设计师定级考试试题

1、设计师定级考试试题(中级)一.填空题：（20分）1 冲压模具按结构形式分为 冲模、 和 三种。2 排样是指冲裁零件在 、 或 上布置的方法。3 冲裁件的断面分为三个区域：1， 2。 3。 4 弯曲时，弯曲件与板材的纤维方向垂直，则弯曲件的力学性能较 ，弯曲线与纤维方向平行，则会产生。 5 在材料弯曲时，外层材料 和内层材料 之间存在一个长度保持不变的纤维层，称为中性层。6 由于金属材料都具有弹性变形的性能，在弯曲后，工作的形状尺寸与模具发生一定差异，这就叫做 作用。7 成形是指用各种不同性质的局部弯形来改变毛坯形状态 的工艺方法，局部变形方法主要有 、 和 、 、 和旋压等。二.选择题：（30

2、分）（单、多项选择）1 按冲压工序分为哪几类模具( ）A：冲裁模 B：弯曲模 C：拉深模 D：冷挤模2按冲压工作性质，把制件不齐的或多余的部分切除，工序名称应选:（ ）A：落料 B：切边 C：切口 D：剖切3 按冲裁的方法及搭边形式，排样可分为:（ ）A：多材料 B：少废料 C：无废料 D：有废料4 选用冲裁间隙大会出现以下哪些情况:（ ）A：冲裁力大 B：冲裁力小 C：模具磨损大D：模具磨损小4-15减少回跳的措施有：（ ）A：模具结构方面B：增加冲床的吨位C：工件设计方面D：工艺设计方面6U形弯曲时必须确定适当的间隙，如间隔隙过大，会出现以下哪几种情况:（ ）A：模具寿命降低 B：回跳较大

3、 C：材料变薄 D：工件精度降低三连线题：(5分) (请将工序描述与所对应工序名称连线)工序描述工序名称1与切口相似，但切下的部分不分离，并使其弯曲成一定的形状。1成形2将半成品制件切离为一个或多个制件。2整形3使板料发生局部塑性变形，按凸模与凹模形状直接复制成形。3翻孔4校正制件成准确的形状和尺寸。4剖切5在预先制好孔的半成品上或板料上中制出竖立孔边缘。5切舌4-2四绘制落料冲孔倒装复合模的基本结构并标注名称：（10分）五分析题：（15分）1. 当滑块A向下运动时,请用箭头表示出B, C, D的滑块的运动方向（5分）4-32弯曲件的弯曲角外有裂纹，根据原因分析、回答防止措施：（10分）1 内

4、弯曲半径太小； 2 材料纤维方向与弯曲线平行； 3 毛坯的毛刺一面向外；4 金属塑性差。六：问答题（一） 用降低冲裁力的方法有哪几种？(10分)答：（二）浅谈对本厂推行模具标准化的意义：(10分)答：4-4设计师定级考试试题(高级)一. 填空题：（20分）1. 冲压模具按结构形式分为 、 和 三种。2. 模具间隙的大小可直接影响 、 和 。3.冲裁间隙大小决定于 和 。4.材料越硬，屈服点s，弯曲半径和材料厚度之比（相对弯曲半径R/t）越愈大，回跳值就越大。5拉深件常用防止材料拉破的措施有：增大 圆角，增大 、 之间的间隙、提高凹模 和凹模 的表面质量、调整 、选用 的材料和适当的 等。6.

5、与 是两种不同的加工方法，均是依靠金属间放电而烧损金属,获得一定形状尺寸要求的冲模零件二. 选择题：（25分）（单、多项选择）1.按冲压工作性质，使毛坯的平面或曲面部分的边缘沿一定曲线折起，竖立折边，工序名称应是:（ ）：A：整形 B：缩口 C：翻边 D：翻孔 2.按模具导向方式分为哪几类模具:（ ）A：敞开模 B：导正模 C：导板模 D：导柱导向模3.确定间隙大小的原则：（ ）A：对于不同材料和厚度，采用最小的合理间隙。B：最小合理间隙范围内，应尽量采用大的间隙。C：对于材料硬、厚度大，应采用最大的间隙。D：在制造新模时，应采用最小的合理间隙。 6-14.降低冲裁力的方法：（ ）A：选用轻载

6、荷的弹簧。B：材料加热冲裁（红冲）。C：用斜刃口模冲裁。D：用阶梯形布置的凸模。5.减少回跳的措施有：（ ）A：模具结构方面；B：增加冲床的吨位；C：工件设计方面；D：工艺设计方面。6.当弯曲件90弯曲时，为保证弯曲有一定的弯形稳定性，最小工件直边高度应选用（ ）A：H 1t B：H 2t C：H 3t D：H 4t7.弯曲件不能保证孔位精度，原因有几种:（ ）A：弯曲件展开尺寸不对。B：孔离折弯处距离太近。C：材料回跳引起。D：定位不稳定。8.弯曲角外侧有裂纹，原因有几种（ ）A：内弯曲半径太小。B：材料纤维方向与弯曲线平行。C：毛坯的毛刺一面向外。D：金属塑性差。9.拉深件边缘高低尺寸不一

7、致，超出切边允许范围，原因有哪几种（ ）A：毛坯定位位置不合理；B：模具间隙不均匀；C：凹模圆角半径太小；D：凹模圆角半径不均匀。6-210.线切割加工的尺寸精度可以达到：（ ）A：0.0005mm0.005 mm B:0.0025 mm 0.005 mm C:0.005 mm 0.01 mmD:0.01 mm 0.015 mm三连线题：（10分）冲压件质量分析和防止措施质量状况原因分析防止措施1工件冲裁后出现凹形圆孤面。1压边力过大，表面不光1更换拉深材料2弯曲件表面挤压材料变薄。2材料塑性太差2增大凹模圆角半径3弯曲件外表面有压痕。3凹模表面粗糙、间隙小3调整压边力及修光表面4拉深件底部发生破裂或裂纹。4凹模圆角半径太小4修磨凹模洞口内形，更换顶件装置5凹模口部有反锥度，顶杆件和工件接触面过小5调整凸凹模间隙6-3四计算题：（5分）排样图： 产品图：计算材料的利用率：答:五图示：（5分）请说明剪口下模为何线割锥度，其作用是什么？一般为多大锥度。答：6-4六分析题： 1.弯曲过程中坯料产生滑移的原