路桥仓库施工方案

1、路桥仓库施工方案批 准： 审 定： 审 核： 编 制： 刘 平 建峰工业集团检修分公司二一一年三月二日目 录 1 工程概况32 仓库概况33 施工标准及依据34 施工技术要求35 施工准备46 施工应具备的条件67 施工工艺及施工步骤68 检查及验收99 制作安装施工进度表910 安全管理1111 风险评估13路桥仓库施工方案1工程概况工程名称 ：曹家沱临时仓库简易钢结构工程工程地点：重庆市涪陵白涛工业园区工程内容：临时仓库制作工程工期：2011-3-25至2011-4-20工程简介：工程施工地点为重庆涪陵白涛工业园区曹家沱，建设制作方为建峰工业集团有限公司检修分公司。业主提供施工图纸，重庆建

2、峰工业集团有限公司检修分公司提供施工用材料、工件、辅材及设备，根据此工程要求特制定本方案。2 仓库概况2.1本次现场制作安装简易钢结构仓库两间，仓库一：长42米宽30米，建筑层面为一层，檐口高度为11. 148米。仓库二：长60米宽24米，建筑层面为一层，檐口高度为11. 571米。2.2 建筑结构见施工图。2.3建筑结构形式为门式钢架结构。钢结构全部采用Q235B材料，锚栓采用Q235B钢。2.4屋面外板采用锁扣式W760型彩色涂层（海兰色）连续热镀锌钢板。3 施工标准及依据3.1 GB50205-95钢结构工程施工及验收规范；3.2 GB/T985-88气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口

3、的基本形式与尺寸；3.3 GB50345-2004屋面工程技术规范；3.4工程施工蓝图、技术规定和技术协议；3.5 施工技术方案4 施工技术要求施工技术要求按照图纸技术要求执行。其它要求：4.1桁架杆件对接焊缝为全融透焊缝，质量等级为二级。钢管相贯节点的焊接采用部分焊透的组合焊缝，质量等级为三级。4.2钢管等空心构建的外露端口采用6mm的钢板作为封头板，并采用焊缝封闭，使内外空际隔绝。安装过程中构建不能积水。4.3当钢结构在焊接后产生超过允许偏差范围的变形，应给予校正。如采用加热方法进行时，加热要缓慢。加热温度严禁超过900，以防材质过烧。4.4防腐:除锈质量等级应达到国标GB8923 中ST

4、2级标准。钢结构除锈合格后涂铁红醇酸防锈底漆。厚度不得小于60um。面漆颜色由甲方顶定。5 施工准备5.1技术文件准备施工技术文件的准备包括施工图的熟悉，相关工程技术人员的交流与交底，施工技术方案的编写，技术人员的培训与交底等。5.2人员准备施工管理模式为：严格按照国家建设部颁发的建设工程项目法施工，实行项目工程目标责任管理，组成高效精干的项目管理领导班子，按照工程项目的规律，严密组织技术、质检、材料、设备、安全、综合等生产部门要素，对工程施工进行全员、全面、全过程的系统综合管理。 项目施工组织机构：详见项目施工组织机构图。5.3人员分配及项目成员联络表表 1：人员分配表序号工种人数序号工种人

5、数1电焊工6人5项目经理1人2电工1人6技术负责人1人3力工4人7施工负责人1人4铆工4人8合计18表 2：项目成员联络表序号职务姓名联系电话备注1项目经理2技术负责人3施工负责人5.4主要机具及工器具准备施工机器具的准备包括运输与起吊车辆的落实，施工电源及电缆线的落实，施工所需工器具的落实如焊机、葫芦、等，电器设备的防雨设施落实等。表3：工程施工机器具一览表序号名 称型 号单位数量备注1电焊机ZX7-400台42连接配电板制作套2380V动力电3电缆25方m3004线盘套2220V5角向磨光机100台36氧气减压器0-25套27乙炔减压器0-2.5套28氧气乙炔罐套29焊接用面罩个410焊把

6、线m20011电焊钳500A把812手用锒头1.5B把213钢板尺1000把114粉线50m个115卡环2T个816钢丝绳10根617葫芦2T个218麻绳24m5019撬棍20×1000根320塑料布25021三角架付422钢盘尺30米把25.4 施工材料的准备施工材料的准备包括施工主材料、工装材料、辅助材料。1）主材由建峰工业集团检修分公司提供，主材料按图纸上规定的执行并保证尺寸。2）工装材料详见表4。表4工装材料序号材料名称型号或规格材料单位数量1槽钢【14Q235m242钢板=10Q235m223角钢63×6Q235m163）辅助材料详见表5。表4:施工辅助材料一览表

7、序号材料名称型号或规格单位数量备注1氧气瓶92乙炔瓶33角向磨光片100片1004角向切片100片1005.5施工主材的检验1）钢材表面质量检验。不论扁钢、钢板和钢管，其表面均不允许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。有上述缺陷的应另行堆放，以便研究处理。钢材表面的锈蚀深度，不得超过其厚度负偏差值的。锈蚀等级的划分和除锈等级见涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-88。2）核对钢材的规格尺寸。各类钢材尺寸的容许偏差，可参照有关国标或制标中的规定进行核验。3）钢材的质量保证书应与钢材上打印的记号符合。每批钢材必须具备生产厂提供的材质证明书，写明钢材的炉号、钢号、化学成分和机械性能。对钢材的各

8、项指标可根据国标的规定进行核验。6施工应具备的条件6.1 施工蓝图经确定、或者白图加盖鲜章审核后，方可实施现场安装。6.2 施工现场场平合格，柱脚锚浇注完成检验合格。6.3焊接设备安装调试完毕，工作正常。6.4焊工必须持有国家技术监督局或劳动部门颁发的焊工合格证。6.5焊接施工技术交底、安全交底完成。6.6安全培训完成。7施工工艺及施工步骤本工程分室内加工与现场制作加工两部分。7.1、室内加工为确保施工的质量、安全及经济效益，一些加工工序选择在室内加工。7.1.1预埋件的制作此工程共32个柱脚锚，必须先交付使用后，方能进入现场安装作业。7.1.2管子相贯线的放样其中包括施工图中：SC于GJ的放

9、样，XG2于GJ的放样，CC1、CC2于GJ的放样等。机加工包括预埋件中零配件的打孔，檩条的钻孔，拉条的螺纹加工等。7.1.4主材的下料1）：板材的下料 其中22mm与16mm的钢板采用半自动切割机下料，保证下料尺寸。8mm和6mm的钢板采用剪板机下料。管子的封头板采用气割下料并清除毛刺。2）：管材的下料 根据施工图的要求将管材切割到相应尺寸，割出相应相贯线并清除毛刺。7.1.5施工预制、组装1）预埋件的组装，共32件。2）施工图中立柱与GJ连接座的组装，共32件。3）施工图中GJ的组装 仓库一跨度为15米，为方便运输可将其分为两部分，到现场进行组装，接管外露地方应该用钢板封死，防止进水。需组

10、对的焊接点除外其余地方进行防腐。具体断开位置如下图：仓库二跨度为30米，为方便运输可将其分为4部分，到现场进行组装，接管外露地方应该用钢板封死，防止进水。需组对的焊接点除外，其他地方进行防腐，具体断开地点如下图：4）施图工中两个仓库CC1及CC2的室内预制，保证尺寸，并做好防腐处理。如图： 5）的预制。施工长度超过10米可分为两节到现场进行拼装。中比如HJ3预制成如下图时可可分为两段，进入现场后进行拼装，拼装节点可根据情况由施工负责人决定6）组装件的焊接合理的组装顺序，一般宜先主要零件，后次要零件，先中间后两端，先横向后纵向，先内部后外部，以减少变形。7）檩条的试装：在厂房空旷处放地样，将檩条

11、进行试装，掌握安装数据，便于檩条的现场安装工作。7.2现场施工及步骤.施工步骤以下工序都应在检验合格后进行下一项工序，下文不再阐述。检验标准施工图要求适时进行各项检验。7.2.2 施工准备7.2.21施工技术文件准备，包括施工图、施工方案准备等；7.2.2.2 施工材料、器具准备，包括仓库用材料准备及施工用辅材、器具准备；7.2.2.3 施工现场准备，包括现场用水、用电及作业场地清理等；7.2.3立柱的安装1利用吊装设备将32根立柱进行安装。（用8吨的吊车）2立柱的校正1）柱子的校正工作一般包括平面位置、标高及垂直度这三个内容。2)柱子校正工作需用测量工具同时时行。钢柱的平面位置在吊装就位时，

12、属一次对位，一般不需再校正。对于柱子的标高，有时低于安装标高，就位后，需用垫铁调整准确标高。用经纬仪或线坠进行柱子垂直度的校正。3)钢柱吊装柱脚穿入基础螺栓就位后，柱子校正工作主要是对标高进行调整和垂直度进行校正；它的校正方法可选用缆风绳、千斤顶、正反螺纹撑杆、大型撬杠等工具，对钢柱施加拉、顶、撑或撬的垂直力和侧向力，同时采用不等厚垫铁，在柱底板与基础这间调整校正后用螺栓固定，并加双重螺母防松。柱子校正时还注意风力和温度的影响7.2.4施工图中GJ的组装1）将在厂房预制的GJ进行拼装，可利用三角架吊装配合。拼装完成后，临时仓库一共9 块临时仓库二共7块，GJ共16块。2）搭设四个简易灯笼脚手架

13、，脚手架具有可移动性，两副用于组对，两副用于焊接。3）组对立柱与GJ之间托架，点焊即可。 4）组对托架与GJ:利用吊装设备配合完成所有GJ与立柱的组装工作。（用16吨的吊车）5）应根据结构形式、焊接方法、焊接顺序等因素，确定合理的组装顺序，一般宜先主要零件，后次要零件，先中间后两端，先横向后纵向，先内部后外部，以减少变形。施工图中CC1和CC2的组装 利用吊装设备配合完成施工图所有CC1及CC2的组装工作。施工图中 HJ1.HJ2.HJ3的组装 利用吊装设备配合完成施工图中所有HJ1.HJ2.HJ3的组装工作。施工图中XG1.XG2.SC等管结构的组装 利用简易工装，简易脚手架爬梯等简易登高工

14、具协助完成XG1.XG2.XC等管结构件的组装。檩条的安装1、对材料的尺寸、数量、外观质量进行检查，保证施工需要。2、在布檩条前，要在纵向上拉出线，来保证檩条的定位，及保证檩条成一条直线，且上表面为一个平面。3、檩条与TT.AT.XAT，檩条与檩条连接后将檩托焊接到GJ上。4 、在檩条布置过程中，或施工完后必须进行检查，验收。保证施工质量合格；确认无误后，要对损伤的位置进行补漆。防腐处理防腐质量要求 1）符合设计要求，防腐油漆不允许有脱皮、漏刷、反锈、起流坠、皱皮等现象。厚度均匀，表面光亮、光滑。 2）刷油漆前，铁锈、污垢、焊渣应清除干净，管道面漆、漆膜、颜色应均匀一致，表面光亮，光滑。 3）

15、涂色标志准确，明显。屋面彩钢瓦的安装1）在现场的堆料场，用枕木垫起，上面用塑料布铺垫，将运到现场的彩板按规格分开堆放、标识。防止外表油漆损伤和彩板变形。2）由于屋面外板由供货商安装，这里就不再阐述。8 检查及验收8.1焊缝的外观检查8.3焊缝的表面质量及检验方法，应符合图图纸规定8.5仓库高度的允许偏差要符合图纸要求。9 制作安装施工进度表9.1仓库施工进度（见表）根据施工工作量及施工主要内容，对施工过程的控制；故特制定此施工组织计划如表7所示。 表5：仓库施工进度表序号工序1356151825301施工前准备2室内预制3钢结构现场施工4檩条安装5防腐施工6屋面彩钢瓦安装7验收8清理现场10

16、安全管理10.1 安全概述：根据工程我公司按照“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，根据国家、行业及地方的有关法律、法规及标准，结合本企业的实际情况建立了安全生产管理和环境管理体系、制度和标准。实行目标责任制，明确岗位责任，通过各种安全检查和考核评价，保证企业职业安全健康与环境管理水平，及时发现事故隐患潜在的职业危害，提出改善措施。同时，利用各种形式广泛地开展宣传教育活动，让职业健康安全管理和环境管理深入人心，形成广大员工的共识。做到工完、料尽、场地清。施工作业须严格按HG23011-1999厂区动火作业安全规程、HG23012-1999厂区设备内作业安全规程、HG23014-1999厂区高

17、处作业安全规程、HG23015-1999厂区吊装作业安全规程相关要求执行。根据此工程特点采取如下措施：本工程采取专职与兼职安全管理相结合，设专职安全环境监督员1人，施工负责人是本施工队的兼职安全环境监督员。安全环境管理目标1）不发生人身死亡和群伤事故2）不发生重大施工及机械设备损坏事故3）不发生重大火灾事故4）不发生重大跨塌事故5）不发生重大职业健康伤害事故6）避免和控制轻伤事故7）环境管理达国家及地方法规要求，不发生环境污染事故8）创一流安全文明施工现场10.2. 安全保证措施10.2.1 坚持“安全第一、预防为主”的方针，全面贯彻和落实国家有关安全生产的政策和规定，制定切实可行的安全保证措

18、施并严格执行。10.2.2全面落实各级安全施工责任制，建立健全安全风险机制，明确各级责任人的责任，通过风险承担、互相监督，共同负责把安全落到实处。10.2.3开工前，各施工队结合本队特点制定安全管理目标及安全施工措施。10.2.4 施工队每天进行技术交底的同时，必须进行安全工作的交底，做到“三交”、“三查”。10.2.5开工前必须对全体员工进行体检和“安规”学习、考试，经考试合格、体检合格，才能上岗。10.2.6在各项工作中要处理好安全与效益的关系，当安全与质量和进度的关系发生冲突时，首先要服从于安全，正确处理安全与生产的关系。10.2.7. 安全技术措施10.2.7.1坚持一切活动都必须有安

19、全技术措施。施工前必须作好交底工作，交底双方进行签字，并经有关技术、专职安全管理员审批后才进行施工。无措施、无交底，严禁布置施工。10.2.7.2坚持每天一次的队与专职人员组成专业性检查，强化全方位、全过程的安全监察。对查出的问题和隐患严格按“三定”原则限期整改，并跟踪验收。10.2.7.3严格规章制度，消灭习惯性违章作业，认真开展施工队“三查”活动，把安全施工列入整体考核的内容。10.2.7.4安监人员深入现场以消灭“三违”为重点，及时制止违章违纪行为。检查和指导施工人员正确使用安全防护用品，对危及人身及设备安全的行为有权停止施工，实行安全一票否决权。10.2.7.5对违章、违纪行为坚决按公

20、司制定的安全管理制度予以处罚，不服从管理及重复违章者必须立即清理出施工现场，绝不姑息迁就。10.3. 现场安全防护措施10.3.1 加强对现场施工临时电源及用电设备和消防设施的检查、维护。10.3.2 现场一律采用标准电源盘、地区性供电盘柜一律加锁，非专业人员严禁动用。10.3.3 加强现场各类机械、机具设备的安全管理。10.3.4 加强现场各类机械、机具的定期检查，定期保养及维护。10.3.5 特殊工种作业人员持证上岗。10.3.6 高处作业必须拴安全带和自锁器等安全防护措施。10.3.7 必须按规定存放，使用时氧气与乙炔瓶必须保持一定的距离。10.4. 外部施工防雨措施10.4.1 熟悉并

21、掌握触电紧急救护知识。10.4.2 雨后及时排除设备周围的积水，使用机械前检查电气设备的绝缘是否良好。10.4.3 施工现场的电焊机，做好防潮保护工作。10.4.4 现场的施工电源集中放置在集中区域内，焊接设备架高放置，防止其受潮短路。10.4.5 电焊工在潮湿的部位作业时，加垫绝缘板并设监护人。10.4.6 转动机械、电气设备及其它设备应有防雨防潮措施。10.4.7 现场的脚手架、临时设施等应有防风的措施。遇有雷雨大风天气或其它恶劣性气候时停止吊装及露天、高处作业。11.工作危害分析（JHA）记录表工作危害分析（JHA）记录表工 作/任 务： 路桥仓库现场制作区域/工艺过程：涪陵白涛分 析 人 员： 刘平日期：2011-3-5单 位： 重庆建峰工业集团检修分公司编号：审 批 人：序号工作步骤危害或潜在事件主要后果LS风险度（R）主要采取安全控制措施（仅用于L3或S3）1现场交底交底错误火灾爆炸155作业前再次确认人员伤害2穿戴劳保未穿工作服烫伤擦伤122未