RZ281000说明书_du正文

1、RZ281000A型焊丝层绕机 - 9 -一、概述RZ281000A型CO2气体保护焊丝层绕机适用于CO2气体保护焊丝的层绕，标称直径0.8、1.0、1.2、1.6。本层绕机适用于有效宽度90mm；20kg以下塑料工字轮。本说明书用于指导设备的安装、使用和维护，在开始安装和使用设备前应仔细阅读本说明书。如果有什么问题，敬请及时与我们联系。我们保留技术数据和说明的更改权，恕不另行通知。1.1 安全注意事项 1、必须由专业技术人员进行安装和调试以及维修。 2、各机（包括电控柜）应可靠接地。 3、电气设备远离水源，并注意防止水进入设备内部。 4、禁止多人同时操作同一台设备，以免发生意外。 5、工作时

2、将柜门关好，防止粉尘侵入，导致器件性能下降或失效，电控柜环境温度保持在040之间，应经常检查电控柜顶部散热风机的工作情况。 6、不要带电打开变频器，操作变频器之前须仔细阅读变频器使用说明书。 7、工作时，须关好防护门和防护罩，并经常注意观察放线工字轮放线情况。 8、设备长期不用时，请定期润滑设备，定期给PLC连续供电5分钟以上，以防记忆程序丢失。 9、选择无腐蚀性气体、易燃性气体、油烟和清洁、干燥场所安装。1.2 交货检查 1、检查设备交付时有无损坏，是否齐全（按装箱清单），如有损坏或与合同不符，请速与本所联系。 2、本所只对生产中出现的质量问题负责，对运输或开箱过程中造成的损坏及不正确的安装

3、使用、过载运行造成的损坏均不负责任。3、开箱后应对附件和随机资料仔细清点并妥善保管。1.3 技术指标1、 主要技术指标：卷绕速度01000rpm卷绕规格0.8、1.0、1.2、1.6安装平面尺寸9000×3600放线工字轮800x400x600卷绕产品重量20kg以下绕丝盘270×51.5×90(内宽)总 功 率7KVA电 源3PH 415V±10%气 源0.50.7Mpa设备总质量1450kg1.4 功能设置阅读本节内容时，请参阅随机资料、电气说明书等。（1）层绕机的组成 每套层绕机由下列几部分组成： A 层绕主机 B 中间缓冲机 C 电气控制柜（安装

4、于中间机上） D 放线机 E 矫直器（安装于中间机上）（2）启动 柜内断路器合（QK1）上后，设备处于待机状态。柜侧三相电源指示灯亮，电压表有指示。同时，柜内冷却风机运转。只有按下启动按钮（START），电源指示灯（READY）亮后，才能进入工作状态，此时，收放线电机的风机开始运转。（3）对零位（起始位） 按下列零位按钮（RETORN HOME），对零位指示灯（HOMEWARD）亮，旋转收线电位器使主机运转在10Hz以下，到零位时，零位灯亮并自动停车，并且主机刹车吸合2秒钟。注意：速度高于10Hz，停车时会多转几圈，影响零位精度。另外，在刹车2秒内，如果按下收线或倒线，刹车会放开。（4）收线

5、按下收线按钮（WIND），收线指示灯亮。缓慢旋转收线电位器，主机开始收线。这时放线机轻刹车随着中间缓冲架上低位点接近开关输出信号而轻刹车。游动轮组后面同轴上粘两块磁钢块，接近低点传感器NJK8002时，输出有信号X10，控制放线机轻刹。没有输出，则轻刹放开。另外，如果高点传感器输出信号X11时，则说明游轮位置偏高，张力过紧，此时会停掉收线，并刹车。这时需要检查放线机转动是否灵活。（5）倒线按下倒线按钮（REWIND），倒线指示灯亮。缓慢旋转倒线电位器，开始倒线。此时低点轻刹不起作用。如果有高点信号X11时，会刹车并停掉倒线。 （6）对零位、收线、倒线三按钮互相联锁，在某一个状态下，按其余两个按

6、钮不起作用。 （7）停车 按下停车按钮（STOP），则停止收线、倒线、对零位的功能。并且先使主机和放线机刹车。0.3秒后，夹丝机构夹住焊丝。主机和放线机刹车4秒后放开。之后放线工字轮可能会放线，等中间机下导轮到低点时，就会输出轻刹信号，再次刹住工字轮，以免乱丝。等到夹丝机构动作12秒之后，夹丝机构和放线轻刹一块放开。 另外，在刹车延时期间，接下收线或倒线或者对零位时，刹车会全放开而执行相应功能。（8）低位点信号X10只有在收线状态下和执行一次停车状态时在才起作用。 （9）高位点信号X11 除了故障状态下，其余时间只要输出X11信号（NJK002本身上小红灯点亮，同时PLC输入点灯X10亮），设

7、备就执行一次停车功能。如果放线机卡住而X11灯一直亮，则在执行一次停车功能后，就不能再工作，直到X11灯灭为止。（10）故障 只要有故障信号X13或X14，则无论在什么状态下，都会执行一次停车功能后，锁住设备，不让设备工作，同时故障指示灯点亮。直到故障全解除，故障指示灯灭，才能正常工作。另外如果收线和放线同时故障，即X13和X14同时有效，则说明问题比较大，这时系统会自动断开KM接触器，停掉两变频器的电源。同时电源指示灯（READY）灭，执行一次刹车功能。二、安装与调试2.1 安装 安装时，依照地基图（4.1）。注意中间架上面固定轮组进线轮基本对准放线机工字轮中间，中间机上（计长）出线轮，对准

8、主机上塑料工字轮中间。装好后，参照电气说明书，连接电缆，按附图连接气源。2.2 试前准备安装完等水泥凝固后，进行试车前的检查和准备。气动原路图包括放线机轻重刹车中间机夹丝机构 机器出厂前已经全面调试达到设计要求,经检验合格。考虑长途运输等因素,用户在使用前必需重新检查。1. 放线机:放线机就是在正常情况下放线，非正常情况下（如：乱线）倒线用。见附图（4.2）之放线机示意图。手动传动机构（工字轮拨杆架）正反转动数圈，应无异常。正反转动顶紧手柄，应无异常。扳动升降气阀手柄，检查工字轮托架升降是否正常；检查工字轮装卸托架滑板左右滑动是否灵活。2. 中间机：中间机用于调节张力，匹配主机与放线机之间的速

9、度差。抬动下导轮上下滑动,检查滑动是否灵活,否则应在滑杆上加油润；检查各导轮转动是否灵活；各螺栓连接是否紧固。3. 矫直器：矫直器用于将焊丝矫直。检查各调节螺丝活动是否灵活。4. 层绕主机：主机是该套设备的核心，它最终完成焊丝的层绕。见附图之主机示意图。打开主机箱顶盖上的小箱盖,往变速箱内注油至视油孔2/3处;依次挂好各挡位,用手扳动法兰盘转动数圈,观察有无异常现象。注意：主机左右手柄互锁。2.3 试车再检查一遍各元器件是否明显异常，各接线端子是否接牢，在确保接线正确和电源电压符合要求后，合上柜内空气开关QK1。参照电气说明书和功能设置说明，空载试一下设备动作是否正常，如有问题，请参照故障索引

10、来排除。三、使用与维护3.1 操作规程进行操作前请先熟悉控制面板如下图：1、放线机装（卸）工字轮升起放线机工字轮防护罩打开顶尖锁紧转动手轮使左右顶尖间距最大扳动气阀手柄升起工字轮托架推上工字轮（注意焊丝在工字轮上的绕卷方向，见图示）对准拨杆架上拨杆和工字轮拨孔的位置转动顶紧手轮顶紧工字轮（边顶紧边转动工字轮）关闭顶尖锁紧扳动气阀手柄落下工字轮托架关上防护门将丝引向中间机。相应地卸工字轮时依以上步骤反向操作。2、中间机穿丝按附图所示的方向，将焊丝绕过中间机上的各缓冲导轮。3、矫直器穿丝倒线电压旋钮回零，按倒线按钮松开矫直器,将从中间机引过来的丝穿过矫直器各矫直轮，合上矫直轮手柄,将焊丝压入各矫直

11、轮沟槽,将丝引向层绕主机绕丝盘。4、矫直器调整矫直器主要用于调整焊丝的挺直度和翘距。通过调节矫直器上的矫直轮调节螺钉，控制各矫直轮对丝的压紧程度，以达到矫直要求。每盘丝都要检查矫直情况并做相应的调整。5、层绕主机绕丝表一: 挡位选择参考表焊丝名义直径挡位焊丝直径范围(D)0.81130.796-0.7891140.789-0.7831150.783-0.7761160.776-0.7701.0900.995-0.989910.989-0.978920.978-0.9681.2751.192-1.183761.183-1.161771.161-1.1531.6561.593-1.565571.5

12、65-1.540（1）挡位选择：首先测量焊丝的直径，参照挡位选择表选择合适的挡位（请参考表一）。注意：表中参数为理论值，实际层绕时应根据情况做必要调整。如：1.2焊丝实测直径1.185，查上表选挡位75（将右拨盘拨至挡位0，再把左拨盘拨至挡位75）。（2）挡位设置本机挡位用两个换挡拨盘调整。分别对应0.8、1.6；1.0、1.2的焊丝公称直径。两个拨盘之间具有自锁功能，在调整其中的一个拨盘设置挡位之前，另一个拨盘挡位必须设置为零。即拨盘挡位标示线指向”0”。（3）装空焊丝盘对准定位拨杆装上空焊丝盘和动法兰盘，并旋紧锁紧螺钉。（4）对零位：零位就是绕丝的起始位置（见主机图示上标记为动法兰盘的焊丝

13、盘左侧边沿）。每次绕卷前必须先对准零位。按控制面板的上对零位按纽然后旋动主机调速器，调整在10Hz以下,自机器会动运转到零位（零位指示灯亮）并停车。（5）挂丝：将焊丝从矫直器拉出约1000mm，检查矫直状况，应无明显侧弯，否则应重新调整矫直器。检查完毕将焊丝挂入焊丝盒内圈挂孔，手动绕卷数圈。表二、重量与长度对照表（米m）15Kg0.8382520Kg0.851011.024481.032641.217001.222671.69561.61275 （6）预置：本机具有计数和数自动停车功能，可以设置要绕卷的焊丝长度（见长度重量对应表，因直径测量和计算误差会导致实际重量有误差）。具体设置参照KCN4

14、SR说明书。正常绕卷示意图（7）绕卷:按绕卷按纽,均匀调节低速绕完第一层,使根与根之间紧密排列,在边沿留出半根丝的空间（见正常绕卷示意图）,然后进入第二层绕卷,依此类推。进入第二层后可均匀旋转调速旋钮进行高速层绕。注意：绕卷过程中不能进行快速升速与降速。（8）卸盘：层绕至预置的数量（焊丝长度）后，机器自动停车。也可以手动停车。用扳手松开锁紧螺钉，用拐臂支撑卸下动法兰盘于拐臂上，然后剪断焊丝，将焊丝头插入焊丝盘挂孔固定，取下已经层绕焊丝的焊丝盘。再装入空的焊丝盘从（1）开始进行重新操作。不正常 正常 不正常滞后角正常与非正常示意图（9）倒线：在层绕过程中出现乱丝或其他情况下如需倒线，应先停车，将

15、主机调速旋钮旋至零，按倒线按纽，调节倒线调速旋钮进行倒线，倒线结束后，按停车按纽停车，将倒线调速旋钮旋至零。重复上述操作重新开始绕卷。注意:如果倒线量大,必须人工将丝较均匀的排到大工字轮上。3.2 常见问题处理 1. 正常情况下,绕卷滞后角约3060,如图所示应及时调整。注意调整时，绕卷速度应小于400rpm（即<20HZ）。如果>6°,将挡位切换到更粗规格的焊丝挡位，待滞后角正常后再把挡位换回来。当滞后角超前时，把挡位置成零（就是挂空档），待滞后角正常后再把挡位换回来。 2. 阻尼和刹车不灵。可能是刹车皮磨损严重，更换刹车皮（位置见放线机示意图）。 3. 校直器前端有两根导柱,在焊丝盘内宽有少许误差时,适当调整导柱位置可保证正常绕卷。 4. 适时调整电机皮带张力。3.3 注意事项 1带电时不能插拔各接线插头。 2在机器运行过程中,不得打开安全罩。 3换挡只能在停车或低速下(<300rpm)进行。 4主机、放线机应在零电压零电流下启动,启动后应均匀加减速。 5倒线时应先将主机停机,方可启动倒线按钮。 6. 换盘或短期休息时应停车;检修或操作人员离机时应停车并关闭电源;关闭电源后计米复零,因此应记下数值,以便预置剩余数量继续绕卷。 7.