开关电源_图文

1、Q/JS 开关电源系列产品 深圳 xx 电子科技股份有限公司 发 布目 次目 次 . I前 言 . III开关电源系列产品 . 11 范围 . 12 规范性引用文件 . 13 分类与命名 . 2 3.1分类 . 23.2命名 . 24 技术要求 . 4 4.1外观结构、工作噪声 . 4 4.2绝缘电阻和抗电强度 . 5 4.3输入 输出参数 . . 5 4.4输出稳定度 . 7 4.5产品能效试验 . 9 4.6产品输出时序 . 11 4.7保护功能 . 13 4.8关键点波形要求 . 14 4.8.1技术要求 . 14 4.9气候环境试验 . 16 4.10环境机械适应性试验 . 22 4.

2、11安全试验 . 25 4.11.1产品温升实验 . 25 4.11.2一次电容放电实验和产品接触电流测试 . 26 4.11.3 输出电压过压保护(OVP . 27 4.11.4 保护接地导体及其连接的电阻检验 . 27 4.11.5 软线固紧装置和压力消除 . 27 4.11.6 异常工作和故障条件 . 28 4.11.7 安规距离与相关符号的标示 . 28 4.12产品可靠性试验 . 30 4.12.1零件可靠度测试 . 30 4.12.2产品连续工作可靠性 . 40 4.13电磁兼容性实验 . 44 4.13.1 产品电源端子传导骚扰实验 CS . 44 4.13.2 产品辐射骚扰场强

3、实验 RS . 45 4.13.3 产品谐波电流实验 Harmonics . 46 4.13.4 产品静电抗扰度实验 ESD. 47 4.13.5 产品浪涌抗扰度实验 Surge. 48 4.13.6 产品电压跌落 /短时中断抗扰度实验 DIP/i . 49 4.13.7 产品电快速瞬变脉冲群抗扰度实验 EFT/B . 505 检验规则 . 52 5.1检验分类 . 52 5.2型式试验 . 53 5.3交收检验 . 535.4例行检验 . 536 标志、包装、运输、贮存 . 54 6.1标志 . 54 6.2包装 . 54 6.3运输、贮存 . 54 6.3.1运输 . 55 6.3.2贮存

4、 . 55附 录 A (资料性附录 关联失效和非关联失效 . 1附 录 B (资料性附录 温升要求与安规距离要求 . 2附 录 C (资料性附录 升压式开关电源 . 5 C.1 适用 . 5 C.2 相关术语 . 5 C.3 实验对照 . 5 C.4 输入浪涌电流测试 . 6 C.5 输出电压、输出交流电压频率、工作效率 . 6 C.6输出起辉电压和维持时间 . 8 C.7输出输出亮 /暗电流 . 8 C.8输出开路保护和短路保护 . 8 C.9环境实验 . 9附 录 D (资料性附录 电池充电用开关电源 . 10 D.1 适用 . 10 D.2 相关术语 . 10 D.3 实验对照 . 10

5、 D.4 充电电流 . 11 D.5 充电电压 . 11 D.6 最小充电电压 . 11 D.7 充电方式及充电曲线 . 12 D.8输出端防极性反接功能 . 12 D.9指示功能 . 13前 言开关电源系列产品是我公司根据市场需要开发生产的特制产品。根据中华人民共和国标准化法 规定特制订本标准作为组织生产和销售的依据。本标准的格式和结构安排符合 GB/T 1.1-2000和 GB/T 1.2-2002标准要求。本标准由深圳市 xx 电子科技股份有限公司提出并负责解释。本标准起草单位:深圳市 xx 电子科技股份有限公司本标准主要起草人 : xxx。本标准首次发布日期:2004年 02月 25日

6、开关电源系列产品1 范围本标准规定了开关电源系列产品的分类与命名、要求、试验方法、检验规则,以及标志、包装、运 输与贮存。本标准适用于本公司生产的开关电源系列产品。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。 凡是注明日期的引用文件, 其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容 或修订版均不适用于本标准, 然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 2421-1999 电工电子产品环境试验 第 1部分:总则GB/T 2422-1995 电工电子产品环境试验 术语GB/T 2423.1-2

7、001 电工电子产品基本环境试验规程 试验 A :低温试验方法GB/T 2423.2-2001 电工电子产品基本环境试验规程 试验 B :高温试验方法GB/T 2423.3-1993 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ca :恒定湿热试验方法GB/T 2423.5-1995 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Ea 和导则:冲击GB/T 2423.10-1995 电工电子产品基本环境试验规程 试验 Fc 和导则:振动(正弦GB/T 2423.22-2002 电工电子产品基本环境试验规程 试验 N :温度变化试验方法GB/T 4857.5-1992 包装 运输包装件 跌落试验方法GB 4943

8、-2001 信息技术设备的安全GB/T 5080.1-1986 设备可靠性试验 总要求GB/T 5080.7-1986恒定失效率假设下的失效率与平均无故障时间的验证试验方案GB 8898-2001音频、视频及类似电子设备 安全要求GB 9254-1998 信息技术设备的无线电骚扰限值和测量方法GB 13837-2003 声音和电视广播接收机及有关设备 无线电骚扰特性限值和测量方法GB/T 17625.1-2003低压电气及电子设备发出的谐波电流限值(设备每相输入电流 16A GB/T 17626.2-1998静电放电抗扰度试验GB/T 17626.4-1998 电快速瞬变脉冲群抗扰度试验GB/

9、T 17626.5-1999 浪涌 (冲击 抗扰度试验GB/T 17626.11-1999电压暂降、短时中断和电压变化的抗扰度试验3 分类与命名3.1 分类1、按工作方式可分为:线性电源、开关电源。2、按功能可分为:AC/DC、 AC/AC、 DC/DC、 DC/AC。注 1:工作方式和功能不同时,不能作为一个类别。注 2:电路工作原理、安全结构、安全件和对电磁兼容性有重要影响的零部件均相同 (允许变压器在不影响安全结构的情况下调整线圈匝比 ,仅输出电压有差异的产品可作为一个类别。 注 3:结构、尺寸不同时,不能作为一个类别 (系列 。3.2 命名 1、电源适配器 注: 客户代码:用三位阿拉伯

10、数字标识客户,专供内部发行文件使用。 注: 版本标识:表示同系列机种的不同版本,用字母 A Z 表示。注: 产品类别:表示产品类别, 2表示类设备, 3表示类设备,“ A ”为英文字母 A Z 。注: 输出电流:表示产品额定输出电流,第一、二位是整数,第三位表示小数点后位数,小数点后面的百分位四舍五入。注: 输出电压:表示产品额定输出电压。注: 品牌及产品代号:晶石品牌,开关电源适配器。2、开架式开关电源 注: 版本标识:表示同系列机种的不同版本,用字母 A Z 表示。注: 客户代码:用三位阿拉伯数字标识客户,专供内部发行文件使用。注: 产品输出功率:用额定输出功率表示,采用三位阿拉伯数字,超

11、过 999W 时首位用 K 表示。注: 产品电压输出组数:表示产品电压输出组数,9(包括9路以内用阿拉伯数字表示,超过 9路用大写英文字母表示。注: 品牌及产品代号:JS 表示晶石, K 表示开架式开关电源。3、升压式开关电源 注: 产品序号:两位阿拉伯数字,同类别 (系列 产品不同规格或客户的区分号。 注: 液晶屏幕灯管数:两位阿拉伯数字,表示适用液晶屏背光源的灯管个数。 注: 液晶屏幕尺寸:两位阿拉伯数字,表示适用液晶屏的尺寸(英寸。 注: 品牌及产品代号:JS 表示晶石, Y 表示升压式开关电源。4、二合一式升压开关电源:适用于 2合 1产品 注: 产品序号:两位阿拉伯数字,同类别 (系

12、列 产品不同规格或客户的区分号。 注:液晶屏幕灯管数:两位阿拉伯数字,表示适用液晶屏背光源的灯管个数。注: 液晶屏幕尺寸:两位阿拉伯数字,表示适用液晶屏的尺寸(英寸。注: 品牌及产品代号:JS 表示晶石, I 表示二合一式升压开关电源(带 AC/DC开关电源。5、电池充电用开关电源 注: 版本标识:表示同系列机种的不同版本,用字母 AZ表示。注: 客户代码:用三位阿拉伯数字标识客户,专供内部发行文件使用。注: 产品输出功率:用额定输出功率表示,采用三位阿拉伯数字,超过 999W 时首位用 K 表示。注: 产品电压输出组数:表示产品电压输出组数,9(包括9路以内用阿拉伯数字表示,超过 9路用大写

13、英文字母表示。注: 品牌及产品代号:JS 表示晶石, C 表示电池充电用开关电源。6、通讯用开关电源:适用于 2合 1产品 注: 版本标识:表示同系列机种的不同版本,用字母 A Z 表示。注: 客户代码:用三位阿拉伯数字标识客户,专供内部发行文件使用。注: 产品输出功率:用额定输出功率表示,采用三位阿拉伯数字,超过 999W 时首位用 K 表示。注:产品电压输出组数:表示产品电压输出组数,9(包括9路以内用阿拉伯数字表示,超过 9路用大写英文字 母表示。注:品牌及产品代号:JS 表示晶石, T 表示通讯开关电源。7、 PDP 用开关电源:适用于 PDP 产品 注:版本标识:表示同系列机种的不同

14、版本,用字母 A Z 表示。注:客户代码:用三位阿拉伯数字标识客户,专供内部发行文件使用。注:产品输出功率:用额定输出功率表示,采用三位阿拉伯数字,超过 999W 时首位用 K 表示。注:产品电压输出组数:表示产品电压输出组数,9(包括9路以内用阿拉伯数字表示,超过 9路用大写英文字 母表示。注:品牌及产品代号:JS 表示晶石, P 表示 PDP 开关电源。4 技术要求4.1 外观结构、工作噪声4.1.1 技术要求1. 外观、结构机械尺寸、安装尺寸符合产品标准规定,产品表面不应有明显的凹痕、划伤、缩水纹、裂缝、变形 等现象, 表面涂覆层不应起泡、 龟裂和脱落, 金属零件不应有锈蚀及其他机械损伤

15、。 产品内部应无异物, 零部件应紧固可靠无松动或晃动。 说明功能的文字、 符号及功能显示应清晰端正, 并应符合有关标准的 规定。2. 工作噪声用声级计测量值 55dB 或由产品标准规定值来定义。用人耳来听,以两个人同时感觉没有噪声表示通过。4.1.2 试验方法1. 外观、结构用目测法在自然光下检查。将试验样品在不包装、不通电,“准备使用”状态,用目测法进行外观检测,并作好相关记录。 结构尺寸采用“ 0.02mm ”精度的游标卡尺测量。2. 工作噪声a 正常工作噪声有两种检验方法:1. 在声学试验室中,使产品处于各种正常工作状态,将声级计放在 A 计权,在产品前、后、 左、右、上各方向 1m 处

16、,每个面测试一次,取最大值。2. 或者用人耳敏感听觉程度,在安静的环境下,两个人同时站在产品前、后、左、右各方20cm 处,每面各听一次,以两个人同时感觉没有噪声表示通过。将“准备使用”状态的样品加电工作,输入电压在额定输入电压范围内变化(特别注意交 叉调制试验中产品的工作噪声 , 一般记录三个点上的数据, 即最低输入电压、 标称输入电压和 最高输入电压。用以上测试条件中任意一个方法进行工作噪声检验,并作好相关记录。b PFC 工作异音检验方法:将“准备使用”状态的样品加电工作,输入电压在额定输入电压范围内变化,一般记录三 个点上的数据,即最低输入电压、标称输入电压和最高输入电压。通过调节输入

17、频率,来检查 PFC 电路是否出现工作异音。频率调节范围在 47Hz 63Hz 之间,或由型号产品规定。4.2 绝缘电阻和抗电强度包括产品初级(P 对次级(S 或对保护地(G 的抗电强度(即耐压和绝缘电阻设定。4.2.1 技术要求抗电强度电压值设定和 P-S 、 G 绝缘阻抗设定见表 1或参见产品标准规定。表 1 P-S 、 G 抗电强度 绝缘阻抗 设定表 4.2.2 试验方法P-S 、 G 抗电强度和绝缘阻抗测试方法如下,确保产品电气绝缘设计达到预先设计所需的要求。 测试条件和步骤a 抗电强度电压值设定和 P-S 绝缘阻抗设定见表 1或参见产品标准规定。b 将被测试产品的电源输入端 L ,

18、N 短接在一起,所有的输出端和接地端也短接在一起,连 接到抗电强度测试仪或绝缘阻抗测试仪进行实验。c 先检查 P-S 绝缘电阻;再检查 P-S 抗电强度。d 测试时, 漏电流不应有上升趋势的漂移, 如有漂移必须延长测试时间至漏电流稳定后再依 据标准规定的测试时间进行测试。注:进行此项测试存在危险,检验员在测试中需要特别注意操作安全。4.3 输入 输出参数包括产品输入电压及频率值,输入电流值,输出电压值,输出电流值,输出电压纹波及噪声值。 4.3.1 外接电源要求4.3.1.1 交流输入标称电压为 100V/110V/120V、 220V/230V/240V或 100V 240V ; 允许变化范

19、围±10%, 如有特殊要求,根据需方技术参数,另行规定。4.3.1.2 交流输入频率为 50Hz 、 60Hz 、 50Hz/60Hz±3Hz 。4.3.1.3 对测试用的交流稳压电源要求:a 稳定度<1%;b 波形失真<5%;c 频率变化 50Hz/60Hz±1Hz 。4.3.1.4 输入电压定义a 当输入电压标示为 100V240V时,则测试电压低端取 90V/60Hz;测试电压高端取 264V/50Hz。b 当输入电压标示为 110V/120V时,则测试电压低端取 85V/60Hz;测试电压高端取 135V/60Hz。c 当输入电压标示为 220

20、V/230V时, 则测试电压低端取 185V/50Hz; 测试电压高端取 264V/50Hz。d 反之一样。额定电压在标示电压的中间任取一个,以最不理想的情况作记录。4.3.2 技术要求1. 输入冲击电流定义:当接通电源时,交流输入回路最大瞬时电流值。要求:输入冲击电流最大值应小于 50倍输入电流的额定值;I 2t 应该小于保险丝的规格值,或由型号产品标准规定。2. 输出电压纹波及噪声定义:输出直流电压中所包括的交流电压分量峰 -峰值。要求:输出直流电压应输出电压额定值 1%或根据客户需求。4.3.3 试验方法测试示意图如 4.3-1,如实记录产品的输入电压、电流值, PF 值,输出电压值等。

21、1. 输入冲击电流A. 测试条件与步骤a 测试示意图 4.3-1。b 输入电压为额定输入最大电压,输出为满载状态,待测产品在常温下放置 4H 以上。c 输入在相位 90º或 270º时开机。用示波器通过电流探棒测量出浪涌电流的波形。注:重复测量时必须对电路中储能器件进行放电和热敏电阻冷却后再做测试。相位控制器 图 4.3-12. 输出电压纹波及噪声A. 测试条件与步骤a 测试示意图 4.3-1。b 输入电压在额定输入电压范围内变化, 一般记录三个点上的数据, 即最低输入电压、 标称 输入电压和最高输入电压。c 示波器设定:带宽 20M ; 20mV/格;探头采用 10X ;

22、其接地线长度不应该超过 12cm 。d 在尽量靠近负载端并上两个电容 C1, C2; 其中 C1一般采用 10uF 电容, C2一般采用 0.1uF 高频电容(电容容量或参考产品标准规定。4.4 输出稳定度包括产品输出的负载调整率、电压调整率、时间漂移温度系数过冲幅度和暂态恢复时间。 4.4.1 技术要求 1. 负载调整率定义:在所有其他影响量保持不变时,由于负载的变化所引起输出电压的相对变化量。 要求:A 级±1%; B 级±3%; C 级±5%; D 级±10%或由型号产品标准规定。 2. 电压调整率定义:所有其他影响量保持不变时,由于输入电压的变化

23、,所引起输出电压的相对变化量。 要求:A 级±1%; B 级±3%; C 级±5%; D 级±10%或由型号产品标准规定。 3. 交叉调制定义:多路输出产品中, 所有其他影响量保持不变时,由于其它输出负载的变化, 所引起输出电压的变化。要求:输出电压应在规定的上、下限范围之内或由型号产品标准规定。 4. 过冲幅度和暂态恢复时间定义:由某一影响量瞬变而引起输出直流电压超过稳压的幅度及恢复时间。 要求:过冲幅度:输出额定电压 10%或由型号产品标准规定。暂态恢复时间: 10ms 或由型号产品标准规定。5. 时间漂移定义:输出电压随时间的变化而产生的电压漂移量

24、。 要求:时间漂移 8.0³10-3或由型号产品标准规定。 6. 温度系数定义:环境温度每变化 1,而引起输出电压的漂移量。要求:温度系数 5.0³10-4 1/ 0C4.4.2 试验方法测试示意图如 4.3-1。实验与输入 输出参数一起进行。 1. 负载调整率A. 测试条件与步骤a 把输入电压调到标称值的 110%,将负载电流调到标称值,测量输出电压 U o 。b 改变负载电流其变化范围为 0%100%或 100%0%(多路输出,还要考虑交叉调制测试 。c 输出电压达到稳态后, 10s 内分别测出最小负载和最大负载时输出电压 U o1, 然后把输入电压降到标称值的 90%

25、,重复上述测量。B. 计算结果电压相对变化量按式(1计算,取最大值:UoUoSi = 注: 式中:直流电压变化量 Uo = Uo-Uo1; Si负载调整率; Uo直流电压。2. 电压调整率A. 测试条件与步骤a 在输入电压、输出电压和负载电流均为标称值时,测量输出电压 U 0。b 在负载电流为标称值时,将输入电压变化到标称值的 110%和标称值的 90%,在输出电压达到稳态后, 10s 内分别测出输出电压 U 01。c 在负载电流为最小时,重复上述测量。 B. 计算结果电压相对变化量按式(2计算,取最大值:UoUoSv = 注: 式中:直流电压变化量 U0 = U0-U01; Sv电压稳定度;

26、 U0直流电压。3. 交叉调制A. 测试条件与步骤a 针对多路输出电源产品,观察由于其它路负载引起的输出电压变化。b 把输入电压调到标称值的 110%,各路输出负载以 0%, 25%, 50%, 75%, 100%五种状态任一组合,每一种组合都要进行试验。c 输出电压达到稳态后, 10s 内分别测出输出电压,然后把输入电压降到标称值的 90%,重复上述测量。电压应符合要求。B. 过冲幅度和暂态恢复时间分输入阶跃和输出动态负载两种测试方法, 本标准是指输出动态负载过冲和恢复时间。 又称 “动态 负载响应测试”。A. 测试条件与步骤a 负载电流从 10%阶跃到 90%,再从 90%阶跃到 10%,

27、周期 20mS, 占空比 50%,上升斜率0.5A/uS,下降斜率 0.5A/uS;b 用示波器测量输出电压的过冲幅度和暂态恢复时间。c 输入电压分别在额定最大值和额定最小值,重复上述测量。 B. 结果判定 图 4.4-1 典型波形示意图典型波形图如图 4.4-1。要求符合 4.4.1 第 3点的技术要求。 C. 时间漂移确定产品随工作时间持续的输出电压变化量。A. 测试条件与步骤a 交流输入电压、直流负载及温度等所有影响量保持最小值; b 产品连续工作 8h, 用数字电压表每隔 1560min测量一次输出电压; c 计算输出电压最大值与最小值的差。按式(3计算出相对变化量。UoUSt =%1

28、00cos =I U IoUo 注: 式中:St 时间漂移; U 输出电压最大值与最小值的差; U0直流输出负载最大电压。D. 温度系数确定产品随环境温度变化的输出电压变化量。A. 测试条件a 受试样品须通过初始检测。b 试验温度在产品使用温度范围内变化,每变化 1020,待温度稳定后,测量输出电压Uo1。c 在输入电压上下限各试验一次。 B. 测试步骤a 将具有室温的试验样品放到试验箱里,连接好相关的连接线,进行额定最大负载(CC 模式持续工作。b 恒温箱温度由室温变化到最高使用温度,每变化 1020,待温度稳定后,测量输出电压 Uo1。c 恒温箱温度由室温变化到最低使用温度时,重复上述测量

29、。d 当实验完成后,进行数据整理。温度系数按公式 4计算,取最差情况,作为实验结果。T UoUo=/ 注: 式中:Uo = Uo-Uo1; Uo-电压变化量; T-温度变化量; -电源温度系数。4.5 产品能效试验包括产品工作效率以及功率因数、产品待机功耗。 4.5.1 技术要求与试验 1. 效率定义:输出总功率与输入总功率之比:要求:输出电压 5V : 60%; 5V <输出电压<12V : 75%;输出电压 12V : 80%或由型号产品标准规定。试验:与输入输出参数一起进行。按式(5(6计算产品效率。注: -功率; n-输出组数; U0、 Un-直流电压; I0、 In-直流

30、电流; U -交流电压; I -交流电流; cos -功率因数。2. 功率因数定义:电压与电流之间的相位差 ( 的余弦叫做功率因数,用符号 cos 表示,在数值上,功率因数是有功功率和视在功率的比值,即 cos =P/S。要求:带无源 PFC 应满足谐波标准要求 (>0.78, 带有源 PFC 最小值应大于 0.9, 或由型号产品标准规定。3. 空载功耗 (待机功率 定义:电源输入端连接到电网上 , 输出端不连接负载不消耗功率状态下的输入有功功率。或按整机待机要求,给电源连接一个等效负载时的输入有功功率。%100cos 1=I U InUn nn 试验:在输出电流为零值时,输入电压在额定

31、最小值、标称值和额定最大值三处进行测量。带 SB 控制信号的电源(如多路输出开架式电源,以 SB=OFF为准。要求:根据产品额定输入功率从表 2选取最大值,或由型号产品标准规定。 4. 试验要求A. 多路输出产品可以参考 80 Plus有关 PC 和服务器的能源效率认证标准:a 产品效率:在产品输出负载 25%, 50%, 75%, 100%四种负载情况下的产品平均效率值应该 大于等于 80%。b 待机功率:小于 1W 。c 功率因数:大于 0.9。参考 IEC1000-3-2功率因数要求B. 单路外置产品可以参考 CECP (EPS 标准与美国能源之星、 CEC 、 AGO 及欧盟法规d 产

32、品效率:产品输出功率与效率,需要满足下表格中的“能效曲线图”。e 待机功率:符合下表。f 功率因数:符合 4.5.1第 2条。 4.6 产品输出时序4.6.1 技术要求1. 开机时间(启动时间定义:交流电源 0º或 180º相位加电后,输出电压上升到输出电压下限(或 Uo*90%的时间。多路输 出电源(带主、副电源,只测试副电源。要求:开机时间:要求 1s 或由型号产品标准规定。2. 维持时间定义:交流电源 0º或 180º相位断电后,输出电压下降到输出电压下限(或 Uo*90%的时间。多路输 出电源(带主、副电源,只测试副电源。要求:维持时间 A级 2

33、0ms , B 级 15ms , C 级 10ms , D 级 5ms 或由型号产品标准规定。3. 多路输出时序定义:多路输出电源(带主、副电源,主电源受 ON/OFF信号控制启动的电路结构中,用多路输出 时序检查各路的启动或维持时间差值。要求:如表 4 或由型号产品标准规定。表 4 输出时序示意图 注:根据测试启动及维持时间所记录下的开机时间画出开机时序图。要求各时间差值如下表 3,或由型号产品规定。4.6.2 试验方法1. 启动时间及维持时间确保产品在正常使用时的启动时间及维持时间在规定范围。A. 测试条件a 测试示意图如图 4.3-1.b 在输出电压电流均为标称值时 , 输入电压在允许变

34、化范围内变化,一般取额定最小值。c 启动时间取最大值,维持时间取最小值。注:在测试启动时间时注意对产品中的储能组件放电。B. 测试步骤a 按标准调好设备,接好负载。b 将输入电源开关置于 “ ON ”,用示波器抓出开机波形图。 从开机到输出电压上升到额定值 90%所用的时间为启动时间。输入电压启动相位为 0°或 180°。c 在正常工作状态下,将输入电源开关置于“ OFF ”,用示波器抓出关机波形图。从关机到 输出电压下降到额定值 90%时所用的时间为维持时间。 输入电压关机相位为 0°或 180°。2. 多路输出电压时序确保多路输出产品的各组电压时序在

35、规定范围。A. 测试条件与步骤a 测试示意图如图 4.3-1.b 测试条件与步骤与 4.6.2 第 1点相同。c 根据输出的组数选择多通道示波器进行时序波形捕捉。注:在测试启动时间时注意对产品中的储能组件放电。4.7 保护功能产品应具有过流、过压和短路等保护功能。4.7.1 技术要求1. 短路保护(SCP 定义:产品在正常工作时,将输出直流电压短路,产品应能保护,短路撤消后产品能自动恢复,或 者重新启动产品能正常工作。要求:产品保护时,输入功率应小于额定输出功率的 20%;闪烁保护时,输入峰值功率应小于额定 输出功率 50%(或由型号产品标准规定。对于多回路电源电路, 每回路分开考虑, 其它回

36、路空载, 输入功率应小于本回路的额定输出 功率 20%。2. 过压保护(OVP 定义:对输出电压最高上限进行检测,并限制其输出电压的保护功能。要求:直流过压保护动作值 t 100ms, 过压值根据附录三中过压保护值选取表选择。产品在正常 工作时, 调节输出电压使之产生过压, 用示波器测量过压保护值及回到标称值 110%时的时间。 如按本方法试验有困难,也可对产品电路进行分析,确认产品是否具有输出过压保护功能。 3. 过流保护(OCP 定义:产品在正常工作时,逐渐增加电流,当负载电流进入过流保护范围时应自动保护,过流排除 后重新启动或自动恢复后应能正常工作。要求: 300%电流标称值 , 输出最

37、大功率<160%额定功率, 或由型号产品标准规定 , 以工作在过流临 界状态下所有器件温度不超过国家 /国际安全标准为限 , 特殊情况按客户要求执行。过流保护的几种类型:a 截流型:当电流到达电源的限流点时,保护电路动作,输出电压降低,输出电流减小,输 出功率减小。 (见图 4.7-1曲线 1b 恒流型:当电流到达电源的限流点时,保护电路动作,输出电压降低,输出电流恒定,输 出功率减小。 (见图 4.7-1曲线 2c 恒功率型:当电流到达电源的限流点时, 保护电路动作, 输出电压降低,输出电流持续增 大,功率基本维持不变。 (见图 4.7-1曲线 3 4.7.2 试验方法1. 过流和短路

38、保护(OCP 和 SCP 确保产品在输出端过流或短路情形,能快速保护,不产生危险。A. 测试条件与步骤a 测试示意图如图 4.3-1.b 输入电压在额定输入电压范围内变化, 一般记录三个点上的数据, 即最低输入电压、 标称 输入电压和最高输入电压。c 测试过流保护值时, 调节 RL ,改变负载电流,记录使输出电压到 0V (闪烁状态或由产品标 准规定时的输出电流值。d 测试短路保护时, 直接将输出端短路, 观察输入功率和输出电流, 推理是否存在能量危险 或由产品标准规定。2. 过压保护(OVP 确保产品在输出端过压情形,能快速保护,不产生危险。通常有两种实验方法:外灌电压和短路光耦。A. 方法

39、一:通过外灌电压a 一般用于电性能初检试验。b 输入电压在额定输入电压范围内变化, 一般记录三个点上的数据, 即最低输入电压、 标称 输入电压和最高输入电压。c 设定外部 DC 电源输出电压为 OVP 值最小值。 例如输出 12V 的电源, OVP 值 =15-18V; 则设定为 15V 。d 产品在正常工作时, 将 DC 电源与产品输出端 “ +、 +” 要连 (自动切换 , 使输出电压升高。e 产品将停止工作,输入功率为 0或为待机功耗,表示已经达到保护目的,同时产品不可以 损坏,过压排除后重新启动或自动恢复后应能正常工作。注:试验中, DC 电源将承受输出负载上的所有电流,因此功率要较大

40、,并要有裕量。注:为防止产品对 DC 电源有损坏,应该在 DC 电源的输出端加限流电阻和二极管。B. 方法二:通过短路光耦a 一般用于安规故障实验。b 输入电压为最大输入电压值。c 产品在正常工作时,调节输出电压反馈环路(如短路光耦环路,使输出电压升高。d 用示波器测量过压保护值及时间,判定其保护点与时间是否达标。注:本实验对产品有一定破坏性,所以先要从线路上分析清楚,作完实验的样机要通过全项目电性能检查方 可进行其它的试验。4.8 关键点波形要求在产品测试中, 需要相关图片来说明产品的性能, 比如输出电压纹波、 开关机时序波形、 动态波形。 关键点波形是根据不同的线路结构,分析电路回路,捕捉

41、关键点的工作电压(电流,反映产品整 体性能的测试方法。4.8.1 技术要求根据目前电源的电路回路,分为有源 PFC 回路、辅助电源回路、主电源回路。1. 有源 PFC 回路定义:检验产品在正常条件中的 PFC 回路工作特性稳定性。要求:A. PFC 电感器工作特性要求启动时流过 PFC 的最大电流不会使 PFC 电感器饱和。a 检查 PFC 线圈高温直流叠加电感量(如 100,测量 90%*L时的直流电流值 I MAX 。b 启动时,捕捉 PFC 电感器电流 I L 与 PFC 输出电压 V C 的波形。 I LMAX 0.8*IMAX 。c 测试条件:输出满载,输入为最低输入电压和最高输入电

42、压。注:I L 与 V C 波形:应该保证为完整的启动波形,示波器通常设置:I L :20mS,1A/DIV; V C :20mS,100V/DIV。 B. PFC 开关管工作特性要求正常工作时开关管的电应力在合格范围内。a 正常工作时,捕捉 PFC 电感器电流 I L 与开关管 D-S 电压 V DS 的波形。b 测试条件:输出满载,输入为最低输入电压、中间输入电压和最高输入电压。注:I L 与 V DS 波形:应该保证为 34个开关周期波形,示波器通常设置:I L :2uS,1A/DIV; V C :2uS,100V/DIV。 注:中间输入电压:是指最低与最高输入电压的中间值,比如输入电压

43、为 90-264V ,中间输入电压为 177V 。 2. 辅助电源回路定义:检验产品在正常条件中的辅助电源回路工作特性稳定性。要求:A. 辅助电源变压器工作特性要求启动时流过变压器的最大电流不会使其饱和。a 检查变压器高温直流叠加电感量(如 100,测量 90%*L时的直流电流值 I MAX 。b 启动时,捕捉变压器电流 I L 与开关管 D-S 电压 V DS 的波形。 I LMAX 0.8*IMAX 。c 测试条件:输出满载,输入为最低输入电压和最高输入电压。注:I L 与 V DS 波形:应该保证为 34个开关周期波形,示波器通常设置:I L :2uS,1A/DIV; V C :2uS,100V/DIV。 B. 辅助电源开关管工作特性要求正常工作时开关管的电应力在合格范围