PACO泵故障分析及检测方法

1、1PACOPACO泵现场故障分析及泵现场故障分析及检修方法检修方法2PACO泵的现场安装及注意事项泵的现场安装及注意事项组泵（电机与泵合成）安装时，应严格按照产品使用说明书之要求实施安装。 1.1 组泵与地基软性接触时（通常组泵底座采用减震之类）所对应的进出水管应为软管。 1.2 组泵与地基刚性接触时，通常组泵固定在地基上。如浇满混凝土），所对应的进水水管应为刚性接管。（如不锈钢，普通钢管等）。 1.3 在水泵管道与组泵连接前，应对管道管路进行水压测试（检查管路是否有漏气、水），测试合格之后再对管路进行冲洗，之后将管道和组泵合成。 1.4 在完成前三个步骤后，应对组泵电机和水泵联轴器的同轴度进

2、行检查（同轴度应在0.13mm/mm范围之类）及调整。 1.5 在完成第四步骤后，组泵接上电源，同卸去联轴器弹性柱销，进行电机空载运转，测试电机的振动，运转方向，绝缘性等。 1.6 之后，装好联轴器弹性柱销。此时，组泵处在待工作状态。3水泵工作前注意事项水泵工作前注意事项2.1 当蓄水池水位低于水泵进口时，应对水泵进行抽真空.2.2 当蓄水池水位高于水泵进口时，可对水泵进行排空气法。其方法是：打开进口水管阀门，卸去水泵高位（一般在水泵进口处）的堵头，直至水冒出。重新拧好堵头，这时排空已完成。（LF例外）2.3 之后，启动水泵电机，约23秒后打开出水阀门（阀门开启的大小取决于用户的实际用水需要）

3、。2.4 之后再对处于工作状态的水泵进行全面检查。如：水泵轴封，泵体传动部件，完毕，水泵正式处于可工作的状态。43.1 KP系列的常见故障及维修方法。现象原因分析现场维修机封座外端漏水1）机封本身问题；2）泵体内介质有杂物（如焊渣、沙子、铁锈等）3）由于电机与水泵的同轴不好，造成水泵转子轴承损坏进而使机封损坏或密封性能减弱；4）水泵轴端受外力冲击（机封工作原理首先拆下漏水端机封座，价差机封损坏程度，确认该机封已无法正常工作后，更换此型机封（重申，一对换一对），完毕，重申调整，电机与水泵的同轴度。水泵轴套漏水1）轴套经水泵工作时冲洗，原有的铸件问题暴露（砂眼等）2)O 形圈损坏1）拆下漏水段机封

4、座，确认水泵运转方向后，拆下轴套。取下o型圈后，确认完好，重新装在新的轴套上，按拆下轴套的方法，装好轴套。然后装机封动环，压缩簧，机封座，最后安装轴承，轴承盖，之后手转动水泵，看是否运转平滑。2）更换O型圈，其他步骤同1）最好先测量一下轴端面至轴套的距离，更换轴套后这个距离是不变的，否则，叶轮中心距离会变（相对于泵体中心）.装之前，检查轴表面是否有毛刺等杂物。5水泵常用故障及检修方法水泵常用故障及检修方法现象原因分析现场维修水泵转子轴承1）电机与水泵同轴度差2）轴承质量问题或装配问题3）使用的润滑脂型号不对或劣质润滑脂或油脂过少/过多4）组泵与地基或组泵与管路安装的问题由于原因多种，因此要对水

5、泵及电机逐一检查。用排除法，确定轴承发热之原因。如果是管路问题（一般情况下都是）依据组泵出厂时附带的安装说明要求。检查该泵的现场安装情况。是否按要求安装，因为安装的质量直接与水泵的使用寿命有关。其次，价差组泵在运转时的振动情况。（是否超标，管路是否固定或连接方法是否正确等）进出口管路应另设支撑避免由泵承受管路产生的压力。运转时振动超标将直接引起转子轴承发热。因为电机与水泵在振幅、振动次数不等的情况下，转子轴承在高速运转时将受到多面异常扭力。而这种扭力正是原因之最。在现场不变动组泵与管路、地基安装前提下，试着在组泵与地基连接的某一点。向上用力，同时用测振器测定此时振动系数的变化，直到振动系数下降

6、到理论值为止。再在某向上用力点处垫刚性垫片。（可在组泵底座下多个点试，垫）。在振动系数下降后，再拆下轴承检查，如磨损大，则更换。再者，组泵与地基是软连接时，地基一定要做到水平。所用减震器都要调整到与水泵运转之力均衡。否则组泵振动会超标。6水泵常用故障及检修方法水泵常用故障及检修方法现象原因分析现场维修水泵运转时扬程达不到要求在排除该泵出厂时叶轮技术参数的问题后，或进水管中有软物堵在叶轮中。进口管路漏气检查该泵管路是否一泵多用，各支回路是否都安装上闸，阀。其次，该KP泵工作前是否进行抽、排空。及检查进水管至水泵进口是否有滤网。其实，在现场遇到此类问题，只要按照以下方法即可解决：1）该泵工作前对该

7、泵排空；2）关闭各支回路闸阀，使水泵工作后，介质完全充分通过主管路，而达到该泵设计的扬程要求。3）启动电机后，约23秒后开出水阀（出水阀开启的大小，将直接影响到该泵的扬程，流量及电耗），大小至该泵设计要求（后附表对照）。7水泵常用故障及检修方法水泵常用故障及检修方法现象原因分析现场维修组泵启动后，短时间内跳闸所谓“跳闸”，即过载后电机保护电路起作用首先检查该泵转子部件是否灵活，叶轮是否在泵体流道中心，转子轴承是否有损。水泵与电机联轴器同轴度是否在标准之内（0.13mm)。联轴器内弹性柱销是否完好。最后检查电机的绝缘性（用摇表等).若上述检查都正常，则该泵电路设计时，过载保护系统所设限的过载保护

8、时间太短。因为电机功率的大小，所设限的时间应不同，（以37kw电机为例，过载保护时间约为12秒。少于12秒，则有上述现象发生。因此，在确认水泵与电机都正常后，应更改电机过载保护时间。8水泵常用故障及检修方法水泵常用故障及检修方法水泵长时间运转后过载保护起作用，且水泵转子“咬死”，无法手转动转子此现象是该泵在现场工作中最棘手的问题，若没有电机过载保护，完全可能烧坏电机。原因有：1）该泵进水管路中有沙子或硬物，杂物等进入泵体，卡在叶轮中，或沙子渗进磨损环与叶轮进水口间；2）叶轮两进水口磨损环定位销是否断裂，进而使磨损环在泵体内轴向窜动，最终使叶轮与磨损环“咬死”；3）转子轴承严重损坏解体该泵，拆下

9、泵盖，检查叶轮口环面与磨损环之间配合状态，磨损环是否变形。定位销是否断裂。因为转子轴承损坏比较少发生，在现场检查中，多数为磨损环的问题，所以在维修中，只要更换定位销，磨损环即可。9KPV泵常用故障及检修方法泵常用故障及检修方法现象原因分析现场维修KPV泵即立式KP泵。常见故障除前面提到的以外，还有一个比较突出的故障，水肿轴承磨损快，从而造成水泵转子转动不灵活，进而水泵运行时噪声大，振动大。该泵工作介质有杂质或颗粒状物，由于水中轴承处于整泵最底部位，且水中转承与转子轴与一定间隙。这样容易积累介质中的杂物，使转子轴与水中轴承磨损加快，而造成上述现象，严重时还会造成“死泵”。查明介质状况，必要时拆下

10、进口法兰，对管路进行重新冲洗，并装好进口法兰前滤网。然而，拆下该泵底部轴承座，清除水中轴承中杂物，并检查磨损状况（不必担心转子轴承损坏，因为水中轴承的材质为橡胶类有机物）如果磨损过多，需更换轴承10LF、LC、CL、VL、VM泵常见故障与维修方法泵常见故障与维修方法 LF系列，单吸离心泵，由于其设计合理，现场维修方便，所以又有美名“聪明泵”之称。此类泵在实际工作中（除易损件外，机封）出现故障的概率很少，从售后服务的记录上看，大多数故障的原因为该泵的安装引起，如：组泵（电机，该泵）振动大转子轴承发热，是因为组泵底座与地基按装没有按照LF泵出厂按装说明要求做（见L型端吸泵说明第4页）；要知道，单吸

11、离心泵（LF）的流量、扬程是靠调节出水阀门控制的。从现场维修来看，绝大多数用户在操作该泵时，都把出水阀完全打开，这样，不仅达不到该泵的设计要求，而且还增加电耗、噪音，甚至还会出现“过载”，所以该泵型系列在严格执行说明要求做，此类问题完全可以杜绝。LF系列除93型外，轴封全部采用单面机械密封（见附表常见机封型号），机封采用自给补偿结构。若在正确按装、操作的前提下，LF系列机封使用寿命长。但该泵型长时间连续运转且机封冷却液有杂质，此时机封很容易损坏。密封性能差（漏水）。一旦损坏，需立即更换。更换方法如下：1）确认该泵型机封型号2）卸下电机固定螺栓，将电机往后移至与该泵联轴器完全脱离3）卸下泵盖与泵

12、体的固定螺栓，将托架与泵盖、叶轮结合体往后移至叶轮进水口端面完全脱离泵体（此时，泵体仍固定在进出水管上）。4）卸下叶轮固定螺栓或螺帽。拆下叶轮、泵盖。轴上拆下机封动环及压缩簧，然后取下机封静环座，从内取出静环。5）清洁机封座静环腔，涂上橡胶润滑剂（P80型）压好静环，按前拆卸顺序反之按装。6）电机与水泵组合后，检查其联轴器同轴度。7）打开进水阀，手转动该泵4-8周。11LF、LC、CL、VL、VM泵常见故障与维修泵常见故障与维修方法方法93型泵转子轴可前后调节，机封采用双端面自给补偿结构。CL系列，单吸离心化工泵。视介质不同，有单面机封密封（介质作机封冷却液）和双端面机械密封（机封冷却液要是有

13、一定压力，清洁的液体）由于该泵型工作中介质的特殊，现场主要是机封漏水和悬架内传动轴轴承发热。维修方法如下：1）该泵若是单面机封，方法同LF型，但要注意，此类机封是非平衡类型，其动环有一定的按装尺寸。为便于维修更换机封，在该泵轴上有机封动环位置线。2）该泵若是双端面机封，拆卸方法同LF 型，但要注意，在更环机封时，动环体中间两螺栓是定位导向用，非固定用。安装机封时，两螺栓一定要旋进轴上两腰型槽内，装好后，动环体能上下滑动。12 VL、LC、VM 5.1 VL、LC、VM5.1a VL、LC、VM，现场水泵故障较少，目前现场表现出来的多数为电机故障。电机内轴承过热，有杂音，维修方法参见VL、LC、

14、VM泵出厂说明，机封损坏，更换方式同LF。6.1 自动控制供水系统6.1a 此系统按装时地基一定要水平、结实，采用液下多级泵类系统，安装时电机传动轴，纵向调节一定要使叶轮处在导叶体内2/5位置，并锁紧轴调节螺帽固定螺栓。电机内加上指定润滑油。6.2b 系统启动后，现更控制柜上的压力指数，调节减压阀使压力符合系统工作要求，系统一旦有故障报警，视显示屏上的信息，要及时解除。四四 总结总结13五五 附表附表1. PACO.KP.L1. PACO.KP.L系列系列CL CL 常见转子轴承型号常见转子轴承型号1803324818033248，1.19x62mm1.19x62mm18000016,1x62

15、mm18000016,1x62mm18000025,1.5x90mm18000025,1.5x90mm77,620677,620688,620988,6209115,6212115,6212195,6407195,6407197,6309197,6309225,6312225,6312250,6316250,631618032006,630618032006,630618032116,631318032116,631318015416F18015416F18030958,621818030958,621818031960,621118031960,621118029778,6315180297

16、78,631514PACO.KP.LPACO.KP.L系列系列CL CL 常见机封型号常见机封型号14007083 14032361 14032371 14032688 14032695 14032700 14007083 14032361 14032371 14032688 14032695 14032700 140326991403269914007090 14032365 14032392 14032691 14032697 14032701 14007090 14032365 14032392 14032691 14032697 14032701 14032334 14032367 14032688 14032693 14032698 14034553 14032334 14032367 14032688 14032693 14032698 14034553 14007