最新OEE培训讲义

1、2017-10-16 欢迎大家参加本次课程，本课程将为欢迎大家参加本次课程，本课程将为您打下一个基本的您打下一个基本的OEEOEE知识基础，提高您的知识基础，提高您的能力和水平能力和水平. .请提前请提前5 5分钟到场签到；分钟到场签到；请注意以下的几点：1、手机 上课期间请将您的手机开为振动或关闭.2、吸烟 在课堂内请不要吸烟.3、其它 上课期间请不要大声喧哗, 举手提问, 不要随意走动.1.设备关连损失2.OEE的定义3.OEE的组成及其计算Availability （时间）Performance （性能）Quality （品质） Availability: Downtime Losses

2、 停机损失 Breakdowns 故障 Setup Time 工程变换与调整 Performance: Speed Losses 速度损失 Minor Stoppages 小停止 Reduced Operating Speed 速度低下 Quality: Defect Losses 不良损失 Scrap and Rework 报废与重工 Startup Loss 暖机损失英文：Overall Equipment Effectiveness中文：设备综合效率OEE是实践TPM过程中，衡量设备关连损失，并加以改善，以达成设备效率化的一种方法。I.OEE 的组成II.OEE的挂图III.OEE的损失

3、结构图IV.OEE的计算OEEAvailability Performance efficiency Quality rate设备综合效率时间稼动率 性能稼动率 合格品率焦点：它衡量的目的在设备及制程的改善，而不是对人的评价。重点：掌握造成OEE低下的各类型损失，并加以改善。Availability = B / A练习某公司每班上班总时间为540分钟，其中用餐时间与休息为60分钟，上班前的交接班为10分钟，每班操作前点检时间额定为10分钟(A=540-60-10-10=460)7月5日每班订单量为10k，每个产品的生产标准时间为2.76秒，当日换型与调整总共花了30分钟，设备中途故障与修复总时

4、间为15分钟。(B=A-30-15=460-30-15=415)请计算这一班的Availability.(Availability=415/460=0.90)Performance = D / C练习某公司每班上班总时间为540分钟，其中用餐时间与休息为60分钟，上班前的交接班为10分钟，每班操作前点检时间额定为10分钟。A=540-60-10-10=4607月5日每班订单量为10k，每个的生产标准时间为2.76秒，当日切换工程与调整总共花了30分钟，设备中途故障与修复总时间为15分钟。另外这一班生产过程中小停止10次，每次额定估算值为2分钟，最终在未加班的情况下，实际产出9k。B=A-30-

5、15=415, C=B*60/2.76=9021, D=9000, D/C=9000/9021=0.997请计算这一班的Performance.Quality = F / E练习某公司每班上班总时间为540分钟，其中用餐时间与休息为60分钟，上班前的交接班为10分钟，每班操作前点检时间额定为10分钟。 A=540-60-10-10=4607月5日每班订单量为10k，每个的生产标准时间为2.76秒，当日切换工程与调整总共花了30分钟，设备中途故障与修复总时间为15分钟。 B=A-30-15=415, C=B*60/2.76=9021, D=9000=E,B/A=415/460=0.90,D/C=9000/9021=0.997另外这一班生产过程中小停止10次，每次额定估算值为2分钟，最终在未加班的情况下，实际产出9k，其中有312个必须重工，238个报废品，238个中200个是换工程过程中产生的不良，剩下38个则是生产过程的原材料不良引起的报废品。F=9000-312-238=8450请计算这一