基础底板模板安装技术交底

1、一、施工准备1、材料要求：1）面板采用15mm厚1220×2440mm的覆膜多层板。2)木材采用50*100mm的过压刨方木作肋。3)铁钉、水性脱模剂符合施工要求。2、主要机具：圆锯、压刨、手锯、电钻、水平尺、钢卷尺、钉锤、大锤等。3、作业条件：1)底板钢筋已绑扎完毕、墙体插筋已经做好，且已经验收完毕做好隐检记录。2)在钢筋上用红蓝铅笔划出模板边线并用红漆做好标志，在墙体的竖向插筋上用水准仪抄测出水平控制点且用红漆做好标志。3)预埋管件已安装，隐蔽工程已验收。4)备齐已配制好的模板，各种施工用料已到位。二、施工工艺 1、1号地下车库底板厚度为600mm，10号、11号住宅楼底板厚度为

2、900mm，外墙厚为300mm，导墙高度为300mm，模板为吊模，支设难度大，墙体位置及高度均不宜控制；因此对导墙模板要严格要求，严格控制。2、1号地下车库、10号住宅楼基础底板外侧模板采用240mm永久性砖墙作为模板，沿地下室外墙周边砌筑，砖模外侧立面放模板，采用上下两道斜撑，一端顶到基坑边坡上，一端顶入砖模外侧模板上，水平施工缝以下采用多层板模板，如下图所示。11号住宅楼基础底板外侧模板采用240mm永久性砖墙作为模板，300高导墙两侧采用15mm多层板，双钢管做背楞，M16对拉螺栓，外墙螺栓加止水片，如下图所示：3、后浇带处模板安装：后浇带处用多层板作后浇带模板，下皮用通长砂浆垫块防止漏

3、浆，如下图如示。待后浇带两侧混凝土强度能保证拆模时不损伤混凝土边角后，应将模板拆除，清理干净，上口边用方木连接、再用多层板盖上钉牢，周边用砂浆抹成八字，防止杂物和灰浆入内。4、集水坑、电梯坑、核心筒加深部分的混凝土侧面采用15mm厚多层板，以扣件脚手架为支撑体系，该部分的模板均为单侧支模，加固难度较大，施工中需采取由底板下铁引出穿墙螺丝杆的方法进行加固。5、以墙体位置、控制线检查墙体模板位置，以标高检查模板底表高。6、以上、下两道斜撑检查校正墙体垂直度。经自检无误后报有关质检人员且由质检人员报监理验收签字。7、在混凝土浇筑前由看模人员对各部位穿墙螺栓、斜撑等进行逐点检查是否松动，且应及时修理调

4、整。在混凝土浇筑时如发生涨模漏浆现象应及时上报有关人员采取有效措施，且必须在混凝土初凝前修整完毕。8、待混凝土强度达到拆模要求后，方可拆除模板；拆模过程中应注意对混凝土构件采取有效措施的进行防护。拆模过程中应对模板、方木、丝帽及时回收，做到活完脚下清，且对回收的模板清理分类码放。三、质量要求：1、方木均采用过压刨方木；模板使用前必须涂刷脱模剂，涂刷脱模剂时注意不要污染钢筋，截方木时应将锯末弄到底板外面。2、模板支设时，传递方木、钢管等材料时应注意不要碰撞钢筋，当将钢筋碰松动时应及时通知钢筋工及时绑扎整修，以保钢筋的竖向位置。3、模板位置应严格按照墙体控制线和标高控制线支设，而且要反复的检查量测，这是墙体位置得以保证的关键。4、拆除模板时要轻轻撬动，使模板脱离混凝土表面，禁止猛砸狠敲，防止破坏混凝土；拆除下的模板应及时清理干净，涂刷脱模剂，暂时不用的应遮荫覆盖，防止暴晒。5、拆下的支撑木档要随即拔掉上面的钉子，并堆放整齐，防止“朝天钉”伤人。6、允许偏差项目项 次项 目允许偏差(mm)检验方法1轴线位移5尺量检查2标 高±5水准仪或拉线尺量检查3截面尺寸±10尺量检查四、成品保护及安全措施：1、木工棚内的用电机具必须设一机一闸，且每个都必须有良好的接地和防护措施，木工棚里的每一个操作人员都必须个机具的操作规程。2、安装加固