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文档简介
1、一、低温甲醇洗水冲洗、吹扫方案一、编制依据 1、华陆工程科技有限责任公司提供的图纸。 2、工业金属管道工程施工及验收规范GB502352011 工业金属管道工程验收评定标准GB501842011二、吹扫和水源的范围公称直径大于等于600mm液体或气体管道,易采用人工清理。公称直径小于600mm液体管道易采用水冲洗,公称直径小于600mm的气体管道易采用空气吹扫。非热力管道不得用蒸汽吹扫。三、吹扫气源和冲洗水源 1、吹扫介质应用无油清洁的压缩空气,压力不大于0.6MPa且不得大于管道和设备的设计压力,流速不宜小于20m/s。本工序吹扫气源为丙烯压缩机(C1901)提供,气体经2分离器(V1902
2、)进入低压氮气官网,经丙烯贮槽(V1904)进入中压氮气官网,然后接入本工序氮气管线。 2、冲洗管道应用洁净水。冲洗不锈钢管道时,水中氯离子含量不得超过25ppm。流速不得低于1.5m/s。四、吹扫和冲洗应具备的条件 1、所有吹扫工艺管线试压查漏完毕,所有盲板禁油。吹洗时拆除的短节、过滤器、流量计、阀门等密封保存,要重新检验确认合格后才能复位,必要时要进行脱脂。拆开后敞口的管道设备,如果当天不能进行吹洗,需用干净的塑料布封口。 2、吹洗所需的临时接头、盲板、短节、法兰等器具准备齐全,并经检查确认合格。 3、能够提供压力稳定的无油清洁气源和洁净的水源。 4、管道上可拆除的调节阀、单向阀、过滤器、
3、流量孔板均拆除。各仪表根部阀吹洗前应关闭。拆除所有的压力、流量、液位、分析等变送器接头。 5、所有吹洗排放口应在吹洗前断开,并留有一定的间距(至少50mm)。5、 临时配管 在吹扫过程中,把所有可拆除的调节阀、单向阀、过滤器、流量孔板均用临时配管代替。六、吹扫冲洗的方法和要求 1、吹洗原则:先源头后尾部、先主管后支管、先管道后设备。先吹洗后检测。 2、必须采取有效措施防止管道的污物进入设备或设备的污物进入管道,且吹洗的排放物不得污染环境,严禁随地排放。 3、吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度,必要时应予以加固。 4、管道吹洗前应不断敲打管道,对焊缝、死角、官底、弯头等处要重点敲打,但不得损坏管
4、道,不锈钢管道应用木棰和铜棰。 5、不允许吹洗的设备及管道应设置临时盲板,使其与吹洗系统隔离。 6、吹洗介质进口管道上应有灵敏可靠的压力表。7、排放水应引入可靠的排水井或沟中,排水时不能形成负压。8、机泵不参加吹扫,可走付线通过。机泵出入口法兰脱开排污,也要用铁皮做好遮盖工作。 七、吹扫步骤:I、变换气甲醇洗涤塔(T1601)及相关管线的吹扫 用来自中压氮气管线MN-16010、MN-16011的压缩空气。1、吹除变换气进变换气气液分离器(V1611A)后,进变换气进料冷却器(E1601A)前的管线(PG-16061) a拆除管线上仪表(PG16013、PG16065、PT16014、FT16
5、004、TETT16018、TE16111); b拆开变换气进料冷却器(E1601A)壳程进口法兰、压缩机后冷却器(E1602)进管线法兰、MI-1601CD进口法兰,撬开缝隙加挡板; c引入压缩空气吹净管道; d变换气进料冷却器(E1601A)壳程进口法兰复位。2、吹除变换气进料冷却器(E1601A)至压缩机后冷却器(E1602)和火炬的管线(PG-16013、PG-16014、PG-16012、PG-16019、PG-16052、NF-16007、PG-16023、PG-16052、NF-16005) a拆除管线上的仪表和阀门(TE16040、SV1605 、PT16024) b拆开变换气
6、进料冷却器(E1601A)至压缩机后冷却器(E1602)管程进口法兰,撬开缝隙,加挡板,引入压缩空气吹净管道; c变换气进料冷却器(E1601A)至压缩机后冷却器(E1602)管程进口法兰复位,拆开压缩机后冷却器(E1602)至压缩机(C1601)进口法兰,撬开缝隙,加挡板,引入压缩空气吹净管道; d用来自低压氮气管线LN-16001的压缩空气。拆开含硫富甲醇闪蒸罐(V1602)至压缩机(C1601)进出口法兰,撬开缝隙,加挡板,引入压缩空气吹净管道; e含硫富甲醇闪蒸罐(V1602)至压缩机(C1601)进出口法兰复位,引入压缩空气吹净含硫富甲醇闪蒸罐(V1602)至火炬管线; f所有法兰复
7、位。3、吹除变换气进料冷却器(E1601A)至变换气甲醇/水分离罐(V1601A)的管线(PG-16025) a拆开变换气甲醇/水分离罐(V1601A)进口法兰,撬开缝隙,加挡板; b引入压缩空气吹净管道; c变换气甲醇/水分离罐(V1601A)进口法兰复位。4、 吹除变换气甲醇/水分离罐(V1601A) a在V1601A顶部打盲板,拆开底部出口法兰并加挡板; b引入压缩空气吹净设备; c底部法兰复位。5、吹除变换气甲醇/水分离罐(V1601A)至甲醇/水分离塔进料加热器(E1616A)的管线(ME-16068) a拆开甲醇/水分离塔进料加热器(E1616A)管程进口法兰,撬开缝隙,加挡板;
8、b引入压缩空气吹净管线 c甲醇/水分离塔进料加热器(E1616A)管程进口法兰复位,在变换气甲醇/水分离罐(V1601A)底部打盲板。6、吹除变换气甲醇/水分离罐(V1601A)至变换气甲醇洗涤塔(T1601)的管线(PG-16026) a拆开变换气甲醇洗涤塔(T1601)进口法兰,撬开缝隙,加挡板; b引入压缩空气吹净管道; c变换气甲醇洗涤塔(T1601)进口法兰复位。7、变换气甲醇洗涤塔(T1601)充压到0.8MPa a打开变换气甲醇洗涤塔(T1601)人孔,清扫锅底; b拆除变换气甲醇洗涤塔(T1601)上仪表(PG16095、PDT16002); c人孔复位,将变换气甲醇洗涤塔(T
9、1601)充压到0.8MPa。8、吹除变换气甲醇洗涤塔(T1601)至变压吸附和火炬的管线(PG-16027、PG-16037、PG-16038、PG-16039、NF-16002) a拆除管线上仪表及阀门(PT16021、TE16024、AT16024、TE16031、TE16020、AT16025、PT16016、PV16016、HV16016) b拆开无硫甲醇冷却器(E1617)管程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以变换气甲醇洗涤塔(T1601)为气源吹净管线; d无硫甲醇冷却器(E1617)管程进口法兰复位,拆开无硫甲醇冷却器(E1617)至变换气进料冷却器(E1601A)进口法兰,撬开缝隙
10、加挡板,以变换气甲醇洗涤塔(T1601)为气源吹净管线; e无硫甲醇冷却器(E1617)至变换气进料冷却器(E1601A)进口法兰复位; f以变换气甲醇洗涤塔(T1601)为气源吹净管线。9、吹除变换气甲醇洗涤塔(T1601)至甲醇中间贮罐(V1604)的管线(ME-16019、ME-16017、ME-16016、ME-16012、ME-16005) a拆除管线上仪表和阀门(FV16014、FT16014、TE16042、TE16058、HV16024、FT16024) b拆开变换气甲醇洗涤塔(T1601)至第三贫甲醇冷却器(E1608)管程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以变换气甲醇洗涤塔(T16
11、01)为气源吹净管线。 c变换气甲醇洗涤塔(T1601)至第三贫甲醇冷却器(E1608)管程进口法兰复位,拆开E1608至E1609管程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以变换气甲醇洗涤塔(T1601)为气源吹净管线。 d第三贫甲醇冷却器(E1608)至第二贫甲醇冷却器(E1609)管程进口法兰复位,拆开第二贫甲醇冷却器(E1609)至贫甲醇水冷却器(E1618)壳程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以变换气甲醇洗涤塔(T1601)为气源吹净管线。 e第二贫甲醇冷却器(E1609)至贫甲醇水冷却器(E1618)壳程进口法兰复位,用短管连接贫甲醇泵(P1604AB)进出口,拆开甲醇中间贮罐(V1604)底部法兰
12、,撬开缝隙加挡板,以变换气甲醇洗涤塔(T1601)为气源吹净管线。 f所有法兰复位。10、吹除变换气甲醇洗涤塔(T1601)至无硫甲醇增压泵(P1608AB)的管线(ME-16027、ME-16026、ME-16058、ME-16059) a拆除管线上的仪表和阀门(TE16102、LV16005、SV1603、FE16002、FT16002、FE16005、FT16005) b拆除变换气甲醇洗涤塔(T1601)至丙烯冷却器I(E1620)管程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以变换气甲醇洗涤塔(T1601)为气源吹净管线。 c变换气甲醇洗涤塔(T1601)至丙烯冷却器I(E1620)管程进口法兰复位,
13、在无硫甲醇增压泵(P1608AB)出口打盲板,拆开变换气甲醇洗涤塔(T1601)至MI1601ABCD法兰,撬开缝隙加挡板,以变换气甲醇洗涤塔(T1601)为气源吹净管线。 d变换气甲醇洗涤塔(T1601)至MI1601ABCD法兰复位,拆除无硫甲醇增压泵(P1608AB)出口盲板并在其出口加挡板,以变换气甲醇洗涤塔(T1601)为气源吹净管线。 e所有法兰复位。11、吹除变换气甲醇洗涤塔(T1601)至含硫富甲醇闪蒸罐(V1602)的管线(ME-16151、ME-16052、ME-16053、ME-16054、ME-16055) a拆除管线上的仪表和阀门(TE16023、TE16036、TE
14、16035、LV16026、TE16038); b拆开变换气甲醇洗涤塔(T1601)至甲醇换热器(E1607)壳程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以变换气甲醇洗涤塔(T1601)为气源吹净管线。 c变换气甲醇洗涤塔(T1601)至甲醇换热器(E1607)壳程进口法兰复位,拆开含硫甲醇冷却器(E1603)管程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以变换气甲醇洗涤塔(T1601)为气源吹净管线。 d含硫甲醇冷却器(E1603)管程进口法兰复位,拆开含硫甲醇丙烯冷却器(E1622)管程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以变换气甲醇洗涤塔(T1601)为气源吹净管线。 e含硫甲醇丙烯冷却器(E1622)管程进口法兰复位,拆开含
15、硫甲醇丙烯冷却器(E1622)至含硫富甲醇闪蒸罐(V1602)进口法兰,撬开缝隙加挡板,以变换气甲醇洗涤塔(T1601)为气源吹净管线。 f所有法兰复位。12、吹除T1601至V1603的管线(ME-16044、ME-11049、ME-16050、ME-16044-、ME-16045、ME-16046、ME-16047、ME-16048) a拆除管线上的仪表和阀门(TE16025、FV16008、TE16103、TE16032、TE16033、LV16026); b拆开变换气甲醇洗涤塔(T1601)至甲醇换热器(E1607)管程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以变换气甲醇洗涤塔(T1601)为气源,
16、吹净管线。(变换气甲醇洗涤塔(T1601)出口及其回路进口为压缩空气出口) c变换气甲醇洗涤塔(T1601)至甲醇换热器(E1607)管程进口法兰复位,拆开甲醇换热器(E1607)至含硫甲醇冷却器(E1617)壳程进口法兰, 撬开缝隙加挡板,以变换气甲醇洗涤塔(T1601)为气源,吹净管线。(变换气甲醇洗涤塔(T1601)出口及其回路进口为压缩空气出口) d. 甲醇换热器(E1607)至含硫甲醇冷却器(E1617)壳程进口法兰复位,拆开含硫甲醇丙烯冷却器(E1604)管程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以变换气甲醇洗涤塔(T1601)为气源,吹净管线。(变换气甲醇洗涤塔(T1601)出口及其回路进口
17、为压缩空气出口) e含硫甲醇丙烯冷却器(E1604)管程进口法兰复位,拆开含硫甲醇冷却器(E1617)至含硫富甲醇闪蒸罐(V1603)进口法兰,撬开缝隙加挡板,以变换气甲醇洗涤塔(T1601)为气源,吹净管线。(变换气甲醇洗涤塔(T1601)出口及其回路进口为压缩空气出口) f所有法兰复位。13、吹除变换气甲醇洗涤塔(T1601)至含硫甲醇增压泵(P1611AB)管线(ME-16036、ME-16035) a拆除管线上的阀门(LV16008) b拆开变换气甲醇洗涤塔(T1601)至丙烯冷却器II(E1621)管程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以变换气甲醇洗涤塔(T1601)为气源,吹净管线。 c变
18、换气甲醇洗涤塔(T1601)至丙烯冷却器II(E1621)管程进口法兰复位,拆开丙烯冷却器II(E1621)至含硫甲醇增压泵(P1611AB)进口法兰,撬开缝隙加挡板,以变换气甲醇洗涤塔(T1601)为气源,吹净管线。 d所有法兰复位。14、吹除变换气甲醇洗涤塔(T1601)至丙烯冷却器III(E1619)及其回路的管线(ME-16039、ME-16040) a拆除管线上的仪表(TE16026、TE16027) b拆开变换气甲醇洗涤塔(T1601)至丙烯冷却器III(E1619)管程进口法兰, 撬开缝隙加挡板,以变换气甲醇洗涤塔(T1601)为气源,吹净管线。 c变换气甲醇洗涤塔(T1601)
19、至丙烯冷却器III(E1619)管程进口法兰复位,拆开丙烯冷却器III(E1619)至变换气甲醇洗涤塔(T1601)进口法兰, 撬开缝隙加挡板,以变换气甲醇洗涤塔(T1601)为气源吹净管线。 d所有法兰复位。15、吹除变换气甲醇洗涤塔(T1601)至循环甲醇丙烯冷却器I(E1605A)、循环甲醇冷却器(E1606)及其回路管线(ME-16041、ME-16042、ME-16043) a拆除管线上的仪表(TE16028、TE16030)。 b拆开变换气甲醇洗涤塔(T1601)至循环甲醇丙烯冷却器I(E1605A)管程进口法兰, 撬开缝隙加挡板,以变换气甲醇洗涤塔(T1601)为气源吹净管线。
20、c变换气甲醇洗涤塔(T1601)至循环甲醇丙烯冷却器I(E1605A)管程进口法兰复位,拆开循环甲醇丙烯冷却器I(E1605A)至循环甲醇冷却器(E1606)管程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以变换气甲醇洗涤塔(T1601)为气源吹净管线。 d循环甲醇丙烯冷却器I(E1605A)至循环甲醇冷却器(E1606)管程进口法兰复位,拆开循环甲醇冷却器(E1606)至变换气甲醇洗涤塔(T1601)进口法兰,撬开缝隙加挡板,以变换气甲醇洗涤塔(T1601)为气源吹净管线。 e所有法兰复位。II、未变换气甲醇洗涤塔(T1602)及相关管线的吹扫 用来自管线MN-16010、MN-16011的中压氮气。1、吹除
21、未变换气气液分离罐(V1611B)至未变换气进料冷却器(E1601B)的管线(PG-16060) a拆除管线上的仪表和阀门(TE16110、PG16001、PT16002、FE16001、TETT16001) b拆开未变换气气液分离罐(V1611B)至未变换气进料冷却器(E1601B)壳程进口法兰和M11601AB法兰,撬开缝隙加挡板; c引入压缩空气吹净管道; d未变换气气液分离罐(V1611B)至未变换气进料冷却器(E1601B)壳程进口法兰复位。2、 吹除未变换气进料冷却器(E1601B)至未变换气甲醇/水分离罐(V1601B)的管线(PG-16002) a拆开未变换气进料冷却器(E16
22、01B)至未变换气甲醇/水分离罐(V1601B)进口法兰,撬开缝隙加挡板; b引入压缩空气吹净管道; c未变换气进料冷却器(E1601B)至未变换气甲醇/水分离罐(V1601B)进口法兰复位。3、 吹除未变换气甲醇/水分离罐(V1601B)4、 a在未变换气甲醇/水分离罐(V1601B)顶部打盲板,拆开底部出口法兰并加挡板; b引入压缩空气吹净设备; c底部法兰复位。4、吹除未变换气甲醇/水分离罐(V1601B)至甲醇/水分离塔进料加热器(E1616B)的管线(ME-16065) a拆开甲醇/水分离塔进料加热器(E1616B)管程进口法兰,撬开缝隙,加挡板; b引入压缩空气吹净管线 c甲醇/水
23、分离塔进料加热器(E1616B)管程进口法兰复位,在未变换气甲醇/水分离罐(V1601B)底部打盲板。5、吹除未变换气甲醇/水分离罐(V1601B)至未变换气甲醇洗涤塔(T1602)的管线(PG-16003) a拆除管线上的仪表(TE16005) b拆开未变换气甲醇/水分离罐(V1601B)至未变换气甲醇洗涤塔(T1602)的进口法兰,撬开缝隙加挡板; c引入压缩空气吹净管道; d未变换气甲醇/水分离罐(V1601B)至未变换气甲醇洗涤塔(T1602)的进口法兰复位。6、未变换气甲醇洗涤塔(T1602)充压到0.8MPa a打开未变换气甲醇洗涤塔(T1602)人孔,清扫锅底; b拆除未变换气甲
24、醇洗涤塔(T1602)上仪表(PG16094、PDT16001); c人孔复位,将未变换气甲醇洗涤塔(T1602)充压到0.8MPa。7、吹除未变换气甲醇洗涤塔(T1602)至冷箱和火炬的管线(PG-16004、PG-16005、PG-16006、NF-16014) a拆除管线上的仪表和阀门(PT16007、TE16009、AT16005、TE16003、PT16004、FT16003、PV16004、HV16004、SV1601); b拆开未变换气甲醇洗涤塔(T1602)至分子筛的进口法兰,撬开缝隙加挡板,以未变换气甲醇洗涤塔(T1602)为气源吹净管线。 c未变换气甲醇洗涤塔(T1602)
25、至分子筛的进口法兰复位,拆开分子筛至未变换气进料冷却器(E1601B)管程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以未变换气甲醇洗涤塔(T1602)为气源吹净管线。 d分子筛至未变换气进料冷却器(E1601B)管程进口法兰复位,拆开未变换气进料冷却器(E1601B)至冷箱进口法兰,撬开缝隙加挡板,以未变换气甲醇洗涤塔(T1602)为气源吹净管线。 e在未变换气进料冷却器(E1601B)至冷箱进口法兰处打盲板,以未变换气甲醇洗涤塔(T1602)为气源吹净未变换气进料冷却器(E1601B)至火炬管线。 f所有法兰复位。8、吹除未变换气甲醇洗涤塔(T1602)至第三贫甲醇冷却器(E1608)管线(ME-16018
26、、ME-16017) a拆除管线上的仪表和阀门(TE16043、FT16015、FV16015) b拆开未变换气甲醇洗涤塔(T1602)至第三贫甲醇冷却器(E1608)管程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以未变换气甲醇洗涤塔(T1602)为气源吹净管线。 c未变换气甲醇洗涤塔(T1602)至第三贫甲醇冷却器(E1608)管程进口法兰复位。9、吹除未变换气甲醇洗涤塔(T1602)至含硫甲醇增压泵(P1611AB)的管线(ME-16032) a拆开未变换气甲醇洗涤塔(T1602)至含硫甲醇增压泵(P1611AB)的进口法兰,撬开缝隙加挡; b以未变换气甲醇洗涤塔(T1602)为气源吹净管线; c未变换气
27、甲醇洗涤塔(T1602)至含硫甲醇增压泵(P1611AB)的进口法兰复位。10、吹除未变换气甲醇洗涤塔(T1602)至无硫甲醇增压泵(P1608AB)管线(ME-16023、ME-16028) a拆除管线上的仪表和阀门(FV16025、FT16025) b拆开未变换气甲醇洗涤塔(T1602)至无硫甲醇增压泵(P1608AB)进口法兰,撬开缝隙加挡,以未变换气甲醇洗涤塔(T1602)为气源吹净管线; c未变换气甲醇洗涤塔(T1602)至无硫甲醇增压泵(P1608AB)进口法兰复位,拆开未变换气甲醇洗涤塔(T1602)至无硫甲醇增压泵(P1608AB)回路进口法兰,撬开缝隙加挡,以未变换气甲醇洗涤
28、塔(T1602)为气源吹净管线; d所有法兰复位。11、吹除未变换气甲醇洗涤塔(T1602)至循环甲醇丙烯冷却器II(E1605B)及其回路管线(ME-16020、ME-16022) a拆除管道上的仪表(TE16014、TE16015) b拆开未变换气甲醇洗涤塔(T1602)至循环甲醇丙烯冷却器II(E1605B)管程进口法兰,撬开缝隙加挡,以未变换气甲醇洗涤塔(T1602)为气源吹净管线; c未变换气甲醇洗涤塔(T1602)至循环甲醇丙烯冷却器II(E1605B)管程进口法兰复位,拆开循环甲醇丙烯冷却器II(E1605B)至未变换气甲醇洗涤塔(T1602)进口法兰,撬开缝隙加挡,以未变换气甲
29、醇洗涤塔(T1602)为气源吹净管线; d所有法兰复位。III、硫化氢浓缩塔(T1604)、水洗塔(T1607)、无硫闪蒸罐(V1603)、含硫闪蒸罐(V1602)、循环甲醇闪蒸罐(V1607)、二氧化碳闪蒸罐(V1613)及相关管线的吹扫 用来低压氮气自管线LN-16004的压缩空气1、吹除低压氮气至氮气冷却器(E1624)的管线(LN-16004) a拆除管线上仪表和阀门(FV16042、FT16042、TE16096) b拆开压缩空气至氮气冷却器(E1624)壳程进口法兰,撬开缝隙加挡板; c引入压缩空气吹净管线; d压缩空气至氮气冷却器(E1624)壳程进口法兰复位。2、吹除氮气冷却器
30、(E1624)至硫化氢浓缩塔(T1604)的管线(LN-16020、LN-16021) a拆除管线上的仪表(TE16052); b拆开氮气冷却器(E1624)至硫化氢浓缩塔(T1604)进口法兰,撬开缝隙加挡板; c引入压缩空气吹净管线; d氮气冷却器(E1624)至硫化氢浓缩塔(T1604)进口法兰复位。3、硫化氢浓缩塔(T1604)充压0.35MPa a打开硫化氢浓缩塔(T1604)人孔,清扫锅底; b拆除硫化氢浓缩塔(T1604)上仪表(PG16030、PDT16004); c人孔复位,将硫化氢浓缩塔(T1604)充压到0.35MPa。4、吹除硫化氢浓缩塔(T1604)至水洗塔(T160
31、7)和尾气排空的管线(TG-16015、TG-16016、TG-16001、TG-16002、TG-11005、TG-16006、TG-16021、TG-16020) a拆除管线上的仪表和阀门(PT16031、TE16034、PT16029、FT16050、HIC16008、PT16003、TE16002、PT16015、TE16019、HV16020、TE16047、PG16096) b拆开硫化氢浓缩塔(T1604)至含硫甲醇冷却器(E1603)壳程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以硫化氢浓缩塔(T1604)为气源吹净管线; c硫化氢浓缩塔(T1604)至含硫甲醇冷却器(E1603)壳程进口法兰复
32、位,拆开含硫甲醇冷却器(E1603)至进料冷却器(E1601AB)管程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以硫化氢浓缩塔(T1604)为气源吹净管线; d含硫甲醇冷却器(E1603)至进料冷却器(E1601AB)管程进口法兰复位,拆开硫化氢浓缩塔(T1604)至水洗塔(T1607)进口法兰,撬开缝隙加挡板,以硫化氢浓缩塔(T1604)为气源吹净管线; e硫化氢浓缩塔(T1604)至水洗塔(T1607)进口法兰复位,以硫化氢浓缩塔(T1604)为气源,吹净进料冷却器(E1601AB)至排空管线; f所有法兰复位。5、以硫化氢浓缩塔(T1604)为气源,给水洗塔(T1607)充压至0.3MPa。 a打开水洗
33、塔(T1607)人孔,清扫锅底; b拆除水洗塔(T1607)上仪表(PDT16003、LT16047); c人孔复位,将水洗塔(T1607)充压到0.3MPa。6、吹除水洗塔(T1607)至脱盐水进口管线(DW-16002) a拆除管线上的仪表和阀门(FV16042、FT16042) b以水洗塔(T1607)为气源吹净管线。7、吹除水洗塔(T1607)至废水的管线(WW-16016、WW-16017) a拆除管线上的仪表和阀门(FV16049、FT16049、FT16048、LV16076) b以水洗塔(T1607)为气源吹净管线。8、吹除水洗塔(T1607)至甲醇/水分离塔(T1606)底部
34、的管线(WW-16016、WW-16021、WW-16001) a拆开水洗塔(T1607)至废水冷却器(E1623)管程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以水洗塔(T1607)为气源吹净管线; b水洗塔(T1607)至废水冷却器(E1623)管程进口法兰复位,拆开废水冷却器(E1623)至甲醇/水分离塔(T1606)进口法兰,撬开缝隙加挡板,以水洗塔(T1607)为气源吹净管线; c所有法兰复位。9、吹除水洗塔(T1607)至水洗塔底泵(P1610AB)管线(WW-16011、WW-16019、WW-16018、WW-16012、WW-16013) a拆除管线上的仪表(PG16097、PG16098、
35、RO16018、PG16099、PG16100、RO16019); b拆开水洗塔(T1607)至水洗塔底泵(P1610AB)进出口法兰,撬开缝隙加挡板,以水洗塔(T1607)为气源吹净管线; c所有法兰复位。10、吹除硫化氢浓缩塔(T1604)至无硫富甲醇闪蒸罐(V1603)的管线(ME-16083、ME-16081) a拆除管线上的仪表和阀门(LV16038) b拆开硫化氢浓缩塔(T1604)至无硫富甲醇闪蒸罐(V1603)进口法兰,撬开缝隙加挡板,以硫化氢浓缩塔(T1604)为气源吹净管线; c所有法兰复位。11、以硫化氢浓缩塔(T1604)为气源,吹除无硫富甲醇闪蒸罐(V1603) a打
36、开无硫富甲醇闪蒸罐(V1603)人孔,清扫锅底; b拆除无硫富甲醇闪蒸罐(V1603)上仪表LS16086、LG16037; c人孔复位,吹除无硫富甲醇闪蒸罐(V1603)。12、吹除无硫富甲醇闪蒸罐(V1603)至含硫富甲醇闪蒸罐(V1602)的管线(PG-16023) 用来自中压氮气管线(MN-16007、MN-16008)的压缩空气。 a拆除管线上的仪表(PG16022) b拆开无硫富甲醇闪蒸罐(V1603)至含硫富甲醇闪蒸罐(V1602)进出口法兰,撬开缝隙加挡板; c用压缩空气吹净管线,所有法兰复位。13、吹除硫化氢浓缩塔(T1604)至含硫富甲醇闪蒸罐(V1602)进口管线(ME-
37、16074、ME-16080) a拆除管线上的阀门(LV16036); b拆开硫化氢浓缩塔(T1604)至含硫富甲醇闪蒸罐(V1602)进口法兰,撬开缝隙加挡板;以硫化氢浓缩塔(T1604)为气源吹净管线; c硫化氢浓缩塔(T1604)至含硫富甲醇闪蒸罐(V1602)进口法兰复位。14、吹除含硫富甲醇闪蒸罐(V1602) a打开含硫富甲醇闪蒸罐(V1602)人孔,清扫锅底; b拆除含硫富甲醇闪蒸罐(V1602)上仪表(LS16037、LS16085、LG16035); c人孔复位,吹除含硫富甲醇闪蒸罐(V1602)。15、吹除硫化氢浓缩塔(T1604)至循环甲醇闪蒸罐(V1607)的管线(PG
38、-16051、PG-16051) a拆除管线上的阀门(PV16065) b拆开硫化氢浓缩塔(T1604)至循环甲醇闪蒸罐(V1607)进口法兰,撬开缝隙加挡板; c以硫化氢浓缩塔(T1604)为气源吹净管线; d所有法兰复位。16、吹除循环甲醇闪蒸罐(V1607) a打开循环甲醇闪蒸罐(V1607)人孔,清扫锅底; b拆除循环甲醇闪蒸罐(V1607)上仪表(LS16041、LG16039); c人孔复位,吹除循环甲醇闪蒸罐(V1607)。17、吹除硫化氢浓缩塔(T1604)至硫回收管线(ME-16111、ME-16114、ME-16115、ME-16113、ME-16215、ME-16116、
39、ME-16118、PG-16057、PG-16055、PG-16056) a拆除管线上的仪表、阀门和过滤器滤芯(TE16055、PS11001AB、PG16032、PG16033、SV1613、TE16044、SV1663、FT16046、FV16046) b拆开硫化氢浓缩塔(T1604)至第三贫甲醇冷却器(E1608)壳程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以硫化氢浓缩塔(T1604)为气源,吹净管线。 c硫化氢浓缩塔(T1604)至第三贫甲醇冷却器(E1608)壳程进口法兰复位,拆开第三贫甲醇冷却器(E1608)至循环甲醇冷却器(E1606)壳程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以硫化氢浓缩塔(T1604)
40、为气源,吹净管线。 d第三贫甲醇冷却器(E1608)至循环甲醇冷却器(E1606)壳程进口法兰复位,拆开循环甲醇冷却器(E1606)至循环甲醇闪蒸罐(V1607)进口法兰,撬开缝隙加挡板,以硫化氢浓缩塔(T1604)为气源,吹净管线。 e循环甲醇冷却器(E1606)至循环甲醇闪蒸罐(V1607)进口法兰复位,在循环甲醇闪蒸罐(V1607)底部出口打盲板,拆开循环甲醇闪蒸罐(V1607)至氮气冷却器(E1624)管程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以硫化氢浓缩塔(T1604)为气源,吹净管线。 f循环甲醇闪蒸罐(V1607)至氮气冷却器(E1624)管程进口法兰复位,以硫化氢浓缩塔(T1604)为气源
41、,吹净氮气冷却器(E1624)至硫回收管线。 g所有法兰复位。18、吹除循环甲醇闪蒸罐(V1607)底部至硫化氢浓缩塔(T1604)管线(ME-16087、ME-16088、ME-16087、ME-16089、ME-16090、ME-16091、ME-16092) a拆除管线上的仪表和阀门(PS1602AB、PG16025、PG16026、PG16027、PG16028、RO16003、LV16040、TE16037) b拆开硫化氢浓缩塔(T1604)至甲醇换热器(E1607)壳程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以硫化氢浓缩塔(T1604)为气源吹净管线; c硫化氢浓缩塔(T1604)至甲醇换热器(
42、E1607)壳程进口法兰复位,拆开甲醇换热器(E1607)至循环甲醇闪蒸罐(V1607)进口法兰,撬开缝隙加挡板,以硫化氢浓缩塔(T1604)为气源吹净管线; d所有法兰复位。19、吹除硫化氢浓缩塔(T1604)至CO2闪蒸罐(V1613)的管线(ME-16124、ME-16148、ME-16125、ME-16126、ME-16127、ME-16128、ME-16129、ME-16131、ME-16135) a拆除管线上的仪表、阀门和过滤器滤芯(PG16036、PG16037、PG16038、PG16039、SV1614、SV1615、RO16007、TE16060、SV1664、LV1605
43、4) b拆开硫化氢浓缩塔(T1604)至甲醇第一过滤器(S1602)进口法兰,撬开缝隙加挡板,以硫化氢浓缩塔(T1604)为气源吹净管线; c硫化氢浓缩塔(T1604)至甲醇第一过滤器(S1602)进口法兰复位,拆开甲醇第一过滤器(S1602)至第二贫甲醇冷却器(E1609)壳程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以硫化氢浓缩塔(T1604)为气源吹净管线; d甲醇第一过滤器(S1602)至第二贫甲醇冷却器(E1609)壳程进口法兰复位,拆开第二贫甲醇冷却器(E1609)至CO2闪蒸罐(V1613)进口法兰,撬开缝隙加挡板,以硫化氢浓缩塔(T1604)为气源吹净管线; e所有法兰复位。20、吹除CO2闪
44、蒸罐(V1613) a打开CO2闪蒸罐(V1613)人孔,清扫锅底; b拆除CO2闪蒸罐(V1613)上仪表(LS16087、LG16057); c人孔复位,吹除CO2闪蒸罐(V1613)。21、吹除CO2闪蒸罐(V1613)至硫化氢浓缩塔(T1604)的管线(PG-16049) a拆除管线上的仪表和阀门(PT16066、TE16063) b拆开硫化氢浓缩塔(T1604)至CO2闪蒸罐(V1613)进口法兰,撬开缝隙加挡板; c以硫化氢浓缩塔(T1604)为气源吹净管线; d所有法兰复位。22、吹除硫化氢浓缩塔(T1604)气提氮气管线(LN-16004、LN-16020、LN-16021)
45、a拆除管线上的仪表和阀门(FT16042、FV16042、TE16096) b拆开氮气管线至氮气冷却器(E1624)壳程进口法兰,撬开缝隙加挡板, 引入压缩空气吹净管线; c氮气管线至氮气冷却器(E1624)进口法兰复位,拆开氮气冷却器(E1624)至硫化氢浓缩塔(T1604)进口法兰,撬开缝隙加挡板, 引入压缩空气吹净管线; d所有法兰复位。23、吹除硫化氢浓缩塔(T1604)至H2S馏分分离罐(V1605)的管线(底部ME-16184、顶部SG-16010、SG-16009) a拆除管线上的仪表和阀门(LV16072、FV16027、FT16027、TE16074) b拆开硫化氢浓缩塔(T
46、1604)至H2S馏分分离罐(V1605)顶部和底部进口法兰,撬开缝隙加挡板; c以硫化氢浓缩塔(T1604)为气源吹净管线; d所有法兰复位。24、吹除H2S馏分分离罐(V1605) a在H2S馏分分离罐(V1605)中部和底部进出口法兰处打盲板; b以硫化氢浓缩塔(T1604)至H2S馏分分离罐(V1605)顶部管线氮气为气源吹净H2S馏分分离罐(V1605); c所有法兰复位。25、吹除硫化氢浓缩塔(T1604)至H2S馏分分离罐(V1605)中部管线(SG-16006、SG-16009、SG-16010、SG-16005) a拆除管线上的仪表和阀门(TE16073、FV16027、FT
47、16027) b拆开硫化氢浓缩塔(T1604)至H2S馏分冷交换器(E1614)壳程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以硫化氢浓缩塔(T1604)为气源吹净管线; c硫化氢浓缩塔(T1604)至H2S馏分冷交换器(E1614)壳程进口法兰复位,拆开H2S馏分冷交换器(E1614)至H2S馏分丙烯冷却器(E1613)管程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以硫化氢浓缩塔(T1604)为气源吹净管线; dH2S馏分冷交换器(E1614)至H2S馏分丙烯冷却器(E1613)管程进口法兰复位,拆开H2S馏分丙烯冷却器(E1613)至H2S馏分分离罐(V1605)中部进口法兰,撬开缝隙加挡板,以硫化氢浓缩塔(T1604)
48、为气源吹净管线; e所有法兰复位。26、吹除硫化氢浓缩塔(T1604)至甲醇/CO2分离罐(V1609)的管线(PG-16050、PG-16054)及支路到甲醇再生塔(T1605)的管线(PG-16059) a拆除管线上的仪表和阀门(PV16056B、PT16056) b拆开硫化氢浓缩塔(T1604)至甲醇/CO2分离罐(V1609)进口法兰、支路甲醇再生塔(T1605)进口法兰,撬开缝隙加挡板; c以硫化氢浓缩塔(T1604)为气源吹净管线; d所有法兰复位。27、吹除来自管线(LN-16006)氮气至H2S馏分分离罐(V1605)和硫回收的管线(SG-16016、SG-16007、SG-1
49、6004、SG16020) a拆除管线上的阀门(PV16051、PV16046A、FT16028、PT16051、TE16075) b引入压缩空气吹净氮气至硫回收管线; c拆开氮气至H2S馏分冷交换器(E1614)管程进口法兰,撬开缝隙加挡板,引入压缩空气吹净管线; d氮气至H2S馏分冷交换器(E1614)管程进口法兰复位,拆开H2S馏分冷交换器(E1614)至H2S馏分分离罐(V1605)顶部进口法兰,撬开缝隙加挡板,引入压缩空气吹净管线; e所有法兰复位。IV、甲醇热再生塔(T1605)、甲醇中间贮罐(V1604)和甲醇再生塔回流液分离罐(V1606)及相关管线的吹扫 用来自低压氮气管线(
50、LN-16005、LN-16016)的压缩空气(拆除管线上的阀门PV16045A、PG16044、PT16045)1、甲醇中间贮罐(V1604)充压到0.35MPa a打开甲醇中间贮罐(V1604)人孔,清扫锅底; b拆除甲醇中间贮罐(V1604)上仪表和安全阀(LS16061、LS16062、LG16059、SV1616); c人孔复位,将甲醇中间贮罐(V1604)充压到0.35MPa。2、吹除甲醇中间贮罐(V1604)至甲醇再生塔(T1605)的管线(ME-16151、ME-15150、ME-16149) a拆除管线上的仪表和阀门(LV16063、TE16065、TE16067); b拆开
51、甲醇中间贮罐(V1604)至第一贫甲醇冷却器(E1610)壳程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以甲醇中间贮罐(V1604)为气源吹净管线; c甲醇中间贮罐(V1604)至第一贫甲醇冷却器(E1610)壳程进口法兰复位,拆开第一贫甲醇冷却器(E1610)至甲醇再生塔(T1605)进口法兰,撬开缝隙加挡板,以甲醇中间贮罐(V1604)为气源吹净管线; d所有法兰复位。3、吹除甲醇中间贮罐(V1604)至贫甲醇泵(P1604AB)的管线(ME-16001、ME-16001、ME-16002) a拆除管线上的仪表、阀门和过滤器滤芯(TE16064、PS1604A、PS11004、PDI16007、PDI16
52、008、PG16040、PG16041) b拆开甲醇中间贮罐(V1604)至贫甲醇泵(P1604AB)进口法兰,撬开缝隙加挡板; c以甲醇中间贮罐(V1604)为气源吹净管线; d所有法兰复位。4、甲醇再生塔(T1605)充压到0.35MPa a打开甲醇再生塔(T1605)人孔,清扫锅底; b拆除甲醇再生塔(T1605)上仪表和安全阀(PDT16009、TE16069、TE16070、LC16064); c人孔复位,将甲醇再生塔(T1605)充压到0.35MPa。5、吹除甲醇再生塔(T1605)至甲醇再生塔回流液分离罐(V1606)的管线(ME-16179、ME-16178、ME-16177、
53、ME-16175、ME-16182、SG-16001、SG-16002) a拆除管线上的仪表、阀门和过滤器滤芯(LV16067、RO16010、RO16009、PG16049、PG16050、PG16047、PG16048、PS1606AB); b拆开甲醇再生塔(T1605)至H2S馏分水冷却器(E1612)壳程进口法兰,撬开缝隙加挡板,以甲醇再生塔(T1605)为气源吹净管线; c甲醇再生塔(T1605)至H2S馏分水冷却器(E1612)壳程进口法兰复位,拆开H2S馏分水冷却器(E1612)至甲醇再生塔回流液分离罐(V1606)进口法兰,撬开缝隙加挡板,以甲醇再生塔(T1605)为气源吹净管
54、线; d拆开H2S馏分水冷却器(E1612)至甲醇再生塔回流液分离罐(V1606)进口法兰复位,拆开甲醇再生塔(T1605)至甲醇再生塔回流液分离罐(V1606)底部进口法兰,撬开缝隙加挡板,以甲醇再生塔(T1605)为气源吹净管线;6、吹除甲醇再生塔回流液分离罐(V1606) a打开甲醇再生塔回流液分离罐(V1606)人孔,清扫锅底; b拆除甲醇再生塔回流液分离罐(V1606)上仪表和安全阀(LG16068、LS16068); c人孔复位,吹除甲醇再生塔回流液分离罐(V1606)。7、吹除甲醇再生塔回流液分离罐(V1606)至H2S馏分冷交换器(E1614)的管线(SG-16003) a拆除管线上的仪表(TETT16072); b拆开甲醇再生塔回流液分离罐(V1606)至H2S馏分冷交换器(E1614)壳程进口法兰,撬开缝隙加挡板; c以甲醇再生塔(T1605)为气源吹净管线; d所有法兰复位。8、吹除甲醇再生塔(T1605)至CO2闪蒸罐(V1613)的管线(ME-16144、ME-16202、ME-16201、ME-16202、ME-1620
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