塑料编织袋工艺指标

1、塑料编织袋工艺指标塑料扁丝,塑编行业简称:扁丝,也有称为切割纤维,它是生产塑料编织物的基本材料,扁丝由特定品种的聚丙烯,聚乙烯树脂经熔融挤出成膜,然后,纵向分切成条,诸条同时加热牵伸取向后定型,最终卷绕成扁丝纱锭,供织造编织物.扁丝工艺包括:原料改性,共混,着色,填充,配制,防老化,防降解问题,挤出过程的温度,压力,流量调节控制及挤出过程的流变行为,功耗,产率问题,牵伸过程的牵引比,吹胀比,牵伸比,结晶冷却,取向,热处理定型问题,卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题.扁丝工艺,又称造纱工艺,它是塑料编织物生产的第一道工序,也是最重要的一道工序.扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平

2、膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕.3-1.扁丝生产工艺技术指标主要分四类:3-1-1.是物化改性指标,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比,废旧再生料掺混比.3-1-2.是物性流变指标,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比.3-1-3.是机械性能指标,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差.3-1-4.是公差尺寸指标,主要有扁丝厚,扁丝宽等.3-1-1.改性混料比及百分率:扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加

3、热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕.扁丝原料中常添加一些改性剂或是功能母料及废旧再生料等,可用两种指标.3-1-1-1.混料比,某添加组分和主要原料的重量比例称混料重量比.3-1-1-2.添加百分率,某添加组占总体各组的重量百分数,称添加重量百分率.3-1-2.流变牵引比,吹胀比,牵伸比,回缩比:3-1-2-4.回缩比,是指扁丝牵出速度和牵引速度的比值.从生产工艺需要上看,牵出速度要低于牵引速度,给边丝二次加热定型一个回缩量,使扁丝内应力消除,获得较强的拉力和优良的伸长率.回缩比,又称定型比.一般情况下,回缩比在0.96-0.99之间.3-

4、1-3.扁丝线密度,相对拉伸负荷,断裂伸长率:3-1-3-1.扁丝线密度,是表征线性物体单位长度的质量.线密度越大,拉断力越大.在塑编中,扁丝的线密度是衡量塑料编织物总体强度的基本要素.按GB/T8946中附录A的规定,用纱框测长仪去100M扁丝,称重精确到0.1克.3-1-3-3.断裂伸长率,是指扁丝拉伸时有效标线部分(两夹具间拉断时长度增加量与初始有效标线部分(两夹具间长度的百分比,断裂伸长率是衡量扁丝韧性(弹性指标.具有较大的断裂伸长率,表征扁丝抗冲击时有一定的单性伸长,不会立即脆断.因而断裂伸长率大,在同等拉断力条件下,其跌落试验次数可能较多.国标中要求断裂伸长率为15-30%.3-1

5、-4.扁丝宽与厚:3-2.编织袋编织工艺指标:3-2-1.编织密度及编织密度公差.3-2-1-1.编织密度是指100mm×100mm编织物内,经纬纱的根数.国家标准GB/T8946-1998中规定,"将袋摊平,在袋子的上,下两个对角处圈定100mm×100mm两方块,方块外边与袋边线相距100mm,目测方块的经,纬根数,取平均值,计数时当讫点最后不足一根时,按一根计."国家标准中规定了编织密度的同时,规定了密度公差.编织密度主要取决于包装产品,由用户决定.常用的编织布密度是36×36根/10cm,40×40根/10cm,48×

6、;48根/10cm.3-2-1-2.编织密度公差.编织密度公差是指比给定标准编织密度多处或减少扁丝的根数.3-2-2.编织布单位面积质量.编织布的单位面积重量是以平方米克重数来表示的,是编织布的一项重要技术指标.平方米克重数主要取决于经纬密度和扁丝的厚度,平方米克重数影响编织布的拉伸强度,载荷能力,平方米克重数是生产企业控制成本的一个主要环节.3-2-3.编织布拉伸负荷.拉伸负荷也称抗拉强度,拉伸强度.对于编织布克承受经向和纬向两个方向的拉伸负荷,故称经向,纬向拉伸负荷.3-2-4.幅宽.各种编织布幅宽直接影响制袋工序.对于筒布用折经表示幅宽,折经等于圆周长的一半.幅宽回缩率,所有编织布织造卷

7、取后的宽度,在展卷切割,印刷,缝合后,制成袋子的宽度都要略小于卷取时的宽度,我们称幅宽回缩.3-2-5.手感.PP扁丝编织物手感较厚实,挺阔,粗硬些.HDPE扁丝编织物手感较软,润滑,不致密.在PP扁丝料中添加钙质母料,手感挺阔,PP中少加HDPE会使其柔软些.扁丝窄,编织的平,手感柔软,扁丝宽,编织布时折叠丝多,手感粗糙.3. 塑料编织工艺指标:3-3.编织袋涂复工艺指标.GB/T8947-98和GB10803-89分别规定了涂复袋和涂复布的技术质量标准.它们有相同之处,也有不同之处,原因是对编织袋和编织布的应用要求不同,指标也略有不同.1998年修改为推荐标准后,比原来的GB8947-88

8、更科学,更完善.3-3-1.尺寸系列及公差.3-3-1-1.复合塑料编织袋.复合塑料编织袋的有效宽度系列是450-700mm,每50mm为一个档,宽度公差为±15至-10mm.袋的有效长度供需双方决定,公差为±15至-10mm,复膜厚度公差为±0.005mm.3-3-1-2.复合塑料编织布.编织布的宽度在2m以下每匹布为100m或是200m,宽度公差为0至+10mm,长度公差不允许负偏差.宽度2m以上每匹布为50m或是100m,宽度公差为0-20mm,长度公差不允许负偏差.3-3-1-3.单位面积质量及机械强度.2.5N/3cm.有一种实验剥离力的方法,那就是用胶

9、粘带贴于涂复的膜上,然后撕拉胶粘带,不能把编织布和膜分开为合格,即达到了剥离强度.这种方法非法定检测效力.3-4.编织袋制袋工艺指标:编织袋制袋工艺是塑编的最后一道工序,它包括,印刷,切割,缝合,打包等几个主要环节.3-4-1.缝制工艺指标.3-4-1-1.缝合强度指标.3-4-1-2.尺寸公差.对于塑料编织袋和复合塑料编织袋的长度和宽度公差同样是+15mm和-10mm.对于不符合宽度公差的筒布,在制袋工序中筛出,等待处理.对于粘中缝袋,长度公差是指缝合后的有效长度,剪切时留做缝.做缝量的大小由卷边,折边,上口内折边的具体情况确定.集装袋的尺寸公差是: 1m以下为20mm,1m以上是30mm.

10、3-4-1-3.印刷图文.3-4-1-4.外观质量.塑料编织袋,复合塑料编织袋,集装袋,水泥袋,所有外观质量欠缺并非都是制袋工序造成的.但是,制袋工序是最后一道工序,也是质量把关的最后一道工序.3-4-2.粘合工艺指标.3-4-2-1.粘合强度指标.用熔融树脂粘接,如果原料的温度选择适当,粘接后的强度应达到基材强度的80%左右.3-4-2-3.熔融树脂的选择.对于聚乙烯为基材的涂膜布可以用涂膜级聚乙烯,因为它们的相容性比较好.对于聚丙烯为基材的涂膜布,可以用涂复级聚丙烯或是专用聚丙烯中缝料,它们的熔融指数为:16-20g/10min.我们希望中缝粘合PP料比扁丝PP料的熔点温度低10左右,防止

11、编织布热氧老化.3-4-2-5.粘结剂的配制.3-4-3.热封焊接与方阀底口工艺指标.目前,世界上最先进的制袋工艺不是缝制,也不是粘合,而是热封焊接.3-4-3-1.热封焊接工艺方法.热封焊接的设备类似于纸袋的糊底机,只是把糊底部分改为热封焊接,热封设备首先把涂膜筒布印刷切割,再把它的上下口折叠.用400左右的热风焊接阀和加强片.这个技术关键是焊接加强片.3-4-3-2.影响热封性的因素.3-4-3-3.方地阀口袋的质量标准.方底阀口袋的质量要求要比一般复合袋高,它是一种国际流行的高强度包装袋.目前,尚无统一,适用于各种物料包装的国家标准.GB9774-1998中,仅规定了适用于水泥包装的纸袋

12、糊底或纸/塑袋糊底的一些质量指标. 3-4-3-4.各种封口强度比较.编织布/纸复合缝口袋,无论是折边,卷边,包边,其强度都是最低的,它的拉伸强度只有50N-150N/5cm.编织布/膜缝口袋,这其中包边袋强度最低,折边袋其次,卷边袋最好.GB/T8946/8947要求缝底向强度,TA型袋250N/5cm,A型袋300N/5cm,B型袋300N/5cm,C型袋350N/5cm.它的强度比编织布/纸复合缝口袋高. 方底阀口糊口袋,它的强度可按GB/T8947的粘合向强度执行,即TA型袋300N/5cm,A型袋350N/5cm,B型袋400N/5cm,C型袋400N/5cm.它的强度略高于编织布,

13、编织布/膜缝口袋.方底阀口热封焊接袋,它的强度最高.足够的搭接量,其强度可和基材相同.它是目前国际上最流行,强度最高的袋型.3-4-4.缝纫线的技术指标.3-4-4-1.塑编用棉线和涤纶线技术指标.塑编缝合用的棉缝纫线按国家标准GB/T6835-1997和涤纶缝纫线国家标准GB/T6834-1997.3-4-4-2.线密度(tex和英制支数(Ne的选择.衡量线密度的方法有:特克斯(tex:1000米纱在公定回潮率时的质量克重数.旦尼尔(D:9000米纱在公定回潮率时的质量克重数.公制支数(Nm:在公定回潮率时一克重的纱所具有的长度米数.英制支数(Ne:在公定回潮率时一磅重的纱所具有的长度米数.

14、(每绞长等于840码.回潮率是指纱线:(烘前重量-干燥重量/干燥重量比值的百分数.烘干温度在105-110以内,烘至恒重.目前,有的缝纫线供应商仍沿用英制指数Ne表示线密度如:20s/2*3,表示英制20支纱共6股.3-4-4-3.股数,单线断裂强度,捻度,捻向.股数:每条线由几股捻成,一般由2-12股捻成.单线断裂强度:按GB2543-81测试单线的拉断力,用牛顿N表示.捻度:每10cm长线的单股拧劲圈数.初捻:没有合股前的单股捻度.复捻:合股的捻度.捻向:线拧劲方向,顺时针为S,反时针为Z.3-4-4-4.线的外观质量及长度公差:塑编用棉缝纫线和涤纶缝纫线国家标准GB/T6835-1997

15、和GB/T6834-1997中规定了它的外观质量及公差. 塑编企业用边丝或是裂膜丝生产的缝纫线,线密度150tex以上,外观无毛刺,纱锭无掉套4.编织袋质量标准:4-1.塑料编织产品质量检测及标准:塑料编织质量检测不应该简单的为产品质量的检测和把关,应该是全过程的质量检测,包括原料检测.4-1-1.塑料编织袋的检测项目,方法及标准.GB/T8946-1998规范了塑料编织袋的检测项目,技术要求,试验方法,检验规则及标志,包装,运输,储存要求.这个标准适用于聚丙烯,聚乙烯树脂为主要原料,经挤出,拉伸成扁丝,再经织造,制袋而成的用于包装粉状或颗粒固体物料及柔性物品的塑料编织袋,4-1-1-1.产品

16、分类.品种:按主要构成材料分为聚丙烯编织袋,聚乙烯编织袋.按缝制方法分为缝底袋,缝边底袋.型号:编织袋的型号,允许装载质量,线密度,经纬密度.规格:按编织袋的有效宽度分为,450,500,550,600,650,700mm.4-1-1-2.耐热性.从编织袋上取经向,纬向试样两块,长300mm,宽20mm.将其表面重叠起来,在上面施加9.8N的负荷,放入80的烘箱内1h,取出后立即将两块重叠试样分开,检查表面有无粘着,溶痕等异常情况.4-1-1-3.卫生性能.指标: 直接接触食品,医药的编织袋应符合GB9687和GB9688规定的各项指标.4-1-2.复合塑料编织袋的检测项目,方法及标准.GB/

17、T8947-1998规范了以编织布为基材的复合塑料编织袋的检测项目,技术要求,试验方法,检验规则及标志,包装,运输,储存.这个标准适用于以聚丙烯,聚乙烯树脂为原料,经挤出,拉伸成扁丝,再经编织成的塑料编织布为基材,经流延法复合后制成的用于包装粉状或粒状固体物料及柔性物品的复合塑料编织袋(布/膜复合二合一,布/膜/纸复合为三合一,经缝制或粘合缝制成袋,分别称为二合一袋和三合一袋.4-1-2-1.产品分类.品种:按主要材料构成分为聚丙烯二合一编织袋,聚丙烯三和一编织袋,聚乙烯二合一编织袋,聚乙烯三合一编织袋.按缝制方法分为缝底袋,缝边底袋,插口袋,粘合缝制袋.型号:允许装载质量,TA型10-20k

18、g,A型21-30kg,B型31-50kg,C型51-60kg.规格:按编织袋的有效宽度分为,450,500,550,600,650,700mm.4-1-2-2.剥离强度的测试.按GB/T8088规定进行.在式样的一端用手或胶粘带将膜和布分开50mm,分别夹在试验机家具上,家具间距100mm,试验速度:200min/min±20mm/min,试验结果以算术平均值表示,精确到0.1N.4-1-3.复合塑料编织布的检测项目,方法及标准.GB10803-89规范了复合塑料编织布的产品分类,技术要求,试验方法,检测规则及标志,包装,运输,储存.这个标准适用于以高密度聚乙烯或是聚丙烯树脂为主要

19、原料,经济出拉伸制成各种颜色的扁丝,再经编织和流延法复合聚乙烯或聚丙烯而制成的单经平纹复合塑料编织布.该产品可做为各种篷布,露天建筑用遮阳布及缝制成手提袋等.4-1-3-1.产品分类:品种;聚乙烯或聚丙烯双面复合布(膜/布/膜和单面复合布(膜/布。型号:每平方米质量A型200kg,B型200-181kg,C型180-125kg.规格:宽度大于100cm,长度,宽度200cm以下每匹布为100m或是200m,宽度200cm以上每匹布为50m 或100m,其他规格自定.经密为40-60根/10cm,纬密为40-56根/10cm.4-1-3-2.拉断力测定.按GB10140的规定进行.4-1-3-3

20、.检测规则按GB2828的规定进行塑料编织袋工艺指标三4-1.塑料编织产品质量检测及标准.塑料编织质量检测不应该简单的为产品质量的检测和把关,应该是全过程的质量检测,包括原料检测.4-1-4.柔性集装袋(吨装袋,集装袋,太空袋的检测项目,方法及标准.GB10454-89规范了柔性集装袋的检测项目,技术要求,试验方法,技术指标,检验规则及标志,包装,运输,储存等要求.这个标准适用于聚丙烯材料制成的,对各种散装货物和小包装货物进行集装运输的集装袋.4-1-4-1.定义及各部件名称.集装袋是一种柔性运输包装容器,结构上具有足够的强度,能适合于起吊运输工具的操作.有利于卸载的装置,能进行快速装卸,通常

21、有进出料口.容体常在500-2300L之间,载重量通常在0.5-3T之间.部件名称:主入口,起吊带,主体,排泄口.连接部:壳体,中间,起吊,底部连接部.4-1-4-2.产品分类和型号.集装袋按内装货物分为散装货物集装袋和小包装货物集装袋两大类.集装袋结构,散装货物.顶吊结构:由袋体侧面上基布缝制成穿绳部位的结构.侧吊结构:吊带直接缝制在袋体的外侧面,或者是吊带穿在一个缝制在袋体侧面的中间部件的结构.底吊结构:吊带延伸到底部的网络状结构.小包装货物集装袋分为全敞型,半敞型,箱体型三种结构全敞型:整个袋体可以平摊成一个平面.半敞型:除上盖以外,另一个侧面可以敞开.箱体型:只可打开上盖.4-1-4-

22、3.外观质量:缝制要求平直,无脱针断线,无浮线,吊针,起针和落针不少于3针,吊带长度要等量,搭线要均匀,平直.集装袋要求平直挺阔,不得有明显缺经少针,不得有明显瑕疵,表面不允许有明显污迹,袋体印刷清晰,位置准确.4-1-4-4.尺寸及公差.长径比建议不大于2.26:1.尺寸的极限公差:1000mm以下±20mm,1000mm以上±30mm.4-1-4-5.技术要求.基布的裁剪必须无散丝.主体连接部的抗拉强度,必须达到基本强度的67%.底部连接部的抗拉强度,必须达到基本强度的42%.4-1-4-5.整袋测试方法.4-1-4-5-1.周期性提吊试验.将内容物均匀地填入集装袋至满

23、负荷,挂上相当于最大载荷2倍的负荷,有限期用袋70次,一次性用袋30次,反复提升.主要看袋体是否有异常,连接部是否破损.4-1-4-5-2.垂直跌落试验.将满负荷集装袋,用起吊设备使之吊起,并离开地面0.8米以上,然后向坚硬平整的地面一次垂直落下,如果内容物无溢出,集装袋体无破损情况,即表示通过此项试验.4-1-4-5-3.加压试验.把满负荷的集装袋放在加压机上进行加压试验,加压机所加的压力为集装袋满载重量的4倍.或则采用静载方法,即4层满载袋的自重,加压8小时以上.在此试验中内容物不溢出和袋体无损情况,表示通过.4-1-4-5-4.倾倒试验.把满负荷的集装袋堆叠起来,高度为三层,然后用绳索扣

24、住顶袋并将其拉倒,在观察其性能,在此试验中不发生基布和缝线部位的破损情况以及其他情况,表示集装袋通过此项试验.4-1-4-5-5.正位试验.使满负荷集装袋侧横卧在地面,用起吊设备挂上集装袋的一个或二个吊耳(如果有四个吊耳,至少以0.1米/秒的速度吊提刀直立位置,并使之充分离开地面.在此试验中,集装袋的袋体以及袋体和吊带的缝接部份不发生异常情况,即表示集装袋通过此项试验.4-1-4-5-6.撕裂传播试验.把满负荷的集装袋直立在地面,在袋的侧面偏下任意部位以45度角通过集装袋主轴划一长为100mm切口,然后将此集装袋吊离地面,保持5分钟以上再降至地面,切裂伤口长度的传播不超过25%,即表示集装袋通

25、过此项试验.4-1-4-6.标志.每只成品集装袋主侧面上应有:产品名称,商标,产品型号,制造厂名,生产日期4-1.塑料编织产品质量检测及标准.塑料编织质量检测不应该简单的为产品质量的检测和把关,应该是全过程的质量检测,包括原料检测.4-1-5.塑料网眼袋(蔬菜,水果袋的检测项目,方法及标准.GB10806-89规范了塑料网眼袋的产品分类,技术要求,检测方法,检验规则及标志,包装,运输,储存.这个标准适用于聚丙烯或聚乙烯为主要原料,经挤出,拉伸成扁丝,再经编织而成的网眼袋.这种袋可以用于蔬菜,水果等物品的包装,但不宜用于坚硬有菱角的块状物料包装.4-1-5-1.产品分类.按编织方法分为两大类:平

26、织型网眼袋和经编型网眼袋.平织型网眼袋按经纬密度不同,分为大网,中网,小网三种.经编型网眼袋按经纬密度不同,分为大网,小网二种.规格:网眼袋的规格用有效尺寸L*B表示,无尺寸系列.4-1-5-2.尺寸及公差及质量偏差.公差范围:长度为+2至_1.5cm,宽度:+1.5至-1.5cm.每条袋的平均质量偏差为±6%.4-1-5-3.外观质量.4-1-5-3-1.要求.颜色:同批次产品应无明显差异.污点:不准有明显污染.袋边:无明显不规则凸凹.串口袋:应整齐,间隔无明显错位.水和污物、生活垃圾集中堆放,及时外运,发现不符合此条要求,处罚当天卫生值班员。7、冬季办公室和职工宿舍取暖炉,必须有

27、验收于续。合格后方可使用。8、食堂必须办理食品卫生许可证,炊具经常洗刷,生熟食品分开存放,食物保管无腐烂变质,炊事人员必须办理健康证。9、楼内清理的垃圾,要用容器或小推车,用塔吊或提升栏运下,严禁高空抛撤。10、施工现场的厕所,做到有顶、门窗齐全并有纱,做到天天打扫,每周撒白灰或打药一二次,消灭蝇蛆,便坑加盖。11、为了广大职工身体健康,施工现场必须设置保温桶和开水(水杯自备,公用杯子必须采取消毒措施。(三、环境卫生定期检查记录施工现场的卫生要定期进行检查,发现问题,限期改正.二、生活区卫生管理(一、宿舍卫生管理规定1、职工宿舍做到天天打扫,保持室内窗明地净。2、宿舍内铺上、铺下要做到整齐美观

28、,被子叠放整齐,提包和鞋,按规定码放,不得到处乱放。3、宿舍内保持清洁卫生,清扫垃圾倒在指定的垃圾站堆放,及时清理。4、生活废水应有污水池,做到卫生区内无污水,无污物。废水不得乱流。(二、宿舍卫生值班记录宿舍值班人员负责当天的卫生工作,禁止其它人员乱扔废纸、废物,不准随地吐痰。(三、宿舍冬季取暖炉安装验收合格证冬季取暖炉的防煤气中毒设施必须齐全、有效,建立验收合格证制度,经验收合格发证后,方准使用。(四、办公室的卫生管理规定1、办公室的卫生山办公室全体人员轮流值班,负责打扫,排出值班表。2、值班人员负责打扫卫生、打水,做好来访记录,整理文具。文具应摆放整齐。做到窗明地净,无蝇、无鼠。3、冬季负

29、责取暖炉的看火,落地炉灰及时清扫,炉灰按指定地点堆放,定期清理外运,防止发生火灾。三、食堂卫生管理(一、食堂卫生管理规定4-1-5-4-4.储存.网眼袋应储存干燥,清洁,远离热源的库房内,储存期自出厂不超过18个月4-1-6.水泥包装复合塑料编织袋(水泥包装袋的检测项目,方法及标准.GB9774-2002水泥包装袋国家标准第1号修改单:1 4.3条复膜塑编袋、复合袋.将“复膜塑编袋是由,所用内衬纸必须是纸袋纸,成型袋(包括打孔的物理性能应符合表1中技术要求”修改为“复膜塑编袋是由,所用内衬纸必须是纸袋纸。复膜塑编袋和纸塑复合袋的物理性能应符合表1中技术要求”.(3不得采购制售腐败变质、霉变、生

30、虫、有异味或食品卫生法规定禁止生产经营的食品。2.贮存、保管(1根据食品卫生法的规定,食品不得接触有毒物,不洁物。建筑上用的防冻盐(亚硝酸钠等有毒有害物质,各施工单位要设专人专库存放,严禁亚硝酸盐和食盐同仓共贮,要建立健全管理制度。(2贮存食品要隔墙、离地,注意做到通风、防潮、防虫、防鼠,有条件的单位应设冷藏设备。主副食品、原料、半成品,成品要分开存放。(3盛放酱油、盐等副食调料耍做到容器物见本色,加盖存放,清洁卫生。3.制售过程的卫生(1制做食品的原料要新鲜卫生,认真做到不用、不卖腐败变质的食品,各种食品要烧熟煮透,以免食物中毒的发生。(2制售过程及刀、墩、案板、盆、筐、水池子,抹布和冰箱等

31、工具要严格做到生熟分开,售饭时要用工具销售直接入口食品,饭票要消毒。(3生吃凉拌菜必须洗净消毒,剩饭、菜要回锅彻底加热再食用,一旦发现变质,不得食用。(4公用食具要洗净消毒,应有上下水洗手和餐具洗涤设备。二个人卫生1、炊管人员每年要进行一次健康检查,持有健康合格证及卫生知识培训证后,方可上岗。凡患有痢疾、肝炎、伤寒、活动性肺结核、渗出土工合成材料裂膜丝机织土工布按原料分为聚丙烯,聚乙烯等裂膜丝机织土工布,按用纱机构分为切膜丝(纱,裂膜丝(纱等裂膜丝机织土工布.4-1-7-1-2.产品规格.产品主要规格以经向断裂强力表示,幅宽和单位面积表示辅助规格,推荐系列如下:经向断裂强力(KN/m:20/3

32、0/40/50/60/70/80/100/120/140/160/180等.幅宽(m:2.0/3.0/4.0/4.5/5.0/5.5/6.0等.4-1-7-1-3.产品代号.土工合成材料裂膜丝机织土工布的代号如下:SWG-土工合成材料裂膜丝机织土工布,在不致混淆时,可以省略.原料代号:PP聚丙烯,PE聚乙烯,聚丙烯可以省略.经向最低强力:以千牛/米(KN/m为单位表示.纬向最低强力:以千牛/米(KN/m为单位表示.该单元可以省略.单位面积重量:以克/平方米(g/为单位表示,该单元可以省略幅宽:以米(m为单位表示.生产部门编号:可表达产品更明确的特点,功能,品种,序列等.以SWG 80 250-

33、4 土工合成材料裂膜丝机织土工布为例,经向最低强力80KN/m,单位面积250g/,幅宽4m. 4-1-7-2.技术要求及品质评定.4-1-7-2-1.内在质量评定.4-1-7-2-2.外观质量评定.外观质量逐卷(段检验,按卷(段评定在一卷土工布上不允许存在严重缺陷,轻缺陷每200应不超过5个,否在外观质量为不合格.4-1-7-2-3.检验规定.一般检验产品正面,疵点延及两面时以严重的一面为准.幅宽超过4米至少2人检验.外观质量检验应在水平检验台或检验机上进行,检验光线以正常日光为准,受条件限制时可采用日光灯,台面照度不低于400lx,检验速度不超过30m/min4-1-8.食品包装用塑料编织

34、袋的检测项目,方法及标准4-1-8-1.卫生标准指标.GB9687-88和GB9688-88中,规定了卫生标准由两项,即感官指标和理化指标.4-1-8-1-1.感官指标.色泽正常,无异味,无嗅,无异物.4-1-8-1-1.理化指标.用水,乙酸,乙醇,正已烷浸泡,测编织物的浸泡中的残渣,溶出有机物的含量,这四种浸泡液是模拟编织袋接触水,酸,酒,油不同性质食品的情况.此外,还要进行浸泡液的重金属检测和塑料编织袋擦拭试验.重金属对人体是相当有害的,擦拭脱色试验是用沾有冷餐油,乙醇的棉花往返擦拭不得染上颜色.它是检测塑料编织袋在运输,储存等过程中对油,酒类等食品摩擦溶解情况.4-1-8-2.生产食品用

35、编织袋注意适宜.少加填充母料,特别是粒度较粗或是没有偶联剂的母料.慎用着色剂,控制着色剂浓度,特别是无机染料,铅铬类等不应选用.不用再生料生产食品用塑料编织袋,再生料中杂质,有机物易溶出.4-2.塑料编织原料检测及标准:4-2-1.塑编用聚丙烯(PP的检测项目和方法及标准.GB12670-90规定了聚丙烯的技术要求,试验方法,检验原则及标志,包装,运输和储存要求.标准适用于丙烯或丙烯和乙烯在催化剂作用下聚合制得的并含有添加剂的颗粒状丙烯均聚物或共聚物.这个标准不适用于着色,填充,增强,共混聚丙烯树脂和母料粒.4-2-1-1.技术要求.聚丙烯树脂为本色,圆柱状颗粒,粒子的尺寸在任意方向上应为2-

36、5mm,无机械杂质.对于有卫生要求的聚丙烯树脂,应符合GB9693的规定.聚丙烯树脂质量指标应符合相应标准.4-2-2.塑编用低密度聚乙烯(LDPE的检测项目和方法及标准.GB11115-89规定了它的技术要求,试验方法,检验规则,标志,包装,运输,储存.这个标准适用于以乙烯单体,用游离基型引发剂在高压下聚合制得低密度聚乙烯的均聚物,含量在5%以下的1-烯烃共聚物及含有添加剂的聚合物.4-2-2-1.技术要求.低密度聚乙烯树脂呈乳白色的圆柱状颗粒,粒子的尺寸在任意方向上为2-5mm,不允许夹带金属机械杂质. 低密度聚乙烯树脂的卫生要求应符合GB9691的规定.低密度聚乙烯树脂的质量指标应符合相应标准.4-2-3.塑编用高密度聚乙烯(HDPE的检测项目和方法及标准.GB11115-89规定了它的技术要求,试验方法,检验规则,标志,包装,运输,储存.这个标准适用于以乙烯或乙烯和1-烯烃为单体经催化聚合制得的高