轧机牌坊与机架辊轴承座结合面磨损可以这样修复_第1页
轧机牌坊与机架辊轴承座结合面磨损可以这样修复_第2页
轧机牌坊与机架辊轴承座结合面磨损可以这样修复_第3页
全文预览已结束

下载本文档

版权说明：本文档由用户提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领

文档简介

1、轧机牌坊与机架辊轴承座结合面磨损可以这样修复一、设备问题分析1.设备问题唐钢1700热轧线粗轧机牌坊出入口4个与机架辊轴承座所配合的面都出现磨损问题，尤其入口处磨损较为严重，磨损量达6mm，出口处磨损量平均在3mm左右。2.设备问题分析 在轧制过程中由于机架辊工况环境恶劣，在咬钢和抛钢时机架辊承受较大的冲击力，由于机架辊轴承座采用楔键进行固定，其装配方式容易造成预紧力不足，在咬钢时受冲击容易造成楔键松动，使机架辊轴承座与牌坊配合面出现间隙，造成磨损现象，另外由于机架辊长期处于1100左右的高温和高压水除鳞的环境下工作，一旦机架辊轴承座和牌坊配合面出现配合间隙后高温水汽及氧化铁皮的侵入会进而加剧

2、牌坊的磨损与腐蚀问题。二、修复工艺对比传统修复工艺针对轧机牌坊磨损问题传统方法主要有以下几种：1 机械加工去除法。即在线通过机加工方法清除牌坊表面受损层加工出配合面，通过加垫片的方式来达到要求精度。首先由于配合面是角度为12°的斜面，另外受牌坊结构影响空间有限此不能实现。2 需要补焊后在现场机加工，加工出结合面。该方法也得需要机加工步骤，受牌坊结构影响不能实现。3 激光熔覆。与传统堆焊、喷涂、电镀相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好等特点，但是往往因为造价高，工期长等原因无法在短时间内完成修复。传统检修所需的维修劳务费用、设备运输和机加工费用等综合费用较现场修复高，

3、同时受现场空间的局限较大，但修复精度相对较高。高分子复合材料现场修复工艺使用高分子复合材料进行修复其原理是在不机加工的前提下，采用高分子复合材料修复技术在现场进行修复。修复用的高分子复合材料固化后形成的化学键连接作用力使其与修复的金属部件形成优异的粘着力，满足设备在运行中承受各种复合力的要求。三、修复过程 操作步骤：1) 根据机架辊轴承座配合尺寸加工厚度在30-40mm的模板；2) 机架表面烤油处理，然后打磨氧化层后再进行表面喷砂处理； 3) 模板表面清洗；4) 在模板上焊接定位螺杆并装配；5) 选取四点测量标高尺寸及垂直度；6) 安装模板并再次测量尺寸，保证安装误差在设计公差范围内；7) 材

4、料固化后拆卸模板，用砂纸打磨表面，去除材料表面光滑层，清理多余材料；8) 机架辊轴承座刷涂脱模剂；9) 再次调和材料薄薄一层涂抹至牌坊需修复表面，装配；现场图片：磨损的表面喷砂处理安装模板并测量涂抹材料安装模板再次测量修复完成等待材料固化通过福世蓝公司多年在轧机牌坊磨损修复领域的应用经验来看，使用传统修复工艺针对牌坊进行补焊机加工或激光熔覆或加垫片方式修复完成之后在使用一段时间之后还是会不可避免的出现磨损情况，因为修复面受修复表面粗糙度影响，金属材料在机加工修复之后还是会存在微观间隙，不能避免轧制冷却水侵入造成的牌坊腐蚀问题，而使用高分子复合材料修复后的表面是100面配合，首先避免了冷却水侵入的问题，其次高分子复合材料具备的抗腐蚀性能是金属材料不可实现的，因此使用高分子复合材料修复后的牌坊不仅能达到生产工艺所要求的抗压

人人文库> 全部分类> 教育资料 > 课件下载

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，如果需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容，请与我们联系，我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

最新文档

评论

0/150

提交评论