c15基础混凝土垫层的施工方案完整

1、c15基础混凝土垫层的施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）目录一、工程设计概况 3二、施工准备 3三、混凝土垫层施工方法 3（一）模板安装 3（二）素混凝土浇筑 5、工程设计概况本工程采用独立柱基加防水底板。当基础超挖深度小于350mm寸,采用C15素混凝浇筑,混凝土基础底板下设100厚C15素混凝土垫层。二、施工准备（一）作业条件1）办完验槽记录及地基验槽隐检手续。2）办完基槽验线预检手续。3）准备好试验用工器具。4）做完技术交底。5）与甲方、监理共同测量基槽超挖部分 , 做好记录（二） 材质要求1）C15商品混凝土。2）50*100 木方、100* 100木方、12mm多

2、层板。3）脱模剂：水质隔模剂。4）普通灰砂砖、水泥、粗砂。（三）工器具 小推车、铁锹、振捣棒、刮杆、木抹子、胶皮手套、灰斗 .（四）机械准备 混凝土输送地泵、汽车式混凝土输送泵、塔吊。三、混凝土垫层施工方法（一）模板安装1 。一般要求 确保模板的位置线、轴线、标高、垂直度、孔洞位置等符合设计要求。要 确保尺寸准确，棱角顺直、拼缝平整。模板拼缝严密平整 , 不漏浆、不错台、不 跑模 , 不涨模、不变形。封堵缝隙的胶条、压缝软管或塑料泡沫条等物，不得突 出模板表面，严防浇入混凝土内。2。安装方法1）采用砖胎模，使用砌筑 240厚砖砌导墙的方法，沿基础底板四周外围的 柱基、防水板等部位砌筑墙体 ,

3、高度同垫层高度，砌筑墙体使用普通灰砂砖 , 使 用 1 ： 3 水泥砂浆2）混凝土垫层平面部位，外围使用100* 100木方支设，外侧用木桩固定。3） 柱基坑垂直侧面采用木模板支设；100* 100木方背楞水平间距400mm竖向间距200mm ?48钢管间距600mn成 45°做斜支撑,地面通长设置。平面垫 层完成以后，在基坑垫层内弹出边线，边线应大于柱基尺寸 5cm作为基础防 水层和保护层的预留尺寸。混凝土浇筑完成以后面层抹 2cm水泥砂浆防水找平 层，阴阳角均做好小圆角。如图所示IX'MCCI f15叭i木萝帥1i 1卅孕曲竝就二hr'一- 4Il 1 卩'

4、;1 11' 13 质量要求模板必须按设计要求支设应有足够的强度、刚度和稳定性；模板的标高必 须严格控制，须设标高控制点，并严格按控制点施工；模板隔离剂严禁使用油性 隔离剂，必须使用水性隔离剂。利用废旧钢筋进行地面锚固，利于模板的支设。4 模板安装允许偏差及检查方法序号项目允许偏差值（mm检查方法1轴线位移柱、墙、梁3尺量2底模上表面标咼± 3拉线、尺量3截面模内尺寸基础± 5尺量柱、墙、梁± 3顺直2线尺外露长度+10 05.验收方法米用"二检"验收制度的方法进行验收.班组完成施工任务首先进行自检， 自检通过后，通过工长组织下道工序施

5、工人员进行互检， 通过后进行专业检查, 任何一项检查通过后都必须保证资料齐全 ,提请监理工程师验收， 手续完善后进 行下道工序施工。6。安全环保施工要求1）模板堆放整齐，堆放场地应设置围挡，防止闲散人员随意进入。2）在地面存放模板时，应平卧堆放，严禁靠放到其他模板或构件上，以防下 脚滑移倾翻伤人，起吊时要检查吊环是否可靠 , 稳起稳吊 , 吊装过程中严防模板 大幅度摆动或碰倒其他模板、钢筋插筋。（二） 素混凝土浇筑1。一般要求混凝土采用C15素混凝土，塌落度要求16± 2cm为保证砼浇灌时不产生 离析，砼由高处自由倾落，其落距不应超过 2m.砼要用机械振捣密实，一般采用 平板振捣器和

6、插入式振捣器震动到表面泛浆无气泡为止 , 严防漏振 . 常温砼浇灌 完 12h 后必须遮盖浇水养护 .2. 浇筑方法及注意事项 混凝土输送采用汽车泵的方法，局部使用塔吊用灰斗送料 . 本工程砼垫层分 两次浇筑，先浇筑平面部位，防水板浇筑到距柱基坑20cm处，柱基底面满浇筑. 第二次待防水板和柱基，柱基侧面砖砌模完成后，进行浇筑。柱基45°角部位使用塌落度较小的混凝土，随坡人工布料，用木抹子拍实，抹光。对超挖部位 回填的混凝土应连续浇灌，不留施工缝。较深基坑侧面出现岩裂隙水部位， 要先铺设一层直径25cm的石子，做好出 水导管，然后再进行混凝土垫层浇筑。泵送混凝土排除泌水和浮浆后， 表

7、面仍有较厚的水泥浆 , 在混凝土浇筑后一 定要认真处理 , 按标高用长刮杆刮平，用木抹子搓压、拍实 , 在接近终凝前，用 木抹子压光，使收缩裂缝闭合 , 然后覆盖塑料布及防雨材料。3. 质量要求混凝土的强度等级必须符合设计要求，每浇筑 100立方混凝土留置 2 组混 凝土试块，一组进行标样，另一组同条件养护。1）对于到场的混凝土应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场混凝土坍 落度控制在160 ± 20mm应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿 养护；2）底板混凝土浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制。混凝土不应有过振、漏振现象3）混凝土浇水养护时间：对采用硅酸盐水

8、泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐 水泥拌制的混凝土，不得少于7d;对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土， 不得少于I4d；浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态：混凝土养护用水应与拌 制用水相同.4）混凝土强度达到1.2N / mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。5）基础周边垫层应宽出柱基尺寸 100mm4。安全环保施工要求1）水泥、砂、石等原材料要存放整齐。2）使用防水剂时避免污染环境.3）使用商品混凝土，冲洗罐车到指定地点，避免环境污染。4）进出场车辆出门口进行冲洗轮胎，防止泥土带出工地。地面 C15 细石自拌混凝土施工方案一、适用范围1本技术适用于苏州希尔顿逸林酒店精装修工程922 层

9、公寓、电梯厅的地面工程的垫层及地毯、木地板下找平层项目的细石混凝 土地面面层。2编制依据：1）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20212）建筑地面工程施工质量验收规范GB5 9 20213）现代传媒广场精装修专业分包工程酒店楼一标段设计施工图 纸；4）苏州希尔顿逸林酒店精装修施工组织设计 2021.10二、施工准备1、材料准备1.1、本项的施工材料进入施工现场后的运输,采用外挂电梯输送到922层的作业面，进入电梯的材料使用小推车装料，在项目部统一 安排下进行运输工作。1.2、工程施工前准备的材料：1. 水泥：常温施工宜用 32。5 级以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐 水泥,冬期施工宜

10、用普通硅酸盐水泥。水泥要采用同一水泥厂生产同 期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥，以保障楼地 面颜色一致。要防止水泥过期强度不够 ,造成与基层结合不牢而空鼓 和地面起砂。2。砂： 中砂, （经专业检测单位细度模数和含泥量检测） ，含泥量 不大于 3。要防止砂子过细，否则易出现空鼓、开裂。3. 瓜子石:粒径为520mm,含泥量不大于2%。混凝土面层所用的 石子粒径不于 20mm 和面层厚度的 2/34。C 15 细石混凝土配合比：水泥 :水、沙、石子2、施工机具准备2。 1 混凝土配制、运输工具：混凝土搅拌机、磅秤、手推车、小翻 斗车、铁锹。2。2 作业人员使用工具 :铁锹、刮杠、木

11、抹子、铁抹子、水桶、小线、 水靴。三、施工现场准备3。1 对施工区域内预埋管线铺设进行检查 ,与机电安装施工单位必须 签字认可。3.2现场进行清理：现场物资、现场积水、结构施工垃圾要全部清理 干净,并经隐蔽验收合格。3.3对地面标高进行准备测量,并作好记录；3.4 做好施工区域内所有安全防护和标识；四、施工工艺1、工艺流程找标高、弹面层水平线放线-现场基层清理-洒水润湿-贴饼-刷素水泥浆-原料配合比配料混凝土-搅拌机拌料-运输砼-铺设混 凝土撒水泥第一遍找平压实第二遍抹压第三遍抹压养护2、操作工艺a、测量放线：根据控制点,按照图纸尺寸测量出施工范围的所有控制 线、标高线，并做好记录。b、现场清

12、理：将结构层表面松散的水泥浆、灰渣等杂物清理干净。c、贴饼:现场采用贴100*100水泥方饼做灰饼，高度等于相应位置混 凝土完成面，作为浇注标咼控制点；灰饼的间距2m;并做好养护和 保护工作。d、细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配 ，本项目配比 为水泥 1: 水 0.66: 沙 2.48: 石子 4.22 （体积比 ）,坍落度应不大于 20mm;并应每100平方米制作一组试块，不足100平方米时，也制 作一组试块。超过1000m3的每200mr3一组，铺细石混凝土后用长刮 杠刮平,振捣密实,表面塌陷处应用细石混凝土填补， 再用长刮杠刮一 次，用木抹子搓平 .e、刷素水泥浆 浇灌细石混凝

13、土前应先在已湿润的基层表面刷一遍 1:0.40。 45（水 :水泥）的素水泥浆 ,要随铺随刷 ,防止出现风干现象 如基层表面为光滑面还应在刷浆前先将表面凿毛 .f、铺设混凝土：铺设混凝土前先在基层上洒水湿润，表面已无水、 阴干为宜，然后从室内里面一端开始铺设 C15混凝土，施工中可使用 平板振捣器进行振捣 .g、撒水泥沙子干面灰 砂子先过3mm筛子后，用铁锹拌干面（水泥: 砂子=1: l）,均匀地撤在细石混凝土面层上，待灰面吸水后用长刮杠 刮平，随即用木抹子搓平。h、找平压实：根据灰饼标高，将混凝土压实压光，施工时先用抹子摊平，然后用刮杠刮平，用铁抹子轻轻抹压一遍，直到出浆为止,当面层砂浆初凝

14、后 ,走人无脚印， 当不下陷时， 用铁抹子进行第二遍抹压， 将凹坑、砂眼填实抹平，第三遍抹压 当地面面层上人稍有脚印 ,而 抹压无抹子纹时 ,用铁抹子进行第三遍抹压 ,第三遍抹压要用力稍大 , 将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成，使面层表面 密实光洁。i、混凝土面层在施工间歇后继续浇筑前，应按规定对已凝结的混凝土 垂直边缘进行处理。施工缝处的混凝土，应捣实压平 .j、冬期施工，细石混凝土施工的环境温度不应低于 +5C，井添加防 冻剂 ,且必须注意保温养护 .k、养护：面层抹压完即进行覆盖并进行洒水养护，每天洒水不少于2 次(冬期施工可适当减少洒水次数) ，养护时间一般不少于 7d

15、后方 可上人。 (养护期间房间应封闭，禁止进入 )养护要及时、认真 ,严格 按工艺要求进行养护。五、质量标准保证项目a、质量要求符合建筑地面工程施工质量验收规范(GB5 9-2021) 的规定。混凝土所用的材料等必须符合施工规范和有关的规定 .b、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理等必须 符合施工规范的规定。c、评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准 (CBJ107-87)的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。d、砼面层厚度应符合设计要求；面层铺设不得留施工缝，当施工间隙 超过允许时间规定时，应对接槎处进行处理。（1）主控项目：1。细石混凝土面

16、层厚度应符合设计要求。2。细石混凝土面层铺设不得留施工缝。当施工间隙超过允许时间规 定时，应对接槎处进行处理。3。 砼采用的粗骨料，其最大粒径不应大于面层厚度的 2/3，细石砼 面层采用的石子粒不应大于15mm.检验方法：观察检查和检查材质 合格证明文件及检测报告。4面层的强度等级应符合设计要求，且砼面层强度等级不应小于C15；检验方法：检查配合比通知单及检测报告。5。 面层与下一层应结合牢固，无空鼓、无裂纹。检验方法：用小 锤轻击检查。6。面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、超砂等缺陷 .检验方法：观 察检查。（2）一般项目：1。面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。2。面层表面的坡度应符

17、合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。3。允许偏差和检验方法见下表序号检杳项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形 塞尺检查2标高卤5用水准仪和尺量检查六、应注意的质量问题 主要质量关键点控制 1、面层起砂、起皮：由于水泥强度等级不够或使用过期水泥、水灰 比过大、抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作，都易造 成面层起砂。在抹压过程中撒干水泥砂拌合料不均匀，有薄有厚， 表面形成一层厚薄不均的水泥层 ,未与砼很好的结合 ,会造成面层起 皮。如果面层有泌水现象，要立即撒水泥砂浆（1:1=水泥：砂） 干拌合料 ,撒均匀、薄厚一致 ,木抹子搓压时要用力 ,使面层与砼紧密结 合成整体

18、。2、面层空鼓、有裂缝：由于铺细石混凝土之前基层不干净，如有水 泥浆皮及油污，或刷水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都 易导致面层空鼓。由于混凝土的坍落度过大滚压后面层水分过多， 撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开 裂。3、面层抹纹多， 不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早； 最后一遍抹面时应抹压均匀，将抹纹抹平清光，随即涂刷 1： 1 水泥 砂浆拉毛。4、必须严格控制细石砼的配合比、施工稠度。必要时，设专人看管 .5、施工前要将基层清理干净，清除基层表面上的水泥浆或油污。水 泥浆涂刷面积不宜过大，要随刷铺细石砼 .避免时间过长水泥浆风干 导致面层空鼓 .6

19、、严格控制砼的坍落度不能过大， 以避免大滚压过后面层水分过多 . 在撒干拌合料后终凝前必须完成面层的抹平清光及水泥砂浆拉毛工 序.7、清理基层时，不得从洞口处乱扔杂物，以免伤人。8、面层振捣出浆后，注意不得在其上撒干水泥面，必须撒水泥砂子 干面灰刮平抹压，以免造成面层起皮和裂纹。9、面层施工时不得使用强度等级不够或者过期水泥；配制混凝土严 格控制水灰比、坍落度，在抹压过程中撒干水泥砂（水泥：砂 =1:1） 干拌料抹面时必须要均匀，如果面层有泌水现象 ,要立即撒水泥砂干 拌料，并用木抹子用力搓压，使面层与混凝土紧密结合成一个整体 ; 养护要认真及时 ,以免造成地面起砂。10、施工缝处理： 细石砼

20、面层不应留置施工缝 ,当施工间歇超过允许 时间规定，在继续浇筑砼时，应对已凝结的砼接搓处表面用钢丝刷 刷到石子外露，表面用水冲洗，并刷一层素水泥浆，其水灰比为0。4-0.45，再浇筑砼，并应捣实抹平 ,不得显露接头槎。11质量通病：11 1 表面不平、标高不准、尺寸增大 ;由于水平标志的线不准，操 作未认真找平。112不规则裂缝 :基础过长而收缩 ,养护不够 . 113面层抹纹多，不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活 太早，最后一遍抹压时 应抹压均匀，将抹纹压平压光。七、成品保护措施1操作过程中，注意地面门框、门及幕墙的保护 ,防止污染。2养护期间应尺量避免上人施工，不允许压重物和磕碰。3

21、不得在已做好的地面上拌合砂浆。4地漏、出水口等部位安放的临时堵头要保护好。八、安全文明施工注意事项1组织有关人员参加现场交底会， 并明确现场施工的技术控制要求。2作业人员必须熟知本工种的安全操作规程和施工现场的安全生产 制度，不违章作业 ,对违章作业的指令有权拒绝，并有责任制止他人 违章作业。3进入施工现场的人员必须带正确戴好安全帽，系好下颏带；按照 作业要求正确穿戴个人防护用品，着装要整齐。4作业人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作思想集中，未 经许可，不得从事非本工种作业，严禁酒后作业。5作业时应保持作业道路通畅，作业环境整洁。XXX 产业园 4.1期（ A 区一标段 ）工程【基础土方

22、、垫层、底板混凝土】施工方案施工单位 :XXXXXXXXXX编制人：XXX 审核人:二 XXX 年十二月二十七日目录一、基础土方开挖、混凝土垫层施工方案工程概况 3编制依据及目的3施工前组织及技术准备工作3施工测量放线5土方施工方法6垫层模板7基础土方流水作业段划分7施工工艺8质量标准注意事项9设置基坑排水系统10垫层混凝土施工11工期进度计划安排14柔性防水及面层保护层施工15二、地下室底板施工方案工程概况16测量放线16模板工程16钢筋工程17混凝土工程施工工艺28 施工流水段的划分28 工期进度计划安排29基础土方开挖、混凝土垫层施工方案一、工程概况本工程为XXXXX产业园4。1期（A区

23、一标段）地下室基础土方 开挖及混凝土垫层分项工程施工方案。 地下室建筑面积 8220M2, 土方 5.5M以下的桩、墩承台、基础梁及承台土方约6000M,灰砂砖砌基 础模板350M,C15混凝土垫层900M,根据施工规范要求，结合本工程 的实际情况特拟定此施工方案。二、编制依据及目的编制依据是按照XXXXXX产业园4.1期（A区）的设计图纸要求、 国家现行规范、规程及有关技术要求以及该工程地形地的实际情况 从施工角度编制的； 编制目的是为了给该分项工程提供建筑物定位、 平面、垂直度控制及高程控制测量的依据 , 引导基础土方施工、混凝 土垫层及底板混凝土施工等分项工程有序的顺利进行 , 及时地满

24、足 施工需要 .三、施工前的组织及技术准备工作1、本公司技术人员对施工图纸进行了仔细阅读及理解，在 保质保量保工期的前提下 , 根据设计图纸及有关施工规范，从 施工角度编制此施工方案 ，并上报监理单位审批。2、根据批准的施工方案，对施工工长及班组长进行技术交底, 要求施工人员和班组长按此方案严格执行。姓名所在岗位资格证书备注项目负责人项目经理资格证书项目经理项目经理资格证书计划预算管理造价师资格证书技术负责人工程师资格证书质检员岗位资格证书测量放线工长岗位资格证书施工工长岗位资格证书施工工长岗位资格证书钢筋工长岗位资格证书安全员岗位资格证书水电工长岗位资格证书资料员岗位资格证书四、施工测量放样

25、1、 对建设单位提供的控制坐标点、水准点进行接收，对 桩基施工队提供的控制点进行复核，复核交接正确无误后引 入基坑，并加以保护。2、将地面上部测设好的轴线控制点，用经纬仪引入基坑，并设置临时控制点。3、轴线网测量控制方法：（1）根据设计图纸及建设单位、 桩基施工单位提供的坐 标控制桩，使用经纬仪和钢卷尺测设建筑物轴线，同时在建筑物外周适当位置处设置各轴线的半永久性龙门桩，本工程大部分轴线控制点都可以标识在围墙上。（2）设计轴线测设以后 , 再进一步用钢卷尺以平移法和 勾股弦法测量。出各构件的位置线。（3） 控制定位放线的相对误差不得大于 1/10000 ，测角 误差不得大于 6 秒，轴线误差不

26、得大于± 5mm.4、高程测量控制（1） 引测现场水准点和施工标高： 根据设计图纸及建设 单位提供的高程控制点使用水准仪和水准尺引测施工现场 半永久性高程控制点， 根据现场实际情况来决定半永久性高 程控制点的位置（一般在建筑物20m以外而且又不影响施工 的位置处） , 利用半永久性高程控制点作为后视点来传递和 复核楼层标高。（ 2）依据现场布置的半永久性高程控制点在上部结构 施工期间， 利用水准仪、 钢卷尺、 水准尺沿建筑物外墙向上 引测若干个标高标识点， 并经复核无误以后再将标高标识点 弹线连接起来作为上部结构施工的标高控制依据， 在施工时 采用钢卷尺垂直测量施工点与标高标识点连接

27、线之间的垂 直距离的方法控制施工部位的标高 .五、土方施工方法1、为保证开挖质量和进度，本工程分别按承台、基础 梁、板标高机械开挖成型 . 在开挖过程中严密监控 , 确保工程 桩不被破坏。2、机械选择和配备：挖土机选择壹台W 200 型反铲挖土机大面积开挖，壹台小型反铲挖土机对基槽基坑开挖，配 备叁台自卸汽车挖运施工，其它辅助机械根据需要配备。3、拟定土方开挖采用机械反铲挖土机开挖用人工配合， 不得挖到设计标高以下， 机械如不能准确的挖至设计基底标 高时 ,可在该标高以上暂留一层不挖，以便在抄平后,由人工配合挖至设计标高。4、机械开挖到距槽底 2030 cm以内后，测量人员测 出距槽底 50

28、cm 的水平标志线， 然后在槽板上或基坑底部钉 上小木桩 ,清理底部土层时用它们来控制标高，根据轴线及 基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。六、垫层模板 地下室四周外侧、承台四周、基础梁两侧、集水井四周 等部位按照设计图纸的几何尺寸、 形状砌筑模板， 采用灰砂 砖砌筑，砌筑砂浆为 M5的水泥砂浆，墙厚分别为115、240厚.七、基础土方流水作业段的划分1 、基础土方分段施工 :第一段土方挖运施工从1 轴 8轴X E轴N轴处，以轴线内HJD为界线分开；2、第二段土方挖运施工从 8轴15轴X G轴N轴基 础土方挖运施工 （以 HJD 为界）；同时进入第一段的灰砂砖砌筑垫层模板施工3、 第三段土方

29、挖运施工从15轴23轴处X G轴N 轴（以 HJD 为界 ）;同时进入第二段的灰砂砖砌筑垫层模板施 工（按设计要求梁的形状及几何尺寸） ；同时进入第一段 C15 混凝土垫层施工；4、第四段土方挖运施工从 29轴36轴处X H轴N轴 基础土方施工（以 HJD 处分段）；同时进入第三段的灰砂砖 砌筑垫层模板施工 （按设计要求梁的形状及几何尺寸） ；同时 进入第二段 C15 混凝土垫层的浇筑施工； ；5、 第五段土方挖运施工从23轴29轴X E轴J轴处的基础土方。同时进入第四段的灰砂砖砌筑垫层模板施工 （按设计要求梁的形状及几何尺寸）;同时进入第三段 C15 混凝土垫层施工；6、第六段土方挖运施工从

30、 8轴23轴X E轴G轴的基 础土方 .同时进入第五段的灰砂砖砌筑垫层模板施工（按设 计要求梁的形状及几何尺寸） ；同时进入第四段 C15 混凝土 垫层施工；7、 第七段土方挖运施工从 23轴1/29轴X E轴G轴 （含旁车道 ）的基础土方 ;同时进入第六段的灰砂砖砌筑垫层 模板施工（按设计要求梁的形状及几何尺寸）;同时进入第 五段 C15 混凝土垫层施工 ;8、基础土方及垫层共为七个施工段，各施工段以此类推进行分段施工流水作业。八、施工工艺工艺流程：测量放线T验线T确定开挖的顺序T平均下挖及外运T人工挖至设计标高T验槽T复线T砌垫层砖模-浇灌C15混凝土垫层-柔性防水层-50厚C20细石混凝

31、土保护层-养护-验收及资料整理。九、质量标准土方开挖工程质量要求项序项目允许偏差或允许值(mm)桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高50出0i50-50502长度、宽度（由 设计中心线 向两边量）+2050+300-100+500150+1003边坡设计要求般项目1表面平整度20205020202基底土性设计要求注：地（路）面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上方做地（路）面的基层十、注意事项1、开挖过程中，严格控制开挖尺寸， 基坑底部的开挖 宽度要考虑工作面的增加宽度，施工时尽力避免基底超挖 .2、尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时， 可预留200300mm

32、 土层不挖，待作基础时再挖。3、开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的 好土,多余土方运到弃土处，避免二次搬运。4、土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标 准高程桩。5、应严格按照方案规定的施工顺序进行开挖，应注意 宜先从低处开挖，形成一定坡底，以利排水。6、夜晚施工时，应有足够的照明设施，在危险地段应 设置明显的安全标志牌， 并要合理安排开挖顺序， 防止错挖 或超挖。7、场地表面应尽量清理平整，做好排水坡底，在施工 区域内，要挖临时性排水沟。&在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡底，清理 坡底等，均应配备人工进行。十一、设置基坑排水系统1、基坑排水按照设计要求及部位设置集

33、水井(1。 0mx 1。2vrn< 1.0m),底板及四周用混凝土浇筑， 有积水时用移 动潜水泵 , 将水排至基坑顶部排水沟中 , 汇入市排水管网， 降 大雨时增加排水泵，并随时将水从基坑排出。2、根据现场的实际情况， 为防止下暴雨时， 地表水大 量进入地下室 , 临近生活区、材料堆场及加工区之间的道路 因地形的特殊性， 下暴雨水时常发生积水现象， 在基坑施工 时对道路临近基坑处砌 800 高的挡水墙， 以防地下水大量流 入基坑。3、若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措 施,把地下水位降至低于开挖底面 0。 5 m 以下。然后再开挖。 十二、垫层混凝土施工垫层混凝土强度为 C15

34、，厚度为100MM基础人工挖 孔桩检测试压过程中用大量黄砂做静压检测试验， 由于该工 程施工现场窄小， 无法堆放黄砂到装修时使用， 所以经业主 及监理单位拟定该黄砂使用在基础垫层之中， 现场搅拌 C15 垫层混凝土 .1 、混凝土配合比及材料要求(1) 混凝土施工配合比应根据设计的混凝土强度等级和 质量检验以及混凝土施工和易性的要求确定， 并符合合理使 用材料和经济的原则。2) 按照各施工部位混凝土强度要求并根据所使用的原材料到有相应资质的试验室或检测中心统一试制，开具混凝土配合比单。（3）配料混凝土的水泥采用普通硅酸盐水泥，水泥的 性能指标必须符合国家有关规定。（4）水泥进场必须有出厂合格证

35、和试验报告，应对其 品种、标号、包装、出厂日期等检查验收。（5）混凝土所用的粗、细骨料，应符合国家现行有关标 准的规定，粗骨料的最大颗粒粒径不得超过钢筋最小净距的 3/4。（6）骨料按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中不 能有煅烧过的白云石或石灰块.2、混凝土的拌制（1 ）混凝土的原材料每盘称量偏差，如下表所示:材料名称允许偏差水泥、混合材料± 2粗、细骨料± 3水、外加剂± 2（2）严格控制水灰比和坍落度，保证混凝土施工和易 性及混凝土强度，未经技术人员同意不得随意加减用水量。（3）雨期施工根据粗、细骨料的含水量，动态调整用 水量和粗细骨料的用量。3、混凝土的

36、浇筑（1 ）混凝土浇筑顺序。浇捣过程中应控制浇捣速度和 次序， 在平面中间位置部位要先行推进， 两侧速度略缓， 使 混凝土形成弧形向前 , 以利于混凝土泌水 .（2）表面处理：混凝土的表面要认真处理，在浇筑后 约 1 2 小时左右初步按标高用刮尺刮平 , 在初凝前用铁滚 筒纵横碾压数遍， 再用木搓打磨压实， 经过收水后， 再第二 次用木搓搓平，以闭合收水裂缝，然后覆盖保温保养材料。（3）每一振点的振捣时间，应以混凝土表面呈现浮浆 及不再沉落。（4 ）当采用插入式振动机时， 捣实混凝土的移动间距， 不大于振动机作用半径的 1.5 倍，当采用平板振动机时， 其 移动间距应保证振动机的平板覆盖已振实

37、部分的边缘。（5）混凝土浇筑后应表面无蜂窝、孔洞、露筋，施工 缝无夹渣等现象。（ 6）垫层施工时，应做好标高控制，确保100 厚的混凝土垫层。 垫层施工时， 应注意到后浇带处底部垫层按照招 标答疑时的做法施工（止水胶带做法见图集） 。4、原材料进场后及时送检做混凝土级配合比的书面试 配的试验报告，产并做好现场施工配合比 , 进行优化混凝土 配合比工作。5、混凝土的养护（1）在浇筑完毕后的 12 小时以内对混凝土加以覆盖。(2) 浇水次数应能保证混凝土处于湿润状态(3) 混凝土的养护用水应与拌制水相同。(4) 当日平均气温低于 5? C时，不能用浇水的方法进 行养护，采用喷洒养护液并加以薄膜覆盖

38、的方法进行混凝土 养护。6、混凝土试块的留置：应按规定留置龄期为28d标养试块和相应的同条件养护试块， 冬期施工混凝土应增加两组 试块，一组测抗冻临界强度约3d 7d，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa如达不到4MPa继续降温，则有可能冻坏，应增 加保温、加热养护等措施，使受冻面强度超过 4MPa另一组 冬施转常温后再养护 28d试压所得到的混凝土。十三、工期进度计划安排分段分项施工进度(d)总天数28天工程名称22222222222222第一段土方施工第一段砌砖模第一段浇C 1 5垫层第二段土方施工第二段砌砖模第二段浇C 1 5垫层第三段土方施

39、工第三段砌砖模第三段浇C 1 5垫层第四段土方施工第四段砌砌砖模第四段浇C 1 5垫层第五段土方施工第五段砌砖模第五段浇C 1 5垫层第六段土方施工第六段砌砖模第六段浇C1 5垫层第七段土方施工第七段砌砖模第七段浇C 1 5垫层备注：开工日期2007年12月28日2021年01月24日十四、柔性防水及面层保护层施工1、待基础垫层完工后，由业主外分包队伍进场做柔性防水层（合成高分子卷材）施工。2、待柔性防水层施工完再浇筑50厚C20细石混凝土保护层地下室底板施工方案一、工程概况本工程为华中软件产业园4。1期（A区一标段）地下室基础底 板混凝土分项工程施工方案。 地下室建筑面积 8220M2, 地

40、下室底板采 用防水混凝土加柔性卷材防水底板 , 地下室底板的施工段按设计后 浇带分为七个施工段进行流水作业，底板混凝土量为 4500,根据施工规范要求，结合本工程的实际情况特拟定此施工方案 .二、测量放线1、依据国家规范及相关施工测量技术要求 .2、 根据建设单位提供的控制坐标点、水准点进行接收, 对桩基施工队提供的控制点进行复核， 复核交接正确无误后 用经纬仪转入基础垫层上， 在细石混凝土保护层表面弹出轴线及梁截面的墨线3、控制定位放线的相对误差不得大于1/10000 ，测角误差不得大于 6 秒，轴线及高程误差不得大于± 5mm。三、模板工程1 、模板工程是建筑工程中一项非常重要的

41、分项工程， 其质量的好坏将直接影响到混凝土工程的好坏。 我单位将继 承以往工程的先进经验 , 在模板的选用、模板的支设、模板 的支撑、 模板的校验及检查方面进行严格控制。 确保混凝土 面的一次成型。2 、为满足工期及质量要求 ,本工程应对模板的选用进 行严格控制， 凡有腐蚀和翘曲变形的模板一律不得使用。 为 保证其质量的高标准要求 ,工程将主要采用新模板 , 模板应 具有其相应的强度， 要有出厂合格证明。 现场中重点做好配 模和支模体系的控制。3、地下室底板模板采用 18mm厚层板，支撑系统采用$ 48钢管，50X 100木背枋。4、 本地下室模板在施工过程中，模板拼装时不能长材 短用， 严禁

42、随意割锯， 尽量保持层板的原几何尺寸。 在施工 过程中，按图支模 , 严格控制模板的几何尺寸，确保模板的 刚度。 拼缝要求严密， 模板支设前应刷脱模剂。 支模完毕后 要有专人检查模板的几何形状、 尺寸、 轴线和标高及支撑体 系是否牢固可靠， 合格后方可进行下一道工序。 模板拆除后应刷洗干净， 编号堆放整齐， 不要破坏模板的刚度， 以备下 次使用。四、钢筋工程1、本工程地下室钢筋品种和规格繁多，要求技术人员 根据施工图纸、规范并结合现场实际 ,认真做好钢筋翻样 , 对 复杂节点的钢筋要求进行放样， 把技术问题提前解决 , 并根据 施工进度安排好钢筋加工计划 , 以满足施工需要 . 钢筋加工应 根

43、据施工进度和钢筋加工成型。钢筋制作前应对弯曲变形的 钢筋进行调直处理，剔除表面有缺陷的钢筋。钢筋加工成型 后应分部位、分施工顺序堆放整齐，并按规格、形状及数量 挂牌标识，以备分批转运。2、所有钢材必须选用武钢或鄂钢的产品，要求有出厂 合格证及复验报告，复验合格后才能使用。检验的各项性能 必须满足规范要求，严禁使用不合格钢材，进场材料必须分 批、分类挂牌堆放整齐 . 每批材料必须会同监理抽检。3、基础及底板钢筋施工，基础及底板钢筋数量大，工 期紧 ,施工时必须严格按照设计图纸及有关规范执行。特别 注意有关抗震结构物对钢筋的特殊要求及地下防水建筑物 对钢筋施工的要求 .4、底板及基础主钢筋接头水平

44、方向采用机械连接，垂 直方向采用电渣压力焊连接，受力钢筋接头按规范规定错 开，接头在同一断面 （受拉区）不超过 50，错开距离大于35d 必须大于 50cm.5、该底板厚度为 400，底板的上排钢筋支架须固定在钢筋支架上。支架采用 50 X 5角钢焊接或钢筋马凳支架而 成，放在50mm垫块上，与下排筋点焊，排距为1m。6、承台、基础梁及底板钢筋锚固必须满足结构说明要求 及国家钢筋砼验收规范。7、本地下室钢筋保护层厚度在结构设计总说明中有详细规定，在施工中必须按设计要求控制。为保证钢筋保护层的 准确， 墙、柱、及梁侧均采用带铅丝的预制水泥砂浆块绑扎。 对梁、板、承台底部采用预制水泥砂浆垫块，对于

45、双层钢筋 网楼板，均应加支撑铁，1000呈梅花型布置&地下室底板钢筋绑扎顺序为：承台t基础梁t底板t 预留地下室柱、 剪力墙插筋 . 为保证墙体钢筋定位准确性， 在 底板面筋绑扎后，定出墙体竖筋控制线，采用12钢筋点焊固定在面筋上。9、钢筋绑扎应该按施工图纸和施工验收规范随绑随检 查，检查验收合格后方可进行下一道工序施工，并做好钢筋 保护工作。10 、钢材是工程结构的重要材料 , 对钢材的质量控制将 是一项非常重要的工作 . 我单位将按以下措施对进场钢筋进 行质量控制。错误 !所供钢材必须是定点正规厂家的产品，钢筋必须批 量进货， 每批钢材出厂质量证明书或试验书齐全， 钢筋表面 或每捆

46、（盘）钢筋应有明确标志、外观观察，并在此基础上 再按规范要求同批同炉号同规格 60t 为一批抽做力学性能 试验, 合格后方可用于工程施工 .错误!钢筋在加工过程中。若发现脆断、焊接性能不良或 力学性能显著不正常现象应根据现行国家标准进行化学成 分检验，并且进行 100%抽检，确保质量达到设计和规范要 求。 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面确保洁净、无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带 有颗粒状或片状老锈的钢筋。错误!钢筋加工的允许偏差对受力钢筋长度方向为10mm,以避免对模板支设不利的影响。五、混凝土工程1、浇筑前的准备： 科学地编制混凝土浇筑作业指导书 认真详细地向全体施工

47、人员进行技术交底， 明确混凝土浇筑 的劳动组织和岗位职责。2、混凝土浇筑前， 对钢筋、 模板按设计图纸进行检查 验收，并做好隐蔽工程记录，经监理、设计、质监等各方检 查验收，合格签字认可方可浇筑。3、本工程地下室混凝土浇筑量大， 根据现场的实际情况地下室底板混凝土采用汽车泵车浇筑按每段混凝土浇筑 量, 向搅拌站提出供应计划，确保混凝土浇筑的连续性。4、混凝土的试配工作 :依据图纸设计要求提前向混凝 土搅拌站提出地下室所需混凝土标号、 抗渗等级、 外加剂等 技术要求参数， 针对工程实际情况， 通过试验确定适宜的配 合比.5、商品混凝土要有出厂合格证， 混凝土所用的各种原 材料必须符合规范及有关规

48、定使用前检查出厂合格证及试 验报告， 泵送混凝土配合比设计应符合 普通混凝土配合比 设计规程(JGJ55-2000)、混凝土结构施工及质量验收规 范 (GB5 42002)和混凝土强度检验评定标准的有 关规定 ,并应根据原材料、混凝土运输距离、混凝土泵与混 凝土输送管径、 泵送距离、 气温等具体施工条件做好混凝土 试配工作。6、做到原材料充足 , 有必要的备机、 备泵、 备车和备员 ( 详混凝土浇筑前工作安排) ，要求持证上岗， 在施工组织上， 必须配备熟练人员铺接可以拆除输送泵管， 以保证施工顺利 进行。7、严格控制混凝土泵送的坍落度，泵送混凝土中加适 量的外加剂应符合国家现行标准混凝土泵送

49、剂的规定， 设计有要求的按设计要求， 设计没有规定的外加剂的品种和掺量由试验确定8、商品混凝土的拌制：商品混凝土中各种原材料的质 量应符合配合比设计要求 ,并应根据原材料的情况变化及时 调整配合比 .拌制混凝土时，应严格按配合比对原材料进行 计量，泵送混凝土搅拌的最短时间， 应按国家现行标准执行9、混凝土搅拌运输车装料前，先将拌筒内积水倒净， 运输过程中严禁往拌筒内加水， 当运至施工现场时， 坍落度 损失过大时， 可在符合混凝土设计配合比要求的条件下加由 搅拌站配制的减水剂溶液， 并强力搅拌后， 方可卸料， 混凝 土搅拌运输车在运输途中， 拌筒应保持 3 9r/min 慢速转动。10 、本地下

50、室砼全部为抗渗砼， 砼施工前 , 应根据砼设 计强度综合考虑大体积材料要求和泵送砼的有关技术参数、 初凝时间、气候、施工、施工工艺、合理选择材料并掺入一 定量的缓凝、早强、减水、微膨胀剂来调节砼性能，提高和 易性和减水性延长砼初凝时间，满足设计要求和施工要求 . 按照砼配合比设计和试配 , 发出砼配合比通知单，砼施工时 应结合施工气象变化等具体情况随时调整砼配合比。11、抗渗抗裂措施：错误 !对于超常地下室底板、墙板施工须从材料、施工 及环境养护几个方面综合采取有效措施， 才能确保地下室的 施工质量。要求在地下室底板（含承台、梁）、外墙和顶板混 凝土中掺 10的 UEA 膨胀剂。错误 !要求在

51、后浇带混凝土中掺 12 UEA 膨胀剂。12、混凝土浇捣时对模板、钢筋、泵送的要求.错误!对模板的要求：由于泵送混凝土的流动性和施工 的冲击力，在设计模板时 ,应根据泵送混凝土对模板侧压力 大的特点，确保模板和支撑有足够的强度，刚度和稳定性。Q, 2对钢筋的要求：本工程地下室钢筋密度大， 在 浇筑混凝土时， 一定要注意保护好钢筋， 如果钢筋骨架发生 变形或位移， 应及时处理， 钢筋骨架应设置足够的钢筋撑脚 和钢支架 ,重要节点采取加固措施 .Q3 混凝土泵送的要求：混凝土泵操作时，应严格执 行使用说明书和有关规定 ,并根据使用说明制定的专门操作 要求 ,对操作人员经过专门培训；泵送混凝土时，应

52、预先用 水和水泥浆或水泥砂浆对输送管道内壁进行湿润和润滑， 泵 送过程中， 不得将拆卸下来的输送管内的混凝土撒落在未浇 筑的区域内；泵送过程中被废弃及泵送终止时多余的混凝 土，应按预先确定的处理方法和场所，及时进行妥善处理； 泵送完毕后 ,应将输送管清洗干净，在排除堵物重新泵送或 清洗泵时， 出料管口应朝安全方向， 以防堵塞物或废浆高速 飞出伤人。13、泵送混凝土浇筑顺序错误 !当采用混凝土输送管输送混凝土时，将由远而近 浇筑。错误!在同一区域的混凝土，将按先竖向结构后水平结 构顺序 ,分层连续浇筑。错误!当不允许留施工缝时 ,区域之间、 上下层之间的混 凝土浇筑时间，不允许超过混凝土初凝时间

53、。底板分两层， 反梁分三层 .错误!振捣泵送混凝土时，振动棒插入的间距一般为400 mm左右，振捣时间一般为 15 30s并且在20 30min后进 行二次复振。错误!对于有预留洞、预埋件和钢筋密集的部位，将用 小直径的棒头振捣，确保顺利布料和振捣密实 .在浇筑混凝 土时， 应经常观察， 当发现混凝土有不密实等现象，应立即采取措施。错误!水平结构的混凝土表面，应适时用木抹子磨平搓 毛两遍以上。 必要时还应先用滚筒碾压两遍以上， 以防止产 生收缩裂缝 .1 4、底板混凝土浇筑要点错误!底板混凝土采用商品混凝土罐车运输，汽车泵浇筑，为保证底板整体性，混凝土一次连续浇筑完毕。Q, 2底板商品混凝土标号 C30,坍落度160mm 180mm ，要求使用水化热较低的矿渣水泥，并掺入膨胀剂、 缓凝剂、减水剂以保证底板混凝土的各性能指标 .Q3 尽量降低混凝土配合比中的水用量和水泥用量。错误!本工程底板厚分别为 400mm、1050mm、2400mm 等，梁高分别为 1200mm、1300mm、1400mm 厚等，在