卸料平台方案

1、一 编制依据 1.1单位工程施工组织设计名 称道丰中心17-B地块商业综合楼工程施工组织设计 1.2施工图纸图 纸 名 称编 号日期道丰中心17-B地块商业综合楼工程建筑设计图纸09年6月道丰中心17-B地块商业综合楼工程结构设计图纸09年6月 1.3施工规程、规范、标准类别名 称编 号国家建筑结构荷载规范GBJ 50009-2001行业建筑施工高处作业技术规范JGJ 80-91建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001建筑施工安全检查标准JBJ 59-99地方建筑工程施工安全操作规程DBJ 01-02-2002建设工程施工质量现场安全、防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准

2、DBJ01-83-2003 二 工程概况本工程位于丰台区南四环西路188号，本工程总建筑面64215.9 m2 其中：地下15504.6 m2 地上48711.3m2，地下2层，地上18层，共2个楼，分别编号为A、B楼。具体情况如下：本工程总建筑面积64215.9 m2 其中：地下15504.6 m2 地上48711.3m2，本工程结构形式为全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，楼梯间及电梯井处设剪力墙。外墙装饰为玻璃幕墙、铝板墙面。三 卸料平台选用概况 由于本工程总高度为93.3m，z主体分A、B座两栋号建筑面积大，工期紧迫，主体施工阶段将要穿插二次结构施工，为了提高工效，加快工程施工进度，确保各

3、楼层施工期间的料具上翻循环使用的方便及安全，根据本工程现场实际情况，选用槽钢悬挑搭设卸料平台，作为工程施工过程中料具的转换工具，并逐层上翻使用。卸料平台的搭设位置及数量见下表序 号楼 座 号搭 设 位 置配置数量1A座（A-3)-(A-4)轴交(A-H)轴之间12B座（B-3)-(B-4)轴交(B-H)轴之间1四、材料要求 本工程卸料平台采用槽钢悬挑搭设，悬挑主梁采用2条18a#槽钢，次梁采用14#槽钢，间距1米，上满铺脚手板；平台护栏用钢管焊接，高1.5米，内用15mm厚木胶合板封严。平台总长7米，其中悬挑长度5.9米，宽4.5米，主梁锚入楼面1.4米。整个平台与护栏焊接成整体，使用时采用塔

4、吊吊装。与埋设于楼面的20钢筋环连结；在离支1.5米及5.4米处用直径19.5mm的钢丝绳吊拉卸载。钢丝绳缠绕于卸料平台第二层的框架柱上（框架柱悬挑板较短200mm）。节点1作法卸料平台搭设侧立面图五、搭设方法1.卸料平台外挑出脚手架4m。悬挑主梁采用7m槽钢平行设置，槽钢间距为4.5m,悬挑端部至距外架端部4m处均分焊接四根水平槽钢次梁。2.主梁槽钢伸进楼层内，梁上预埋20的U型圆钢锚箍，锚箍钢筋在楼板砼内锚固长度不小于450mm，主梁槽钢与锚箍采用木楔塞实。3.卸料平台次梁范围内满铺4.5m长脚手板，在平台端部4.5m范围三边设置防护栏杆，高度为1.5m，护栏钢管与槽钢满焊焊接，立杆间距8

5、00mm，顶端水平栏杆与立杆满焊焊接。护栏用胶合板及挡脚板封闭、封严。4.平台每根主梁距支点1.5m及5.4m处分别焊接吊环，用2根钢丝绳进行斜拉。钢丝绳上端抱框架柱进行固定。钢丝绳设花篮螺栓，确保钢丝绳收紧并使槽钢外端略有上翘。5. 卸料平台严禁与脚手架连接。六、平台使用及拆除1.卸料平台搭设完毕须经验收合格后方可使用。2.本卸料平台承载上限1500kg，严禁超载使用。3.平台内料具应分种类、规格堆放，不得混合堆放、严禁堆放在护栏上。并随堆随吊，严禁长时间堆放。4.吊运料具捆绑要牢固，专人指挥，严禁吊运时碰撞钢丝绳、平台及护栏，并避免高空坠物。5.卸料平台拆除前必须清除平台内所有料具及垃圾，

6、并遵循先安后拆的原则进行拆除。七、安全技术验算1.荷载参数脚手板类别：木脚手板，脚手板自重(kN/m2)：0.35；栏杆、挡板类别：栏杆、竹夹板挡板，栏杆、挡板脚手板自重(kN/ m2)：0.14；施工荷载(kN/ m):2.0。外钢丝绳与卸料平台水平夹角sina=9/(5.92+92)1/2=0.852.悬挑参数内侧钢绳与支点的距离(m)1.5，外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离(m)：3.9；拉绳点与悬挑梁支点的距离(m)：1.5、5.4；钢丝绳安全系数K：10.00，悬挑梁与顶板的接点按铰支计算；吊环的直径(mm)：20.00。1、La锚环锚固长度2、a0.163、fy210N/m24、ft1

7、.57N/m25、d锚筋直径（20）只对外侧钢绳进行计算；内侧钢绳只是起到保险作用，不进行计算。3.水平支撑梁主梁材料类型及型号：18号槽钢槽口竖向 ；次梁材料类型及型号：14a号槽钢槽口竖向；次梁水平间距ld(m)：1，建筑物与次梁的最大允许距离le(m)：1.2。4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度(m)：5.9，水平钢梁(主梁)的锚固长度(m)：1.1；平台计算宽度(m)：4.5。5、次梁的验算:次梁选择 14a号槽钢槽口垂直 ，间距1.0m，其截面特性为：面积 A=18.51cm2；惯性距 Ix=563.7cm4；转动惯量 Wx=80.5cm3；回转半径 ix=5.52cm；截面

8、尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。1).荷载计算(1)脚手板的自重标准值：本例采用木脚手板，标准值为0.35kN/m2； Q1 = 0.351= 0.35kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷载Q2= 2.0kN/m；(3)槽钢自重荷载 Q3= 0.141=0.14kN/m；经计算得到 静荷载设计值 q = 1.2(Q1+Q3) +1.4 Q2= 1.2(0.35+0.14) +1.42= 3.388kN/m；2).内力验算内力按照均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下： 最大弯矩M的计算公式为： 经计算得到，最大弯矩 M =3.3884.52/8=8.57kN.m。 3

9、).抗弯强度验算MWnf=80.5103215=17.3106次梁槽钢的抗压强度设计值 f=215 N/mm2,满足要求!6、主梁的验算:根据现场实际情况和一般做法，卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择18a号槽钢槽口垂直 ，其截面特性为： 面积 A=25.699cm2；惯性距 Ix=1270cm4；转动惯量 Wx=141cm3；回转半径 ix=7.04cm；截面尺寸，b=68mm,h=180mm,t=10.5mm；1）.荷载验算 (1)栏杆与挡脚手板自重标准值：本例采用栏杆、竹夹板挡板，标准值为0.14kN/m； Q1 = 0.14kN/m； (2)槽钢自重荷载 Q2=0.

10、20kN/m 静荷载设计值q次=1.2(Q1+ Q2)=0.408kN/m(3) 次梁传递给主梁的荷载q主=q1l1/2=3.388*4.5/2=7.623 kN主梁线荷载q=q次+q主=0.408+7.623=8.0 kN2）.内力验算 内力按照均布荷载q计算，计算简图如下： 主梁弯矩M=0.125ql2 (1-2)2=0.12585.42 (1-0.092)2=28.67KN.mRA=0.5ql (1+)2=0.585.4(1+0.09)2=25.66KN其中：b=0.5,l=5.4, =m/l=0.09MWnf=14121530.3106 N.m经验算，主梁满足要求。7、钢丝拉绳的内力验算:T=ql/2sina=85.4/20.85=25.4KN根据以上公式计算得到外钢丝绳的拉力为25.4KN。8、丝绳的容许拉力计算： Tg= KTg/