龙门吊基础专项施工方案2

1、 40 吨龙门吊轨道基础梁施工方案吨龙门吊轨道基础梁施工方案一、工程概况一、工程概况1、本工程为依安站货场跨货 7 线 40 吨龙门吊走行轨基础工程。位置在依安货场西大门对面。2、工期要求：施工日期 2014 年 9 月 1 日10 月 15 日。二、二、编制依据编制依据依安货场龙门吊走行轨基础设计图及相应施工验收规范。三、施工三、施工预备及状况说明预备及状况说明1、龙门吊行走轨范围该龙门吊行走轨基础长度为 200m，跨度 30.0m，轴距 8.5m，轮距 1.4m。7 号线龙门吊按 40 吨门式起重机设计。2、具体要求龙门吊基础接受砼条形基础，基础总长度为 200m，以新建硬化地面为基准基础

2、挖深为 3m。分为 8 段，靠近两头车档的为 25 米长，中间 6 段位 25m。每段基础梁在靠缝一端缩短 15mm，使两段梁之间形成 30mm 伸缩缝。伸缩缝内填沥青木板。钢筋砼构件接受 C35 钢筋砼现浇，钢筋接受 HPB300；HRB400，砼爱护层为 45mm。钢筋砼下面为 C30 混凝土基础 500mm 厚，两者之间设置连接钢筋。 3、基础梁预埋件在基础梁施工时要预埋 22 的地脚螺栓，此螺栓在安装轨道时与轨道扣板连接固定轨道，纵向间距为 500，横向中心间距为220。精选文档24、物资、设备预备、施工人员预备施工中需用的施工人员、设备见下表：表 1 施工设备预备表表 2 施工人员预

3、备表四、基础梁施工工艺流程图四、基础梁施工工艺流程图编号名称数量编号名称数量1渣土车4 台 3钢筋调直机1 台2挖掘机1 台4钢筋弯折机1 台5套丝机1 台6切断机1 台7电焊机2 台8圆盘踞1 台编号名称数量编号名称数量1施工员（技术员）2 人4钢筋工10 人2平安员2 人5木工10 人3混凝土工5 人6电工1 人精选文档3五五、基础梁施工技术把握要点基础梁施工技术把握要点钢筋制作钢筋进场检验预埋基础梁螺栓商品混凝土运输基础梁钢筋安装拆 模浇筑混凝土立 模混凝土基础施工人工清槽、换填砂夹碎石精选文档41、测量放样测量放样要严格依据技术预备放样。2、开挖沟槽 沟槽施工作业平台小，工序连接紧密。

4、开挖沟槽时，考虑到机械开挖的便利及支立模板要求，按1:0.75放坡，用石灰洒好边线后用挖掘机进行开挖，开挖的深度应高于基础梁底面标高20，留够人工清理面。提前做好排水沟和集水井准时排解积水。3、人工清理基地底 沟槽开挖完成，准时测量基底标高，确定应清理的高度后，支配施工人员清理基底，依次清理到位；以保证设计要求埋置深度，然后对基底位置进行复测，检查基底偏位状况。基底检测合格后方能进行下一道工序施工。4、钢筋加工与安装（1）、钢筋制作前必需除锈，钢筋的表面应当洁净，油渍，漆垢、和铁锈应马上清除洁净。在焊接前，水锈应清除。钢筋应平直，无局部曲折，成盘的和弯曲的钢筋均应当调直。（2）、钢筋接头接受直

5、螺纹连接，完整丝扣9扣。同一施工条件下，接受同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一验收批进行检验和验收，不足500个也为一验收批。每一批抽取3个试件作单向拉伸试验。 （3）、在浇注砼之前，应对已安装好的钢筋检查，填写检查记录，如有误差应准时订正，并向监理工程师报验进行隐蔽验收，合格后精选文档5方可进行下道工序。（4）基础梁钢筋加工严格依据施工图加工。5、砼施工 施工基础梁砼前要用钢刷将钢筋上的淤泥清洗洁净，螺栓丝扣用胶带缠绕爱护。基础梁混凝土接受 C35 商品砼，施工时尽量支配在温度较低时进行，以降低混凝土的入模温度，基础梁混凝土尽量一次浇注完成。 严格按砼协作比通知单进行施工

6、。浇注砼前将沟槽内的杂物清除洁净，用清水冲洗模板并对钢筋与预埋螺栓再次进行检查。砼灌注从低处开头逐层扩展上升，并保持水平分层。振捣使用插入式振捣棒（ZN50 型振动棒），分层厚度为 10cm。振捣棒插入的距离以直线行列把握，间距不得超过作用半径的 1.5 倍。振捣棒应尽量避开碰撞钢筋，更不得放在钢筋上。振捣棒开动后方可插入砼内，振完后应缓缓提出，不得过快或停转后再拔出机头，以免留下孔洞。振捣棒应稍插入下层使两层结合成一体。振捣合格的要求：砼停止下沉，无气泡上升，表面平坦、无翻浆。砼浇注应连续进行，如因故间歇不应超过允许间歇时间，以免在前层砼初凝前将本层振捣完毕。6、砼收面砼面初凝成后马上用粗抹

7、光机抹光。边角等局部抹光机打磨不到之处可用木抹子抹光，将凸出石子或不光之处抹平。最终用靠尺板检查砼面平整度，符合要求后用木抹子人工抹光。7、养生精选文档6 砼养护接受塑料布掩盖洒水养护，保证潮湿养生时间不少于7d。六、质量保证措施六、质量保证措施1、制度保证严格按ISO9001质量体系的要求建立现场质量保证体系，认真执行质量程序文件，统筹组织协调各项工作，严密进行质量监控，实施信息化施工。从组织措施、管理措施和把握措施三方面严格入手保证工程质量。在单位工程的分部、分项、施工工序技术上严格把关，以达到工程质量创优规划目标的实现。制定严格的质量制度建立开工前的技术交底制度一项工程开工前，必需由主管

8、工程师向全体施工人员进行技术交底，讲清该项工程的设计要求、技术标准、定位方法、几何尺寸、功能作用、施工方法、留意事项以及与其它工程的关系等，使全体人员在彻底明白施工对象的状况下投入施工。建立“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。精选文档7 建立质量自检制度 施工过程中自觉进行自检、互检、交接检，并不定期地组织质量检查，严格奖罚制度，确保创优目标的实现。 严格执行队旬检

9、、项目部月检的日常抽检制度，并严格依据优质工程的标准进行对比检查。 凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目部逐级进行检查，检验合格后会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格，双方签字。 测量资料须经换手复核，交总工程师审核后报监理工程师批准，现场测量基线、水准点及有关标志须定期复测检验，确保测量精度符合规范要求。 任何一项工程完工后，都要进行质量检测，验收检测在项目部内部分两级进行，先由施工队进行全面检测，并认真作好记录，确认质量合格后交项目部审查，并由项目部进行“复检”或“抽检”，确认合格后报监理工程师“复检”或“审批”。 建立严格的“跟踪检测”制度检测工作将按“施工跟检”、“复检”

10、和“抽检”三种方式进行。 建立严格的材料选购、进场验收及管理制度 对选购的原材料、构（配）件、半成品等材料，建立健全进场前检查验收和取样送检制度，杜绝不合格的材料进入现场。 水泥、钢材等其它外购材料必需三证（出厂质量证明文件、精选文档8检验证报告）齐全，进场后按规定抽检，合格后方可使用。现场设专人收料，不合格材料拒收。施工中若发觉不合格材料准时清理消灭场。2、保证质量的把握措施工程工艺把握单位工程开工前，认真编制实施性施工组织设计，经监理工程师审批后，严格依据施工组织设计施工；主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工；在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案的落实状况，以确保施工生产

11、正常进行。施工操作把握施工操作者必需具有相应的操作技能，特殊是重点部位工程以及专业性强的工种，操作者必需具有相应工种岗位的实践技能，必需做到考核合格、持证上岗；按已明确的质量责任制检查操作者的落实状况，各工序实行操作者挂牌制，促进操作者提高把握施工质量的意识；整个施工过程中，做到施工操作程序化、标准化、规范化，贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的操作管理方法，确保工程质量。施工过程把握原材料的验证、协作比设计等标准试验及定线测量工作；特殊材料或工艺的试验、争辩、论证及报批；施工预备状况的自检自查。进行工序及工艺过程的试验检验把握。订正不良操作方法，改精选文档9进和提高落后的工艺水平、把握工

12、程的质量标准；记录、整理施工原始记录；对完工的分项工程或部位进行自检评定，形成自检记录，对自检合格的工程提交转序申请报告；对工程施工过程中消灭的各种影响施工和工程质量的状况、问题准时进行协调、改正和处理；对工程消灭的质量事故负责按规定的程序和要求进行报告、处理。3、钢筋制安实测项目和容许偏差： 表 4 钢筋制安实测项目和容许偏差值表项次检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率1受力钢筋间距（mm）20检查 2 个断面2箍筋、横向水平钢筋间距（mm）10检查 510 个间距3钢筋骨架长度（mm）10按骨架总数 30%抽查4钢筋骨架宽、高（mm）5按骨架总数 30%抽查5爱护层厚度（mm）10沿模板

13、周边检查 8 处4、基础梁实测项目和容许偏差： 表 5 基础梁实测项目和容许偏差值表序号检验项目规定值或允许偏差检验方法和频率1混凝土强度（Mpa）35 Mpa按验收标准2尺寸（mm）10尺量：长、宽、高检查各 2 点精选文档103顶面高程（mm）10水准仪：检查 5 处4轴线偏位（mm）10全站仪或经纬仪：纵、横各测 2点5、混凝土养护混凝土浇捣后，掩盖养护是最常用的保温保湿养护方法。主要措施是：应在初凝以后开头掩盖养护，在终凝后开头浇水（12小时后）掩盖物。保证砼的潮湿度。正温条件下养护时间应不少于7天。七、施工平安保证措施七、施工平安保证措施1、消防保证措施制定并实施严格的消防管理制度，

14、定期组织防火工作检查；建立防火工作档案，发觉隐患准时订正，发觉违反规定者予以惩罚。工地内的易燃物品仓库内严禁烟火，动用明火实行严格的用火证管理，特种作业人员必需持证上岗，乙炔和氧气两瓶使用时其间距在5m以上，存放时必需封闭隔离。电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业时，应有用火证和灭火用具。用火地点、日期发生变化时，应重新办理用火证。使用电气设备、易燃物品，严格执行防火措施，指定防火责任人，配备灭火器材，确保施工平安。施工工地内严禁吸烟。2、平安交底培训精选文档11施工人员进入现场必需进行入场平安教育，经考核合格后方可进入现场；作业人员进入施工现场必需戴合格平安帽，系好下颚带，锁好带扣；

15、施工人员要严格遵守操作规程，振捣设备平安牢靠；泵送砼浇注时，输送管道头应紧固牢靠，不漏浆，平安阀完好，管道支架要坚固，检修时必需卸压；砼振捣时，操作人员必需戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；雨季施工要留意电器设备的防雨、防潮、防触电；振捣棒使用前检查各部位连接坚固，旋转方向正确，清洁；作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；振捣工必需懂得振捣器的平安学问和使用方法，作业后准时清洁设备；振捣器接线必需正确，电机绝缘电阻必需合格，并有牢靠的零线爱护，必需装设合格漏电爱护开关爱护；插入式振捣器应2人操作，1人把握振捣器，1人把握电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，

16、且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰钢筋或模板等硬物。3、防止机械损害新进场的作业人员，必需首先参与入场平安教育培训，经考精选文档12试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；从事特种作业的人员，必需持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备；施工现场禁止吸烟，禁止追赶打闹，禁止酒后作业；施工现场的各种平安防护设施、平安标志等，严禁任凭拆除和挪动。发觉机械运转特别等现象，应马上停机检修。作业中严禁进行机械检修、加油、更换部件，修理或停机时，必需切断电源，锁好箱门4、地下管线爱护、对施工中遇到的各种管线，先探明后施工，施工中做好防护，并做好

17、地下管线的抢修预案。妥当爱护各类地下管线，确保公共设施的平安。、铁路管线的迁移和爱护按正确要求进行，履行报批手续。5、文明施工措施大力抓好施工现场的文明施工施工现场入口处设置明显的“五牌一图”标牌，按施工总平面布置图设置各种临时设施。现场各种平安警示、指示标识等标牌设置规范，公示项目主要管理人员姓名和监督电话。施工现场临时道路进行路面硬化处理，厚度、强度满足施工和行车要求，周边设排水沟。精选文档13施工现场内堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备，不得侵占道路及平安防护设施，材料码放整齐，井然有序。各种材料按种类、检验状态正确标识。现场供电线路、设施的安装和使用必需符合规范和平安操作规程。施工机械及车辆按施工总平面图规定的位置与交通疏解支配的线路停放与行驶。定期检验保养、保持清洁整齐。施工场地接受专用金属定型材料进行围挡，围挡高度为2.0m。主要出入口设置密闭大门，建立门卫制度，设专人保卫，进出必需登记。非施工人员不得进入施工现场，实行封闭管理。主要管理人员在现场佩带胸卡，进入现场人员必需戴平安帽。全部坑（洞）口均按规定设置围栏及警示标志。施工过程中，保持施工现场道路畅通，排水与污水处理系统处于良好状态，并设专人随时清除建筑垃圾，保持场容地