制造分厂四不伤害防护卡

1、制造分厂各岗位“四不伤害”防护卡分厂领导岗“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、进入生产现场未正常穿戴劳保用品易受伤害；2、检查工作时进入管理责任区域易受物的伤害；3、酸、碱性物质伤害；4、信息传递失误；5、个人安全意识淡薄；6、接受违章指挥；7、工作时精力不集中；8、进入电收尘、热工设备等重大危险区域检查确认不到位预防对策1、进入生产现场正常穿戴劳保用品；2、检查工作时进入管理责任区域注意对环境进行安全确认；3、加强对酸、碱性物质管理；4、信息传递准确；5、学习安全知识及相关法律法规，提高安全防范意识；6、拒绝违章指挥；7、注意休息，保持工作时精力集中；8、进入电收尘、热工设备等重大危险区

2、域要严格检查确认不伤害别人伤害因素1、违章指挥，危险作业监控不到位；2、特种设备相应部位未设立安全警示标识；3、触摸设备造成伤害；4、无关人员操作电器设备，机械伤害、设备事故；5、检修未办理危险作业申请，审批不严；6、未落实安全防范措施；7、对违章处理不严，新进人员部门安全教育不到位。预防对策1、不违章指挥，检查作业安全防范措施并督促落实；2、特种设备相应部位设立安全警示标识，确保警示牌醒目；3、禁止他人触摸设备；4、严禁无关人员操作电器设备，机械伤害、设备事故；5、督促检修时办理危险作业申请，严格审批手续；6、认真落实安全防范措施，做好新进人员部门安全教育培训；7、加大对违章的处理力度不被别

3、人伤害伤害因素1、违章指挥，危险作业监控不到位；2、进入现场未正确穿戴劳保用品；3、触摸设备造成伤害；4、触摸旋转设备、电器设备；5、检修未办理危险作业申请，审批不严；6、未落实安全防范措施；7、对违章处理不严预防对策1、不听违章指挥，检查作业安全防范措施并督促落实；2、特种设备相应部位设立安全警示标识，确保警示牌醒目；3、正确穿戴劳保用品；4、严禁触摸旋转设备、电器设备；5、检修时督促办理危险作业申请，严格审批手续；6、认真落实安全防范措施；7、加大对违章的处理力度保护他人不受伤害伤害因素1、 看见他人违章没有及时制止；2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员；3、危险作业现场监护不到位4、安

4、全培训教育不到位5、安全隐患排查整改不到位；6、安全制度执行力不够预防对策1、 看见他人违章要立即制止2、 现场存在危险因素及时告知作业人员3、 严格按照危险作业监护程序监护4、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患5、组织排查安全隐患及时整改到位6、加大安全制度执行力度，坚持安全管理宁左勿右的原则分厂安全员岗“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、进入劳动现场劳保用品不能正确穿戴 2、上下楼梯、行走注意力不集中 3、触摸设备运转部位，接触带电体4、单独一人进入设备内部 5、擅自进入危险区及高温设备内部 6、不直接接触接触腐蚀、有毒药品 7、重大危险作业监护时注意自我防范不到位 预防

5、对策1、正确穿戴劳保用品 2、上下楼梯、行走注意力集中3、不触摸设备运转部位 4、不单独一人进入设备内部，按安全操作规程操作 5、在未设有防范措施下，不进入危险高温区设备内部 6、不直接接触接触腐蚀、有毒药品 7、重大危险作业监护时注意防范 不伤害别人伤害因素1、不按照操作规程作业 2、高处向下抛物 3、不检查确认和与有关人员联系，任意启动设备 4、违章指挥5、交叉作业不与相关人员联系 6、未及时制止违章作业，未做好安全教育培训 7、现场危险作业未检查安全防护措施 预防对策1、严格按照操作规程进行作业 2、不乱丢抛东西 3、启动设备前进行检查确认，并与相关人员联系后，在条件允许情况下方可启动设

6、备 4、严格按照作业指导书要求去操作5、在交叉作业时，要与相关人员保持好联系沟通 6、及时制止违章作业，做好安全教育培训 7、危险作业检查落实安全防护措施不被别人伤害伤害因素1、在设备检修和进入设备内部没有切断电源，没有严格确认 2、没有挂警示牌，违章操作 3、不熟悉作业现场存在其它专业作业 4、违章操作 5、未正确穿戴好劳保用品预防对策1、进入设备内必须断电且有两人以上人员在场，并严格确认2、挂上“禁止和闸”，杜绝违章指挥、违章操作 3、了解自己作业现场的作业环境，并保持好与相关人员的联系、沟通 4、杜绝违章指挥，遵章作业 5、正确穿戴好劳保用品保护他人不受伤害伤害因素1、 看见他人违章没有

7、及时制止2、 现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、 危险作业现场监护不到位4、 安全培训教育不到位5、 安全隐患排查整改不到位预防对策1、 看见他人违章要立即制止2、 现场存在危险因素及时告知作业人员3、 严格按照危险作业监护程序监护4、 做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患5、 深入排查安全隐患及时整改到位制造综办员岗“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、进入现场劳保用品不能正确穿戴 2、上下楼梯、行走注意力不集中 3、触摸设备运转部位，接触带电体 4、单独一人进入设备内部 5、在未设有防范措施下，进入危险高温区设备内部6、现场盘库时没有认真落实安全防范措施预防对策1、正确穿

8、戴劳保用品 2、上下楼梯、行走注意力集中 3、不触摸设备运转部位 4、不单独一人进入设备内部，按安全操作规程操作5、在未设有防范措施下，不进入危险高温区设备内部6、现场盘库时要认真落实安全防范措施不伤害别人伤害因素1、高处向下抛物 2、随意触摸按钮预防对策1、不乱丢抛东西 2、不随意触摸按钮 不被别人伤害伤害因素1、擅自进入危险区域 2、不安全用电 预防对策1、不擅自进入危险区域 2、做到安全用电 保护他人不受伤害伤害因素1、 看见他人违章没有及时制止2、 发现危险因素未及时提醒作业人员预防对策1、 看见他人违章要立即制止2、 发现危险因素及时告知作业人员原料工段长岗“四不伤害”防护卡不伤害自

9、己伤害因素1、进入现场未能正确穿戴劳保用品2、未能严格遵守安全操作规程 3、上下楼梯不注意，行走时思想不集中4、单独一人进入设备内部 5、作业前没有进行布置相应的安全防范措施6、擅自进入危险区及高温设备内工作7、工作期间思想不集中,精神恍惚预防对策1、正确穿戴劳保用品2、遵守安全操作规程3、上下楼梯注意防滑，不随意触摸旋转设备4、不单独一人进入设备内部5、作业时要做到思想集中、遵守登高作业安全规定6、注意现场安全警示标识，保持高度警惕性，认真做好个人安全防护7、注意休息、保持旺盛的工作状态不伤害别人伤害因素1、不遵守安全操作规程作业 2、擅自启动设备或启动设备前未能检查确认3、高空作业乱扔物品

10、4、违章指挥5、危险作业未监控到位，安全教育不到位6、交叉作业未检查确认到位预防对策1、严格遵守操作规程进行作业2、启动设备前未进行认真的检查确认3、做到高空作业不抛物 4、不违章指挥5、危险作业监控到位，扎实开展工段安全教育培训和安全活动6、交叉作业检查确认到位不被别人伤害伤害因素1、在设备检修时未正确办理停送电手续2、交叉作业未与他人联系，信息传递不准确、不及时3、注意力不集中，使别人不注意时对自己造成伤害4、盲目作业，冒险进入作业现场预防对策1、在设备检修时正确办理停送电手续2、信息传递及时、准确、畅通 3、集中注意力，提高安全防范技能和安全防范意识 4、作业前要对作业现场进行安全确认保

11、护他人不受伤害伤害因素1、 看见他人违章没有及时制止2、 现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、 危险作业现场监护不到位4、 安全培训教育不到位5、 安全隐患排查整改不到位6、 工段班组安全网络运行质量差预防对策1、 看见他人违章要立即制止2、 现场存在危险因素及时告知作业人员3、 严格按照危险作业监护程序监护4、 做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患5、 深入排查安全隐患及时整改到位6、发挥工段班组安全管理网络作用原料工艺主管岗“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、进入劳动现场未能正确穿戴劳保用品； 2、触摸设备运转部位； 3、作业时思想不集中 ； 4、单独一人进入设备内部、不

12、按安全操作规程操作； 5、擅自进入危险区及高温设备内部； 6、对自己不熟悉设备单独进行作业；7、不按照作业要求去做预防对策1、正确穿戴劳保用品； 2、不触摸设备运转部位；3、作业时思想集中； 4、不单独一人进入设备内部，按安全操作规程操作；5、在未设有防范措施下，不进入危险高温区设备内部；6、对自己不熟悉设备不单独作业； 7、严格按照作业规章要求作业；不伤害别人伤害因素1、不按照操作规程作业2、高处向下抛物3、不检查确认和与有关人员联系，任意启动设备 4、违章指挥5、交叉作业不与相关人员联系，信息传递不畅通 预防对策1、严格遵守操作规程进行作业2、不乱丢抛东西 3、启动设备前进行检查确认，并与

13、相关人员联系后，在条件允许情况下方可启动设备 4、严格按照作业指导书要求去操作5、在交叉作业时，要与相关人员保持好联系沟通 不被别人伤害伤害因素1、在设备检修和进入设备内部没有切断电源2、没有挂警示牌，违章操作3、不熟悉作业现场存在其它专业作业 4、听从违章指挥预防对策1、进入设备内必须断电且有三人以上人员在场，专人监控 2、挂上“禁止和闸”，杜绝违章指挥、违章操作 3、了解自己作业现场的作业环境，并保持好与相关人员的联系、沟通 4、坚决不听从违章指挥保护他人不受伤害伤害因素1、 看见他人违章没有及时制止2、 现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、 危险作业现场监护不到位4、 安全培训教育不到

14、位5、 没有从技术角度深入排查作业中存在的安全隐患6、 检修作业安全预案不细致预防对策1、 看见他人违章要立即制止2、 发现现场存在危险因素及时告知作业人员3、 严格按照危险作业监护程序监护4、 做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患5、 深入排查安全隐患及时整改到位，从技术角度完善现场工艺流程，提供安全保障。6、按“六落实”要求，认真落实检修作业安全预案原料设备管理员岗“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、未正确穿戴劳保用品2、触摸设备运转部位 3、进入磨内或其它设备内部检查，单独作业4、上下班途中骑车思想不集中，车速过快5、不遵守安全操作规程预防对策1、正确穿戴劳保用品2、设备

15、运转部位，严禁乱摸、乱动 3、进入磨内或设备内部检查，必须三人以上、专人监护4、严格遵守交通规则 5、严格遵守各类安全操作规程 不伤害别人伤害因素1、交叉作业时，不相互沟通 ，信息传递不及时、不畅通 2、高处作业时，从高空向下抛物 3、在作业环境不清楚的情况下，盲目指挥作业 4、捶击物件时，不仔细检查工器具，断裂飞溅伤人预防对策1、交叉作业时，相互沟通、配合，尽量错开作业2、高空作业时，严禁掉物或在作业区域地面拉好警戒线3、在作业环境不清楚的情况下，不盲目指挥作业 4、捶击物件时，不仔细检查工器具，断裂飞溅伤人不被别人伤害伤害因素1、穿越别人作业拉好的警戒线，落物伤自己 2、进入设备内部时，没

16、有正确办理停电手续，现场开关未打“检修”位置，未挂警示牌 3、不正确穿戴劳保用品预防对策1、严禁穿越别人作业拉好的警戒线2、进入设备内部时，正确办理停电手续 3、正确穿戴劳保用品保护他人不受伤害伤害因素1、看见他人违章没有及时制止2、现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位4、安全培训教育不到位5、检修作业安全预案不细致预防对策1、看见他人违章要立即制止2、发现现场存在危险因素及时告知作业人员3、严格按照危险作业监护程序监护4、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患5、按“六落实”要求，认真落实检修作业安全预案原料工段巡检班长岗“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素

17、1、未正确穿戴劳保用品； 2、触摸设备运转部位和带电物体；3、违反安全操作规程；4、独自进入设备内部、危险区域、高温设备内部； 5、上下楼梯未注意行走安全； 6、清理卫生碰到设备旋转部位7、检修、检查未对设备进行断电；8、清仓、清下料口、清皮带结皮等危险作业安全防范措施不到位；9、焚烧垃圾时未通知中控，未站在安全位置。预防对策1、正确穿戴劳保用品，办理停送电申请并执行到位； 2、不触摸设备运转部位和带电物体； 3、严格遵守安全操作规程；4、不独自进入设备内部、危险区域、高温设备内部；5、上下楼梯注意行走、抓好扶好；6、清理卫生不触及设备旋转部位；7、检修、检查对设备停电，并挂牌；8、严格落实清

18、仓、清下料口、清皮带结皮等危险作业安全防范措施；9、焚烧垃圾时及时通知中控，并站在安全位置；不伤害别人伤害因素1、违反安全操作规程； 2、违章指挥他人作业，班组安全活动质量差，布置工作时未布置安全防范措施；3、高空作业向下抛物；4、启动设备前未确认，未与相关人员联系好 ； 5、危险作业监控不到位，清仓作业未正确使用空气炮 ； 6、操作时工具未拿稳、两人作业未配合好；7、对新进人员安全教育不到位，随意抽调新进人员进入危险区域作业；让新进人员单独作业；预防对策1、严格遵守安全操作规程 ；2、不违章指挥他人作业，抓实班组安全管理，在布置工作同时布置安全防范工作并注重落实； 3、高空作业禁止向下抛物；

19、 4、启动设备前先检查确认，并与相关人员联系好；5、办理危险作业申请并监控到位，清仓要正确使用空气炮； 6、操作时工具拿稳，两人作业相互配合好；7、对新进人员安全教育要及时，不随意抽调新进人员进入危险区域作业或不让新进人员单独作业。不被别人伤害伤害因素1、未正确穿戴劳保用品 2、进入设备内部未断电、挂牌，独自一人进入设备内部3、违章指挥、违章操作 4、作业前安全防范措施不到位5、人工清料时空气炮未关闭，余气未放尽，控制电源未关闭6、独自进入危险区域作业或吊装现场预防对策1、正确穿戴劳保用品；2、进入设备内部先断电、挂牌，不独自一人进入设备内部 ； 3、杜绝违章指挥、违规操作； 4、作业前安全防

20、范措施到位； 5、人工清料时空气炮关闭，余气放尽 ，关闭电源； 6、不独自进入危险区域作业或吊装现场；保护他人不受伤害伤害因素1、看见他人违章没有及时制止；2、发现现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位4、安全隐患排查整改不到位5、班前会工作布置不细致，交接班不清6、班组安全活动开展不认真预防对策1看见他人违章要立即制止2、现场存在危险因素及时告知作业人员3、严格按照危险作业监护程序监护4深入排查、安全隐患及时整改到位5、交接班要认真交待班中存在的问题和注意事项，开好班前会6、认真开展班组安全活动原料磨操作员岗“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、进入生产现场，不正确穿

21、戴劳保用品2、上下楼梯不注意 3、工作时思想不集中，信息传递错误或误操作 4、触摸设备运转部位 5、接触带电物体6、单独一人进入设备内部作业 7、未遵守安全操作规程作业 8、擅自进入危险区域及温设备内作业9、清仓、清下料口、清皮带结皮等危险作业安全防范措施不到位预防对策1、正确穿戴劳保用品2、巡检时上下楼梯注意行走 3、日常工作时，需集中思想，保证信息准确无误4、不触摸设备运转部位5、不接触带电物体6、不单独一人进入设备内部作业 7、任何作业时，需严格按照安全操作规程作业8、擅自进入危险区域及高温设备内作业9、严格落实清仓、清下料口、清皮带结皮等危险作业安全防范措施不伤害别人伤害因素1、随意开

22、启现场设备2、高空作业向下抛物 3、不按操作规程作业 4、信息传递错误或误操作 预防对策1、不随意开启任何设备，需得到现场巡检人员检查确认后方可开机 2、不乱丢抛东西，尤其是在高空中3、严格按操作规程作业4、保证信息准确无误不被别人伤害伤害因素1、进入作业现场，不正确穿戴劳保用品2、进入设备内部作业没有切断电源和挂警示牌 3、违章操作 预防对策1、正确穿戴劳保用品2、进入设备内部先断电、挂牌，不独自一人进入设备内部 3、杜绝违章指挥、违规操作 保护他人不受伤害伤害因素1、 看见他人违章没有及时制止2、发现现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位4、安全隐患排查整改不到位5、

23、交接班不清预防对策1、 看见他人违章要立即制止2、 现场存在危险因素及时告知作业人员3、 严格按照危险作业监护程序监护4、 深入排查安全隐患及时整改到位5、交接班要认真交待班中存在的问题和注意事项原料工段立磨巡检岗“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、劳保用品穿戴不规范 2、上下楼梯不注意、滑倒、擦试设备卫生时使用纱头并触及运转部位3、违反操作规程作业4、未和中控、现场联系，独自进入设备内部或危险区域工作5、未正确办理停电手续、危险作业申请审批，未落实防范措施，交叉作业未协调好，睡眠不足情绪低落6、焚烧垃圾时未通知中控，未站在安全位置7、清仓、清下料口、清皮带结皮等危险作业安全防范措施不到位

24、预防对策1、正确穿戴劳保用品 2、上下楼梯注意力集中，擦试设备卫生时使用纱布，旋转部位不可擦试 3、按照操作规程作业4、执行规定停送电、危险作业审批制度，落实相关防范措施，进入设备内部，检查仔细，专人监护，并和中控、现场联系好 5、交叉作业和各方面人员协调好，睡眠充足，保持精力充6、焚烧垃圾时及时通知中控，并站在安全位置7、严格落实清仓、清下料口、清皮带结皮等危险作业安全防范措施不伤害别人伤害因素1、违章指挥、违章操作，违反劳动纪律2、高空作业向下抛物3、使用工器具不规范4、开设备时，现场检查不到位5、清仓时盲目使用空气炮，余气未放空6、新近人员安全教育不到位，任意抽调新进人员进入危险区域作业

25、7、停送电办理跟踪不到位预防对策1、遵守安全操作规程，做好“三违”的防范2、禁止高空抛物 3、作业前工器具检查要到位4、开启设备，现场检查确认5、使用空气炮统一听从指挥，余气要及时排空6、加强新近人员的安全培训，不可让其独自在危险区域工作7、停电时，要跟踪确认不被别人伤害伤害因素1、进入现场未按要求穿戴劳保用品 2、更换挡皮、托辊或进入设备内部作业，未办理停电手续，无人监护，未挂牌作3任意穿行警戒线，检修交叉作业未联系配合好4、进入下料口内部检查，安全防护措施不到位预防对策1、正确穿戴劳保用品2、更换挡皮、托辊或进入设备内部作业，办理停电手续，现场开关打置“检修”，专人监护，挂牌操作 3、不穿

26、行警戒线，检修交叉作业联系配合好4、进入下料口内部检查，系好安全带，并停上下游设备电源，安全防护措施到位保护他人不受伤害伤害因素看见他人违章没有及时制止2、发现现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位4、安全隐患排查整改不到位5、交接班不清预防对策1看见他人违章要立即制止2、现场存在危险因素及时告知作业人员3、严格按照危险作业监护程序监护4、深入排查安全隐患及时整改到位5、交接班要认真交待班中存在的问题和注意事项原料取料机巡检岗“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、劳保用品穿戴不规范 2、上下楼梯不注意、滑倒、擦试设备卫生时使用纱头并触及运转部位3、违反操作规程作业4、未

27、和中控、现场联系，独自进入设备内部或危险区域工作5、未正确办理停电手续、危险作业申请审批，未落实防范措施，交叉作业未协调好，睡眠不足情绪低落6、违反皮带机清结皮、清中心下料口安全操作规程预防对策1、正确穿戴劳保用品 2、上下楼梯注意力集中，旋转部位不可擦试 3、按照操作规程作业4、执行规定停送电、危险作业审批制度，落实相关防范措施，进入设备内部，检查仔细，专人监护，并和中控、现场联系好 5、正确办理停电手续、危险作业申请审批，交叉作业和各方面人员协调好，保持精力充沛6、严格遵守皮带机清结皮、清理中心下料口安全操作规程不伤害别人伤害因素1、违章指挥、违章操作，违反劳动纪律2、高空作业向下抛物3、

28、使用工器具不规范4、开设备时，现场检查不到位5、清仓时盲目使用空气炮，余气未放空6、新近人员安全教育不到位，任意抽调新进人员进入危险区域作业7、停送电办理跟踪不到位8、料堆过高，有大块滚落回转平台或中心下料口预防对策1、遵守安全操作规程2、禁止高空抛物 3、作业前工器具检查要到位4、开启设备，现场检查确认5、使用空气炮统一听从指挥，余气要及时排空6、加强新近人员的安全培训，不可让其独自在危险区域工作7、停电时，要跟踪确认8、停止堆料或将堆料机移位至合适位置不被别人伤害伤害因素1、进入现场未按要求穿戴劳保用品2、更换挡皮、托辊或进入设备内部作业，未办理停电手续，无人监护，未挂牌作业3、任意穿行警

29、戒线，检修交叉作业未联系配合好4、进入下料口内部检查，安全防护措施不到位预防对策1、正确穿戴劳保用品2、更换挡皮、托辊或进入设备内部作业，办理停电手续，现场开关打置“检修”，专人监护，挂牌操作 3、不穿行警戒线，检修交叉作业联系配合好4、进入下料口内部检查，系好安全带，并停上下游设备电源，安全防护措施到位保护他人不受伤害伤害因素1看见他人违章没有及时制止2、发现现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位4、安全隐患排查整改不到位5、交接班不清预防对策1、看见他人违章要立即制止2、现场存在危险因素及时告知作业人员3、严格按照危险作业监护程序监护4、深入排查安全隐患及时整改到位5

30、、交接班要认真交待班中存在的问题和注意事项烧成工段长岗“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、进入劳动现场劳保用品不能正确穿戴2、未能严格按照操作规程进行作业 3、上下楼梯不注意，行走时思想不集中；4、单独一人进入设备内部 5、作业前没有进行布置相应的安全防范措施6、擅自进入危险区及高温设备内工作7、工作期间思想不集中，预防对策1、正确穿戴劳保用品 2、严格护照操作规程进行作业 3、上下楼梯注意行走4、不独自一人进入设备内部检查5、作业前做好相应的防范措施6、不在没有防范措施的情况下进入危险、高温区域及设备内部作业，严禁擦拭、触摸设备的运转部位7、工作期间要集中注意力，不伤害别人伤害因素1、不

31、按照操作规程作业 2、擅自启动设备或启动设备前未能检查确认3、高空作业乱扔物品4、违章指挥，安全教育不到位5、危险作业未监控到位6、交叉作业未检查确认到位预防对策1、严格护照操作规程进行作业2、启动设备前林进行认真的检查确认3、做到高空作业不乱扔物品 4、不违章指挥，扎实开展工段安全教育培训和安全活动5、危险作业监控到位6、交叉作业检查确认到位不被别人伤害伤害因素1、在设备检修时未正确办理停送电手续2、交叉作业未与他人联系3、注意力不集中，使别人不注意时对自己造成伤害4、没有了解作业时的情况下，盲目作业预防对策1、在设备检修时正确办理停送电手续2、交叉作业前要与其他作业人员进行联系确认 3、自

32、己工作时要集中注意力 4、作业前要对作业对象进行充分的了解保护他人不受伤害伤害因素1、 看见他人违章没有及时制止2、 现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、 危险作业现场监护不到位4、 安全培训教育不到位5、 安全隐患排查整改不到位6、 工段班组安全网络运行质量差预防对策1、 看见他人违章要立即制止2、 现场存在危险因素及时告知作业人员3、 严格按照危险作业监护程序监护4、 做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患5、 深入排查安全隐患及时整改到位6、发挥工段班组安全管理网络作用窑工艺主管岗“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、进入劳动现场劳保用品不能正确穿戴 2、触摸设备运转部位

33、3、作业时思想不集中 4、单独一人进入设备内部、不按安全操作规程操作 5、擅自进入危险区及高温设备内部 6、对自己不熟悉设备单独进行作业7、热工设备内部耐火材料检查不到位8、清结皮、清雪人、预热器、增湿塔清堵安全防范措施落实不到位预防对策1、正确穿戴劳保用品 2、不触摸设备运转部位3、作业时思想集中 4、不单独一人进入设备内部，按安全操作规程操作5、在未设有防范措施下，不进入危险高温区设备内部6、对自己不熟悉设备不单独作业 7、仔细确认热工设备内部耐火材料情况8、严格落实清结皮、清雪人、预热器、增湿塔清堵安全防范措施不伤害别人伤害因素1、不按照操作规程作业2、高处向下抛物3、不检查确认和与有关

34、人员联系，任意启动设备 4、违章指挥5、交叉作业不与相关人员联系 预防对策1、严格护照操作规程进行作业2、不乱丢抛东西 3、启动设备前进行检查确认，并与相关人员联系后，在条件允许情况下方可启动设备 ，认真做好检修前耐火材料安全检查 4、严格按照作业指导书要求去操作5、在交叉作业时，要与相关人员保持好联系沟通 不被别人伤害伤害因素1、在设备检修和进入设备内部没有切断电源2、没有挂警示牌，违章操作3、不熟悉作业现场存在其它专业作业 4、听从违章指挥预防对策1、进入设备内必须断电且有两人以上人员在场 2、挂上“禁止和闸”，杜绝违章指挥、违章操作 3、了解自己作业现场的作业环境，并保持好与相关人员的联

35、系、沟通 4、坚决不听从违章指挥保护他人不受伤害伤害因素1、看见他人违章没有及时制止2、现场存在危险因素未及时提、醒作业人员危险作业现场监护不到位3、安全培训教育不到位4、没有从技术角度深入排查作业中存在的安全隐患5、检修作业安全预案不细致预防对策1、看见他人违章要立即制止2、发现现场存在危险因素及时告知作业人员，严格按照危险作业监护程序监护3、做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患4、深入排查安全隐患及时整改到位，从技术角度完善现场工艺流程，提供安全保障按“六落实”要求，5、认真落实检修作业安全预案烧成设备管理员岗“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、不正确穿戴劳保用品2、触摸设

36、备运转部位 3、进入磨内或其它设备内部检查，单独作业4、上下班途中骑车思想不集中，车速过快5、不遵守安全操作规程6、集中检修未严格执行操作规程和危险作业监护制度预防对策1、正确穿戴劳保用品2、设备运转部位，严禁乱摸、乱动 3、进入磨内或设备内部检查，必须两人以上、一人监护4、严格遵守交通规则 5、严格遵守各类安全操作规程 6、集中检修严格执行操作规程和危险作业监护制度不伤害别人伤害因素1、交叉作业时，不相互沟通 2、高处作业时，从高空向下抛物 3、在作业环境不清楚的情况下，盲目指挥作业 4、捶击物件时，不仔细检查工器具，断裂飞溅伤人5、督促停送电制度落实不到位预防对策1、交叉作业时，相互沟通、

37、配合，尽量错开作业2、高空作业时，严禁掉物或在作业区域地面拉好警戒线3、在作业环境不清楚的情况下，盲目指挥作业 4、捶击物件时，不仔细检查工器具，断裂飞溅伤人5、督促检修人员执行公司停送电制度不被别人伤害伤害因素1、穿越别人作业拉好的警戒线，落物伤自己 2、进入设备内部时，没有正确办理停电手续，现场开关未打“检修”位置，未挂警示牌 3、不正确穿戴劳保用品预防对策1、严禁穿越别人作业拉好的警戒线，以防落物伤人2、进入设备内部时，正确办理停电手续 3、正确穿戴劳保用品保护他人不受伤害伤害因素1、 看见他人违章没有及时制止2、 现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、 危险作业现场监护不到位4、 安全

38、培训教育不到位5、 检修作业安全预案不细致预防对策1、 看见他人违章要立即制止2、 发现现场存在危险因素及时告知作业人员3、 严格按照危险作业监护程序监护4、 做好员工安全培训教育，提高岗位技能，消除思想隐患5、按“六落实”要求，认真落实检修作业安全预案烧成工段巡检班长岗“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、不正确穿戴劳保用品 ；2、触摸设备运转部位和带电物体；3、违反安全操作规程；4、独自进入设备内部、危险区域、高温设备内部； 5、上下楼梯未注意行走安全； 6、清理卫生碰到设备旋转部位； 7、检修、检查未对设备停电，并挂牌；8、进入热工设备内部检查确认不仔细；9、清结皮、清雪人、预热器、增

39、湿塔清堵安全防范措施落实不到位预防对策1、正确穿戴劳保用品； 2、触摸设备运转部位和带电物体； 3、严格遵守安全操作规程；4、不独自进入设备内部、危险区域、高温设备内部；5、上下楼梯注意行走、抓好扶好；6、清理卫生不触及设备旋转部位；7、检修、检查对设备停电，并挂牌；8、严格按照热工设备内部检查确认规范执行；9、严格落实清结皮、清雪人、预热器、增湿塔清堵安全防范措施不伤害别人伤害因素1、违反安全操作规程 2、违章指挥他人作业，布置工作安全防范工作未布置好 3、高空作业向下抛物4、启动设备前未确认，未与相关人员联系好 5、清仓作业未正确使用空气炮 6、操作时工具未拿稳、两人作业未配合好预防对策1

40、、严格遵守安全操作规程 2、不违章指挥他人作业，布置工作同时安全防范工作布置好 3、高空作业禁止向下抛物 4、启动设备前先检查确认，并与相关人员联系好5、清仓要正确使用空气炮 6、操作时工具拿稳，两人作业相互配合好不被别人伤害伤害因素1、未正确穿戴劳保用品 2、进入设备内部未断电、挂牌，独自一人进入设备内部3、违章指挥、违章操作 4、作业前安全防范措施不到位5、人工清料时空气炮未关闭，余气未放尽 预防对策1、正确穿戴劳保用品2、进入设备内部先断电、挂牌，不独自一人进入设备内部 3、杜绝违章指挥、违规操作 4、作业前安全防范措施到位 5、人工清料时空气炮关闭，余气放尽 ，关闭电源 保护他人不受伤

41、害伤害因素1、 看见他人违章没有及时制止2、 发现现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、 危险作业现场监护不到位4、 安全隐患排查整改不到位5、 班前会工作布置不细致，交接班不清6、 班组安全活动开展不认真预防对策1、 看见他人违章要立即制止2、 现场存在危险因素及时告知作业人员3、 严格按照危险作业监护程序监护4、 深入排查安全隐患及时整改到位5、 交接班要认真交待班中存在的问题和注意事项，开好班前会6、 认真开展班组安全活动窑磨操作员岗“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、进入生产现场，不正确穿戴劳保用品2、上下楼梯不注意 3、工作时思想不集中，信息传递不准确 4、触摸设备运转部位 5、

42、接触带电物体6、单独一人进入设备内部作业7、不按安全操作规程作业 8、擅自进入危险区域及高温设备内作业9、热工设备内部耐火材料检查不到位10、清结皮、清雪人、预热器、增湿塔清堵安全防范措施落实不到位预防对策1、正确穿戴劳保用品 2、巡检时上下楼梯注意行走3、日常工作时，需集中思想，保证信息准确无误4、不触摸设备运转部位5、不接触带电物体6、不单独一人进入设备内部作业 7、任何作业时，需严格按照安全操作规程作业8、不擅自进入危险区域及高温设备内作业9、严格按照热工设备内部检查确认规范执行10、严格落实清结皮、清雪人、预热器、增湿塔清堵安全防范措施不伤害别人伤害因素1、随意开启现场设2、高空作业向

43、下抛物 3、不按操作规程作业 预防对策1、不随意开启任何设备，需得到现场巡检人员检查确认后方可开机2、不乱丢抛东西，尤其是在高空中3、严格按操作规程作业不被别人伤害伤害因素1、进入作业现场，不正确穿戴劳保用品2、进入设备内部作业没有切断电源和挂警示牌 3、违章操作 预防对策1、正确穿戴劳保用品2、进入设备内部先断电、挂牌，不独自一人进入设备内部 3、杜绝违章指挥、违规操作 保护他人不受伤害伤害因素1、看见他人违章没有及时制止2、发现现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、危险作业现场监护不到位4、安全隐患排查整改不到位5、交接班不清预防对策1、看见他人违章要立即制止2、现场存在危险因素及时告知作

44、业人员3、严格按照危险作业监护程序监护4、深入排查安全隐患及时整改到位5、交接班要认真交待班中存在的问题和注意事项窑巡检工岗“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、劳保用品穿戴不规范；2、上下楼梯不注意、滑倒、擦试设备卫生时使用纱头并触及运转部位；3、违反操作规程作业4、未和中控、现场联系，独自进入设备内部或危险区域工作；5、未正确办理停电手续，交叉作业未协调好，睡眠不足情绪低落；6、进行清“雪人”及“结皮”前，未与中控进行沟通；7、进入热工设备内部检查确认不仔细；8、清结皮、清雪人、预热器、增湿塔清堵安全防范措施落实不到位预防对策1、正确穿戴劳保用品 ；2、上下楼梯注意力集中，擦试设备卫生时

45、使用纱布，旋转部位不可擦试； 3、按照操作规程作业；4、按规定停送电，进入设备内部，检查仔细，专人监护，并和中控、现场联系好； 5、交叉作业和各方面人员协调好，睡眠充足，保持精力充沛；6、进行清“雪人”及“结皮”前，及时与中控进行沟通；7、严格按照热工设备内部检查确认规范执行；8、严格落实清结皮、清雪人、预热器、增湿塔清堵安全防范措施。不伤害别人伤害因素1、违章指挥、违章操作；2、高空作业向下抛物；3、使用工器具不规范；4、开设备时，现场检查不到位；5、清仓时盲目使用空气炮，余气未放空；6、新近人员安全教育不到位，任意抽调新近人员进入危险区域作业；7、停送电办理跟踪不到位；预防对策1、按规章作

46、业； 2、不随意高空抛物； 3、作业前工器具检查要到4、开启设备，现场检查确认；5、使用空气炮统一听从指挥，余气要及时排空；6、加强新近人员的安全培训，不可让其独自在危险区域工作；1、 7、停电时，要跟踪确认；不被别人伤害伤害因素1、进入现场未按要求穿戴劳保用品 2、更换挡皮、托辊或进入设备内部作业，未办理停电手续，无人监护，未挂牌作业3、任意穿行警戒线，检修交叉作业未联系配合好4、进入下料口内部检查，安全防护措施不到位预防对策1、正确穿戴劳保用品2、更换挡皮、托辊或进入设备内部作业，办理停电手续，现场开关打置“检修”，专人监护，挂牌操作 3、不穿行警戒线，检修交叉作业联系配合好4、进入下料口

47、内部检查，系好安全带，并停上下游设备电源，安全防护措施不到位保护他人不受伤害伤害因素1、 看见他人违章没有及时制止2、 发现现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、 危险作业现场监护不到位4、 安全隐患排查整改不到位5、 交接班不清预防对策1、 看见他人违章要立即制止2、 现场存在危险因素及时告知作业人员3、 严格按照危险作业监护程序监护4、 深入排查安全隐患及时整改到位5、交接班要认真交待班中存在的问题和注意事项煤堆取料机巡检岗“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、劳保用品穿戴不规范 2、上下楼梯不注意、触摸运转皮带或电器3、未正确使用工具 4、独自进入设备内部检修或清仓，未正确办理停电手续

48、，未配低压照明，未关闭空气炮闸阀5、清皮带机结皮、清中心下料口未认真落实安全防范措施预防对策1、正确穿戴劳保用品 2、上下楼梯思想要集中、杜绝触摸运转皮带或电器 3、正确规范使用工具 4、进入设备内部检修或清仓 ，须专人监护，正确办理停电手续，配低压照明，关闭空气炮闸阀5、认真落实清皮带机结皮、清中心下料口安全防范措施不伤害别人伤害因素1、未按照安全操作规程操作 2、从高空乱抛东西或扫卫生 3、在启动设备时，未进行检查和确认，未与同事间联系好 4、他人进入内部清理结皮时，在回转平台来回走动或走开预防对策1、严格按照安全操作规程操作 2、杜绝从高空乱抛东西或扫卫生 3、在启动设备时，全面进行检查

49、和确认，与同事间联系好，方可开机 4、他人进入内部清理结皮时，禁止在回转平台来回走动或走开，且有专人监护不被别人伤害伤害因素1、进入现场未按规定穿戴劳保 2、在处理设备故障或进入设备内部清理下料口时，未办理停电手续，未关闭空气炮，未挂“有人工作，禁止合闸”牌，无人监护预防对策1、进入现场正确穿戴劳保 2、在处理设备故障或进入设备内部清理下料口时，办理停电手续，关闭空气炮，挂“有人工作，禁止合闸”牌，专人监护保护他人不受伤害伤害因素1、 看见他人违章没有及时制止2、 发现现场存在危险因素未及时提醒作业人员3、 危险作业现场监护不到位4、 安全隐患排查整改不到位5、 交接班不清预防对策1、 看见他

50、人违章要立即制止2、 现场存在危险因素及时告知作业人员3、 严格按照危险作业监护程序监护4、 深入排查安全隐患及时整改到位5、交接班要认真交待班中存在的问题和注意事项余热发电锅炉工岗“四不伤害”防护卡不伤害自己伤害因素1、未持证上岗2、电器设备操作失误易触电3、进入生产现场未正常穿戴劳保用品易受伤害4、检查工作时进入管理责任区域易受物的伤害5、酸、碱性物质伤害6、信息传递失误7、进入锅炉内部检查确认不仔细预防对策1、持证上岗2、加强特种设备的日常检查维护，认真记录运行台账，有效防范设备事故3、加强劳动纪律，精力集中4、严格按设备操作规程运行设备，设立警示标识，防止发生设备事故5、遵守操作规程6、正确传递信息7、进入锅炉内部要检查确认仔细、严格遵守危险作业安全操作规程不伤害别人伤害因素1、特种设备相应部位未设立安全警示标识2、触摸设备造成伤害3、严禁无关人员操作电器设备，防范机械伤害、设备事故4、检修未办理危险作业申请5、未落实安全防范措施