双玻组件外观质量标准

1、信信义义双双玻玻组组件件外外观观质质量量标标准准序号项目要求1电池片缺角无“V”形缺角；缺角未延伸至栅线；单个缺角沿电池片边缘方向的长度不超过5mm；电池片上缺角数量不超过2个或单个组件上的缺角不超过5个2电池片崩边崩边未达至印刷区域和主栅线；每个组件上最多可有2处尺寸2mm1mm的崩边；无“V”形崩边崩边不在焊接区域3颜色电池片颜色：非同一个颜色档的电池片不允许混用；组件颜色：在700Lux照度下，距离2米处检查，无明显的电池片色差；电池片色差需在可接受的颜色样板范围内；4电池片划伤距离1m时划伤不可见5电池片脏污距离1m时不可见6电池片漏浆距离1m时不可见7栅线断开距离1m时不可见8栅线粗

2、细不均距离1m时不可见9正面焊接起始位置正面焊接起始位置310mm10电池片正面焊带偏移宽度方向偏移0.3mm,长度不限；宽度方向偏移0.5mm,长度方向偏移10mm11电池片背面焊带偏移-透明组件宽度方向偏移0.5mm,长度不限；12焊带折叠、扭曲、尖角、拉伸等机械性缺陷不接受13焊带色差3mm，5处14汇流带折叠不接受15绝缘条不可盖住电池片不允许绝缘条倾斜导致短路16焊带与汇流带的连接焊带与汇流带的焊接点到焊带延长线的距离2mm汇流带上的焊点覆盖面积4mm4mm汇流带突出焊带长度2mm；焊带突出汇流带长度2mm；17片间距片间距37mm18串间距串间距37mm19电池串长度差异电池串长度

3、差异3mm20电池串错位上方电池片和下方电池片的可见间隙0.5mm；21电池方阵与玻璃边缘的距离内部电路距离玻璃边缘10mm方阵不平行度5mm以内22汇流带与电池方阵之间的距离组件多条汇流带与电池方阵的绝对距离大于2mm；组件多条汇流带和电池方阵的最大与最小距离之差3mm；23电池片正面溢锡不允许24玻璃内部（core）杂质、结石（单面）标准检验条件下，距离1米不可见，接受；如可见：长度1.0mm，不允许；黑色夹杂物，不允许；25玻璃面上气泡（单面）直径0.5mm，数量不限；0.5mm直径2.0mm，3个/米2；直径2.0mm，不接受26玻璃面上划伤正面：长度(L)60mm，宽度(W)1mm，

4、3个；背面：长度(L)100mm，宽度(W)1mm，5个；27玻璃缺角不接受28玻璃边沿损坏不接受29玻璃面上或玻璃下的污渍/污点在距离60cm80cm处检查，如可见，不接受30玻璃上的凹坑（单面） 玻璃允许有凹陷，面积3mm2，深度0.5mm，数量10个31玻璃上的凸起（单面） 不接受32玻璃面上气线（宽度0.5mm）（单面）长度2.0mm，直径100mm范围内10个；2.0mm长度5.0mm，6个；5mm长度20mm，单个组件上1个；长度大于20mm,不接收33玻璃表面亮条纹标准检验环境下，距离1米处不可见34玻璃弯曲度300mm范围内玻璃弯曲度不超过1mm35ID标签ID标签无气泡、划伤

5、、破损和其它影响扫描的缺陷；序列号不重复条码方向反，不接受36层压件内标签位置不可被电池片和边框遮挡37助焊剂残留印迹不允许38层压后的气泡气泡不在电池片上：每个层压件上允许有3个在任何方向（单个气泡）尺寸5mm的气泡；每个层压件上允许有10个在任何方向（单个气泡）尺寸2mm的气泡，且气泡间的距离100mm；气泡距玻璃边缘的距离10mm；气泡在电池片上（正面）：气泡直径2.0mm，单个组件有气泡的电池片4张，且每张电池片上只有1个气泡；透明组件-背面类似气泡（气泡、EVA填充不足）：直径3.0mm，单个组件不良电池片4张，且每张电池片上只有1处不良；39EVA不足或层压后EVA未融EVA未融、

6、EVA褶皱：不允许在电池片上EVA缺失：1.长度1cm,宽度2mm,个数3个；2.单个点状缺失面积1mm，个数不计；白色EVA组件：允许白色EVA被焊带戳穿40白色EVA组件白色EVA组件：距电池片边缘最小距离3mm白色EVA组件：白色EVA溢到电池片上，不允许超过电池片栅线白色EVA组件：允许有透明EVA残留41异物标准检验条件下，接受距离1米处不可见的异物。若可见，则使用下述标准：非组件组成部分（如头发、纤维丝、蚊虫等）：长度5cm的头发或纤维，1个蚊虫，不接收；异物是组件组成部分：非电池片区域，尺寸在15mm之间，不造成导电部件连接的异物，1处；电池片上，尺寸15mm之间的异物（如焊渣）

7、，3个；不造成导电部件搭接的尺寸小于1mm的异物数量不限；异物不能在ID条码和Logo处；针对汇流带：在任何方向长度小于1mm的异物，1个；接线盒内锡渣：在任何方向长度小于1mm的异物，1个；42内部污垢电池片间脏污，4mm2，3个43扒皮返工（含切割返工等破坏性返工）不允许44安装加强块/安装支架系统安装加强块/安装支架外观美观，无毛刺，加强块/安装支架的中心点到左右玻璃的距离差5mm，加强块同一侧上的两角距离玻璃边缘的距离差2mm安装加强块/安装支架四周边沿溢出胶宽度2mm5mm45封装密封（针对密封胶密封的组件）组件各边平整，无凹凸不平、毛糙、EVA残留；四角密封胶带圆弧规则组件正反面密

8、封胶宽度6-10mm，四角处因缺胶引起的外观不良盖上护角后不可见，且四角处密封胶安全距离6mm密封胶允许存在轻微的波浪形状，保证密封胶的安全距离6mm密封胶上EVA残留：密封胶上允许有EVA残留，但密封胶的安全距离必须6mm护角完整无缺、安装无倾斜、护角直角边缘与玻璃边缘平行、护角面与玻璃面平行，表面干净无溢胶固定电池片的胶带层压后褶皱或胶带痕迹：允许46玻璃叠差上下玻璃错位2mm47接线盒位置缺陷两边接线盒距左右玻璃边缘距离之差不大于3mm，且满足IEC61730标准要求；中间到两边接线盒距离之差不大于3mm48接线盒周围密封胶接线盒底部有硅胶均匀溢出，无缝隙接线盒的边沿溢出胶宽度2mm5m

9、m；无可能导致湿气进入接线盒内部的硅胶气泡；允许未达胶柱边缘的孤立气泡的总数量10个，单个接线盒气泡数量4个;49接线盒、接线盒盖、连接线和接头及其组成部分型号及标识正确，无损坏50接线盒盖未盖好不接收51接线盒内卡接接线盒内卡接可靠40白色EVA组件52接线盒内焊接汇流条和焊盘的搭接面积不小于4mm（长）5mm（宽），接线盒内无虚焊；53接线盒损伤因焊接或其他操作过程造成的接线盒内部损伤，不影响外观及密封性54背板上标签/铭牌缺陷无印刷脏污、不可读或不符合图纸要求等印刷缺陷；信息正确；粘贴牢固，边角不可翘起；55标签信息组件上小条码、与铭牌上序列号、组件护套上（如要求）、封装在组件内的条码和

10、外包装箱标签上的序列号信息一致；56硅胶、EVA残留或其他外表面上的脏污不接受57包装箱损坏或脏污包装未损坏、无破损、无脏污、未变形58包装附件及材料包装附件及材料（如使用说明书-如有、质保书、性能参数表、备件包、护套、固定带、护角、白色热敏标签、打包带或包装纸箱等）正确、无缺失、未损坏；59包装箱上的标识标识可辨认，如：没有印刷脏污、不可读和未按照图纸要求印刷等缺陷；60包装方式打包时，包装箱两边护角齐全；包装箱盖和底的打包方式正确；单体包装纸箱在托盘上叠放整齐，无歪斜；61托盘托盘未损坏；托盘未发霉；托盘上无钉子突起；62材料确认组件所用的材料与工单材料一致63流程单填写清晰、规范，与产品

11、信息一一对应，耐压测试工序已签字确认文件名：信义双玻组件质量标准文件编号：HR-QA-058版本号：A1要求无“V”形缺角；缺角未延伸至栅线；单个缺角沿电池片边缘方向的长度不超过5mm；电池片上缺角数量不超过2个或单个组件上的缺角不超过5个崩边未达至印刷区域和主栅线；每个组件上最多可有2处尺寸2mm1mm的崩边；无“V”形崩边崩边不在焊接区域电池片颜色：非同一个颜色档的电池片不允许混用；组件颜色：在700Lux照度下，距离2米处检查，无明显的电池片色差；电池片色差需在可接受的颜色样板范围内；距离1m时划伤不可见距离1m时不可见距离1m时不可见距离1m时不可见距离1m时不可见正面焊接起始位置31

12、0mm宽度方向偏移0.3mm,长度不限；宽度方向偏移0.5mm,长度方向偏移10mm宽度方向偏移0.5mm,长度不限；不接受3mm，5处不接受不可盖住电池片不允许绝缘条倾斜导致短路焊带与汇流带的焊接点到焊带延长线的距离2mm汇流带上的焊点覆盖面积4mm4mm汇流带突出焊带长度2mm；焊带突出汇流带长度2mm；片间距37mm串间距37mm电池串长度差异3mm上方电池片和下方电池片的可见间隙0.5mm；内部电路距离玻璃边缘10mm方阵不平行度5mm以内组件多条汇流带与电池方阵的绝对距离大于2mm；组件多条汇流带和电池方阵的最大与最小距离之差3mm；不允许标准检验条件下，距离1米不可见，接受；如可见

13、：长度1.0mm，不允许；黑色夹杂物，不允许；直径0.5mm，数量不限；0.5mm直径2.0mm，3个/米2；直径2.0mm，不接受正面：长度(L)60mm，宽度(W)1mm，3个；背面：长度(L)100mm，宽度(W)1mm，5个；不接受不接受在距离60cm80cm处检查，如可见，不接受玻璃允许有凹陷，面积3mm2，深度0.5mm，数量10个不接受长度2.0mm，直径100mm范围内10个；2.0mm长度5.0mm，6个；5mm长度20mm，单个组件上1个；长度大于20mm,不接收标准检验环境下，距离1米处不可见300mm范围内玻璃弯曲度不超过1mmID标签无气泡、划伤、破损和其它影响扫描的

14、缺陷；序列号不重复条码方向反，不接受不可被电池片和边框遮挡不允许气泡不在电池片上：每个层压件上允许有3个在任何方向（单个气泡）尺寸5mm的气泡；每个层压件上允许有10个在任何方向（单个气泡）尺寸2mm的气泡，且气泡间的距离100mm；气泡距玻璃边缘的距离10mm；气泡在电池片上（正面）：气泡直径2.0mm，单个组件有气泡的电池片4张，且每张电池片上只有1个气泡；透明组件-背面类似气泡（气泡、EVA填充不足）：直径3.0mm，单个组件不良电池片4张，且每张电池片上只有1处不良；EVA未融、EVA褶皱：不允许在电池片上EVA缺失：1.长度1cm,宽度2mm,个数3个；2.单个点状缺失面积1mm，个

15、数不计；白色EVA组件：允许白色EVA被焊带戳穿白色EVA组件：距电池片边缘最小距离3mm白色EVA组件：白色EVA溢到电池片上，不允许超过电池片栅线白色EVA组件：允许有透明EVA残留标准检验条件下，接受距离1米处不可见的异物。若可见，则使用下述标准：非组件组成部分（如头发、纤维丝、蚊虫等）：长度5cm的头发或纤维，1个蚊虫，不接收；异物是组件组成部分：非电池片区域，尺寸在15mm之间，不造成导电部件连接的异物，1处；电池片上，尺寸15mm之间的异物（如焊渣），3个；不造成导电部件搭接的尺寸小于1mm的异物数量不限；异物不能在ID条码和Logo处；针对汇流带：在任何方向长度小于1mm的异物，

16、1个；接线盒内锡渣：在任何方向长度小于1mm的异物，1个；电池片间脏污，4mm2，3个不允许系统安装加强块/安装支架外观美观，无毛刺，加强块/安装支架的中心点到左右玻璃的距离差5mm，加强块同一侧上的两角距离玻璃边缘的距离差2mm安装加强块/安装支架四周边沿溢出胶宽度2mm5mm组件各边平整，无凹凸不平、毛糙、EVA残留；四角密封胶带圆弧规则组件正反面密封胶宽度6-10mm，四角处因缺胶引起的外观不良盖上护角后不可见，且四角处密封胶安全距离6mm密封胶允许存在轻微的波浪形状，保证密封胶的安全距离6mm密封胶上EVA残留：密封胶上允许有EVA残留，但密封胶的安全距离必须6mm护角完整无缺、安装无

17、倾斜、护角直角边缘与玻璃边缘平行、护角面与玻璃面平行，表面干净无溢胶固定电池片的胶带层压后褶皱或胶带痕迹：允许上下玻璃错位2mm两边接线盒距左右玻璃边缘距离之差不大于3mm，且满足IEC61730标准要求；中间到两边接线盒距离之差不大于3mm接线盒底部有硅胶均匀溢出，无缝隙接线盒的边沿溢出胶宽度2mm5mm；无可能导致湿气进入接线盒内部的硅胶气泡；允许未达胶柱边缘的孤立气泡的总数量10个，单个接线盒气泡数量4个;型号及标识正确，无损坏不接收接线盒内卡接可靠汇流条和焊盘的搭接面积不小于4mm（长）5mm（宽），接线盒内无虚焊；因焊接或其他操作过程造成的接线盒内部损伤，不影响外观及密封性无印刷脏污、不可读或不符合图纸要求等印刷缺陷；信息正确；粘贴牢固，边角不可翘起；组件上小条码、与铭牌上序列号