堆取料机施工组织设计及专项施工方案_图文

1、江苏江阴港港口集团股份有限公司DQL4200/4200.45型堆取料机设备安装施工组织设计编制单位:大连大重机电安装工程有限公司编制审核批准报送日期:2014年月日目录一、工程概况 (1二、施工准备 (6三、主要施工方法及技术措施 (36四、电气安装方案 (72五、调试程序及方案 (74六、安装的允许偏差、检验数量和方法 (78七、施工现场布置图 (83八、堆取料机安装施工计划 (85九、卸车方案 (86十、专项吊装方案 (88十一、危险源分析和安全预案 (101一、工程概况 1.工程简介6 台 DQL4200/4200.45 型堆取料机由大连华锐重工集团股份有限公司设计制造的。本工程的安装、

2、调试工作将由大连大重机电安装工程有限公司承担。安装调试工作将以图纸及安装调试说明书和 JB-T 7328-94 行业等相关堆、取料机标准为施工依据。严格按照技术文件施工,为用户提供合格的产品。本次安装 6 台 DQL4200/4200.45 型堆取料机,设备总重约 5616t。2.设备简介DQL4200/4200.45 型堆取料机可将物料通过皮带机运入料场或是将堆场散物通过斗轮机取出转运到运输皮带机上用于装船或装车的专用设备。本设备要取的散物是煤炭,本设备适用于各种恶劣的气候并进行繁重的作业,可在海边潮湿、盐雾及粉尘的条件下作业。本设备还装备有防暴风安全装置,即悬臂用防风拉锁1和走行装置用的地

3、面锚定装置。2.1 DQL4200/4200.45型堆取料机是为江苏江阴港港口集团股份有限公司设计制造的,用于该工程料场的堆取料作业。进行取料作业时,料堆总高度17m,分4层取料,每层4.5m,每层物料由安装在悬臂上的斗轮在水平面上转动转过时挖取,当某一层一个单程取完后,机器就前进一步,悬臂向相反的方向转动开始新的同一层单程挖取过程。取料过程中还要不断换层,根据需要换堆操作。取料机有手动与半自动两种控制方式。本设备机械分七大部分:走行装置、回转装置,主体钢结构、皮带机系统、斗轮机、液压装置。并配备有先进的电气控制系统能进行手动取料操作,也可进行机侧操作和半自动操作。机上设有一个电气室和一个司机

4、室,全部操作和仪表显示都设在司机室内,本机同时配备喷水冲洗设备每个转送点也配备有喷水装置,减少粉尘对环境的污染。走行装置由变频电动机驱动,既可在操作台上操作,也可在机旁操作。回转装置由 2 台变频电动机驱动,在操作台上操作,也可在机旁操作。悬臂皮带机采用双向可逆结构,在操作台上操作。俯仰机构为液压驱动,在操作台上操作。斗轮机构为液压马达驱动。斗轮驱动既可在司机室操作,也可在机旁操作。司机室角度位置可随悬臂角度变化而变化,司机室调平是靠油缸的伸缩来实现的。本机的供电采用柔性电缆通过电缆卷筒上机,电缆卷筒设置在尾车的平台上,电缆卷筒装置与走行装置连锁。可分别在机旁和司机室操作。夹轨器为常闭式,设备

5、走行时,夹轨器立即打开,走行终止时,夹轨器立即2加紧,具有失电保护功能,夹轨器与走行驱动装置连锁,在司机室可显示夹轨器工作状态。洒水除尘系统是减少粉尘飞扬,防止环境污染的重要装置。本机采用喷雾压尘,降尘的方法。根据堆料,取料等不同的工艺流程分别在各杨尘点配置了喷嘴。机上配备了一个储水箱及供水泵。地面应每隔一段距离设置一个供水点及快速接头,以向水箱供水。水箱和喷水泵都安装在尾车平台上,液面控制器和电磁阀控制储水箱的液面。快速接头选用消防用水带接口 DN65,吸水装置可以自动进行水位控制。吸水泵和洒水泵可以在操作台上操作,也可以在机旁操作。3.主要性能及技术规格3.1本堆取料机设备具有走行、回转、

6、悬臂俯仰和驱动悬臂皮带机等功能,本设备具有足够的强度和刚度,机构紧凑,系统操作可靠,每一机构配备有必要的安全检测装置和过载保护装置,生产效率高且安全可靠。1、生产能力取料(额定4200t/h;堆料(额定4200t/h;2、物料特性:种类:煤;粒度:300mm;堆积密度:0.85-1t/m³种类:铁矿石;粒度:30mm堆积密度:1.9-2.7t/ m³3、料场3轨面上堆高:15m;轨面下堆高:2m;4、走行装置走行低速:6m/min;走行高速:30m/min;5、斗轮装置斗轮形式:无格式;斗轮直径:8.5m;斗轮转数:6r/min;斗数:9个。6、悬臂皮带机型式:双向可逆;带

7、宽:1800mm;带速:4m/s;7、回转装置回转半径:45m;回转角度:±110°回转速度:0.04-0.13r/min。8、俯仰机构俯仰速度:5-6m/min;俯仰角度:-12°13°。9、尾车装置带宽:1800mm;带速:4m/s;升角:13°10、电气系统供电方式:电缆卷筒;电源:10kv,50Hz;装机容量:730kw;堆料机主要组成部件 二、施工准备1、质量保证体系及技术措施质量技术措施:1对全体施工人员进行质量安全意识教育,提高施工人员质量意识观念,每周召开一次质量例会。2主要零部件安装前,要召开班前会,由施工员向全体施工人员做安

8、装技术交底,讲明质量要求,检查员必须在现场监督检查。3严格按照图纸要求和有关验收标准进行施工,各项数据由质量检查员检查落实,并做详细记录。4各设备主要验收点,如轨道标高、轨距、钢结构平台标高、回转装置轨道不平行度等安装时必须认真调整,检查落实。5凡焊接的地方,一律按图纸要求进行施工。焊工持证上岗,焊条符合标准,确保焊缝质量,焊渣要清除干净,并涂上防锈漆。6油缸安装前要进行检查,确保油缸质量,液压管路要按工艺要求进行安装、清洗,按标准进行检查验收。7各连接轴安装前要清洗干净,并涂上防锈漆,各润滑油孔要保持畅通,并全部重新注油。8螺栓连接的结合面安装前要清洗干净,所有螺栓连接处穿入方向应保持一致,

9、并按力矩要求分两次拧紧。9凡发现安装质量不合格的地方,要立即返工重干,直到合格为止,绝对不能有畏难情绪,敷衍过关。10仪器仪表要有专人使用,专人保管。11安装过程中,焊工不能随便在工件上进行气割,必须要气割的地方,要取得施工员批准和用户的同意后,才能实施气割12所有安装、调整的尺寸,测量完毕必须有详细的记录,最后整理归档,一式四份,交用户三份,自存一份。2、安全和环境保证体系及技术措施安全环保技术措施:1.设备部件运抵现场后,按照安装顺序摆放平稳,摆放高度不大于宽度的1.5倍(整体部件除外,并尽可能避免二次倒运和由此带来的安全风险。而且,安全通道要保证畅通无阻。2.现场用电要实行三级供电两级保

10、护,配电柜和电气线路设专人管理,无证人员禁止从事电气作业。手持电动工具,要配漏电保护器。使用各种临时线要采取防碰防碾压措施,用完后要立即拆除。3.大件吊装前,要制定详细的施工方案和安全预案,搞好技术交底工作,各节点负责人要进行签字确认,分工明确,责任落实。施工区域设警戒绳,严防外人进入。4.各工艺支撑点工装在使用前,要对焊缝质量进行认真检查,确认无误后,方可投入使用。5.在安装皮带前,要事先对卷扬机、滑子、板夹子和钢丝绳的安全性进行检查,并进行空载运行试验,确认无误后,方可串接皮带。在串皮带时,各转向点要设专人监护,且钢丝绳受力方向严禁站人。6.在吊装回转立式减速机时,要通过手拉葫芦调整平衡。

11、施工中人员要注意站在安全的位置。7.施工过程中及联动试车前,要进行系统清扫,对试车的废水,废油和施工垃圾,要按照当地环保部门统一规定处理,酸洗、碱煮废渣,严格按甲方环保部门回收利用程序执行,实现零污染和零排放。8.要搞好各类废物的收集,储存,搞好垃圾点的管理及垃圾处理。对废化学溶液的收集、存储,联系合格供应商处置,禁止排入污水管道或泼洒到户内外地面。9.进入现场人员要佩戴好劳保护具,登高作业系好安全带;桥板在使用前要先检查支撑件焊口质量,桥板两端要固定好。10.清洗部件时,10米内严禁烟火,不准使用汽油清洗部件或擦抹设备,油抹布、油手套,要按照甲方环保部门要求进行处理。11.动火作业要配备好灭

12、火器材,工作结束后要清理好现场,做到工完场清和文明施工;氧气瓶、乙炔瓶、油漆等按规定使用和存放。12.要开好班前会和每周的安全例会,切实做到在布置生产任务的同时,布置和安排安全环保工作。13.各重点部位和危险区域,要设置安全警示牌,安全标语,并采取必要的安全措施。14.现场要建立健全安全环保管理机构和制度,成立安全环保领导小组,并设专,兼职安全员负责现场日常的安全管理工作。要与甲方安全环保部门保持经常性沟通和协调,尽可能地避免多单位,多工种立体交叉作业,要杜绝上下交叉作业。15. 堆、取料机在安装调试过程中,为避免安全事故发生,需要在某些部位悬挂相关的警告标志和注意标牌,符号及定义见表2.1。

13、表2.1警告标志和注意标牌的符号及定义 表2.2标识符号牌的悬挂位置 17.被授权安装调试取料机的工作人员必须了解设备的危险区域,必须熟记设备的危险区域,避免人身伤亡。取料机的危险工作区域见表 2.3表2.3堆取料机危险工作区域 应急救援预案工地项目部应急救援领导小组组长:项目经理副组长:专兼职安全员、施工员成员:领导小组的任务是:当事故发生后,迅速调集力量,采取果断措施,正确对伤者实施抢救,防止事态扩大,并立即求助医院救治,努力将事故损失控制在最小限度,负责及时将事故情况上报公司应急救援领导小组。保护好事故现场,对因抢救而移动的部件做好位置标记,并严禁无关人员进入,协助事故调查和处理事故善后

14、的有关事宜。1、应急救援程序应急救援工作要以人员安全,防止事故蔓延为重点,各相关成员必须认真履行自己的安全职责,迅速、有效地进行应急救援工作。1.1工伤事故应急响应与分工1事故的最先发现者应以最快捷方式向项目经理报告情况,同时积极参与事故救援。2项目经理负责应急救援人员的调集组织和指挥,向医疗部门求助,并给予救援资金支持。挂120电话时要讲清伤者受伤部位,伤势情况及致伤原因,以便医疗部门有针对性的进行抢救准备,讲清单位的具体名称和所在地地址、方位并派人到门岗或路口等候救护车,以加快救护速度,同时应向公司指挥部报告情况,以取得指挥部指导与支援。3专兼职安全员、施工员负责对事故现场的迅速勘察,正确

15、判断,并立即解除伤者的致伤因素,使伤者脱离事故现场,消除致伤因素时,要采取可靠措施,防止扩大伤害事态。4现场所有人员必须服从指挥,并快速准确执行。5汽车司机准备好车辆,做好应急准备。 6离医院较远需汽车往医院运送伤员时,应做好运送伤员的物资准备,尽量减少伤员的痛苦,避免伤情加重。1.2 触电急救1急救的步骤醒,未失去知觉 吸,但心脏有跳动触电人心跳和 气二次15吹气二压次吹气与挤压 交替 次循环进行下去2对触电人员的抢救,尽可能就地进行,只有条件不允许才可将触电者抬到可靠的地方进行急救。实施人工呼吸和心脏按压的抢救要争分夺秒进行,在送往医院的途中也不能停止。1.3 人工呼吸方法1迅速解开伤者的

16、衣服,松开上身的紧身衣、围巾等,使其胸部能自由扩张。置伤者仰卧,将颈部放直,把头侧向一边,掰开嘴巴,清除其口腔中的血块或呕吐物等(如有,如伤者牙关紧闭可用小木片、金属片将伤者口慢慢撬开,如舌根下陷应将舌头拉出,使伤者头部尽量后仰、鼻孔朝天,以利呼吸道畅通。2救护人员置伤者一侧,一手捏紧其鼻孔,另一手托其后颈,深呼吸后,紧贴伤者的嘴巴向其大口吹气后,立即离开伤者嘴巴,并放松捏紧的鼻子让其自动呼气。同时观察其胸部是否膨胀,以确定吹气是否有效和是否适度。3按以上步骤连续不断进行操作,每5秒钟一次(吹气约2秒,伤者自动呼吸约3秒,直至伤者恢复呼吸或医疗抢救人员到场。1.4心脏按压的方法1使伤者仰卧、松

17、开衣服,清除口内杂物,伤者后背着地处应是木板或是硬地。2救护人员置伤者一侧,如允许最好跨骑在伤者的骼骨部(腰部下面两侧的骨,两手相叠将掌根放在心脏处,自上而下均衡用力向下挤压(成年人胸骨可压下34,挤压后手掌要突然放松(但手掌不要离开胸膛,使伤者胸部自动恢复原状,心脏扩张使血液又回到心脏里来。3按以上步骤不停地进行操作,每秒钟一次,挤压部位要准确,用力要适当,不可用力过猛,以免压断肋骨或挤压出胃中食物堵塞气管,影响呼吸。心脏按压直至伤者自行恢复心跳或医疗救护人员到场。1.5一氧化碳中毒的症状及急救一氧化碳急性中毒开始时头痛、眩晕、耳鸣,继而出现恶心、呕吐、心悸、四肢无力,中毒较重者则出现多汗、

18、烦躁,面颊、前胸、大腿内侧出现樱桃红色,出现昏迷,严重者窒息致死。及时将中毒者撤离现场,放置在空气新鲜、流通地方,对中毒较重者应立即送往医院抢救。在抢救过程中如患者出现呼吸衰竭,应及时给予人工呼吸。1.6中暑症状及救治1先兆中暑:在高温作业环境劳动一段时间后,出现大量出汗、口渴、头晕、胸闷、心悸、恶心、全身疲乏、四肢无力、注意力不集中、动作不协调等症状。首先将患者移到通风良好的阴凉处安静休息,擦去汗液,饮适量浓茶、淡盐水或含盐饮料,一般不需作特殊处理。也可服用人丹、解暑片、藿香正气水、十滴水等。2轻症中暑:除具有先兆中暑症状外,尚有下列情况之一而被迫停止劳动者为轻症中暑。体温在38.5以上;面

19、色潮红、胸闷、皮肤灼潮湿、血压下降、脉搏细微而快等情况。轻症中暑除按先兆中暑处理外,如发现有循环衰竭预兆应送医院进行治疗。3重症中暑:除具有轻症中暑症状外,在劳动中突然晕倒或痉挛,或皮肤干燥无汗、体温在40以上。必须采取紧急措施进行抢救,以迅速降低中暑者体温为主,并向医疗部门呼救。1.7外伤急救1切割伤急救1当身体的某个部位被切割或擦伤时,伤口不深出血不多,可用卫生纸挤压,挤压出少许被污染的血后,再用纱布或创可贴包扎。2切口很深,流血很急,甚至外喷(可判断为动脉出血,必须压住比伤口距心脏更近部位的血管止血,用干净的卫生纸、纱布包扎伤口,并立即送往医院救治。2断肢、指急救当肢、指被切断时,应马上

20、用止血带扎紧受伤的肢指部位,用干净纱布或清洁棉布包住断肢、指,立即送医院急救。断肢、指最好放入冰桶内护送;严禁用水、药液浸泡或做任何处理。3挤、砸、摔伤急救1若伤口出血,应先行止血然后包扎。2若发生骨折,应用木板等能找到的器材做支撑物固定伤骨,固定伤骨时应在伤处垫好棉花或布片,防止磨破骨折部位。不要试图自行扭动或复位。3若伤者伤情不明,不准乱动伤者,应多人同时托起伤者平行移到平板(木、铁或担架上,立即送往医院救治。严禁用可能造成伤者体位变动过大的方法去搬动伤者,以免扩大伤害程度。2.工地消防工作预案为应急处理突发的火灾事故,确保对火灾事故能有序、有效地组织扑救,以减少损失,特制订本预案。2.1

21、建立火灾扑救指挥领导小组组长:项目经理副组长:专兼职安全员、施工员成员:2.2领导小组的主要任务是:在火灾发生后,迅速调集应急力量,采取有效果断措施,切断电源、气源,组织火灾扑救。防止火灾蔓延,直至扑灭火灾,负责处理事故后的有关事宜。2.3应急响应与分工1组长负责报警(责成专人去交通道口等候消防车的到来,及时准确引导消防车由最佳路线开往火灾现场并负责灭火的总指挥。2专兼职安全员负责组织扑救初起火灾,协助消防车找到火灾现场周围的消防栓,并及时通报火灾现场情况。组织力量抢救伤亡人员,及时将现场人员及围观人员疏散到安全部位。3施工员负责迅速调集人员扑救火灾、抢救物资,尽量减少不必要的损失,火势过大时

22、,组织人员迅速撤离火灾现场。4电工负责拉下电门、切断电源,协助抢救用电设备。5气焊工负责切断气源,并将压力气瓶迅速撤离火灾现场。6油工负责转移火灾现场的各种油料。7汽车司机负责救火所需的一切运输工作。2.4落实消防安全责任,日常防火工作分工如下:1电工负责临时用电及电气设备的防火管理;2气焊工负责压力气瓶防火防爆管理;3油工负责作业现场用油的防火防爆管理;4保管员负责消防器材的保管与定期检查;5炊事员负责食堂的防火管理工作。3.防台防汛工作应急预案各项目部应认真执行公司防台防汛工作规定并执行本预案,加强与公司信息沟通。防台防汛情况及救灾情况要及时的上报公司。3.1成立防台防汛领导小组:组长:项

23、目经理副组长:专兼职安全员、施工员成员:3.2领导小组职责执行公司防台防汛工作标准和上级防台防汛指示,负责本项目部防台防汛工作的统一领导,按排实施与检查落实;组织救灾和灾后的生产恢复工作。3.3应急响应与分工3.3.1项目经理1负责防台防汛的领导和所需物资的资金保证。2向公司和相关方通报防台防汛信息。3 等。4 向项目部下达应急状态的指令,并做出正确决策,(如人员、物资撤离组织灾后的抢救工作。3.3.2专兼职安全员1负责防台防汛信息的收集和核实,并向经理报告。2提出设备、设施、生活区防台防汛的措施并敦促项目部实施。3负责防台防汛工作的日常安全检查及隐患整改的组织。4确定应急撤离的路线,负责人员

24、转移和伤员抢救的安全监督。5积极组织并参与救灾工作。3.3.3施工员(施工队长1负责防台防汛工作的具体领导和人力调度。2负责技术资料的保管与安全转移,负责贵重物品保管的监督检查与转移。3负责生活区防台防汛措施的实施组织与完工检查。4负责汛期车辆的调配。3.3.4钳工、起重工具体负责工地设备、设施的防台防汛措施的实施。(如固定、覆盖等即使已决定人员撤离,措施也必须落到实处。3.3.5电工1负责临时用电线路的安全正确架设,临时配电箱防台防汛措施的落实;2负责露天用电设备防雨措施的实施;3负责应急情况下的断电;4负责灾后抢救工作用电线路的修复和正常供电。5负责断电期间照明器具的准备。(如手电、充电手

25、提照明灯等3.3.6管工1负责生活饮用水,污水管路的辅设、维修。2负责生活区防汛措施的实施。3.3.7物资采购人员负责在汛期前准备防台防汛物资,并确保足够与适用。3.3.8车辆司机1负责保持车况的良好和汽车燃油的储备,以满足应急需要。2负责完善车辆的防风防雨措施。执行防台防汛期间的全部运输任务。3.3.9炊事员1保证防台防汛期间工地食品、饮水的储存、供应的及时、充足和卫生。2确保食品库房适应防台防汛和卫生要求。4.现场文明施工措施1、施工现场的杂物,如开箱后的木料、竹蒂、塑料布等杂物要立即清出场地,设备拆除的废旧零部件、切割料头和焊条头,应及时清理干净,保持安装场地的整洁,做到工完场清。2、工

26、机具在库房要摆放整齐,设专人保管和维护,严禁不合格的工机具进入现场。3、夏季要搞好防暑降温和防触电工作,冬季要搞好防火防爆和防一氧化碳中毒工作。4、严格控制粉尘排放,扬尘达到大气污染综合排放标准(GB162971996排放标准要求。5、避免晚间施工和控制噪音扰民,噪声控制达到建筑施工场界噪声极限(GB1253290的标准要求。6、现场人员要服从分配,听从指挥,不发牢骚,不说怪话,不打架斗殴,不随地大小便,不上、下抛扔物品,不乱扔杂物。7、进入现场人员要统一着装,讲话文明,待人礼貌,遵守当地风俗习惯,搞好与兄弟单位的沟通和团结,并自觉接受甲方单位和当地政府部门的安环教育和规定,遵守甲方的厂规厂纪

27、,服从当地安全环保部门管理。8、加强精神文明建设,定期召开民主生活会,保持旺盛的工作热情。5、安装工程组织机构及施工计划安排安装工程组织机构图 5.2特种作业人员证书(拟定人员项目经理安全员电气焊起重工电工金属焊接6、工具机具明细和工装辅材6.1工机具名细 24 6.3 主要吊车计划 25吨汽车起重机起重性能表(主臂 257.5 8 8.5 9 10 12 14 9.48.689.28.47.97.2649.18.47.875.84.12.98.17.87.46.85.64.136.86.66.365.64.23.16.76.47.26.15.33.92.95.15.154.84.43.731

28、6 18 20 22 24 26 2.21.62.31.81.312.21.71.30.90.70.52.31.71.310.80.52829 0.4 0.3(注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定25 吨汽车起重机起重性能表(副臂主臂主角80 度75 度70 度65 度60 度55 度50 度副臂倾角 5 度2.52.52.051.751.551.31.057.5 副臂副臂倾角 30 度1.251.251.151.11.051.00.850吨汽车起重机性能表(主表不支第五支腿,吊臂位于起重机前方或后方;支起第五支腿,吊臂位于侧方、后方、前方主臂长度(

29、m工作半径(m10.70 18.00 25.40 32.75 40.103.03.54.0 4.5 50.00 43.00 38.00 34.005.0 5.5 30.0028.0024.7023.50266.0 6.5 24.0021.0022.2020.0016.3015.007.0 18.50 18.00 14.10 10.208.09.010.0 12.0 14.0 16.0 18.0 20.0 22.0 14.5011.5014.0011.209.206.4012.4011.1010.007.505.104.003.102.201.609.208.307.506.805.704.70

30、3.702.902.307.506.506.005.204.603.903.302.902.4024.0 26.0 28.0 30.0 1.801.402.001.501.200.90二0 100 100 100 100 各臂伸三0 0 33 66 100 缩率(%四0 0 33 66 100五钢丝绳倍率01283356641003吊钩重量0.515 0.215 (注:本表内红字及红字以上栏目的数字为吊臂强度所决定,其下面栏目数字为倾翻力矩决定50 吨汽车起重机性能表(副臂吊臂位于起重机侧方或后方吊臂长度(m主臂仰角(°40.10+5.10主臂+副臂40.10+9.00主臂+副臂40

31、.10+16.10主臂+副臂0°20°0°20°0°20°78 75 72 70 65 60 55 4.03.83.23.02.51.91.43.63.22.92.52.01.60.83.23.02.82.52.01.51.01.91.81.71.61.41.00.61.51.31.21.21.10.80.60.80.80.70.60.50.50.4各节臂二10027伸缩率(% 三四五钢丝绳倍率吊钩重量1 0.1100t汽车吊性能表28 LTM1300/1-300t全液压汽车吊机LTM1300/1-300t全液压汽车吊机主臂额定性能表

32、:支腿开距=8.85³8.5m、旋转角度=360°、标准配重=87.5t回转半径(m15 20.2 25.4 30.5 35.7 40.9 46.1 51.2 56.4 603 300 2003.5 201 185 1524 131 120 116 114 954.5 120 112 110 111 93 765 113 104 105 104 91 75 606 100 92 92 92 88 69 59 497 89 82 82 82 81 64 57 48 398 80 73 73 73 72 64 57 45 38.5 329 10 12 14 16 7261655

33、965595449.54265595348.5416558534840.564595449.542.556545148424340.5383631.536.53533.532.528.931.530.529.828.52625.525.424.924.52318 20 22 24 26 283530.5363228.325.136.531.527.924.722.119.8363127.224.121.419.128.325.823.521.820.419.22623.42119.217.616.323.621.519.617.916.415.121.419.618.116.715.414.3

34、30 32 34 36 38 40 42 17.11613.317.71614.513.211.315.11413.212.411.711.210.213.912.811.811.210.6109.413.212.211.310.59.89.18.744 46 48 50 52 54 56 58 8.98.58.37.97.57.1伸1 0 0/0 0/0/0 46/0/0 46/0/0 92/46/0 92/46 92/46 92 100缩2 0 46/0 46/0/0 46/0/0 46/46/0 46/92/92 92/92/92 92/92 92 10029工3 0 0/0 0/46/

35、0 46/46/92 46/46/46 46/46/92 46/92/92 92/92 92 100况4 0 0/46 0/46/92 0/46/46 0/46/46 46/46/46 46/46/92 46/92 92 100(%三、主要施工方法及技术措施本设备的安装主要依据施工图和随机其它技术文件的相关规定。但在个别地方,也将根据设备制造情况及现场实际情况,在取得甲方现场代表的认可后做适当调理。 301-4-1 液压系统1-4 1-5辅助设备空载试运转1-4-21-4-31-4-41-5-1润滑系统机内环保系统安全装置空载试运转1、施工条件准备(1 工程开工前,各种施工设备必须齐备;图纸、

36、技术要求、开工报告等有关资料必须齐备;施工人员必须熟悉设备,并编制施工组织设计方案,经审核合格方可使用。(2 施工前,对设备的生产制造情况、主要部件的预装情况及注意事项、设备到现场的时间、开工时间及要求完成时间等必须明确,做到心中有底。(3 人员到现场之前,水电、照明、食宿条件具备,必要时还需准备消防设施,阴雨天的防雨工具。(4对已经完成并验收合格的土建工程要进行复验,将现场的建筑材料、泥土、废物废料等杂物要清扫干净。(5施工场地应平整宽阔,保证汽车运输和吊车、吊装顺利进行。施工场地承受压力应满足下列要求:a满足汽车吊正常作业b地面组装时需要木块支撑的压力2.开箱检查和保管(1设备开箱,应在业

37、主、监理、总承包、制造厂、安装部门等有关人员在场的情形下开始开箱。按下列项目进行检查,并做记录。及时整理相关资料进行报验。具体检验内容如下:a箱号、箱数及包装情况;b设备的名称、型号和规格;31c装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;d设备有无缺件,表面有无损坏和锈蚀等。(2设备核实结束,应妥善保管,不得使其变形、损坏、锈蚀、错乱或丢失。所有到达现场的设备都要检查其是否损坏或其它缺陷,并需做记录。装卸需要特别小心,如果采用吊装或搬运装置,尤需注意。通常如果在发运文件上没有另外规定,运到现场设备的存放条件应如下:钢结构件钢结构件可以存放在枕木上而不需加保护,但机械加工区应加保护以防气候变化。紧

38、固件应放在袋内,箱内或类似处。机械件大件可以放在“枕木”上并用防水帆布保护。小件应存放在防护罩下或箱内,或类似之处。油漆/润滑剂应存放在单独的容器内加以覆盖或采用其他等效的方法。所有的电气元件都应存放在箱内。电缆、导管等可以存放在货架上。为方便设备保管,也可以由制造单位和安装公司协商边开箱边安装。3、安装主要步骤走行装置走行横梁门座架回转钢结构尾车走行装置尾车平台钢结构电气室洒水抑尘装置变压器室栏杆平台支承立柱电缆卷筒装置尾车上部通道钢结构中段(电缆槽提前在地面安装就位尾车上部通道钢结构后段(电缆槽提前在地面安装就位尾车上部通道钢结构前段(电缆槽提前在地面安装就位司机室底座钢结构、栏32杆、走

39、梯司机室液压站俯仰油缸(在地面将油缸的活塞杆顶出来配重臂(配重臂前后段在地面组装,厂铭牌全部地面安装就位悬臂(悬臂前后段在地面组装,电缆桥架、拉绳防碰限位、厂铭牌全部地面安装就位立柱拉杆物料转载系统4、轨道复查、设备放线(1根据图纸设计尺寸要求对堆料机安装区域的轨道进行复查,利用水平仪检测轨道的水平度和标高,利用经纬仪检测轨道的直线度,利用盘尺检测轨道的轨距。(2轨道检测合格后进行放线工作,根据下图的尺寸进行放线工作,每个车轮必须在轨道上画有检验线,每个车轮中心点的标高必须进行测量,根据数据在其轨道上加调整垫(每个垫片的厚度必须2mm,每个车轮下方所加的垫片数量2以确保安装精度,最后检测对角线

40、尺寸,两条对角线相差尺寸在图纸设计允许的偏差范围内后,才可以在轨道上画好各点标记。 33 图 3.4.1(3在整个安装过程中,要控制走行轨道的沉降,定期用水准仪检查,必要时轨道加垫板调整。地面走行轨道要求如下: 图3.4.2 5、安装走行装置(1走行中心线的标记a.检查轨道是否符合要求,尤其是堆、取料机安装段的轨道标高,并测出其车轮处的误差值;b.在测量轨道跨度和对角线长度后,用洋冲打标记,同时把点引出轨道两侧;c.在整个安装过程中,要控制走行轨道的沉降,定期用水准仪检查,必要时轨道加垫板调整。注意:安装点如果误差超过标准,则必须调整轨道的标高达到要求,或者使用薄铁片做垫来调整安装点的标高,标

41、高误差2mm。(2走行装置的安装(吊耳为设计为安装使用,厂内组焊八轮架(单重:11900kg吊车选用TL360型36t液压式汽车起重机(工作半径5m,臂长10m,可吊22.70t,按70%负荷计算可吊15.89t>11.9t钢丝绳及卡环选用:4个5吨卡环及4根D26mm×L5m的6×37+1、公称拉力为1570N/mm2,钢丝绳同构件夹角为65°,钢丝绳验算过程如下:吊装时单根钢丝绳需承担的拉力F=G/4sin=32.825kN,直径26mm钢丝绳破断拉力为313kN,允许拉力F=313/8=39.125kN>32.825kN 图3.5.1 图3.5.

42、2 图3.5.3 图 3.5.4 图3.5.5 图3.5.6槽钢为16-2600 GB/707-1988,材质Q235,24个;等边角钢为7×8-1000 GB/T 9787-1988,材质:Q235,24个每个轮组坐在相应的、做记号的安装位置上并用支架支撑起来(枕木、木板和槽钢以免它向侧边倒下,枕木选用长1000mm×宽150mm×高150mm质地坚硬的木料,根据现场实际情况再另加其他规格的枕木。固定好后,用水平尺初步测量下走行是否有倾斜。a.根据所做出的中心线,将各行走装置吊装到轨道上,并进行加固。b.走行装置的偏差应符合下列要求:同一组台车下的车轮之跨距偏差不大于2mm;同一侧轨道上的车轮之跨距偏差不大于5mm;四