后浇带施工方案

1、后浇带施工专项方案一、工程概况滁州七彩世界欢乐城项目商业中心横向6道后浇带，纵向2条后浇带,且商业中心层高为5.4米部分区域超过8米，后浇带应严格按照图纸及相关规范要求施工。二、后浇带施工要求1、后浇带的留置必须依据设计要求的位置与尺寸,宽度为800；若后浇带位置因施工需要移动，必需经过相关单位同意；后浇带砼施工的时间必须符合设计要求及工程实际施工情况要求。本工程中沉降后浇带应在结构最顶层浇筑砼完成后，提供沉降数据经设计同意后进行浇筑。伸缩后浇带在混凝土龄期达到60天后浇筑。2、后浇带所使用的材料必须满足现行规范和设计要求。3、后浇带的施工须符合混凝土结构工程施工工艺标准。4、后浇带砼浇筑应留

2、置砼检验试块，后浇带砼强度等级应符合设计要求。5、后浇带处结构梁主筋尽可能不在后浇带中断开，墙、结构板钢筋必须在后浇带中断开，接头应按规范要求错开，并应按设计要求设附加钢筋。6、应按设计要求的砼强度等级或采用比后浇带两侧砼提高一个等级的补偿收缩砼进行浇筑。在满足强度要求及工艺要求的情况下，其塌落度宜尽可能小一些。7、模板应严密、稳固、砼施工时不得漏浆与变形。8、后浇带的养护时间不少于14天，后浇部位的模板及支撑系统在后浇带封闭达到强度前不得拆除，且不得拆除后浇带相关区域的梁板支撑系统。三、施工准备1、后浇带施工前应组织相关技术人员、专业工长进行图纸、规范的学习，并对操作工人进行安全技术交底。2

3、、后浇带附加钢筋提前下料，分开堆放，以便随时取用。3、后浇带处封堵钢丝网及14300钢筋骨架提前制作高度随梁板墙定。4、后浇带模板安装提前做好交底，在后浇带处模板应单独支设，后浇带模板在浇筑后浇带之前不得拆除。5、后浇带浇筑前应将后浇带内混凝土块等杂物清理干净，并浇水湿润。四、后浇带施工工艺1、后浇带钢筋绑扎钢筋绑扎时后浇带两侧的砼垫块及马凳应增加用量，确保钢筋网片高度和保护层。后浇带范围内的马凳和垫块边也应加密放置。对于设计要求的在后浇带处的加密钢筋，必须在后浇带先施工的一侧将后浇带内钢筋绑扎完成。具体见下表要求：部 位底筋附加筋（板）上筋附加筋（板）商业底板（400mm/350mm）12三

4、级钢15012三级钢150地下室外墙2三级钢200内外各一道地下室顶板14三级钢200上下各一道2、后浇带接茬处理2.1 地下室底板后浇带做法见下图：底板后浇带两侧止水钢板上下加双层钢丝网（规格，附加14300钢筋骨架。2.2 人防地下室加强带做法：为防止外侧混凝土与加强带混凝土浇筑时相互影响，沿加强带两侧各设置三层3层密目钢丝网，骨架为14150双向钢筋网片，钢丝网闸高度为板厚度减去钢筋保护层厚度。后浇带加止水钢板封堵做法后浇带无止水钢板做法2.3梁、地下室顶板、楼层、侧墙后浇带按照图纸要求施工，后浇部分两侧采用均设置双层密目钢丝网背14300钢筋骨架，防止在浇筑时后浇带内流入混凝土。3 后

5、浇带的上口处理统一用木方子闸槎，施工前先对后浇带处的上层钢筋抄平后纠正不水平钢筋确保上口保护层一致。将木龙骨用铁丝固定在钢筋上，必须拉直线校直。4 顶板后浇带模板支撑体系4.1 板后浇带支撑后浇带宽度800mm，两侧用两块整模板短边对接在后浇带中部，方木沿后浇带方向布置，每200一道，主龙骨按要求每900（高支模区域600）设置一道，后浇带两块正板下共设置4道立杆，立杆间距900，横杆步距1500（高支模区域为1200），后横杆采用3000长钢管，与主体横杆断开，主体横杆与后浇带立杆连接。见下图4.2 后浇带在梁处模板支撑后浇带两侧梁属于悬臂结构，应在梁底中间部位采取加密支撑钢管。5、后浇带的

6、覆盖保护：后浇带用多层板全封闭隔离，两侧设砖砌式挡水坎，挡水坎应粉刷平直，刷黄黑相间警示漆（如下图）。挡水坎120×60通长布置，20厚1:2水泥砂浆抹面。6、后浇带提前封堵6.1 地下室外墙外侧底板设置预制盖板封堵、提早进行防水施工及回填，封堵盖板比后浇带宽不小于200mm，厚度应具有抗回填土侧压力的能力。盖板两侧用1:2防水砂浆抹45°斜角压实抹平后进行防水施工。预制盖板加工示意图预制盖板安装示意图6.2考虑到地下室回填施工，在地下室外墙的后浇带模板采用砖墙砌筑。后浇带处紧贴混凝土外墙砌筑240mm砖墙，采用MU10实心标砖、1:2防水砂浆砌筑；砖墙下做在混凝土盖板上，

7、宽度为砖墙外皮外扩20cm；砖墙与剪力墙连接处每隔50设2根6长500的拉结筋，绑扎在后浇带钢筋上。（做法详见下图）砖墙外侧做20厚1:2防水砂浆抹灰，再做防水层。防水满足要求后进行基坑周边回填土施工。外墙砖砌体剖面示意图外墙砖砌体示意图7、后浇带砼施工7.1 后浇带混凝土施工流程清理先浇砼界面检查原有模板的严密性与可靠性调整后浇带钢筋并除锈验收浇筑后浇带砼后浇带砼养护。7.2 后浇筑带浇筑砼前，应抽干基础梁内的积水，清理干净带内的杂物，特别是后浇带两侧钢丝网上的浮浆、松散砼应予凿除，并用水冲洗干净。检查原有模板的的支撑情况，模板支撑应牢固、严密。7.3 后浇带砼浇筑：本工程的后浇带采用高一标

8、号微彭砼（底板、地下室顶板采用添加SJK防水砼）浇筑，因此，施工前，原材料应经检验合格。确保准确计量，特别是外加剂的微膨胀剂，用量应按配合比进行。由于砼外加了微膨胀剂，砼须采用机械搅拌，搅拌时间不应少于120S。对高度较大的梁应分层浇筑，所有的梁均采用插入式振动器振捣密实。振捣后用铁抹子抹平。浇筑应在砼初凝前完成。砼浇筑后12h时应进行浇水并覆盖养护，养护时间不少于14天。因后浇带浇筑时，其余部位已施工完成，相当于室内施工，应保持室内的文明施工，做到工完场清，将抛洒的混凝土及时清运。五、后浇带施工质量要求 1、后浇带钢筋制作安装应严格按照施工图纸，2、后浇带的模板必须稳固、密封、平整，具有足够

9、强度、刚度及稳定性，以确保砼的成型几何尺寸。3、浇筑后浇带前钢筋必须除锈干净，位置正确，绑扎质量应符合设计及规范要求。4、后浇带浇筑时，按规范留置试块。5、接缝处砼表面应密实、洁净、干燥。6、振捣混凝土应严格控制振捣间距，根据现场振动机型号确定振捣间距不大于500mm，应尽量避免漏振和过振情况发生。7、控制后浇带浇筑标高与，梁板后浇带混凝土必须在混凝土终凝前进行二次抹面，严格控制上人时间，在浇筑完成后，两侧做明显标志，防止过早上人产生的脚印等。8、梁板后浇带拆模必须等拆模试块报告合格后，方可拆模。六、安全文明施工1、作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。 作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。 2、交叉施工时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。 3、任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经施工负责人允许方可。 4、作业人员不得随意抛洒施工垃圾和排放污水等人为造成的环境污染。