工艺管理制度5212

1、 山东玉皇盛世化工有限公司工艺管理考核制度及标准1 主题内容与适用范围本标准规定了公司各专业管理部门的考核项目、考核细则、扣分标准和考核办法等。本标准适用于在公司范围内，各专业管理部门对其下属的检查考核工作。2 考核的基本原则2.1在公司对管理部门考核的基础上，通过对下属单位的考核，使各项专业管理工作与其经济责任紧密挂钩。2.2通过考核，充分调动下属各单位的工作积极性，增强责任心，把各项专业管理工作真正落到实处。2.3强化专业管理，突出专业职能，通过考核使下属各部门能够自觉接受各管理部门的领导与监督，主动贯彻执行各项管理制度、技术标准、管理标准和工作标准，逐步实现管理标准化、程序化和循环化。2

2、.4树立考核就是市场，考核就是效益的观念，通过考核，促进增产增效、节能挖潜，实现企业价值最大化、长期化。2.5抓住“三个关键”，考核从严、公平合理、持之以恒。做到客观、公正、公平。2.6坚持深入一线，服务一线，指导一线，做到“检、考、帮、促”相结合。2.7摆正“责、权、利、效”对应关系，物质激励与精神鼓励相结合，合理拉开收入差距。3 各管理部门专项考核的分工3.1企管部：全面负责公司经济责任制考核工作。具体负责考核办法制定与修改，考核工作的组织与领导，考核的监督与抽查，考核的汇总、奖惩兑现与公示，组织现场管理评比等。3.2企管部负责公司规章制度建立与修改、人力资源、员工教育等专业的考核工作。3

3、.3办公室负责行政接待、文秘工作、食堂管理、厂区卫生、绿化、公务用车、办公设备管理、档案管理等专业的考核工作。3.4消防保卫部负责消防、厂区治安保卫、门卫、中途出厂员工监督等专业的考核工作。3.5质检计量部负责机械设备、备品备件、进厂原料、出厂产品中间控制的质检、计量等专业的考核工作。3.6安全环保部负责安全生产、环保管理等专业的考核工作。3.7供应部负责机械设备和备品备件采购、原料采购等专业的考核工作。3.8资产管理部负责固定资产管理、设备管理及专业的考核工作。3.9销售部负责产品、副产品销售等专业的考核工作。3.10基建部负责施工安全、进度、工程质量等专业的考核工作。4 各项专业管理考核的

4、要求：4.1各专业考核管理部门一定要根据本专业的特点，从严要求，严格考核，严防搞形式、走过场。4.2在考核时，凡无法考核到下属单位的，应考核到分管领导或责任人。4.3在考核中，遇到难以认定的问题时，要及时向公司考核领导组，以求妥善解决。5.工艺考核细则序号考核项目考核细则扣分标准考核办法1生产作业及控制（10分）1、 严格执行操作规程，禁止违章操作。一次不按规程操作扣 1 分看现场查记录2、精心操作、及时调整。造成生产大幅度波动一次扣1分。影响产品质量扣2-5分。3、杜绝生产事故发生。一次出现跑料、带料事故者扣2-5分。出现局部及系统停车事故者一次扣5-10分。查记录询有关人 员发生事故当班长

5、在5分钟内上报值班调度，延报或隐报扣1-5分。事故发生的所在单位必须以书面材料如实写出事故经过，并在24小时内上报生产调度部，推迟一天加扣5分，对隐瞒不报者，一经查处加扣10分。4、严格开停车管理开停车由生产调度统一指挥，由各生产车间主任负责本车间开停工作业指挥，一次不按此执行者扣2分，造成事故的 扣5分10分。看现场询有关人 员5、及时回收各种物料未及时回收扣1分，造成满桶外溢造成污染 扣2-3分。看现场2巡回检查（10分）按时按规定路线巡检不按时巡检一次扣1分，不巡检一次扣2分。看现场3交接班（5分）1、严格按交接班制度交接。不按制度交接一次扣1-5分。看现场2、 认真填写交接班记录，交接

6、双方签字认可。交接双方不签字而接班者一次扣1分。查记录4生产记录（5分）1、 如实填写各种生产记录。不真实一处扣1分，故意隐瞒失常指标扣 2-5分。不按时一次扣0.5分。查记录2、 认真填写各种生产记录。出错一次扣1分。3、 记录力求用仿宋体书写。 填写了草、脏、乱、差。一次扣1分4、 妥善保管各种生产记录。损坏丢失者一次扣0.5-2分。5生产报表（3分）各生产单位每天上午8点半之前将原始记录及生产日报表送至生产调度部。迟报一次扣1分，不报或报错一次扣2分。看现场查记录询有关人员6调度管理（15分）1、及时执行调度指令，做好记录并向调度反馈执行情况。拖延或不执行调度指令一次扣2-5分，造成事故

7、扣 5-10分；未做指令记录者扣1分，未及时反馈者扣2分。看现场查记录询有关人员3、 出现事故或问题及时向调度汇报。隐瞒不报者一次扣5分。3、各车间夜间值班人员要按时到调度室报名签到。迟到或早退一次扣1分，不签或代签者一次扣2分。4、主要设备开停切换及系统加减量必须请示调度。不请示者一次扣1分造成事故扣 2-10分；5、按时参加调度例会或其他形式的生产调度会议。迟到者一次扣1分，不参加者一次扣2分。6、公用工程水、电、汽（气）风等利用需调度统一协调指挥。一次不请示私自用者扣1分。造成事故的一次扣2-10分。7总控室及各车间外操室管理（2分）1、 室内物品摆放规范。摆放不规范者扣0.5分看现场2

8、、 DCS操作台上不得放置除电话、对讲机、记录纸、笔以外的任何其他物品。发现乱放物品者，一处一次扣0.5分。工艺操作、指 标（50分）配电车间1、停、送电及时准确无差错。一次不符合要求扣1分。造成或影响生产扣2-10分。 看现场2、检查、维修及时到位、不拖延。发现一次不符合要求扣1-5分。3、电缆沟内无积水。发现一次不符合要求扣1-5分。看现场4、生产装置区域无漏包扎线头现象。发现一次不符合要求扣1分。工艺操作、指 标（50分）化验车间查记录1、分析及时、准确、不拖延。一次不准确扣1分。人为拖延及错误扣2-5分。2、采样按规定时间（开停工阶段以调度指令为准）采取，并及时报送。不按规定时间采取扣

9、1分，不及时报送的扣1分3、采样时要放净残液，确保采样有代表性未放净残液扣造成分析偏差2分。4、样品回收要倒入指定回收容器中，并封盖。未倒入指示容器中扣0.5分，容器未封盖的扣0.5分。看现场询有关人员5、发现采样有异常或采不出时及时通知当班调度。不及时通知扣1分6、留样数量时间符合规定。不符合扣1分看现场查记录7、各进出原料、成品报告单及时送至有关单位及人员，并填写完整、判定等级。未及时送报告单扣1分。一处填写不完整扣1分。一次不判定等级的扣1分。看现场查记录询有关人员工艺操作、指 标（50分）工艺操作、指 标（50分）油品车间看现场询有关人员查记录1、 收送料及时无误,流程要核对,设备要检

10、查,动态要掌握,计量要准确 罐不造成憋压,球罐不能低于 安全液位,罐浮盘不过低不超安全高度迟延收送或收送错误一次扣2-10分,憋压一次扣5-10分,浮盘.球罐过低超安全高度一次扣2-5 分2、详细及时填写装车记录和台帐,现场无跑冒滴漏,安全生产无事故 一次不填写记录的扣1分,未及时报送跑冒滴漏扣1分,安全事故一次扣 5-15分看现场查记录询有关人员3、对检验不合格的槽车。发现一次不合格而私自灌装扣5分造成损失的扣5-10分4、对不合格的原料拒绝卸车。一次不合格卸车的扣5-10分。5、装卸车过程中发现异常立即停止装卸，并及时通知当班调度。发现异常继续装卸的一次扣2分，未通知当班调度的一次扣2分。

11、6、及时回收装卸车过程中散落的物料。未及时回收物料的一次扣0.5分。7、原料油付装置和油品装车前必须脱去罐内明水出现一次带水事故扣5分8、重质油收付料时先开拌热线一次不开拌热扣2分，造成管线堵扣2-5分。9、输送油温不得超过规定范围,加温脱水要按规程进行超出规定扣2，分造成事故扣2-5分。10、油品计量过磅准确无误,各罐动态每天定时检尺并报调度出现误报 迟报扣1-2分11、油品装卸车要对品种、对鹤管、出厂产品要有分析装错扣5-10分工艺操作、指 标（50分）维修车间看现场询有关人员1、按规程及时修理，确保维修质量。未及时维修影响生产一次扣5分10分，一次质量不合格扣2分。因未及时维修造成局部停

12、车扣1020分。2、按要求及时完成、技改任务。未及时完成每拖延一天扣1分。工艺操作、指 标（50分）催化车间查现场看记录反应岗位1、 再生器温度持续10分钟超过730度；2、 重油提升管温度超过550度持续10分钟；3、 重油提升管温度超过550度持续10分钟；4、 沉降器和再生器差压不能低于10千帕或高于70千帕；5、 操作不当引起沉降器和再生器压力波动。6、 再生剂，待生剂含碳量化验合格。一次扣2分。7、操作不规范引起安全阀起跳一次扣5分8、操作不规范引起切料，停工，停产等特大事故。一次扣1分8工艺操作、指 标（50分）分馏岗位1.轻、重油分馏塔顶不能低于105度，高于115度；2、分馏塔

13、底液位范围30%70%；发生一次扣除1分查现场看记录3、油浆固含量正常操作<=6g/L,开工阶段<=10 g/L；4、油浆外甩温度不能高于90度；5、回炼油灌液位范围30%60%；发生一次扣除1分6、严防跑、冒、滴、漏情况发生，安全阀一般要在可控范围内，不要发生起跳；发生一次扣1分7、控制好轻燃油闪点在要求范围内；一次不合格扣1分。8控制好粗轻油干点在要求范围内；一次不合格扣1分工艺操作、指 标（50分）吸收稳定岗位。1、维持好操作压力，温度，液位，控制好产品指标和收率；一次不合格采出扣1分。查记录查现场2、吸收塔，稳定塔，再吸收塔器压力不要过高引起安全阀跳起；发生一次扣2分。3、

14、干气内C3、C5含量不能超过3%；出现一次扣1分4、严防跑、冒、滴、漏发生；5、严防塔底液位太低引起泵抽空；一次不合格扣2分6控制好稳定汽油蒸汽压，在要求以内（以化验为准）；一次不合格扣1分7、在吸收塔液位范围一般30%60%一次不合格扣1分8、保证汽油和液化气进脱硫、脱硫醇、干气出装置合格（以化验为准）；一次不合格扣1分工艺操作指 标（50分）电脱盐1、 严禁电脱盐罐内操作温度超过150度出现一次扣1分看现场查记录随时抽检2电脱盐罐水界面控制好，一般注水量占原油5-10%严禁水油界面过高以防造成电极短路出现一次扣2分3原油脱水后含水不能超过10%出现一次扣2分4严禁切水大量带油超过正常范围1

15、0%以上出现一次扣1分工艺操作指 标（50分）锅炉和余热锅炉岗位考核1严防锅炉超压发生一次扣除1分 2如果余热锅炉和锅炉超压引起安全阀起跳出现一次扣1分3定期排污处理如果不按操作规程排污4严禁超温超负荷工作发生一次扣除1分工艺操作指 标（50分主风机考核1严禁主风机发生喘震2严禁催化剂倒入烟机3对备用主风机盘车如不按规定盘车；对润滑油泵规定盘车，如不按规定盘车；4注意进烟机烟气温度不能高于正常温度的5%5保证一定的润滑油压以免造成连锁停机发生一扣5分6注意主风机的轴震动轴移位超过额定范围马上上报领导如有隐报；严禁不安规定按时间巡检；机器严禁超温超负荷运转，如果发生此类情况案例发生一次扣5分工艺

16、操作指 标（50分气压机组考核1要控制好气压机反飞动量，严禁气压机出口憋压、和喘震发生、沉降器发生憋压；出现一次扣5分看现场查记录随时抽检2严禁气压机超速超负荷运转出现一次扣1分3严禁轴瓦温度超过105度出现一次扣除1分4严禁蒸汽压力在没有达到开机压力下开机出现一次扣除6分5保证润滑油压严防压力过低造成连锁停机出现一次扣5分。6按规定对润滑油泵盘车如不按规定盘车；对凝缩油罐按规定压油，严禁发生漫灌、憋压；严禁不安规定按时间巡检。出现一次扣1分工艺操作指 标（50分火炬院考核1密切注意火炬燃烧情况,如果熄灭马上进行点火处理未处里一次扣2分看现场查记录随时抽检 2注意火炬筒体底部水位高度不要超过低

17、瓦出口,以防造成憋压3按规定查凝缩油罐内水油界面,并按规定做好压油,排凝水工作4水封罐内水位一般要达50左右,按规定查水位做好补水放余水,严禁水位过低低瓦直通火炬,水位过高憋压出现一次扣5分5冬季凝缩油管线做好防冻凝出现一次扣2分6干气分液罐内注意压力和液位高度,并做好压油工作工作不到位扣2分工艺操作指 标（50分动力车间看现场查记录空压站岗位1、仪表空气压力 0.4MPa0.8MPa一次不合格扣5分2、低压N2贮罐0.3MPa一次不合格扣5分动力脱盐水岗位看现场查记录1、脱盐水连续向装置供应不间断。间断一次扣5分 3、 脱盐水水质氯根<8mg/l硬度3umol/L3、原水池、脱盐水池液

18、位2/3以上不外溢。 发现一次不合格扣1分,外溢一次扣1分供排水岗位查记录看现场1、一次水压力0.2MPa一次不合格扣1分2、循环水温度冬季25 夏季32一处一次不符合要求扣1分。3、水池水位，满而无外溢，水质符合要求无杂物，滤网经常清理。发现一处一次扣1分。4、一次水、循环水、消防水管网现场无滴漏。一次一项不达标扣1分。5、污水处理外排水达标一次不合格扣1分工艺操作指 标（50分仪表车间看现场查记录询有关人员1、建立工具台帐，做到帐、物相符。未建立工具台帐的扣2分，帐物不符的扣5分。2、检修、检定记录齐全，记录准确。一处记录不全扣1分。3、不得使用无合格证及过期合格证的计量器具。发现一例扣1

19、分一台4、在用计量仪要灵敏可靠数值准确。5、按时巡检，并询问操作工仪表运行情况，做好巡检记录。不灵敏不准确的扣1分。不及时巡检一次扣1分，记录与实际不符的扣1分。6、文明修理，做到“工完、料净、场地清”。7、搞好修旧利废工作一次不合格扣1分能修旧利废的未做，一次扣2分工艺操作指 标（50分工艺操作指 标（50分气分岗位看现场查记录精制岗位1.LDIC3004 30%70%，10分钟内波动范围不大于10%一次不合格扣1分2.LIC3001(40%70%) ,LIC3006 20%50%一次不合格扣1分3.TI3006 114±5一次不合格扣1分气分岗位看现场查记录随时抽检1、 原料罐液位40%70%2、 各塔液位 40%70%3、 C3201顶C41% 底C3H60.1%一次不合格扣1分4、 C3202顶C3H650% 底C20.1%一次不合格扣1分5、