废纸代替原木浆制作纸塑层压工程用板工艺的论文

1、废纸代替原木浆制作纸塑层压工程用板工艺的论文    导读：本论文是一篇关于废纸代替原木浆制作纸塑层压工程用板工艺的的优秀论文范文,对正在写有关于林学论文的写作者有一定的参考和指导作用,论文片段：摘 要我国是传统用纸大国，作为国内造纸工业最大原料来源，废纸是可循环利用的资源，其回收再利用途径的选择是防止资源浪费提高利用率的关键。长期以来，我国废纸利用率远低于世界水平，致使资源浪费现象较为严重。如何更好的充分利用废纸资源为国民经济的可持续发展服务，成为了现阶段需要重点考虑的理由。利用废纸浆制作纸塑压层工程用板材为大量废纸的综合利用提供了一个思路。使用废纸浆H

2、P11松木（软木）废纸浆和亚洲太平洋硬木牛皮纸废纸浆50：50混合和聚丙烯树脂（熔体流动速率35g/10min，密度0.909g/cm3，平均粒径20m）为原料，采用马来酸酐化聚丙烯（MAPP）等相关相容剂进行胶合，经过一系列的原料处理加工成纸塑层压工程用板才，能够较好的替代以木粉为原料的木塑复合板用于工程复合板用材材等行业。关键词纸塑层压板 废纸利用 复合板 工程用板1009914X（2013）34031601引言现阶段，我国工程用木质复合板主要以木塑复合人造板为主，这些原料大部分取自于木材原料，虽然通过木粉制备、干燥、混料、挤出加工程序，使得一些散碎及无法直接用于板材加工的木料得到了较为充

3、分的利用，增加了木材的使用效率，但现有的木材资源毕竟是有限的，加之过度的森林资源开采会导致较为严重的生态破坏后果，封山育林、森林开采限制等各项政策的出台，使得木材资源渐渐的满足不了日益增长的需求量，如何开发新的工程复合用板材材料，成为现阶段需要重点研究的课题。一、实验原料（1）本实验研究采用的原材料为纸浆 HP11松木（软木）废纸浆和回收用亚洲太平洋硬木牛皮纸浆工艺生产的纸浆混合，混合比为50：50。聚丙烯树脂（熔体流动速率35g/10min，密度0.909g/cm3，平均粒径20m）。相容剂 马来酸酐化聚丙烯（MAPP）（2）本实验研究使用的设备为制浆机均质器纸坯片成型机（造纸用长网机，其下

4、层有一个沿长度方向不停转动的不锈钢丝网，丝网的网眼视纸品质量而定，眼孔较小，其目的为使纸纤维全部留在网面上不致流失。箱体分上下两层，下层长宽均稍大于下层15±2cm，其上下层互相连接且以丝网相隔且相互气密性良好，在长网机两端的辊筒带动上线连续转动，长网机长7-9m，丝网宽同箱体下层内径宽度，网长为机内径长的2+D倍（D为辊筒轮盘直径）。长网置于箱中，箱底置有真空抽气排水口，借助于真空泵将纸塑坯片中水吸出，其原理类似于抽气过滤，示意图如图1所示）工艺流程叙述：制浆：本实验采用的纸坯片成型机为非可连续操作单锅机型，制约单次纸浆投入量为156kg（干料重）、PP粉末树脂40kg和MAPP5

5、%，将三种原料投入制浆机中借助搅拌混合作用使原料充分混合完成浆化。均化：将完成浆化的浆料投入Doubleday均化器中进行更深层次的均匀混合至符合加拿大标准450的要求。纸坯片的制备：均化器中混合均匀的料浆，以52.4L/min的速率均匀抛洒至长网机的不锈钢丝网上，纸纤维及附着的PP和MAPP粉末留在丝网上，开启开关使机器运作，水通过箱体下层与上层的气压差压至下层底部顺真空抽气孔流出箱体，不锈钢丝网移动速率为2.98m/s，此时，由整体传动装置传送至箱体外的坯片含水量为7%8%。压实：运抵箱体外的湿纸坯片，经过上下两个辊压轮组成的压辊两辊压力为2.82kg/cm2（0.282MPa），辊轮温度

6、保持为70-95，经滚轮后纸坯片被压实。干燥：被压实后的纸坯片经连续两个加热干燥辊筒（图1中只显示一对），轮温101.2106.5，将纸坯片含水量为0.9%以下。坯片层叠：根据所需板材厚度，将所需层数的纸坯片重叠在一起。并将边缘对齐。再次压实：腹废纸代替原木浆制作纸塑层压工程用板工艺的膜后的坯片由上下两个辊压轴组成的压辊贴于覆膜面，沿长度方向连续辊动使膜与坯片接触面内无空气残留，本次压实两辊压力依据板材厚度而定。覆膜：再次压实后的纸坯片板，传送至辊压覆膜机处进行PP薄层膜覆膜处理，覆膜的宽度同纸板宽。热压成形：热压成形时，根据所制板材的厚度，在200和27kg/cm2（2.7MPa）的油压机中

7、压制2025min，从而制得纸/PP复合板。三、样品测试分析及实验结果（1）实验过程从收卷机收卷的坯片上随机选取198mm*198mm方块片24片，每8片分为一组。第一组8片整齐放入压制模具中，标记为样品。第二组8片在该重叠品的底部和顶部覆分别覆PP薄层膜，整齐放入压制模具中，标记为样品。第三组8片在层与层之间及重叠品底部和顶部分别覆膜，然后整齐放入压制模具中，标记为样品。四、实验结果分析从表1及表2的数据可以看出，纯PP的拉伸强度为31.7MPa，含PP的纸/PP复合裁量的临界应力49.952.4MPa，提高了65%。从表2和表3的数据可以看出，复合材料的PP含量由20%提高至30%时，各项

8、力学性能提高了许多。后将覆膜量增加至使样品PP含量达到52%时，其力学性能最高限于篇幅，这里未作介绍。纸/PP层压复合材料与五大工程塑料相关力学性能比较见表4所列，就此认定样品以满足工程用材料标准。利用本实验制作的样品纸/PP层压复合材料（PP30%）加工成本低廉，工艺简单，原料采用回收再利用废纸，既对我国的林业固有资产进行了间接性的保护，对我国大力推进生态文明建设起到了积极作用又节约了成本，收到良好的经济效益和环境效益，因此，值得大力推广。参考文献1 赵劲松主编.木塑制品生产工艺及配方M.化学工业出版社，20112 李兰亭主编.胶粘剂与涂料M.中国林业出版社，19923 吕宏，杨春梅，孟庆军

9、.微米长纤维高强度人造板的开发J.林业机械与木工设备.2006（07）.4 苑金生.回收废旧塑料、植物秸杆、木材下脚料生产木塑复合板材J.上海建材，2008（06）.5 樊晓敏，于志明，孙玉慧.芦苇碎料木纤维复合板的工艺研究J.林业实用技术.2011（09）6 谢力生，李英俊.低密度纤维成形体制造策略及其工艺的研究J.林产工业.2005（03）7 吴彩东，韩健，刘明彬.新型竹木复合板的研制J.木材加工机械.2007（02）作者简介曹润泽（1993-），山东博兴人，男，大学本科，四川农业大学林学院木材科学与工程（木材工业方向）专业，研究方向：材料科学（木材）、艺术设计、包装装潢设计。蔺晨翔（1993-），山东博兴人，男，大学本科，西北农林科技大学机械与电子工程学院木材科学与工程专业，研究方向：材料科学（木材）、艺术设计、包装装潢设计。彭琳：（1996-），四川自贡人，女，大学本科，四川农业