安装协作队伍操作规范

1、安装协作队伍操作规范 目录封面1目录2一.编制依据3二.施工队伍的职责3三安装前准备41.安装材料及机具准备42.现场核实43.门窗预留洞口尺寸确定及检查44.施工技术交底和安全交底55.尺寸测量5四、安装程序及操作规范5五、保障措施9安装协作队伍操作规范一、编制依据 国家现行建筑装修规范以及其它相关规范。依据塑钢门窗、铝合金门窗及百页安装工程的施工及验收规范和标准。1、编制目的1.1 科学的组织施工以提高劳动生产率、缩短工期、确保工程质量、节约原材料和能源、降低成本，文明施工以获取尽可能大的经济效益和社会效益。1.2从施工的全局出发，根据具体条件，拟定施工方案、确定施工程序、施工流向、施工方

2、法、管理措施、技术选择、安排施工进度和劳动力、机具、材料、配件及各种半成品的供应。1.3规范和统一施工人员的操作工艺、技术、质量标准、检测方法。将施工人员因技术水平、施工经验的误差进行规范和统一真正做到有章可循、有法可依，从而加大工程施工的执行力度。1.4 慎密地预计施工中的各种需要及不可预见因素的变化，作好事前准备。把计划和实际、设计和施工、企业的全局和工程的施工更好地协调起来，使施工中的各安装班组、人员、机具能协调一致，从而做到人尽其力、物尽其用。2、编制依据： 建筑门窗洞口尺寸系列GB5824-1986塑料门窗工程技术规范：JGJ103-2008铝合金门窗工程技术规范：JGJ214-20

3、10建筑节能工程施工质量验收规范：GB50411-2007建筑物防雷设计规范：GB50057-94建筑装饰装修工程质量验收规范：GB50210-2001建筑工程施工质量验收统一标准：GB50300-20133、 门窗工程有下列情况之一时，必须采用安全玻璃：面积大于1.5的窗玻璃、距离可踏面900mm以下的窗玻璃、与水平面夹角不大于75度的倾斜窗，包括天窗、采光顶等在内的天棚、 7层及7层以上的建筑外开窗玻璃、 推拉门和平开门的玻璃。二、施工队伍的职责1.贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，执行公司的各项目管理制度，严格按安全标准施工；2. 必须按照国家规定的质量检验标准、施工验

4、收规范和施工图组织施工；3、对工程项目施工进行有效控制，确保工程质量和工期，实现安全、文明生产；4、根据公司下达的施工任务书或现场负责人的指令，安排作业人员完成作业内容，并应积极配合甲方及土建施工进度。5、必须对作业工人进行认真审查，保证人员身体素质和技术水平，工人年龄不得低于18周岁，不得超过55周岁。6、将作业人员登记造册（须写明姓名、性别、年龄、籍贯、工种、级别、工作证号码及身份证号码）及提供对应的意外伤害保险证明。7、在施工生产过程中，必须保证人员相对稳定，不能随意变更备案人员，服从公司的统筹安排，统一调动。8、在施工中对各种安装材料要节俭使用，应注意保护成品、半成品，做好竣工交付前的

5、五金防锈、玻璃保护、门窗成品及辅料现场保管、安装完成的成品保护等工作，并注意与现场总包及各分包之间成品相互保护。9、对作业工人进行安全生产、食品卫生、交通安全及预防煤气中毒等方面的教育，自觉遵守现场管理规定，服从公司的指导、教育、监督和检查，并及时向公司提供有关情况和资料。10、保证工程安装质量、施工进度、达到优良工程的目标。三、安装前准备1、安装材料及机具准备1.1安装主要机具：冲击钻、手电钻、射钉枪、线坠、墨斗、红外水平仪、两用水平尺、角尺、钢卷尺、线绳、胶枪、螺丝刀（“+”、“-”型）、橡皮锤（或木锤）、铁锤、鸭嘴榔头、壁纸刀等； 1.2安装消耗材料：冲击钻头、普通钻头、固定铁件、各种规

6、格的自攻螺钉、射钉、塑料膨胀管及配套螺钉、水泥钉、连接螺栓、楔形木塞等；1.3 配合工具：人字梯、高凳、跳板、麻绳等，安全生产应配备有安全帽、安全带、加长绳等，防雷连接应有焊机等。1.4安装用材料及机具应完备、完好，机具量具等定期检验，若达不到要求及时更换。2、现场核实依据公司提供的平面图、工程施工方案图、洞口测量表和工程量清单，现场核实后将结果汇报给现场项目经理并作好安装前的组织准备工作。3、门窗预留洞口尺寸确定及检查3.1 针对不同的工程，安装方式一般是精洞口、半精洞口、毛洞口三种，是采用预留门窗洞口后塞樘的方法安装。精洞口是指土建先贴外墙砖、翻砖、抹灰完成后的门窗洞口，门窗安装完成后土建

7、再进行补烂收口、刮腻子；半精洞口是指土建先贴外墙砖、翻砖、粗抹灰后的门窗洞口，门窗安装完成后土建再进行最后的抹灰收口、刮腻子；毛洞口是指门窗框先安装，土建再贴外墙砖、翻砖、抹灰收口、刮腻子。根据现场的实际情况，门窗采用哪种洞口安装、洞口尺寸的确定方式可与土建方共同约定，由建设方、总承包及门窗施工方共同签字认可，以此约定作为门窗加工生产及工程结算的依据。3.2 根据国家标准GB5824建筑门窗洞口尺寸系列规定，建筑门窗预留洞口尺寸的允许偏差应符合表2.1的规定。 洞口尺寸允许偏差 表2.1 单位：mm 墙体表面洞口宽度或高度允许偏差检查方法未抹灰墙面（或未抹灰墙面）200020002400240

8、04800>4800±5±10±15±20用钢卷尺测量已抹灰墙面（或已抹灰墙面）200020004800>4800±5±10±15用钢卷尺测量 4、施工技术交底和安全交底由公司派人进行书面的技术交底和安全交底，交底内容包括： 4.1工程安装所依据的技术及质量标准；4.2 施工技术要求及特殊工艺技术措施；4.3 门窗预留洞口尺寸要求与门窗制作尺寸扣减方法；4.4 现场施工所必须具备的施工条件要求；4.5 成品保护措施及施工注意事项；5、尺寸测量负责测量工程各栋楼的门窗、百叶以及样板间的门窗洞口尺寸，并提供制作尺寸、

9、平开部分的开启方向、单飘窗的左右，按照公司提供的测量表填写；四、安装程序及操作规范1、审核确认运送到现场的材料质量、数量、规格等，在送货单据上签字收货；2、门窗现场安装：门窗安装根据甲方的要求，先制作样板，在大批量安装施工前先安装一套样板房，待安装的样板房通过质量验收合格后再大批量安装。2.1门窗安装流程： 检查主体结构面基层测量放线门窗准备钻门窗框安装孔门窗框固定做框密封装窗扇并调整检查、清洁验收3、 门窗施工主要方法3.1按设计图纸要求及编号将窗框分发到对应的洞口旁靠墙斜放，经检查其成品窗的功能、质量合格后，在窗框上画出水平、竖直中心线，同时找出洞口中心线，并作好记号。3.2将窗框送入预留

10、洞口内，然后在窗框的上、下框四角及中挺的对应位置用楔形木塞临时将窗框固定，调整窗框和木塞，使窗框上的中心线与洞口中心线对应对准，再按设计要求的安装进出位置调整窗框位置，用吊线坠与水平靠尺或是红外线水平仪检查窗框水平度及垂直度，然后按先上边，再两边，最后下边的顺序依次固定窗框，确保窗框横平竖直后再塞紧木塞将窗框完全固定。3.3外框采用直连接安装的具体方法是：用电锤对准窗框上对应的安装孔位置用10的钻头直接在墙体上钻孔深度100mm以上，然后锚入胶膨胀。外框采用软连接安装的具体方法是：对应窗框上的连接片位置，对应在墙体上用8的钻头直接在墙体上钻孔深度100mm以上（或采用射钉连接），然后锚入小膨胀

11、固定连接片。注：不得固定于砖缝处，砖砌墙不得使用射钉直接固定门窗。与墙体的连接点设置要求为塑钢连接件间距600mm、铝合金连接件间距500mm，距离窗框端头或焊（拼）接端口150-200（mm）之间，严禁将拉片直接固定于框焊（拼）接端口处或中横、竖挺的档头处。（如下图所示） a-端头或中挺至拉片的距离 L-拉片之间的距离3.4再次复查窗的水平度、垂直度以及对角线偏差，其偏差值必须满足下表要求。门窗框安装允许偏差 单位：mm检查内容框跨度L允许偏差检 查 方 法水平度<20002000±2±3水 平 靠 尺 测 量垂直度<20002000±2±

12、3线坠吊直后用钢卷尺测量，或水平靠尺测量对角线<20002000±5可调硬直尺测量3.5后塞口处理 门窗框安装完毕、土建抹灰后，门窗四周采用发泡剂塞逢，发泡剂一次打成，在打发泡剂时，从安装好的窗框的一侧打进去。临时固定用的木楔、垫块撤除后的空隙要填补发泡剂，待发泡剂成型后开始打门窗框周边的密封胶，密封胶在型材和窗洞上的搭接宽度均不小于8mm，且胶要撗平竖直的打饱满。注：按保温节能的要求，应对门窗框与墙体接缝处的保温填充做法进行隐蔽工程验收， 并应有隐蔽工程验收记录和必要的图像资料；门 窗 安 装 的 允 许 偏 差项 目允许偏差(mm)检验方法门窗框两对角线长度差2000mm&

13、#177;3.0用3m钢卷尺检查，量内角>2000mm±5.0门窗框(含拼樘料)正、侧面的垂直度2000mm±2.0用线坠、水平靠尺检查>2000mm±3.0门窗框(含拼樘料)正、侧面的水平度2000mm±2.0用水平靠尺检查>2000mm平开门(窗)及推拉窗±3.0推拉门±2.5门窗下横框的标高±5.0用钢板尺检查，与基准线比较双层门窗内外框、框（含拼樘料）中心距±4.0用钢板尺检查门窗竖向偏离中心±5.0用线坠、钢板尺检查平开门窗门扇与框搭接宽度±2.5用深度尺或钢板尺检查

14、同樘门窗相邻扇的横角高度差±2.0用拉线或钢板尺检查门窗框铰链部位的配合间隔c+2.0-1.0用楔形塞尺检查推拉门窗门扇与框搭接宽度+1.5-3.5用深度尺或钢板尺检查门窗扇与框或相邻扇立边平行度±2.0用1m 钢板尺检查3.6玻璃安装 安装时间：待外脚手架分段撤除后即可分段从上往下安装。安装前先检查框扇安装是否正确、牢固、符合设计要求，玻璃编号、品种、规格、质量是否正确无误，安装时，玻璃四周应垫玻璃垫块，不得直接与型材面接触，玻璃应平整、安装牢固、不得有松动现象，玻璃压线将玻璃固定，压条角部对接缝隙应小于1mm；铝合金门窗玻璃四周打玻璃胶密封，要求撗平竖直的打饱满，美观实

15、用。3.7门窗扇及五金配件安装 安装时间：一般情况下，门窗推拉扇、铝合金平开门扇可在外脚手架撤除后即可进行安装，只有铝合金窗扇待总包外墙清洗完毕后即可从上往下安装。安装前先检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇安装位置符合设计要求；扇安装完后要启闭灵活、无噪音、密封性能良好；双扇平开扇间隙均匀对称。3.8防雷接地连接 防雷接地主要针对铝合金门窗和百叶，防雷接地的位置和方式，根据不同工程的具体要求，同甲方和总包协商后进行，一般情况下，遵循以下原则：A、门窗框与建筑主体结构防雷装置之间采用直径不小于8mm的圆钢或是截面积不小于48m 、厚度不小于4mm的扁钢进行连接；B、门窗框与建筑主体防雷装置连接

16、处，应除去型材表面的喷涂层或非导电保护层后进行连接；C、防雷连接件与门窗框和建筑主体结构防雷装置宜采用焊接连接，焊接长度不小于100mm，焊接处涂防腐漆；3.9门窗的调试、清洁、验收门窗安装完毕，因施工工种众多，难免造成个别门窗变形，因此需调试。门窗调试完毕，对门窗框、扇及玻璃进行清洁打扫。然后先公司内部进行自检验收，合格后上报监理，等待监理、甲方组织验收。3.10负责对成品、半成品的保护措施的落实和检查。由于门窗表面易划伤，玻璃极易破碎，故需加强保护，在施工过程中门窗应放置在清洁、平整的地方，型材、玻璃分类置放，做好明显标识且避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触；门窗不应直接接触地面，下部应放

17、置垫木，且均应立放，立放角度不应小于70°，并应采取防倾倒措施；门窗到达安装现场后应及时运送到每个洞口并及时上墙安装；装运门窗的运输工具应设有防雨措施，并保持清洁，运输门窗，应竖立排放并固定牢靠，防止震损坏；门窗之间应用非金属软质材料隔开；五金配件也应相互错开，以免相互磨损及压坏五金件和型材；装卸门窗，应轻拿、轻放，不得撬、甩、摔、吊运门窗，其表面应采用非金属软质材料衬垫，并在门窗外缘选择牢靠平稳的着力点，不得在框扇内插入抬杠起吊；教育员工要爱护相互的成品，特别是总包单位清洗外墙所使用的草酸，极易对门窗五金产生腐蚀，与施工单位要做好协调工作，并关好外窗，做好成品的保护；已装好的成品窗

18、不能立即去掉保护膜，以免其表面被污染；玻璃属重点保护成品，玻璃上要作出明显的标识、提醒。3.11按照工程施工进度的要求，合理安排计划进度，以保证整个工期为原则，对工程施工内容进行合理调节。由于现场可能存在交货延误，来件质量问题，工程协调问题等各方面的偶然情况，必须根据现场实际进行合理的任务调整。在工期紧张的情况下，应安排部分施工人员加班或全员加班，以不使工人过分疲劳和保障工程工期为原则。若工期有特殊要求，应根据具体情况，随时调整施工队伍，确保按时保质保量完成任务。五、保障措施1.门窗保障措施：1.1门窗施工进场前做好与各施工单位的成品保护交底工作，竣工验收后，做好工程移交工作；1.2.在施工过程中尽力做好成品保护工作，门窗框四周采用贴膜、中挺及扇部位采用缠膜保护，进入后期清洁卫生时拆除；1.3.表面所吸附的灰尘可用水性清洁剂清洗，然后用清水冲洗即可。2安全保障措施认真贯彻预防为主的方针，深化安全保证措施，提高所有施工人员的安全意识，防患于未然