净水处理站设计方案带设计图

1、目 录一、概况二、设计原则与设计标准三、四、人员编制与运行管理五、工程预算六、处理效果预测七、净化系统易出现的故障及排除方法八、设备的“三包”承诺及具体措施一、概况1.1 概述1.2水质、水量及处理规模：二、设计原则与设计标准2.1 设计原则2.2 设计标准：2.3 设计依据：2.4 设计范围及供货范围：三、3.1方案选择：2 沉淀池在运行一定时间后，由于沉淀杂质的不断增加，污泥槽中的污泥达到一定位置后（排泥时间为一设定值），时间控制器将信号反馈给电动阀，打开电动阀进行排泥，排泥完毕即关闭排泥阀（按设定时间运行）。3 过滤池运行一段时间后，由于滤料层不断截留悬浮物，造成滤层阻力的增加，透过滤层

2、的水量减少，虹吸上升管中的水位不断升高，当水位达到虹吸辅助管管口时，水自该管落下，能过抽气管，借以带走虹吸下降管中的空气，这时虹吸上升管和下降管中的水位同时上升，最终两者汇合，形成连续虹吸水流，于是反洗水通过滤层进行反洗，滤层膨胀，冲洗废水由虹吸管经过水封井排入沟渠。当反洗水位降到虹吸破坏斗以下时，虹吸破坏管进气，虹吸破坏，冲洗结束，重新开始过滤。 设备型号： DN400/5001600mm混合水量： 420t/h进水口： DN400出水口： DN400工作压力： 0.25MPa工作温度： 常温混合级数： 96%加药口： DN15 3个/套最大工作压力： 0.6Mpa数量： 1套安装在每全自动

3、净水装置进水总管道上，该静态混合器上只设置三个加药口投加混凝剂。静态混合器的主要作用是把所投加的药剂充分混和于水，达到最佳的反应效果，最省的运行费用。设备型号： DN350/2501200mm混合水量： 150t/h进水口： DN250出水口： DN300工作压力： 0.2MPa工作温度： 常温混合级数： 96%加药口： DN15 1个/套最大工作压力： 0.3Mpa数量： 3套安装在每全自动净水装置进水分管道上，该静态混合器上只设置一个加药口投加助凝剂。静态混合器的主要作用是把所投加的药剂充分混和于水，达到最佳的反应效果，最省的运行费用。本产品是给水工艺中重要的设备，主要由絮凝反应器、高效沉

4、淀器、过滤器三大部分组成，考虑到尽量降低工程造价，节能，操作管理方便。沉淀部分采用斜管沉淀，绝大部分絮凝体将在此完全沉淀，比普通沉淀器效果大大提高，体积减少，成本降低。过滤部分采用优选天然石英砂，沉淀后剩余的微小絮体通过过滤进一步除去，出水达到用水要求。在净水器运行过程中，由于絮体在滤层中不断被截留，使过滤器水头损失值增加，当达到设计规定的水头损失值时，过滤器就自动进行反冲洗，清除截留在滤料在的杂质，使其恢复净水机能，保持净水器的正常运行。性能及结构：1）净水器一般安置于室内，当置于室外时，根据气温条件及现场情况应采取适当的防冻防尘措施。2）该设备主要由反应、沉淀及过滤三大净水工序组合于各个箱

5、状体结构内。3）沉淀区安装聚丙烯蜂窝管，过滤区设有达到规定的水头损失时自动进行反冲洗的虹吸装置。4）斜管沉淀是在沉淀区内设置许多直径较小的平行倾斜管。可使沉淀效率提高、池子容积减小、沉淀时间缩短。5）虹吸滤池采用真空系统控制进、排水虹吸管，代替进、排水阀门；滤池由若干格组成，采用小阻力配水系统；利用滤池本身的出水及其水头进行冲洗（无需反冲泵及阀门）；滤池的进水量能自动均衡地分配到各单格，当进水量不变时各格均为恒速过滤。6）逐层铺设滤料，滤料层高度为750mm。7）滤料铺设完毕，滤料入孔密封后，须用清水进行滤前反冲洗，将不合格的细砂冲走，方能正式投入运转。8）净水器的出水槽保持平整，以确保集水均

6、匀。9）防腐：设备钢制件进行喷砂除锈处理，除锈等级达Sa21/2标准。与水接触部分采用环氧富锌漆作底漆，面漆采用饮水舱无毒面漆，漆膜总厚200250m，外部（不与水接触部分）涂环氧铁红防锈漆外罩面漆，漆膜总厚150200m。本设备综合反应、沉淀和过滤三个净水工艺为一体，使出水水质得到保证。它包含以下特点：Ø 结构紧凑一体化，管理方便、占地省；Ø 工程基建量小、投产快、易组合配套；Ø 净水效率高，出水水质好，造价低，制水成本低；Ø 可间断或连续运行，性能稳定、工作无噪声。10）主要技术参数过本体装置分为混合反应区、整流区、分离区斜管沉淀区、自动冲洗、自动排

7、泥及过滤系统组合而成。每套可分为二部份（高效反应沉淀区和全自动过滤区），本净水装置具有自动进水、自动反冲洗、自动定时排泥多种全自动功能，当自动出现故障时，立即可以手动操作，确保本设备的正常运行。，主要是由高效反应沉淀区和全自动过滤区组成，原水由补水泵送至本净水设备进行净化处理，在进入本装置前，首先经过总、分静态混合器加入水处理药剂混合，经本净水设备处理后的水自流进清水池。本净水装置内部沉淀的泥渣，经排泥系统自动定时排出体外，排出的泥渣以及自动反冲洗的污水流入污泥池等待处理。沉淀区采用孔径50mm的聚丙烯无毒斜管填料（斜长500mm）和孔径为35mm的聚丙烯无毒斜管填料（斜长1000mm）交错分

8、层排列，采用泥渣循环分离和泥渣接触过滤的特点，悬浮接触分离型水力澄清工艺，加速沉淀速度，停留时间短，耐冲击负荷大，为了集水的均匀，采用平地管道均布的方式，本净水设备内部采用煤沥防腐，外采用二底二面油漆防腐。本净水装置的反冲洗自动进行，即当滤层表面集泥达到2kg/m2时，反冲洗管产生虹吸作用经内排气装置将空气全部排出，反冲洗开始进行；当空气进入反冲洗管，破坏虹吸，结束反冲洗；所以虹吸管是反冲洗过程中的关键，为了使虹吸彻底破坏，在破坏管底部设置虹吸破坏斗，本净水装置共有6个过滤室，每一个过滤室都有一套独立的反冲洗系统（过滤面积2.56m2/个），当一个过滤室进行反冲洗时，运行水面迅速下降，使其它的

9、过滤室不受其影响，照常出水帮助反冲洗滤室彻底反冲洗，不影响整体设备的出力。全自动高效净水装置是由从本身体内反应、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运行程序，达到自动运行的要求，值班人员只要定时对水质的监测工作外，无须对该净水装置作专职管理。新颖独创的集水、配水、沉淀系统及最低的集水水头、使集水更均匀有效，达到处理效果。净水系统的自动化，既保证了净水系统的高效过滤，在原水进水浊度3000mg/l时，滤后水浊度可保证在3mg/l以下，又能自动进行反冲洗，无需另外设置反冲洗水泵或空压机等电器设备用。每台净水装置设有操作平台扶梯，便于设备在以后的运行过程中操作、维护、检修。规

10、格型号：JY-1000型溶液箱：1.2m3贮药箱：2.0m3外形尺寸：1800×1800×2600mm配套计量泵：GM0170型流量：170L/h功率：0.25kw数量：3台搅拌机功率：0.75kw数量：1套材质：Q235-A煤沥青防腐(外)，内采用玻璃钢贴面防腐将固体的聚合氯化铝溶解配制为一定浓度的混凝剂药液，自动投加最佳剂量的药液至原水中。使原水中的悬浮物和胶体杂质在后续的沉淀澄清工艺中得到有效的去除。每台加药装置由一台搅拌箱，三台溶液箱进口计量泵，一套SS304不锈钢材质的搅拌装置以及辅助设备、管路、阀门（ABS）等组成。每套设备管道、阀门等全部固定在一个碳钢底盘上，并配有平台、扶梯。规格型号：JY-1000型溶液箱：1.2m3贮药箱：2.0m3外形尺寸：1800×1800×2600mm配套计量泵：GM0170型流量：170L/h功率：0.25kw数量：3台搅拌机功率：0.75kw数量：1套材质：Q235-A煤沥青防腐(外)，内采用玻璃钢贴面防腐将固体的聚丙烯酰胺溶解配制为一定浓度的混凝剂药液，自动投加最佳剂量的药液至原水中。使原水中的悬浮物和胶体杂质在后续的沉淀澄清工艺中得到有效的去除。每台加药装置由一台搅拌箱，三台溶液箱进口计量泵