夹具的基本知识(有图)

1、前言我们目前使用的装配夹具是产品生产过程中不可缺少的,是安全自如地进行装配操作,保证产品质量的重要工具。在我们产品制造的生产活动即从准备工序到完成工序的全过程中使用很多这样的工具。另外,目前的PPC、FAX、NIP系列产品趋于高精度化,产品的生产方法也从以手工、工具为主,逐步向设备及夹具发展,尤其在总系统中FA化的工序上有更大的变化。对使用这些夹具的我们来说,如向导、活用,改善这些夹具都是很重要的。所以,草率或错误地使用这些夹具的话,就会使操作产生偏差,对产品质量及安全都会带来不良影响。因此,有关夹具的基本知识及维护都是极为重要的。本手册简明地记载了至今积累起来的有关装配夹具的知识及经验,请大

2、家一读,并在实际中做为改善活动的入门书加以灵活应用。目录1夹具的基本知识1.1配夹具的历顺1.2 装配夹具的定义1.3 装配夹具的目的1.4 装配夹具的种类1.5 主要使用的装配夹具2 装配使用的生产过程2.1 装配夹具的制作步骤2.2 装配夹具的制作天数.2.3 制作装配夹具时使用的书写格式及方法. 3制作装配夹具时使用的书写格式及方法.3.1 装配夹具的联系单装配夹具的基本设计要求书.夹具概略图.装配夹具的命名方法装配夹具的表示号码装配夹具的检查清单4装配夹具的材质4.1 主要装配夹具的材质材质的特点5、要装配夹具功能一览表6、配夹具设计的日常管理7、装配夹具的检查7.1 装配夹具的检查a

3、检查时间的书写格式b装配夹具的保养8、制作装配夹具的心得9、装配夹具的改善事例10、装配夹具人为错误码率例子.1、夹具的基本知识1.1装配夹具的历史在生产产品时,为了设法找出一个简易,高效的制做方法,人们考虎到了夹具(JIG,大约60年前做了夹具技术由美国传入.日本从那时起便把夹具称做,现场操作人员使用一般工作机器,设法制出来使用.实际的操作人员设法制作.在整个工序中有计划地制作.夹具在日本的发展1927-1928:简单的夹具逐渐地被制造出来.1942-1944:在战争情况下,由于需要紧急增产,所以打下了进一点发展的基础.1.2 装配夹具的定义:在装配、检查调整等过程中,为了提高操作效率,并使

4、品质性纳入规格公差内,而制作的辅助装置.1.3 装配夹具的目的:装配夹具的目的在于防止操作误差,迅速、价廉、可靠地制造出优良产品。1.4 装配夹具的种类:(1装配夹具的分类我们通常使用装配夹具可以分成Q夹具(QUDITY及D夹具(DELIVERY两种。所谓Q夹具一般指为保证品质而使用的夹具。EX:定位、调整、检查、按一定尺寸粘贴时使用的夹具。所谓D夹具一般指为提高操作效率及安全性而使用的夹具。EX:这是可以简化操作并通过保护盖确保安全的工具。(2将装配夹具大致分为:调整(设定为了调整到产品规格范围内而而使用的夹具。EX:感光鼓电流调整夹具等。检查(检测器判断是否符合产品品质而使用的夹具。EX:

5、检查显像装置驱动时用的检测器。定位:为决定零件间的尺寸而使用的夹具。EX:侧反装配夹具等。夹具装配夹具承受台:为支撑不稳定零件而使用的夹具。压入:为压入而使用的夹具。夹具架:组装传送带上的部件及产品时,使用的夹具。夹具架:组装传送带上的部件及产品时,使用的夹具。辅助具:为实现设备、测试器等的功能所必要夹具。EX:平衡器的移载等。贴附(粘上:为粘合零件而使用的夹具。EX:粘贴聚脂薄膜的夹具。其它:上述项目以外的夹具EX:按压门开关的夹具等。1.5 主要使用的装配夹具现例举在产品制造部使用的夹具中有代表性的例子.(1紧固螺丝时使用的夹具 (2固定E环作业时使用的夹 具.(3粘贴操作时使和的夹具.

6、(4调整操作时使用的夹具. (5检查操作时使用的夹具. (6在移载操作中使用的夹具 (7其它 (夹具架台(门开关按钮2.装配夹具的制作2.装配夹具的制作步骤 2.2 装配夹具制作的日期制作夹具的日期(从委托到交货虽然根据夹具的不同而有所差异,通常为下列的大致标准(到完成为止的大致标准夹具的形状(参考 日期 A 构造比较复杂2个月 B 构造比较简单1个月C 只有简单的支架 1-2周 3制造装配夹具而使用的连络单的格式及书写方法.3.1 装配夹具的连络单(1 发行标准 新规制作:至今有使用的夹具,由于设变成改善,需要新的夹具时. 再制作:由于增产的需要及消耗等原因,需要追加目前使用的夹具时. 废除

7、:由于生产结束及设计变更等原因,不需要夹具时. 研究:在技术部对夹具是否可行,目前使用的夹具的夹具能否进行改造等,需要进行研究时. 使用区域变更:机种变更后,夹具的使用区发生变化时. 其他:夹具需要修理时.(2发行路线:申请区部门零部件技术区原稿原稿发行人员主管经理主管夹具负责人研究(保管原稿记入商讨结果送往申请处(复印(3填写方法A 夹具名称:写入夹具名称(命名方法请参照P13B. 夹具号码:记入夹具号码(命名方法参照P14(委托编写新规时不需要C项目:用O来注明该当项目.D.理由及内容:具体地记入内容.NO装配夹具联络单申请区部科机种批准章审核章制成发行日年月日申请栏在实物管理区填写夹具名

8、称 A夹具号码 B 项目 C新规制作改造废除再制作研究使用区变更其他理由及内容(具体的D附加材料无有( 预定实施日期: 年月日受理号码受理判断实施不实施批准章审核章制成发行日期(复技术部技术科可实施(1按予定日实施使用机种(2到月日实施结束负责人部件(理由 级别顺序A、B、C使用处不可实施(理由 设计C、E制作部由技术部 填写理由代号夹具号码夹具名称 预算金额新规 变更 废除变更使用权用区增加使用机件废除实物处理保管( 联系线路申请区 技术部 申请区 (保管原稿(复印 产品制造部样式D-07 3.2 装配夹具基本规格书 (1 发行标准 对新产品制作夹具时. 对现流机种设变及改善,需要重新制作时

9、. (2 发行路线新规出图设计变更工序变更损耗破损备件增加规格结束机种设计错误其它新规制作 A B C DEFC H 变更 J K L M PN Q R 废除TT UVW Y Z产品负责区的认可印章(3填写方式A 机种:填写使用机种.B 夹具号码:填写夹具号码.C名称:填写夹具名称.D分类:在适合于Q夹具或D夹具处标上O.E用途:判断适合于测试用夹具或测量用夹具,并标上O.F夹具的目的:填入使用夹具来操作的目的.G管理特性值:填入在工序中要保证的特性值.(包括公H 生产交货期:填入生产交货期.I 生产数量:填入生产数量.J借出工件:判断是否允许借出工件,然后用O标上.K操作顺序书:判断是否有操

10、作顺序书,然后用O标上,(有的时候标上L使用区:填入使用夹具的科各.M部件名:填入组装部件名称.N操作内容:判断是用来做什么夹具,然后在该处标上O.O 简单化:判断是否有简单机构,并标上O.P 关连部件号码:填入对应的零件号码(包括小零件Q注意点:填入工件特性及操作工序的特性(与类似机构在工件上的不同及相联设备.R 组装顺序:填入工装组成状态图.标准条件.S 备注:需要填入其他必要的事项.装配夹具基本规格书验汔章验汔章验汔章机种 A 制作夹具号码名称分类用途DE R CQ、K 试制、批量生产夹具的目的管理特性值制作数量交货期F GI H 工件借出操作顺序书使用区部件名操作内容简单化J K L

11、M 紧螺丝,固定E环,设O可,不可有,无检查,粘贴,其他( 有,无关联零件号码装配顺序、标准、条件P注意点Q备注S 3.3夹具概略图(1发行基准,发行路线.发行基准,发行路线与装配夹具规格书相同.(2填写方法A 夹具号码:填入夹具号码.B 夹具概略图:画一张自己考虑出的夹具概略图. 填入部各分的功能.(基础台座轴承制动器等 填写各部门的材质(氯乙稀铅 SS41 SPCC 使用基础板金时填写厚度(T=O 在刻印夹具号码的地方,标上以示刻印.C 尺寸:填写夹具的外形尺寸D 设计条件:除此之外1 2 3 项的设计条件外,填入设计上其他需做的事情.E 装配顺序上的注意事项:填写装配顺序上的注意事项.3

12、.4 装配夹具名称的命名方法使用此夹具组装的或确保质量的部件名称及零件名称的基础上加上夹具功能,就命名为夹具名.例: 承受台夹具组装定影部件检查夹具显像部件检测器调整夹具感光鼓电流调整决定位置的夹决定运送滚子的位置.粘贴夹具粘贴商标夹具运送架装配给纸架压入夹具压入链轮、开口销按动夹具按动门开关设定夹具设定刮刀缝3.5表示装配夹具的号码 装配夹具的号码按理光的标准作如下定义.(1装配夹具的号码为1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 加号增加号增加号(2部件分类NO 56行部件NO 56行部件NO 56行部件201 00 主体驱动1110 固定、排纸 21212 01 外装1211

13、 双面 22223 02 操作1312 电装 234 03 光学1413 第3给纸 2423245 04 带电1514 其他 25256 05 感光体周围1615 扫描器 26267 06 给纸1716 写入 278 07 显像1817 28 279 08 清洁1918 29 2810 09 分离、搬送2019 30 29(3功能分类 KA 设定(调整 KC 检查(测试器 KG 定位 KJ 接合(锡接、焊接 KK 铆接 KM 自动机(专用机 KP 压入 KR 承受台 KT 辅助具 KZ 其他 KD 夹具架3.6装配夹具检查清单(1发行标准 收到从设计制造区(精密机械科,夹具制作送来的夹具时.

14、编写夹具规格书的人检查核对清单上的记载项目是否合适. 不符合反馈回设计,制造区.1发行路线: (2记入方法A 夹具名称:填写夹具名称B 夹具号码:填写夹具号码C 检查日:填写进行检查的日期D检查者:写入检查者的名字E 合否:写入判断结果(合、否F 检查项目:对每个项目进行OK、NG的判断,将其中一个用O括起来G 发生问题时:写入其内容、原因、责任区、对策方案、方案实施日期装配夹具检查清单夹具名称检查日 C年月日合否夹具号码检查者 DE判断F是否按规格制作夹具的大小如何 OKNG 材质是事适当 OKNG 是否做了倒角(R角 OKNG螺丝是否松动 OKNG 夹具号码印了没有 OKNG能否满足管理特

15、性值 OKNG是否被检查与校正了 OKNG是否按图纸要求制作的 OKNG夹具零件有无缺品 OKNG制做数量是否正确 OKNG能否按顺序配装 OKNG操作性零件容易卸下吗? OKNG容易操作吗? OKNG 零件的安装状态如何 OKNG动作都是否顺畅 OKNG其他问题不良内容原因责任范围对策提供对策日G3装配夹具的材质制作夹具概略图时,需要知道根据所制作夹具的用途不同,需要改变材质。选定夹具材质时,参考下列材质一览表及特征。使用最适当的材质是很重要的。4.1 主要的装配夹具的材质和用途最常使用普通使用只在特殊场合时使用 5 主要装配夹具功能一览表在主要的装配具的功能中 ,有承受、固定、操作、定位、

16、载片、下面例举一些有代表性的例子。(1承受台 (块 (金属板 (圆棒 (圆棒螺丝(2固定 (永久磁石 (紧线钳 (插锁 (板簧 (3操作(把手 (操作杆 (按钮 (旋钮 (4定位 (销 (块 (V 沟 (量规 (5滑动片 (角沟 (梯形沟 (封闭式滚子导板6.筹划装配具的13要点筹划装配夹具时,要充分考虑以下条目以便制成更好的夹具。 考虑夹的的大小形状能否以舒适的姿势进行。在容易出现次品及误差的地方,要考虑使用检测及检查夹具,并考虑使之夹具化,以保证准确无误的操作。 要考虑操作的动作动至少能够直线移动 在很需要注意力的地方考虑使用夹具。 为了在组装过程中,尽可能地不转移目光,安心地工作,要研究

17、滑轨装置。 需要一种将两种以上动作编在一次的组合夹具。需要进行长时间操作时,使用夹具。 要求特别的操作精度时,要考虑使用量规 或使用夹具进行一定的按动。滑块 固定板重量物品其操作简单时,可以夹具化。 要考虑使用组装零件容易安装的夹具。11考虑一种以最短距离进行动作的夹具化。12为了不使身体上、下移动,要考虑一种特殊操作台或夹具。 13为了不损伤身体或物品要考虑一种夹具。7.2 检查时所需要的书写格式检查装配夹具,要根据装配夹具管理单进行,核对检查履历表进行定期检查。(1 装配夹具管理单填写方式A 名称:填写夹具名称B 夹具NO:填写夹具号码。C 交货年月日:填写交货时期。D分类:写明是Q夹具还

18、是O夹具。E 设计、制作区:填写设计、制作区。F个数:填写现有的夹具个数G制作目的:填写使用夹具的原因。H 夹具规格:填写夹具规格。I 操作顺序:填写使用夹具的顺序。J注意事项:填写使用夹具时的注意事项。K夹具概略图:填写夹具的概略图(照片亦可L 检查项目:检查项目。M 判断标准:填写检查时的判断标准。O故障对策:填写发生故障时的对策。检查周期:填写检查周期。P 添标:改变夹具时填写,(用A、B、C填写Q 年月日:填写改变夹具的年月日。R 改变内容:填写改变夹具的内容。S负责人:填写负责人姓名。组装夹具管理单名称夹具号 B 交纳年月日C分类D设计:制作区 E 个数 F制作目的G夹具规格操作顺序注意事项夹具概略图K 检查项目判断标准检查方法LM N故障对策O检查周期变更经历添标年月日变更内容担当P Q R S制作年月日验汔章验汔章验汔章25夹具、测试器检查经历表名称 A名称及检查项目周 D 期E月日日周月 FGNO NG内容处置NO NG内容处置NO NG内容处置267.3装配夹具的维护从装配夹具的长远性出发,除检查外,请进行下面工作。(1 每天盖罩子(工作结束后为