生产运作管理陈国华版第五章至第八章

1、商丘学院 工商管理学院生产与运作管理教案 第五章 生产过程组织【教学目的】 掌握生产过程的基本概念，零件在加工过程中的移动方式； 流水生产原理、特征、分类； 阐述组织流水生产的条件； 能进行单一对象流水线组织设计 。【教学内容】5.1 生产过程及其组成5.2 生产过程时间组织5.3 流水线生产组织5.4 成组技术【教学重点】零件在加工过程中的移动方式；组织生产过程的原则【教学难点】确定流水线的节拍；计算各种加工方式的时间【教学方法】课堂讲授【教学手段】多媒体、讨论【思考题】1. 什么是生产过程？其组成部分包括哪些？2. 试比较工艺专业化、对象专业化的优缺点。3. 流水线的种类有哪些？4. 合理

2、组织生产过程有哪些要求？5. 如何组织单一品种流水线？【学生创新精神和实践能力的培养方法】观察流水线，分析节拍的原理。【教学反思】【导入案例】丰田汽车的混合生产线 以生产高级轿车和轻型卡车久负盛名的丰田公司决定在美国生产小型厢式载货汽车。为 尽快投产，丰田公司在它位于美国肯塔基州乔治敦的一制造厂做出了惊人之举，它决定在生 产Camry 汽车的工作地上同时生产Sienna 小型厢式载货汽车。 尽管 Camry 车和 Sienna 用的是同样的底盘，并且有 50%的零部件是相同的，但二者差 别很大。Sienna 车比Camry 车长5 英寸，宽3 英寸，高1 英尺，每辆Sienna 车在装配线上

3、占有更大的空间，需要更多更大的零件。 别的汽车制造商可能要将制造厂关停几个月以进行此类的调整，但丰田公司需要行动迅 速。迟缓了会给Camry 车旺盛的销售势头带来不利影响。 在装配线上的300 个工作地中，Sienna 车需要26 个工作地加工其零部件，但仅需7 个 新的生产工序为节约时间，丰田公司决定不再增加工作地，它挑选了两组工人，每组一 个轮班，在原生产线的七个工作地上只负责加工Sienna 的零部件。同时，工程师与工人协 同工作，设计出辅助设备。丰田公司通过对装配线采取革新措施，即采用了混合流水线，将 投产所需要的施加可能缩短了3 年。5.1 生产过程及其组成5.1.1 生产过程的概念

4、 生产过程有狭义和广义之分：广义生产过程是指从生产准备开始到产品制造出来为止的全部过程；狭义生产过程是指从原材料投入开始到产品制造出来为止的全部过程。5.1.2 生产过程的组成（1）基本生产过程（2）辅助生产过程（3）生产技术准备过程（4）生产服务过程5.1.3 组织生产过程的原则（1）对象专业化布置（2）工艺专业化布置原则5.1.4 合理组织的要求 （1）生产过程的连续性。指产品在生产过程的各个阶段、各个工序，在时间上紧密衔接、连续进行、不发生或很少发生中断现象。 （2）生产过程的比例性（协调性）。指生产过程各个工艺阶段、各工序之间，在生产能力上和产品劳动量上保持必要的比例关系。 （3）生产

5、过程的平行性。生产过程的平行性是指平行交叉作业。（4）生产过程的节奏性（均衡性）。指生产过程的各工艺阶段、各个工序在相同的时间间隔内，产品产量大致相等或均匀递增，使每个工作地的负荷保持均匀，避免前紧后松现象，保证生产正常进行。 （5）生产过程的准时性。生产过程的准时性指生产过程各工艺阶段和工序按照后工艺和工序需要. （6）生产生产过程的适应性。生产生产过程的适应性指生产过程的组织形式要灵活，能及时地满足市场变化要求。 5.1.5 生产类型（一）生产类型（1）生产类型的概念 生产类型是按照工业企业生产过程的专业化程度所作的分类或者说生产类型是生产过程的类型。 (2)生产类型的种类及其特点 按工作

6、地专业化程度划分：a、大量生产：其专业化程度，每个固定工作地完成一道或少数几道工序。b、成批生产：其工作地轮番生产，一批一批进行重复生产，连续性、专业化程度相对大量生产低，其又分为大批，中批，小批。c、单件生产：其工作地经常变换地完成不固定的工序，工作地专业化程度低。按接受生产方法划分a 合成型。将不同的原材料（零件）合成或装配成一种产品。b 分解型。将原材料加工后生产多种产品，即化工性质的产品。c 提取型。通过从地下、海洋中提取产品。d 调制型。通过改变加工对象的形状或性能而制成产品。按接受生产任务的方式划分a 订货生产方式。它是根据拥护提出的具体定货要求后，才开始组织生产进行设计、供应、制

7、造、出厂等工作。b 存货生产方式。它是在对市场需求量进行预测的基础上，有计划地进行生产，产品有库存。 生产的连续程度划分 a 连续生产方式。它是长时间连续不断地生产一种或很少几种产品,生产的产品、工艺流程和使用的生产设备都是固定的、标准的，工序之间没有在制品储存。b 间断生产方式。它是指输入生产过程的各种要素是间断性地投入，生产设备和运输装置必须适合多种产品加工的需要，工序之间要求有一定的在制品储存。三种类型技术经济特点 生产类型 单件小批生产 成批生产 大量大批生产 产品品种产量工作地专业化程度机械设备工艺装备劳动分工工人技术水平效率生产周期成本适应性更换品种多、不稳单件或少量基本不重复万能

8、设备通用粗多面手低长高强易较多、较稳定较多定期轮番部分专用设备部分专用设备一定分工专业操作多序中中中较差一般少、稳定大重复生产多数专用设备专用设备分工细专业操作高短低差难（3）生产类型的划分方法 a、工序数目法：按工作地所担负的工序数目来确定生产类型。具体划分可参考划分表.工序数目参考值生产类型目 工作地所担负工序数大量生产 12大批生产 210中批生产 1020小批生产 2040单件生产 40以上b、产量法 根据产量的不同来判定企业类型的方法，在机械制造业普遍采用。如下表是机械制造企业按零件大小和产量来区分生产类型。按零件大小和产量划分生产类型 企业生产类型年产量重型产品中型产品轻型产品(&

9、gt;15000kg)(>2000kg)(>100kg)单件生产510100小批生产51001020100500中批生产1003002005005005000大批生产30010005005000500050000大量生产>10005000500005.2 生产过程时间组织对于大量生产和单件生产其产品移动没有必要过多研究.对于成批生产,且零件为多个时，即按一定批量进行加工时，零件在工序间就有不同的移动方式。随着移动方式的不同批量零件的生产周期是不同的。在加工装配的成批生产类型企业里，由于零件多种多样，工艺方法，工艺路线和技术装备千差万别，因而，零件在各道工序间的移动方式主要有三

10、种：顺序移动方式、平行移动方式、平行顺序移动方式。5.2.1 顺序移动方式 顺序移动方式：指每批零件只有在前道工序全部加工完之后，才整批地转送到下道工序进行加工。例：某企业生产产品的批量n=4件，经过4道工序加工，其单件工时为t1=10分，t2=5分，t3=20分，t4=10分，其按顺序移动如图所示 。设该批零件在各工艺之间无停放等待时间，工序间的运输时间忽略不计，则该批零件的生产周期，等于该批零件在全部工序上作业时间的总和，用公式表示如下：T顺=nt1+nt2+ntk+ntm =n(t1+t2+tt+tm)=nti式中:m-序数;ti-第i道工序上的单件工时;n-零件批量;T顺-顺序移动方式

11、下一批零件的生产周期。本例T顺=nti=4×(10+5+20+10) =180(分钟)5.2.2 平行移动方式 平行移动方式是指每个零件在前道工序加工完后，立即转移到下道工序进行加工，如例图 用公式表示如下: T平=t1+t2+nte+tm =ti+(n-1)te式中:te-最长工序单件时间本例:te=20分钟,则,T=ti+3×te=(10+5+20+10)+3×20=105(分钟)5.2.3 平行顺序移动方式 平顺移动方式是指既考虑平行性，又考虑顺序性，既保持工期短，又加工连续，即是前两种方式的结合。例：仍上例，以平顺移动方式如图所示T平顺：顺序移动的生产周期

12、减工序平行移动的时间。T平顺=T顺-T重复=t+(n-1)(ti-ts)式中: ti -所有较大工序单件时间之和(相邻两者比较).ts-所有较小工序时间之和(相邻两者比较)本例T平顺=(10+5+20+10)+ (4-1)(10+20-5)=120(分钟)5.3 流水线生产组织5.3.1 流水线生产组织产生 流水生产方式在l913年产生于美国福特汽车公司，最初用于汽车装配，使生产效率大大提高，随着流水生产组织技术的不断改进、完善和运用到零件的机械加工过程，福特汽车公司的生产效率远远超过其他工厂，使汽车进入了普通百姓家庭。流水生产创造出巨大的汽车市场，同时也使福特公司的生产规模超过了通用汽车公司

13、。可以说，流水生产方式“掀开了现代工业生产的序幕”。5.3.2 流水生产的特征、形式和组织条件（一）流水线生产的特征 流水生产是指劳动对象按照设计好的工艺过程依次顺序地通过每个工作地，并按照统一的生产速度完成每道工序的加工作业任务，是一个连续的不断重复的生产过程。流水线生产的特征如下： 1）连续性；2）并行性；3）节奏性； 4）封闭性；5）比例性。（二）流水线的形式按生产对象的移动方式分类 固定流水线、移动流水线按生产对象的数量分类   单一品种流水线、多品种流水线按生产过程的连续程度分类     连续流水线 、间断流水线按流水线的自

14、动化程度分类   手工流水线、自动流水线 （三）组织流水生产的必要条件 组织流水生产需要满足一些基本条件。主要有以下几条： 1）产量要足够大，单位产品的劳动量也比较大。 2）制造的工艺过程能划分成简单的工序，又能根据工序同期化的要求把某些工序适当地合并和分解，使各工序的作业时间基本相等或成整数倍。 3）产品结构和制造工艺相对稳定。 4）必要的厂房条件。生产场地的形状面积适合布置流水线的传送装置和设备。5.3.3 单一对象流水生产的组织设计（一）确定流水线节拍 例：某产品流水线计划日产量为150件，采用两班制生产，每班规定有12分钟停歇时间，计划废品率为4，节拍应为：（二）计算流水线上

15、的设备(工作地)数 和设备负荷系数（1） 设备数的计算（2）设备负荷系数的计算（三）工序同期化（1）工序同期化的概念 通过技术组织措施来调整流水线的工序时间定额，使它们等于流水线节拍或者与节拍成整数倍关系。（2）机械加工工序同期化的措施;（3）手工装配工序同期化的措施。（四）计算工人配备数 在以手工作业和使用手工工具为主的流水线上，工人人数按下式计算：在以设备加工为主的流水线上，工人人数计算公式如下： （五）确定流水线节拍的性质，选择运输方式和运输装置 确定流水线节拍的性质 运输方式和运输装置的选择 传送带的长度和速度计算（六）流水线的平面布置5.4 成组技术5.4.1 成组技术的概念和内容（

16、一）成组技术的概念 成组技术是组织多品种，小批量生产的一种科学管理方法。它把企业生产的各种产品和零件，按结构、工艺上的相似性原则进行分类编组并以“组”为对象组织和管理生产。所以说成组技术是一种建立在以相似性原理为基础的合理组织生产技术准备和产品生产过程的方法。（二）成组技术内容（1）依照分类系统进行零件分类编码和零件分组（2）根据零件组的情况，建立成组生产单元（3）按照零件分类编码进行产品设计和选用5.4.2 成组技术的优点为了提高多品种中小批生产的技术经济效果，推行成组技术是一种有效措施。(1)简化了生产技术准备工作；(2)增加生产同类型零件的批量，有利于采用先进的加工方法，从而提高生产效率

17、；(3)可以缩短生产周期；(4)有利于提高产品质量，降低产品成本；(5)简化了生产管理工作。5.4.3 零件分类编码 零部件的分类方法有很多： (1)目测和经验法 (2)分析法 (3)编号分类法 目前世界上已有几十种零件分类系统，按分类所依据的主要特征来看，主要有三大系统：(1) 按零部件结构分类，有布里奇分类系统（Brisch）、托斯分类系统（Tos）；(2) 按零部件工艺分类，有米特各方诺夫分类系统、鲍尔瓦托夫分类系统；(3) 按零部件结构和工艺分类，有奥匹兹分类系统。5.4.4 成组技术的生产组织形式（1）成组加工中心（GT-Center） （2）成组生产单元（GT单元）（3）成组流水线

18、（GT流水线） 第5章 小 结本章主要介绍生产过程的概念与组成，生产过程时间组织，流水生产和成组技术。第一节阐述生产过程的概念，生产过程的组成，合理组织生产过程的要求，生产类型与生产过程形式；第二节讨论了顺序移动方式、平行移动方式和平行顺序移动方式；第三节阐述了流水生产组织的发展过程，流水线生产的特征、形式和组织生产条件，流水线的设计；第四节讨论了成组技术。 【延伸阅读】亨利。福特和他的汽车流水线第6章 生产技术准备【教学目的】 理解生产技术准备计划的种类和生产技术准备计划的编制执行与检查等内容；了解生产技术准备工作组织领导的内容。 【教学内容】6.1 生产技术准备的任务和内容6.2 工艺准备

19、6.3 生产技术准备计划 【教学重点】工艺准备【教学难点】无【教学方法】课堂讲授【教学手段】多媒体、讨论【思考题】1. 什么是工艺过程卡、工艺卡、工序卡？2. 简述生产技术准备的任务与内容。3. 工艺方案主要解决什么问题？对不同工艺方案进行经济分析，可采用哪些方法？4. 生产技术准备计划的种类有哪几种？5. 编制生产技术准备计划时，应注意哪些问题？【学生创新精神和实践能力的培养方法】通过学生假期实习的经验，判断和分析自己手中的电子产品所采用的工艺。【教学反思】【导入案例】戴尔定制电脑戴尔（ Dell）电脑公司经营管理的核心就是按订单生产。顾客直接订购个人电脑，然后戴尔公司就直接按订单生产。从订

20、单确认、核查到产品送达顾客，整个过程是在订单发出的5-7天完成的。按订单生产给戴尔带来了一系列超越竞争对手的优势，如低库存成本，零中间商成本，即时生产最新技术的产品。传统观点认为企业需要维持一定库存以满足顾客的各种需求，企业需要中间商来减轻分销工作的复杂度、消除顾客的购买烦恼。与之相反，戴尔只在顾客订单发出后组织生产，最终，戴尔成功实现了个人电脑的直销。戴尔是怎样推动大量定制的呢？原因之一是，戴尔将研发（RD）主要集中能加快和简化装机过程的软件方面，以及前期的生产技术准备工作的充足，使得戴尔的速度给许多以戴尔为供应商的大跨国公司留下了深刻印象。6.1 生产技术准备的任务和内容6.1.1 生产技

21、术准备的任务 生产技术准备工作是指企业开发新产品，改进老产品，采用新技术和改进生产组织方法时所进行的一系列生产技术上的准备工作。工业企业生产技术准备任务： (1)以最快的速度，最低的费用开发适销对路的产品； (2)做好企业产品、技术和生产方式新旧交替的准备工作，实现有条不紊的转变； (3)保证产品设计、制造和使用的经济性，提高企业的生产技术水平和经济效益。6.1.2 生产技术准备的内容 开发研究阶段设计试制阶段生产准备阶段生产技术准备的组织与计划 6.2 工艺准备6.2.1 工艺准备的内容 工艺准备的内容主要有：产品图纸的工艺性分析和审查，制定工艺方案，编制工艺规程，工艺准备的设计和制造。 6

22、.2.2 产品图纸的工艺性分析和审查产品图纸的工艺性分析和审查主要内容有：（1）图纸标示的精度、光洁度及技术要求的经济合理性；（2）产品的结构的标准化、规格化程度；（3）选用材料的加工性和经济性；（4）工艺基准面的选择；（5）产品是否便于制造和装配；（6）现有设备和生产条件可否利用。6.2.3 工艺方案的制定和经济评价 (一）工艺方案的主要内容(1)规定设计产品试制及过渡到批量生产或大量生产的质量标准(2)规定工艺规程的编制原则及形式；(3)制定关键性工艺的解决方案；(4)规定工艺装备的设计原则和工艺装备系数；(5)确定生产组织形式和工艺路线；(6)分析工艺方案的经济效益；(7)工艺准备工作量

23、的计算；(8)规定工艺工作计划。（二） 工艺方案的经济评价某种工艺方法只能适用于一定的生产类型、年产量和批量。生产某一产品往往有几种不同的工艺方案，对这些方案需要进行经济分析，选出最优方案。6.2.4 工艺文件的准备 (1)编制工艺规程 工艺规程是一个总称，它是反映工艺过程的文件，其主要形式有工艺路线卡、工艺卡、工序卡等。2、 (2)工艺规程典型化 典型工艺就是为同类零件编制的工艺过程。主要用于大量大批生产的零部件。编制方法：首先按零部件的几何形状、尺寸、精度和材料等因素将零件划分为外形相同并具有类似工艺路线的零件组，然后给每一个组编制一个典型工艺。典型工艺可分为标准件典型工艺和专用件典型工艺

24、两种。 工艺装备简称工装，是加工产品所必须的劳动工具。如机械企业的刀具、模具、装夹具等。工艺装备对保证产品质量、提高劳动生产率、改善劳动条件及贯彻工艺规程都有重要作用。6.3 生产技术准备计划 生产技术准备计划主要包括：年度生产准备综合计划、分产品生产技术准备计划与科室生产技术准备工作计划。 年度生产技术准备计划包括企业在计划年度内发展新产品、改进老产品的全部生产技术准备工作的综合性概略计划。分产品的生产技术准备计划是在企业生产技术准备综合计划基础上编制的。科室生产技术准备工作计划是在上述两计划的基础上由各有关科室的准备计划员编制的。第6章 小 结本章主要阐述生产技术准备的任务和内容，工艺准备

25、内容，工艺方案的制定和经济评价，工艺文件的准备，工艺装备的设计和制造，生产技术准备计划的种类等。【延伸阅读】质量问题迫使丰田改进设计试制第7章 劳动组织【教学目的】 掌握工作设计的内容,时间消耗结构,劳动定额的概念及形式,劳动定额的时间组成、劳动定额的制定方法,编制定员的方法；理解工作设计的概念；了解工作设计中的心理因素,工作测量方法,劳动定额维护的内容。【教学内容】7.1 劳动组织7.2 工作研究7.3 工作设计7.4 工作测量【教学重点】时间消耗结构、劳动定额、工作设计【教学难点】工作设计【教学方法】课堂讲授【教学手段】多媒体、讨论【思考题】1. 简述劳动组织的内容。2. 简述企业为什么要

26、进行人员定编，如何定员？3. 何谓工作研究？4. 什么是劳动定额？5. 简述工时消耗的分类有哪些？6. 简述多机床看管的作用【学生创新精神和实践能力的培养方法】分析企业岗位编制，描述工作时间的构成。【教学反思】【导入案例】夜班工作损害人体健康自从19世纪以来,意大利米兰化工集团公司一直采用是三班制的工作制度，可三班制带来的工作效率和企业效益并没有像预计的那样令人兴奋，尤其是夜班生产效率低下，同时每年员工体检发现长期上夜班的员工心脏的损伤比正常上班的人大，企业不得不每年为夜班工人提供更全面的医疗保健，并且逐步采取每隔两天倒班一次的制度。但倒班让员工产生了新的不适应，对此集团做了大量的研究工作。研

27、究报告指出：神经活动能加速心脏的跳动，夜班工作人员的神经活动不像早上和下午工作的人那么活跃。神经活动的这个规律阻碍人体生物钟随着工作时间的变化而变化，因此人们不会轻而易举地适应轮班工作。轮班工作的人每星期都要改变工作时间，因此他们无法完全适应工作时间表，这也许就是他们常常功能失调的原因。第一节 劳动组织7.1.1 劳动组织的任务(1)科学合理配备员工，提高劳动生产率；(2)保证劳动者有良好的工作环境和工作条件；(3)采用合理的劳动组织形式，保证不断提高劳动生产率。7.1.2 劳动组织的内容（1）搞好劳动分工协作和员工配备；（2）确定先进合理的人员构成；（3）完善和改进劳动组织形式；（4）组织多

28、设备管理；（5）合理安排工作时间和工作轮班；（7）组织好工作地。7.1.3 劳动分工与协作(1)劳动分工的原则和形式原则：工作简化，合理分工。 形式：按职能分工； 按专业和工种分工； 按技术分工； 按基本工作和辅助工作分工。 (2)劳动协作及其组织形式 工作地的组织 工作轮班组织 7.2 工作研究 7.2.1 工作研究概述 工作研究是指运用系统分析的方法把工作中不合理、不经济和混乱的因素排除掉，寻求更好、更经济和更容易的工作方法，以提高系统的生产率。7.2.2 工作研究的内容与任务（一）工作研究的任务工作研究的任务具体体现在以下几个方面： （1）最佳利用有限资源，提高生产效率和经济效益； （2

29、）保证良好的工作环境； （3）公正地评价工作人员的工作并分配报酬； （4）提高企业管理水平。(二）工作研究的内容工作研究的内容，主要包括以下四个方面：（1）寻求最经济合理的工作方法；（2）工作标准化；（3）制定时间标准；（4）培训操作人员，贯彻实施新工作方法动作分析分析工作时间分析时间研究分析方法研究分析生产过程分析作业分析分析无效时间分析工作研究分析（三）方法研究和时间研究的关系（1）方法研究和时间研究的联系 1）方法研究是时间研究的基础； 2）时间研究对方法研究有促进作用； 3）方法研究和时间研究都涉及到一个共同的目标。（2）方法研究和时间研究的区别 1）两者研究对象不同。 2）两者研究的

30、理论依据不同。 3）两者研究所要达到的具体目的不同。7.2.3 工作研究的步骤（1）选择研究对象（2）确定研究目标（3）记录现行方法（4）分析（5）设计和使用新方法（6）方法实施 7.3 工作设计 7.3.1 工作设计的概述（1）工作设计的概念 工作设计是关于为一个组织结构设计岗位、配备人员并说明每个岗位和职务的工作内容，以及为完成这些工作内容相适应的组织形式。（2）工作设计的内容1)明确作业过程2)工作分工3)明确工作责任4)工作协调（3）影响工作设计的因素（5W1H）（4）新形势对工作设计决策的影响 (1) 扩充工作内容； (2) 一专多能； (3)员工或作业小组参与工作设计和组织等管理活

31、动； (4)企业职工流动性变得越来越大。7.3.2 工作设计的理论工作设计中的社会技术理论认为在工作设计中应该把技术因素与人的行为、心理因素结合起来考虑。任何一个生产运作系统都包括两个子系统：技术子系统和社会子系统。如果只强调其中的一个而忽略另一个，就有可能导致整个系统的效率低下。（二）行为理论 行为理论主要内容是研究人的工作动机，人的工作动机有多种：经济需求、社会需求以及特殊的个人需要等。为了解决专业化程度高重复性很强的工作使人产生单调、厌倦、淡漠，从而影响到工作结果，需要在工作设计中考虑一些方法来解决这些问题： （1）工作扩大化； （2）工作职务轮换； （3）工作丰富化。7.3.4 团队工

32、作方式 团队工作方式是指，与以往每个 人只负责一项工作的一部分不同，由数人组成一个小组，共同负责并完成这项工作。泰罗制工作方式团队式工作方式最大分工和简单工作工作人员高素质、多技能最少的智能工作内容较多的智能工作内容众多的从属关系管理层次少、基层主动性强7.4 工作测量7.4.1 时间研究（一）生产时间消耗的结构（1）基本工作时间（定额时间）基本工作时间作业时间宽放时间宽放时间：布置工作时间、休息生理时间、准备结束时间（2）无效时间生产单位产品消耗的时间-工时定额 。 工时消耗：是指工人在一个班内全部劳动时间的具体消耗的时间 。工时消耗结构 基本时间 作业时间 辅助时间 定额时间 布置工作时间

33、 休息生理时间 准备结束时间 工时消耗 非生产工作时间 非定额时间 非工人过失的损失时间 工人过失造成的损失时间7.4.2 工作测量方法 （一）秒表测时法 秒表测时法，又称直接时间研究，是用秒表和其它一些计时工具，来实际测量完成一件工作所需要的时间。 （1）选择观测对象； （2）划分作业要素，制定测时记录表； （3）记录观察时间； (4) 计算作业的观察时间； (5) 计算正常作业时间； (6) 确定标准作业时间。（二）标准时间法 标准时间法是把作业分解成基本动作单元，对每一种基本动作都根据它的性质与条件，经过详细观测，制成基本动作的标准时间。 标准时间=正常时间+宽裕时间 正常时间=观测时间

34、×评定系数 用宽裕率表示的标准时间公式为： 宽裕率 = 宽裕时间/正常时间×100（三）工作抽样 工作抽样又叫瞬间观测法，它是利用统计抽样理论调查作业者各类活动时间占总时间比率的一种方法。它也能用于调查机器设备的运转率。 7.5 劳动定额 7.5.1 劳动定额概念和基本形式 劳动定额是企业在一定的生产技术、组织条件下，为生产一定量的合格产品或完成一定量的工作，所规定的劳动消耗量的标准。 劳动定额一般使用两种基本形式： （1）时间定额 （2）产量定额7.5.2 劳动定额的作用（1）编制生产计划的重要依据；（2）实行成本核算的重要基础资料；（3）计算职工工作量、实行按劳分配的主

35、要依据；（4）企业提高劳动生产率的一种重要手段。 7.5.3 时间定额的构成(1)单件生产类型企业的时间定额 单件时间定额作业时间×(1十宽放率)十准备和结束时间 宽放率为照管工作地时间与休息生理需要时间之和与作业时间的百分比。 (2)成批生产类型企业的时间定额 单件时间定额作业时间×(1十宽放率)十准备和结束时间批量 (3)大量生产类型企业的时间定额 单件时间定额作业时间×(1十宽放率)7.5.4 劳动定额的制定（一）经验估工法 (1)操作要点：总结以往工作经验 (2)优缺点：简便但粗糙。 (3)适用性：手工为主的操作。 注意：使用这种方法一般不适宜与直接的操作

36、工人讨论。(二)比较类推法 (1)操作要点： a确定具有代表性的典型零件(或工作)。 b制定典型零件的劳动定额作为参考系。 c比较类推制定其它相似零件的劳动定额。 (2)优缺点：有依据，典型零件难找。 (3)适用性：以机械加工为主操作。（三）统计分析法( （1）操作要点： a分析历史统计资料的可靠性剔除其中的异常数值，修正明显失真的统计数据。b计算平均实做工时。 c计算平均先进工时。所谓¡°平均先进¡±是指大多数人经过努力都可以达到的定额水平，按照这个概念，可以有以下计算公式： (2)优缺点：准确，工作量大。 (3)适用性：大量生产类型企业。(1)操作要

37、点 ：根据图纸，设计参数等进行计算。(2)优缺点：精确，复杂。(3) 适用性：机械化、自动化程度较高企业。7.5.5 劳动定额的维护 劳动定额的维护指的是对日常定额执行情况的统计、检查、分析和修正工作。其内容：（1）实际工时消耗的原始记录;（2）做好定额的统计分析工作;（3）定期和不定期修改劳动定额。 应注意的问题： 在劳动定额的维护管理中，要把握住劳动定额的两个特性，即稳定性和变动性。稳定性是相对的，变动性是绝对的。7.6 劳动定员 7.6.1 劳动定员的概念 劳动定员工作就是根据企业的产品方向，生产规模，以及先进合理的劳动定额，按照生产和工作的需要，本着精简机构，节省人员，提高效率的原则，

38、确定企业各类人员的数量，并随着生产的发展和管理提高，进行相应的调整。 二、劳动定额员要求 （1）先进合理原则；（2）正确处理各类人员比例关系；（3）要使每个人都有明确责任。 7.6.3 劳动定员方法（1）按时间定额定员 适用手工操作、体力劳动为主的工种。主要用于基本生产工人定员的计算。 注意：在进行实际计算时，时间单位应该一致。单件工时定额的确定一定要科学、合理。(2)按产量定额定员(3)按看管定额定员（4）按岗位定员 适用范围：适合于没有具体工作量，不易计算定额的工种，也适合于无法计算劳动定额的工种和人员。(5)按比例定员 适用范围：企业中的后勤人员和某些辅助工人可以采用此法定员。 (6)按

39、业务分工定员 适用范围：主要运用于管理人员和工程技术人员的定员。7.6.4 多机床看管 多机床看管就是一名工人同时照看几台设备。多机床看管的基本条件: 每台机器设备的机动时间必须大于或等于同时看管其他机器设备的手动时间之和。多机床看管的两种常见情况（1）同种设备加工同样零件 看管同一种机器，加工同一种零件，这时每台机器加工零件所需要的机动时间相等，手动作业时间也相等，如图所示。工人的看管数量可用下列公式算得：（2）不同设备加工不同零件看管的不是同种机床，加工的也不是同一种零件，这时各种加工的时间不相等。 看管的数量无法用公式计算，而要绘制多机床看管指示图表来确定。利用指示图表还可以进一步分析工

40、人和机器的负荷量。计算设备的负荷系数，计算公式如下： 第7章 小 结劳动组织设计就是科学地组织劳动者之间的分工与协作，把劳动者工具、劳动对象有机地结合起来，使所有人员协调地进行工作，充分发挥劳动者的技能和积极性，不断提高劳动生产率。 【延伸阅读】联合包裹服务公司第8章 生产计划【教学目的】 重点掌握生产计划的层次与计划指标体系，掌握制定计划的一般步骤及滚动式计划的编制方法，生产能力的确定方法，备货型企业产品品种与产量的确定方法。【教学内容】8.1 计划管理 8.2 备货型企业年度生产计划的确定8.3 订货型企业年度生产计划的确定【教学重点】生产计划的层次与计划指标体系、生产能力的确定【教学难点

41、】生产能力的确定【教学方法】课堂讲授【教学手段】多媒体、讨论【思考题】1. 什么是计划管理？企业计划的层次如何划分？各种职能计划之间有什么联系？2. 试述生产计划的层次及内容和生产计划的主要指标及含义。3. 何谓滚动式计划方法？它有什么优点？4. 运用线性规划模型确定产量计划要注意哪些约束条件？5. 在编制生产计划时，如何进行产品出产进度安排和产品品种搭配？6. MTS企业和MTO企业如何确定产品品种与数量？【学生创新精神和实践能力的培养方法】讨论企业产品品种的确定有何依据。【教学反思】【导入案例】宝丽来综合计划管理 每年，宝丽来胶卷公司的生产主管珍妮特·克拉默（Janet Cram

42、er）都会绞尽脑汁地想办法来满足胶卷的预测销售量。从销售的历史数据来看，每年的胶卷销售量都出现了季节性的波动。在圣诞节的前一个月销售量达到高峰，在春末夏初还会出现一个销售小高峰。宝丽来胶卷公司生产四种为宝丽来相机配套生产的不同类型胶卷，胶卷的生产流程实际是资金密集型。该公司大约聘用了470名正式员工，其中部分员工需要达到相当的技能才能胜任工作，别人无法替代。公司每天工作24个小时，3个班次，每周工作5天。尽管面临诸多约束，珍妮特仍有几种可供选择的计划方法。一是对在星期六加班的员工支付50%的额外加班费，加班生产胶卷的库存成本占每年库存总成本的20-25%，直到销售高峰期到来；二是为了降低库存成

43、本，在销售高峰期到来的前一个月的星期六和星期天都要加班，在星期天加班的员工将得到双倍工资。然而，管理层担心员工因加班造成过度疲劳，会影响产品质量和生产率的提高，甚至会影响员工士气。珍妮特·克拉默面临的是典型的综合计划的决策问题。通常只要企业的产品需求呈周期性波动，很难找出一个正确的方案，因此，管理层只能在质量、产出率、成本、员工士气等因素间作出权衡，制订一个折衷的方案。8.1 计划管理 计划管理是按照计划来管理企业的生产经营活动的过程。通常包括编制计划、执行计划、检查计划完成情况和拟订改进措施四个阶段。包括企业生产经营活动的各个方面，如生产、技术、劳动力、供应、销售、设备、财务、成本

44、等。8.1.1 计划层次和职能计划间关系（1） 计划的层次 一般可以分成战略层计划、战术层计划与作业层计划三个层次，如图所示。战略层战术层作业层长期计划：研发、新产品计划、资本费用、设施选址和扩展中期计划：销售计划、产品计划和预算、制定雇员、库存、转包策略、分析生产作业计划短期计划：工作分配、订货、工作排程、调度不同层次计划的特点项目战略层计划战术层计划作业层计划计划期长（大于五年）中（一年）短（月、旬、周）计划时间单位粗（年）中（月、季）细（小时、分）空间范围企业工厂车间、班组详细程度高度综合综合详细不确定性高度综合中低管理层次企业高层部门中层低层特点涉及资源获取资源利用日常活动处理(2）

45、企业各种计划之间的关系8.1.2 生产计划指标体系 生产计划是一种战术性计划，它以产品和配件作为计划的对象。生产计划指标体系如下：（1）品种指标 （2）产量指标 （3）质量指标 （4）产值指标 （5）出产期指标8.1.3 制定计划的步骤制定计划的一般步骤：（1）调查研究，收集资料（2）确定生产计划指标，进行综合平衡（3）安排产品出产进度8.1.4 滚动式计划的编制方法（1）滚动式计划方法的优点 保证了计划的严肃性和应变性 提高了计划的连续性（2） 举例8.1.5 生产能力（一）生产能力概念和分类 （1）生产能力概念 生产能力是指一定时期内，以企业目前的设施，在先进合理的技术组织条件下所能生产一

46、定种类产品的最大数量。 （2）生产能力分类 设计能力：是建厂或扩建后应该达到的最大年产量； 查定能力：是原设计能力已不能反映实际情况，重新调查核实的生产能力； 现实能力：为计划年度实际可达到的生产能力。（二）生产能力的确定方法 代表产品是结构与工艺有代表性，且产量与劳动量乘积最大的产品。 假定产品是按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品。设备生产能力（M）设备有效工作时间（Fe）×设备台数（S）/单位产品台时定额（t） 设备有效工作时间（Fe）×设备台数（S） ×产量定额（p）例 设有A、B、C、D四种产品，其计划年产量和各产品的单位产品台时定额如表所示。现以产品C为代表产品，计算生产能力及将各产品的计划年产量折算成代表产品产量。已知车床组共有12台车床，两班制生产，每班工作8小时，设备停修率10，每年59天节假日.车床组生产能力：M=Fe×S/t=(365-59) ×8×2(1-10%) ×12/80 =660（台）代表产品法计算生产能力（台）产品产量时间定额代表产品时间定额换算系数折合产量A10040800.550B200600.75150C30