR根据质量管理体系审核报告确认。离心机 车间1、重大责任质量事故0根据公司相关会议决议确认。2、全年直接质量损失< 1万元根据质量事故处理结果，上报财务 部审核确认。3、主要件、关键件控制点一次交检合格率> 99%（一次成功次数十送样次数）X100%4、重大质量违纪事件0根据公司相关会议决议确认。5、在用测量设备周期（1）受检率（2）周检合格率（3）抽检合格率100%99%99%（1）实际送检数/周检计划送 检数X 100%（2）实际送检合格数/周检计 划检定总数X 100%（3）抽查检验合格数/抽查总

13、数x 100%6、体系认证审核无严重NCR根据质量管理体系审核报告确认。对外 协作办1重大责任质量事故0根据公司相关会议决议确认。2、全年直接质量损失< 10万元根据质量事故处理结果，上报财务 部审核确认。3、主要件、关键件控制点、关 键项目外协一次交检合格率> 92%（一次成功次数十送样次数）x100%4、重大质量违纪事件0根据公司相关会议决议确认。5、体系换证复审无严重NCR根据质量管理体系审核报告确认。设备 管理部1重大设备事故为0根据公司相关会议决议确认。2、设备完好率> 98%100%故障工时十可用工时x100%3、设备可开动率> 95%完好设备台数/在用设备

14、台数x100%4、特种设备、加工设备 安全检验合格率100%定期安全检验项目100%合格5、加工设备精度定期检测合格率> 99%设备精度检测合格台数 /在用设备台数x 100%6、在用测量设备周期受检率100%实际受检台套数/周检计划台套数x 100%7、在用测量设备周检合格率> 99%周检合格台套数/周检计划检定 总台套数x 100%8、在用测量设备抽检合格率> 99%抽查合格台套数/抽查总台套数x 100%9、年内完成新建长度计量室和 理化试验室建设规划；建设实施可行性方案10、体系认证审核无严重NCR根据质量管理体系审核报告确认。7.4质量中心各部门质量计量目标指标部门

15、项目目标测量考核方法统计频次质量管理部1、公司重大产品质量事故0根据公司相关会议决议确认。2、本部门重大责任质量事故0根据公司相关会议决议确认3、顾客投诉（含交付后不合格） 有效处置率100%投诉事件均应按纠正预防措施控制程序4、不合格改进计划 跟踪验证率100%不合格品评审处置单、实施纠正预防措施控制程序5、质量和计量管理体系文件宣 贯计划完成率100%查新、体系文件贯标实施100%6、体系复审中本部门。无严重NCR根据质量管理体系审核报告确认。质量1、重大责任质量事故0根据公司相关会议决议确认。检验部2、全年直接质量损失< 2万元；根据质量事故处理结果，上报财务 部审核确认。3、错漏

16、检率< 0.1%未进行检验项目总数*应检验项x 100%5、用户监检一次合格率98%（监检一次合格项目数十监检总 项目）x 100%6、重大质量违纪事件0根据公司相关会议决议确认。7、工作标准器具周期受检率100%实际送检数/周检计划送检数x100%&工作标准器具周检合格率100%实际送检合格数/周检计划检定数x 100%9、在用测量设备周期受检率100%实际送检数/周检计划送检数x100%10、在用测量设备周检合格率> 99%实际送检合格数/周检计划检定 数x 100%11、在用测量设备抽检合格率100%抽查合格台套数/抽查总台套数x 100%8、落实测量设备配置计划和长

17、 度计量室和理化试验室建设 计划；9、体系认证审核无严重NCR根据质量管理体系审核报告确认。环境 安全部1、质量计量配合和服务工作无内外部严重 投诉根据公司相关会议决议确认。2、体系认证审核无严重NCR根据质量管理体系审核报告确认。7.5行政中心各部门质量计量目标指标部门项目目标测量考核方法统计频次总经理 办公室1、质量计量服务工作无内外部重大 投诉根据公司相关会议决议确认。2、体系认证审核无严重NCR根据质量管理体系审核报告确认。人力 资源部1、特种作业人员和特种设备作 业人员持证上岗率100%1. 特种作业人员和特种设备作业 人员档案（有效持证人员）2. 相关人员有效持证100%2、特种作业人员和特种设备作 业人员培训和取换证计