锚具钢绞线文档

1、一、 预应力筋用锚具、夹具和连接器的要求1 使用要求锚具、夹具和连接器应具有可靠的锚固性能、足够的承载能力和良好的适用性，以保证充分发挥预应力筋的强度，并安全地实现预应力张拉作业。2 材料要求产品所使用的材料应符合设计要求，并有机械性能和化学成分合格证明书、质量保证书。材料进厂后应进行验收试验。3 制造工艺要求（1） 零件机械加工应符合JG/T5011.10的有关规定。（2） 螺纹的未注精度等级，不应低于GB/T1972003中7H/8g。有特殊要求的螺纹按图样执行。（3） 未注公差尺寸的公差等级，应符合GB/T1804中的有关规定。（4） 零件毛坯的锻造，应符合JG/T5011.8的规定。锻

2、件不得有锻造裂纹、过烧、折叠和局部晶粒粗大等缺陷。（5） 零件热处理加工应按照产品设计图样进行，并应符合JG/T5011.9的有关规定，不应产生裂缝、过烧和脱碳。所采用的热处理工艺及设备应能保证零件工作表面及芯部的硬度和金相组织要求，且产品质量均匀一致。4 外观、尺寸及硬度要求（1） 外观、尺寸应符合设计图样规定。全部产品均不得有裂纹出现。（2） 产品零件的表面及芯部硬度、硬度允许偏差应符合设计图样规定。二、 标志、包装、运输、贮存1 标志锚具、夹具和连接器应有制造厂名、产品名称、规格、型号、制造日期或生产批号。对容易混淆而又难于区别的锚固零件（如夹片），应有识别标识。2 包装锚具、夹具和连接

3、器出厂时应经防锈处理成箱包装，并应符合JG/T5012的有关规定。包装箱内应附有产品装箱单；一批产品出厂时，应提供产品合格证和产品说明书。产品合格内容包括：（1） 型号和规定；（2） 适用的预应力钢材品种、规格、强度等级；（3） 产品批号；（4） 出厂日期（5） 有签章的质量合格文件；（6） 厂名、厂址产品说明书应说明使用工艺和与预应力钢材的匹配要求。说明书中推荐的配套件（喇叭形垫、板、螺旋筋等）应有实验或实践依据。3、运输、贮存锚具、夹具和连接器均应妥为保管。在贮存、运输过程中，应避免锈蚀、沾污、遭受机械损伤或散失。临时性的防护措施应不影响安装操作的效果和永久性防锈措施的实施。6尺寸、外形、

4、质量及允许偏差1 结构钢绞线的尺寸及允许偏差、每米参考质量应符合表1的规定，外形见图1。2 结构钢绞线的尺寸及允许偏差、每米参考质量应符合表2的规定，外形见图2。3 结构钢绞线的尺寸及允许偏差、每米参考质量应符合表3的规定，外形见图3。4 经供需双方协商，可提供表1表3以外规格的钢绞线。5 盘重：每盘重卷钢绞线质量不小于1000kg，允许有10%的盘卷质量小于1000kg，但不能小于300kg。6盘径：钢绞线盘卷内径不小于750mm,卷宽为750mm±50mm，或600mm±50mm。供方应在质量证明书中注明盘卷尺寸。表1 1×2结构钢绞线尺寸及允许偏差、每米参考

5、质量钢绞线结构公称直径钢绞线直径允许偏差/mm钢绞线参考截面积Sn/mm2每米钢绞线参考质量g/mm2钢绞线直径Dn/mm钢丝直径d/mm1×25.002.50+0.15-0.059.8277.15.802.9013.21048.004.00+0.25-0.1025.119710.005.0039.330912.006.0036.5444 表2 1×3结构钢绞线尺寸及允许偏差、每米参考质量钢绞线结构公称直径钢绞线测量尺寸A/mm测量尺寸允许偏差/mm钢绞线参考截面积Sn/mm2每米钢绞线参考质量g/mm2钢绞线直径Dn/mm钢丝直径d/mm1×36.202.905

6、.41+0.15-0.0519.81556.503.005.6021.21668.604.007.46+0.20-0.1037.72968.744.057.5638.630310.805.009.3358.946212.906.0011.284.86661×38.744.007.5638.6303表3 1×7结构钢绞线尺寸及允许偏差、每米参考质量钢绞线结构公称直径Dn/mm钢绞线测量尺寸A/mm钢绞线参考截面积Sn/mm2每米钢绞线参考质量g/mm2中心钢丝直径d0加大范围/%不小于1×79.50+0.30-0.1554.84302.511.1074.258212

7、.70+0.40-0.2098.777515.20140110115.70150117817.801911500（1×7）C12.70+0.40-0.2011289015.20165129518.0022317507.技术要求1牌号及化学成分制造钢绞线用钢由供方根据产品规格和力学性能确定。牌号和化学成分应符合YB/T146或YB/T170的规定，也可采用其他的牌号制造。成分不作为交货条件。2制造（1）制造钢绞线用盘条应为索氏体化盘条，经冷拉后捻制成钢绞线。捻制刻痕钢绞线的钢丝应符合GB/T5223中相应条款的规定。（2）钢绞线的捻距为钢绞线公称直径的1216倍。模拔钢绞线其捻距应为钢

8、绞线公称直径的1418倍。钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝。（3）钢绞线的捻向一般为左（S）捻，右（Z）捻需在合同中注明。（4）捻制后，钢绞线应进行连续的稳定化处理。（5）成品钢绞线应用砂轮锯切割，切断后应不松散，如离开原来位置，可以用手复原到原位。（6）成品钢绞线只允许保留拉拔前的焊接点。3力学性能（1）1×2结构钢绞线的力学性能应符合表4规定。（2）1×3结构钢绞线的力学性能应符合表5规定。（3）1×7结构钢绞线的力学性能应符合表6规定。钢绞线构造钢绞线公称直径Dn/mm抗拉强度Rm/MPa不小于整根钢绞线的最大力Fm/kN不小于规定非比例延伸力Fpo

9、.2/kN不小于最大力总伸长率（L400mm）Agt/%不小于应力松弛性能初始负荷相当于公称最大力的百分数、%1000h后应力松弛率/%不大于1×25.00157015.413.9对所有规格3.5对所有规格607080对所有规格1.02.54.5172016.915.2186018.316.5196019.217.35.80157020.718.6172022.720.4186024.622.1196025.923.38.00147036.933.2157039.435.5172043.238.9186046.742.0196049.244.310.00147057.852.0157

10、061.755.5172067.660.8186073.165.8196077.069.312.00147083.174.8157088.779.8172097.287.5186010594.5注：规定非比例延伸力Fpo.2值不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90%。钢绞线构造钢绞线公称直径Dn/mm抗拉强度Rm/MPa不小于整根钢绞线的最大力Fm/kN不小于规定非比例延伸力Fpo.2/kN不小于最大力总伸长率（L400mm）Agt/%不小于应力松弛性能初始负荷相当于公称最大力的百分数/%1000h后应力松弛率/%不大于1×36.2157031.128对所有规格对所有规格对所有规格17

11、2034.130.7186036.833.1196038.834.96.5157033.330172036.532.9186039.435.5601196041.637.48.6147055.449.9157059.253.3172064.858.3186070.163.13.5702.5196073.966.58.74157060.654.5167064.558.1186071.864.610.8147086.677.9157092.583.3804.5172010190.9186011099196011510412.9147012511315701331201720146131186015

12、814219301661491× 3.18.74157060.654.5167064.558.1186071.864.6注：规定非比例延伸力Fpo.2值不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90%。钢绞线构造钢绞线公称直径Dn/mm抗拉强度Rm/MPa不小于整根钢绞线的最大力Fm/kN不小于规定非比例延伸力Fpo.2/kN不小于最大力总伸长率（L400mm）Agt/%不小于应力松弛性能初始负荷相当于公称最大力的百分数/%1000h后应力松弛率/%不大于1×79.5172094.384.9对所有规格对所有规格对所有规格186010291.8196010796.311.1172012

13、81151860138124601196014513112.717201701531860184166196019317415.214702061853.5702.515702201981670234211172024121718602602341960274247804.515.71770266239186027925117.817203272941860353318(1× 7)C12.7186020818715.21820300270181720384346注：规定非比例延伸力Fpo.2值不小于整根钢绞线公称最大力Fm的90%。（4）供方每一交货批钢绞线的实际强度不能高于其抗拉强度级别200MPa。（5）钢绞线弹性模量为（195±10）GPa，但不作为交货条件。（6）根据供货协议，可以提供表4、表5、表6以外的强度级别的钢绞线。（7）允许使用推算法确定1000h松弛率4表面质量（1）除非需方有特殊要求，钢绞线表面不得有油、润滑脂等物质。钢绞线允许有轻微的浮锈，但不得有目视可见的锈蚀麻坑。（2）钢绞线表面允许存在回火颜色。5钢绞线的伸直性取弦长为1m的钢绞线，放在一平面上，其弦与弧内侧最大自然矢高不大于25mm。6疲劳性能和偏斜拉伸性能经供需双方协商，并在合同中注明，可对产品进行疲劳性能试验和偏斜