机床夹具习题册答案

1、第一章机床夹具根底知识第一节机床夹具概述一、填空题 1.通常，习惯把夹具按其通用化程度分为通用夹具、专用夹具、 拼装夹具三个大类。2机床夹具一般由定位装置、 夹紧装置、 夹具体三大主要局部组成。3根据不同的使用要求，机床夹具还可以设置对刀 装置、刀具引导 装置、回转分度装置及其他辅助装置。4按夹具适用的机床及其工序内容的不同，可以分为车床夹具、 铣床 夹具、钻床夹具、 磨床夹具、镗床夹具、齿轮加工机床夹具、电加工机床夹具、数控机床夹具等。二、选择题 1工件在机床上加工时，通常由夹具中的A来保证工件相对于刀具处于一 个正确的位置。 A定位装置 B夹具体C夹紧装置 D辅助装置 2机用平口钳是常用的

2、 B。 A专用夹具 B通用夹具 C拼装夹具 D组合夹具 3以下夹具中，D不是专用夹具。 A钻床夹具 B铣床夹具C车床夹具 D三爪自定心卡盘 4C不属于机床夹具的三大组成局部之一。 A夹具体 B定位装置C对刀装置 D夹紧装置 5A是由预先制造好的各类标准元件和组件拼装而成的一类新型夹具。 A拼装夹具 B专用夹具第三章工件的夹紧C通用夹具 D数控机床夹具6在机床夹具中，V形块通常作为D使用。 A夹具体 B夹紧装置C辅助装置 D定位元件 7以下说法中， C 不正确。A一般情况下，机床夹具具有使工件在夹具中定位和夹紧两大作用 B夹具相对于机床和刀具的位置正确性，要靠夹具与机床、刀具的对定来解决 C工件

3、被夹紧后，就自然实现了定位 D定位和夹紧是两回事 三、判断题 1一般来说，通用夹具是机床夹具中的主要研究对象。 ( ) 2一般情况下，机床夹具具有使工件在夹具中定位和夹紧两大作用。 ( ) 3工件安装时，采用找正定位比采用夹具定位效率更高、精度更高。 ( ) 4机床夹具只能用于工件的机械加工工序中。 ( ) 5机床夹具一般已标准化、系列化，并由专门厂家生产。 ( ) 6定位装置一般由各种标准或非标准定位元件组成，它是夹具工作的核心局部。( )7自动、高效夹具的实际应用，可以相应地降低对操作工人的装夹技术要求。( )8在数控机床上加工零件，无须采用专用夹具。 ( )9所有机床夹具都必须设置夹紧装

4、置。 ( )10车床夹具中，花盘通常作为定位元件。 ( )四、简答题 1机床夹具在生产中有什么作用?答：1保证工件加工精度，稳定整批工件的加工质量。 2提高劳动生产率。 3改善工人的劳动条件。 4降低对操作工人的技术等级要求。 2机床夹具三大组成局部的作用分别是什么?答：定位装置：能使工件相对于刀具占有一个正确的位置。 夹紧装置：能保证工件在加工过程中其在定位时所获得的定位位置不被破坏。 夹具体：它是夹具的根底和骨架，通过它将夹具上其他各类装置连接成一个有机整体，依靠它完成夹具与机床的连接。第二节夹具的要求和设计前期准备一、填空题 1一般来说，夹具的设计可分为前期准备、拟定构造方案、绘制夹具总

5、装图、绘制夹具零件图四个阶段。 2根据所起作用和应用场合，基准可分为设计基准和工艺基准两类。 3工艺基准可分为工序基准、定位基准、装配基准、测量基准。 4设计机床夹具时，应满足的四个方面的根本要求为保证工件加工精度要求、提高机械加工生产效率，降低工件的生产本钱、具有良好的工艺性。 5生产实际中应当掌握的夹具设计原始资料包括工件图纸和工艺文件、生产纲领、夹具制造与使用的情况。二、选择题 1夹具的定位与夹紧必须要A，这是对夹具的最根本要求。 A保证满足本工序的加工精度要求 B提高机械加工生产效率C降低工件的生产本钱 D具有良好的工艺性 2生产实际中应当掌握的夹具设计原始资料不包括D。A工件图样 B

6、工艺文件和生产纲领C制造与使用夹具的情况 D机械加工手册 3C不属于夹具设计时工件图样分析的主要内容。 A了解工件的工艺过程 B明确本工序在整个加工工艺过程中的位置C了解企业设备的精度水平D掌握本工序加工精度要求及工件已加工外表情况 4以下说法中，只有B 是正确的。 A设计基准包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准 B工艺基准包括工序基准、定位基准、测量基准和装配基准 C工序基准包括设计基准、定位基准、测量基准和装配基准 D以上说法都不对 5工件一般有两类加工精度要求：A。 A尺寸精度和位置精度 B尺寸精度和外表粗糙度 C位置精度和外表粗糙度 D外表粗糙度和热处理 6夹具设计中，应 D 作

7、为定位基准。 A采用毛坯外表 B选择与加工面无直接关系的外表C选择较小的外表 D尽量选择加工外表的工序基准三、判断题1基准可分为定位基准和设计基准两类。 ( )2提高机械加工生产效率是对机床夹具的最根本要求。 ( )3夹具设计可分为分析工件图样、拟订构造方案、绘制夹具总装图、绘制夹具零件图四个阶段。 ( )4夹具设计中，应尽量选择加工外表的工序基准为定位基准。 ( ) 5定位基准与定位基准面没有本质区别。 ( ) 6设计机床夹具时，应尽量使工件的定位基准与工序基准重合。 ( ) 7定位基准是用来确定工件在夹具中位置的要素。它一般为工件上与夹具定位元件相接触的外表，也可以为工件上的几何中心、对称

8、线、对称面等。 ( )四、简答题 1从夹具设计角度出发，定位基准的选择涉及哪些原那么?答：1尽量使工件的定位基准与工序基准重合基准重合原那么，以消除基准不重合误差。 2尽量选用已加工外表作为定位基准精基准原那么，以减少定位误差。 3应使工件安装稳定，在加工过程中因切削力和夹紧力而引起的变形最小。 4应使工件定位方便、夹紧可靠、使用操作，夹具构造简单。 2设计机床夹具时应准备哪些资料?答：应准备夹具设计原始资料：包括工件图纸和工艺文件、生产纲领、夹具制造与使用的情况。还应准备收集夹具的各类技术资料：包括夹具有关技术标准、设计参数和有关设计手册、相应夹具软件资料库等。第二章工件的定位第一节六点定那

9、么一、填空题1工件在夹具中位置确实定是通过工件外表(定位基准面)与夹具中定位元件的外表的接触或 配合 来实现的。2用来描述工件在某一预先设定的空间直角坐标系中的定位时，其空间位置不确定程度的六个位置参量， 称为不定度 。3任何一个未在夹具中定位的工件，其空间位置具有六个不定度，即沿三个坐标轴的移动 不定度、绕三个坐标轴的 转动不定度。4对于箱类工件的定位，夹具上常设置三个不同方向上的定位基准来形成一个空间定位体系，称为三基面基准体系 。5在夹具中，采用长V形块作为工件上圆柱外表的定位元件时，可消除工件的四个不定度，其中，包括二个移动不定度和 二个转动不定度。6工件在夹具中定位时，被夹具的定位元

10、件消除了三个不定度的工件上的那个面，称为主要定位基准面。 7对于轴类工件的定位，夹具一般以轴向尺寸较大的V形块的两个斜面与工件支承轴颈相接触，形成不共面的四 点约束。二、选择题1通过工件外表(例如面)与三个定位点的接触，可消除工件位置的A不定度。 A B C D 2长圆柱工件在长套筒中定位，可消除C不定度。A两个移动 B两个转动C两个移动和两个转动 D一个转动和三个移动 3当工件以加工过的平面与定位平面接触时，可消除工件的B不定度。 A两个 B三个 C四个 D五个 4用短圆柱销作为工件上圆柱孔的定位元件时，可消除工件的A不定度。 A两个 B三个C四个 D五个 5对箱类工件的定位，夹具上常设置三

11、个不同方向上的定位基准来形成一个空间定位体系，称为D。 A第一定位基准面 B第二定位基准面 C第三定位基准面 D三基面基准体系 6一般来说，对于盘类工件，考虑到安装的稳定性及夹紧可靠，常以其较大的端面作为A。 A第一定位基准面 B第二定位基准面C第三定位基准面 D定心基准 7圆柱体在短V形块上定位时，可消除C不定度。 A三个 B一个 C. 两个移动 D. 两个转动8轴套零件以短圆柱销定位时，可消除B不定度。A两个转动 B两个移动 C. 一个转动、一个移动 D. 任意两个9圆柱体以短圆锥套定位时，可消除A不定度。 A. 三个移动 B. 三个转动 C一个移动、两个转动 D一个转动、两个移动三、判断

12、题 l. 夹具的作用之一就是通过夹紧装置来消除工件位置的不确定性。 ( )2工件在夹具中定位时，在任何情况下都必须消除工件的六个不定度。 ( )3根据工序的具体加工要求，正确分析影响工件定位的不定度，这对夹具设计至关重要。四、简答题 1. 什么是不定度？如何消除工件的不定度？答：所谓的不定度是指用来描述工件在某一预先设定的空间直角坐标系中定位时，其空间位置不确定程度的六个位置参数。要消除工件的不定度，就必须对工件设置相应的约束，通过定位元件与工件外表的接触或配合来限制工件位置的移动和转动，使工件在夹具中占有符合加工要求确实定位置。2. 什么是六点定那么？答：六点定那么是指在工件的定位中，用空间

13、合理分布的六个点，来限制工件使其获得一个完全确定的位置的方法。第二节工件的定位一、填空题 1任何条件下对工件的定位，所消除的不定度数不得少于三个，否那么工件就不会得到稳定的位置。 2工件在夹具中，六个不定度全部被消除的定位，称为完全定位。 3一般情况下，当工件的工序内容在X、Y、Z三个坐标轴方向上均有尺寸或形位精度要求时，需要在加工工位上对工件施行完全 定位。4工件实际定位所消除的不定度数目少于按其加工要求所必须消除的不定度数目，称为欠定位。 5由于夹具上的定位支承点布局不合理，将造成重复消除工件的一个或几个不定度的现象，这种重复消除工件不定度的定位称为重复定位。二、选择题 1消除工件不定度数

14、少于六个仍可满足加工要求的定位称为 B。A完全定位 B不完全定位 C欠定位 D重复定位 2以下方案中，D不是防止重复定位的措施。A长心轴与小端面支承凸台组合对轴套零件定位 B短心轴与大端面支承凸台组合对轴套零件定位。C长心轴与浮动端面组合对轴套零件定位 D锥度心轴对轴套零件定位三、判断题 1在平行六面体上铣削不通键槽时，无须消除工件的全部不定度。 ( ) 2任何条件下对工件的定位，所消除的不定度数不得少于三个，否那么工件就不会得到稳定的位立置。 () 3工件加工需要进展完全定位时，其夹具定位元件应使工件的全部六个不定度都得到相应定位点的约束限制。 ( )4实际加工中，有些工序的加工内容不需要消

15、除全部六个不定度，只要消除局部不定度即可满足加工要求。 ( )5通常来说，在夹具定位方案设计中，不完全定位的例子比拟少见。 ( ) 6工件的某些不定度不便消除，甚至无法消除时，应考虑采用不完全定位方案。 ( ) 7在某些欠定位情况下进展加工，仍然能保证工序所规定的加工要求。 ( ) 8欠定位不能保证加工精度要求，在确定工件的定位方案时，决不允许发生欠定位这样的原那么性错误。 ( )9夹具上定位支承点的布局不合理，将造成重复消除工件的一个或几个不定度的现象。 ( )10在确定工件的定位方案时，应尽量防止重复定位。但在机械加工生产中，也常采用重复定位。 ( )11对于重复定位现象是否允许，不能单凭

16、形式上的分析予以肯定或否认，应根据具体情况具体分析。 ( ) 12长心轴与小端面支承凸台组合是防止重复定位的措施之一。 ( )四、简答题 1比拟完全定位、不完全定位、重复定位和欠定位。答：完全定位：工件的六个不定度全部被消除的定位，工件能够获得确定的正确的位置。不完全定位：工件被消除的不定度数目少于六个，但仍能够满足工件的加工要求，是可用的。重复定位：工件的一个或几个不定度被重复消除，其可用情况应具体情况具体分析，有些重复定位是可用的，有些重复定位是不可用。 欠定位：工件实际定位所消除的不定度数目少于工件加工所要求的消除不定度的数目，不能满足工件的加工要求，是绝对不可用的。2试说明如图2所示工

17、件定位时，分别应消除哪些不定度?答：铣削平面：应消除三个不定度。 钻盲孔：应消除六个不定度。第三节定位元件一、填空题 1辅助支承不起定位作用，但能提高工件的安装刚性及稳定性。 2工件上常被选作定位基准的外表形式包括平面、圆柱面、圆锥面和其他成形面及其组合。 3夹具设计时，对定位元件提出了以下根本要求：高精度、高耐磨性、足够的刚性和强度、良好的工艺性。 4工件以平面定位时，所用的定位元件一般称为支承件。支承件分为根本支承和辅助支承两类。5根本支承是具有独立定位作用的支承，包括支承钉、支承板、自位支承和可调支承。6自位支承在支承部位只提供一个点的约束，所以，不管它与工件实际保持几点接触，都只能看成

18、是一个定位点。 7为满足工作要求，可调支承在构造上应具备三个根本功能：支承、调整、锁定。 8箱壳类和盖板类工件以圆柱孔作为定位外表时，最常用的夹具定位元件就是各类圆柱形定位销。 9通常情况下，小定位销、固定式定位销直接靠销体安装局部与夹具安装孔通过H76过盈配合，压人夹具体内。 10定位心轴有多种构造形式，在大批量生产中，应用较为广泛的典型构造包括间隙配合心轴、过盈配合心轴、锥度心轴。 11各类心轴以较长轴向尺寸与工件相接触，一般理解为长销定位，可消除工件四个不定度。 12在机床夹具中，广泛地应用着各种类型的自动定心夹紧构造，这类构造在对工件施行夹紧的过程中，利用等量弹性变形或斜面、杠杆等构造

19、的等量移动原理，对工件的回转内、外外表施行自动定心定位。 13在加工轴类工件时，常以工件外圆柱面作为定位基准面，根据外圆外表的完整程度、加工要求和安装方式，可用V形块、圆柱孔等作为定位元件。14常用V形块两工作斜面间的夹角一般分为60、90、120三种，其中90角的V形块应用最多，其构造及规格尺寸均已标准化。 15标准V形块的规格以V形槽开中宽度N来划分。 16设计夹具时，采用的典型组合定位方式有三个平面组合、一个平面和一个圆柱孔组合、一个平面和一个外圆柱面组合、其他组合等。 17为了适应加工定位的需要，有时还采用V形导轨槽面、燕尾导轨面、齿形面等特殊外表作为定位基准面。二、选择题1利用工件已

20、精加工且面积较大的平面定位时，应选用的根本支承是B。A支承钉 B支承板 C自位定位支承 D可调支承2关于定位元件，以下说法中错误的选项是B。 A采用20钢，工作外表渗碳层为0.81.2 ，淬硬至55-60 B采用高速钢，淬硬6064 C采用T7A、T8A工具钢，淬硬至5055 D采用45钢，淬硬至4045 3根本支承是用作消除工件不定度、具有独立定位作用的支承，其中包括A。A支承钉、支承板、自位支承、可调支承 B支承钉、支承板、自位支承、辅助支承C支承钉、支承板、可调支承、辅助支承 D支承钉、可调支承、自位支承、辅助支承4以下说法中， 正确的选项是A。AA型支承钉为平头支承钉，适用于已加工平面

21、的定位BA型支承钉为球头支承钉，适用于工件毛坯外表的定位CB型支承钉为球头支承钉，适用于已加工平面的定位DB型支承钉为齿纹头构造，常用于侧面定位5工件上幅面较大、跨度较大的大型精加工平面，常被用作第一定位基准面，为使工件安装稳固可靠，大多项选择用A来表达夹具上定位元件的定位外表。 A支承板 B支承钉 C可调支承 D辅助支承6以下说法中， 正确的选项是CD。 AA型支承板为平面型支承板，此种构造有利于清理切屑BB型支承板为带屑槽式支承板，多用于工件的侧面、顶面及不易存屑方向上的定位CA型支承板为平面型支承板，多用于工件的侧面、顶面及不易存屑方向上的定位 DB型支承板为带屑槽式支承板，此种构造有利

22、于清理切屑7D适用于工件支承空间比拟紧凑的地方。A六角头支承 B顶压支承C圆柱头调节支承 D调节支承8由于构造中的滚花手动调节螺母具有手动快速调节功能，所以C也经常用作辅助支承元件。 A六角头支承 B顶压支承C圆柱头调节支承 D调节支承9A适用于工件支承部位空间尺寸较大的情况。A六角头支承 B顶压支承 C圆柱头调节支承 D调节支承 10B般应用于重载条件下。 A六角头支承 B顶压支承C圆柱头调节支承 D调节支承11以下说法中，正确的选项是A。 A辅助支承不起定位作用，即不消除工件的不定度B辅助支承不但能提高工件的安装刚性及稳定性，而且能消除工件的不定度 C辅助支承虽能消除工件的不定度，但不能起

23、定位作用 D辅助支承能消除工件的不定度，但数量不定12夹具上为圆孔提供的常用定位元件主要有D四大类。 A小定位销、定位心轴、锥销及各类自动定心构造 B固定式定位销、定位心轴、锥销及各类自动定心构造C可换定位销、定位心轴、锥销及各类自动定心构造D定位销、定位心轴、锥销及各类自动定心构造 13A常用来对内孔尺寸较大的套筒类、盘盖类工件进展安装。 A定位心轴 B定位销C锥销 D各类自动定心构造14定心精度高是B的最大特点。 A间隙配合心轴 B过盈配合心轴C锥度心轴 D所有心轴 15当工件以局部外圆柱面参与定位时，A往往成为首选定位元件。 AV形块 B平面C圆柱孔 D轴套 三、判断题 1工件定位时，除

24、了尽可能使定位基准与工序基准重合、定位符合六点定那么外，还要合理选用定位元件。 ( ) 2设计夹具时，定位基准一旦选定，定位基准的外表形式将成为选用定位元件的主要依据。 ( ) 3工件在夹具中定位时，一般允许将工件直接放在夹具体上。 ( ) 4由于定位元件经常与工件接触，易磨损，所以，必须具有足够的刚度和强度。( )5一般来说，对定位元件最根本的要求是能长期保持尺寸精度和位置精度。 ( ) 6定位元件的选择，通常应根据定位基准的外表形式进展。 ( ) 7为提高工件的定位精度，定位元件在布局上应尽量增大距离，以减小工件的转角误差。( ) 8常用支承钉中，A型平头支承钉适用于已加工平面的定位。 (

25、 ) 9常用支承钉中，B型球头支承钉常用于侧面定位。 ( )10支承钉在夹具上的安装方式为固定式安装，依靠支承钉的安装局部与夹具安装孔间 的适量过盈配合胀紧在夹具体上，支承钉与夹具体孔的配合根据负荷情况选H76或H76。 11常用支承板中，A型平面型支承板多用于工件的侧面、顶面及不易存屑方向上的定位。 ( ) 12常用支承板中，B型带屑槽式支承板使支承板的工作面上难以存留残屑，非常有利于清屑。 ( ) 13自位支承在支承部位提供了两个点的约束，所以它可消除两个移动不定度。( ) 14可调支承是指支承高度可以调节的定位支承，但它不能消除工件的不定度。( ) 15调节支承适用于工件支承空间比拟紧凑

26、的地方。 ( ) 16六角头支承一般应用于重载下的支承。 ( ) 17从可调支承的三个根本功能考虑，一般的普通圆柱体螺钉及局部紧定螺钉均可用于 可调支承。 ( )18削边销的削边构造是为解决销的重复定位及干预而设计的。 ( ) 19在加工轴类工件时，常以工件外圆柱面作为定位基准面。 ( ) 20作为一种标准心轴，锥度心轴在高精度定位中广泛应用。 ( )21定位中的顶尖不产生轴向移动时，对工件起五个点的约束作用，消除五个移动不定度。四、简答题1工件在夹具中定位时，对定位元件有什么要求?答：1高精度。2高耐磨性。3足够的刚度和强度。4良好的工艺性。2什么是自位支承?什么是可调支承?它们的作用与辅助

27、支承有什么不同?答：1自位支承是指能够根据工件实际外表情况，自动调整支承方向和接触部位的浮动支承。2自位支承能够起到定位作用，可以消除工件的一个不定度。而辅助支承不起定位作用，不能消除工件的不定度，它仅仅能够提高工件的安装刚性及稳定性，防止工件在切削时振动和变形有。第四节定位误差的产生及组成一、填空题1定位误差一般由两局部组成：基准不重合误差和基准位移误差。2基准不重合误差值的大小等于两基准间尺寸公差在加工尺寸方向上的投影。3要消除基准不重合误差，就必须使定位基准与工序基准重合。4采用夹具定位时，由于工件定位基准面与定位元件不可防止地存在制造误差或者配合间隙，致使工件定位基准在夹具中相对于定位

28、元件工作外表的位置产生位移，从而形成基准位移误差。二、选择题1B是指一批工件定位时，被加工外表的工序基准在沿工序尺寸方向上的最大可能变动范围内。A基准位移误差 B定位误差C基准不重合误差 D加工误差2采用夹具定位时，如果工件的C不重合，那么形成基准不重合误差。 A设计基准与测量基准 B定位基准与装配基准C定位基准与工序基准 D设计基准与测量基准3当定位尺寸由一组尺寸组成时，那么定位尺寸公差可按尺寸链原理求出，即定位尺寸 公差等于这一尺寸链中D。 A所有增环公差之和 B所有减环公差之和C所有组成环公差的平均值 D所有组成环公差之和 4以下说法中，D是错误的。 A基准不重合误差的大小，只取决于工件

29、定位基准的选择，而与其他因素无关 B要减小基准不重合误差，只有提高两基准之间的制造精度C要消除基准不重合误差，就必须使定位基准与工序基准重合 D基准不重合误差不可能被消除5求解基准位移误差的关键在于找出B在夹具中相对于定位元件工作外表的位置在工序尺寸方向上的最大移动量。 A设计基准 B定位基准C工序基准 D定位外表 6B称为夹具误差不等式，是夹具设计中应遵守的一个根本关系式。 A对定+过程T B安装+对定+过程T C对定+过程T D过程T三、判断题 1由于定位元件及工件定位基准面本身制造误差的存在，使得一批参与定位的工件在夹具中的位置可能发生变化。 ( )2一般情况下，用已加工的平面作定位基准

30、面时，因外表不平整所引起的基准位移误差较小，在分析计算误差时，可以不予考虑。 ( ) 3工件以平面定位时，基准位移误差是由定位外表的平面度误差引起的。 ( )四、简答题1工序基准与设计基准有什么不同?答：工序基准是在工序图上用来确定本工序所加工外表加工后的尺寸、形状、位置的基准，它工件在本工序加工中所加工外表的加工依据。 设计基准是根据零件工作条件和性能要求而确定的基准，是在零件设计时用以确定零件尺寸及相互位置要求的依据。2为什么会产生基准位移误差?怎样减小基准位移误差?答：由于工件定位基准面与定位元件不可防止地存在制造误差，或者配合间隙，致使工件定位基准在夹具中相对于定位工件外表的位置产生位

31、移，从而形成基准位移误差。 要减少基准位移误差应尽量提高工件定位基准面的加工精度，提高定位元件的加工精度，同时减小定位基准面与定位元件间的配合间隙，以提高定位精度。五、综合题1如图2-2所示的阶梯形零件，A、B、C三个平面已于前道工序加工完成，现要镗50孔。如果用B面作定位基准，虽可使基准重合，但由于B面太小，定位不够稳定，现选取C面作为定位基准，试求其定位误差，并判断能否满足加工要求。解：因为是采用加工外表定位，所以0因工序基准为B面，定位基准为C面，存在基准不重合误差250100 =0.1-(-0.1)+0.05-(0.05)工序尺寸公差0.5-0.5=10.3+0=0.3 3 本定位方案

32、能满足加工要求。2定位方案如图2-3所示，试求加工尺寸A的定位误差。解：因为是采用加工外表定位，所以0因工序基准为孔轴线，定位基准为底面，存在基准不重合误差5045 =0.1-(-0.1) =0.2+ =0.14140.1414+0=3阶梯轴如图2-4所示，阶梯外圆已车好，现要在直径为D1的圆柱上铣一键槽，由于该段圆柱很短，故采用直径为D2的长圆柱放在V形块上定位，试求定位误差。解：工序基准为D1的下母线，定位基准为D1D2的轴线，基准不重合，存在基准不重合误差：1/2=1/2基准位移误差： 4钻铰图2-5a所示凸轮上的两小孔216，定位方式如图2-5b所示。定位销直径为22，求加工尺寸100

33、的定位误差。 解：工序基准与定位基准同为22孔的轴线，基准重合0基准位移误差230 =0.033-0.021/2工序尺寸公差0.1-0.1=70+0=0.031 3 本定位方案能满足加工要求。第五节定位综合分析一、填空题1工件以圆柱孔定位时，定位基准为孔中心线。2工件以圆柱孔在间隙配合心轴上定位时，因心轴的放置位置不同或工件所受外力合力的作用方向不同，孔与心轴有固定单边接触和任意边接触两种接触方式。3工件以外圆柱面定位时，可以采用定心定位，也可以采用支承定位。4工件以一面两孔在平面支承和两个圆柱销上定位时，两销在连心线方向上有重复定位现象出现。 5工件以一面两孔定位的基准位移误差计算可分为两局

34、部进展，一局部为工件在两孔中心线连线方向的基准位移误差，另一局部为基准角度误差。6通常情况下，假设能将定位误差控制在加工尺寸公差的1/31/5左右，就可保证使用夹具加工具有足够的定位精度。7一般情况下，用已加工的平面作定位基准面时，其基准位移误差可以不予考虑。所以，工件以平面定位时可能产生的定位误差，一般是 基准不重合误差。 二、选择题1以下说法中，正确的选项是B。 A任何情况下都必须消除工件的六个不定度 B一般来说，只要相应地消除那些对于本工序加工精度有影响的不定度即可C不允许采用不完全定位方案 D欠定位方案有时也可采用2在平行六面体上铣削不通键槽时，应采用A方案。 A完全定位 B不完全定位

35、 C重复定位 D欠定位3只要消除局部不定度即可满足加工要求的定位，称为C。 A局部定位 B欠定位C不完全定位 D局部定位4A不是允许采用不完全定位的原因。 A某些不定度的存在不影响满足加工要求 B某些不定度不便消除 C某些不定度无法消除 D为了提高定位精度5以下说法中，D是错误的。 A在欠定位情况下进展加工，必然无法保证工序所规定的加工要求 B工件实际定位所消除的不定度数目少于按其加工要求所必须消除的不定度数目， 称为欠定位C重复消除工件不定度的定位称为重复定位 D重复定位是不允许的6重复定位会产生除C以外的不良后果。 A工件定位不稳定，增加了同批工件在夹具中位置的不一致性 B影响定位精度，降

36、低加工精度 C影响加工外表粗糙度 D工件或定位元件受外力后产生变形，以致无法夹紧或安装和加工7在采用一个平面和两个圆柱孔的组合定位方式时，定位元件通常为D。 A一个小平面、一个短圆柱销和一个削边销 B一个大平面、两个短圆柱销 C一个大平面、两个长圆柱销 D一个大平面、一个短圆柱销和一个削边销8工件以圆柱孔定位，定位元件为心轴时，假设心轴水平放置，工件与定位元件的接触 情况为B。 A双边接触 B固定单边接触C任意边接触 D任意方向接触三、判断题1工件以圆柱孔定位时，定位基准是孔外表。 ( )2工件以圆柱孔在锥形心轴上定位时，孔与心轴有固定单边和任意边两种接触方式。 ( )3任意边接触的基准位移误

37、差是固定单边接触时基准位移误差的两倍。 ( )4工件以外圆柱面定位时，可以采用定心定位，也可以采用支承定位。 ( )四、简答题1工件在夹具中定位，一定要消除六个不定度吗?为什么?答：1不一定要要消除六个不定度。2因为工件在夹具中定位时，需要根据加工要求来消除工件的不定度，当工件的加工要求不需要全部消除工件的六个不定度时，只要消除加工要求需要约束的不定度就可以，所以说工件在夹具中定位，不一定要消除六个不定度。2如图2-6所示，工件安装在心轴上，试答复以下问题：(1)大端面消除哪几个不定度?(2)圆柱心轴消除哪几个不定度?(3)该定位方案属于哪种定位形式?(4)如不合理可采用什么改良措施?答：1消

38、除三个不定度：X移动，Y和Z转动。 2消除四个不定度：Y和Z移动，Y和Z转动。 3属于重复定位。 4将大端面改成小端面。将长圆柱心轴改成短圆柱心轴。采用浮动垫件。五、综合题1在如图2-7a所示零件上铣槽，要求保证尺寸54和槽宽12H9。现有两种定位方案，如图2-7b、c所示，试计算两种方案的定位误差，从中选出最优方案。解：第一方案：工序基准为外圆下母线，定位基准为工件轴线，基准不重合。2=0-(-0.1) 2452 第二方案：工序基准为外圆下母线，定位基准也为外圆下母线，基准重合。0 因定位基准面为加工过和平面，基准位移误差为零。00+0=0经比拟可知：方案二优于方案一。2如图2-8所示，工件

39、以50的外圆柱面在V形块中定位铣削两斜面，要求保证尺寸A ，试分析定位误差和定位质量。解：工序基准和定位基准都为工件轴线，基准重合。0 基准位移误差： 2456022/2D3不能满足加工要求。3按图2-9所示的工件定位方式加工台阶面，要求保证尺寸A=1000.1，设工件上平面至限位支承点的高度20，两定位基准面的垂直度误差分别为90+10和90，试分析定位误差，并判断其定位质量。解：工序基准和定位基准重合：0基准位移误差：2210=220 =0.12 D3 不能满足加工要求。 4图2-10所示为工件以内孔在夹具心轴上定位铣键槽，应保证槽深尺寸34.8的要求。定位孔2020H7)，定位销20 (

40、20g6)。试检验本夹具的定位精度。解：工序基准为工件外圆的下母线，定位基准为工件内孔轴线基准不重合误差：2=-0.009-(-0.034)/2基准位移误差：固定单边接触时 2=0.021-(-0.020)/2任意边接触时 0.021-(-0.020)=0.041 定位误差：固定单边接触时任意边接触时 分析：固定单边接触时D3 此方案可采用。任意边接触时 D3 定位误差偏大，应将工件孔处的配合提高一级方能满足加工要求。第三章工件的夹紧第一节夹紧装置一、填空题 1夹紧装置的构造形式多种多样，一般由三局部组成，即力源装置、中间递力机构和夹紧元件。 2力源装置是机动夹紧时产生原始作用力的装置，通常是

41、指气动、液压、电动等动力装置。 3手动夹紧时，夹紧装置直接由中间递力机构和夹紧元件 组成。 4中间递力机构的作用：改变夹紧力作用的方向、改变夹紧力作用的大小、自锁。 5在夹具的各种夹紧机构中，以斜楔夹紧机构、螺旋夹紧机构偏心夹紧机构，及由它们组合而成的夹紧机构应用最为普遍。6常用螺旋夹紧机构包括普通螺旋夹紧机构、 快速螺旋夹 紧机构、螺旋压板组合夹紧机构等。 7为了克制螺旋夹紧操作时间较长的缺点，实际生产中出现了各种快速接近或快速撤离工件的螺旋夹紧机构，这就是快速螺旋夹紧机构。8移动式压板夹紧机构、回转式压板夹紧机构、翻转式压板夹紧机构 是较典型的螺旋压板组合机构。 9偏心件一般有曲线偏心和圆

42、偏心 两种类型。 10圆偏心轮保证自锁的构造条件为偏心距e不能过大，只能取轮径D的1/20 1/14，否那么，偏心轮的夹紧将不能保证自锁。 11除根本夹紧机构外，铰链夹紧机构、 定心夹紧机构和联动夹紧机构是夹具中经常使用的其他夹紧机构。二、选择题 1一般夹具都需要设置A，但少数情况也允许不予夹紧而进展 加工。 A夹紧装置 B定位装置C分度装置 D引导元件 2以下说法中，D不属于对夹紧装置的根本要求。A在夹紧过程中，应不破坏工件定位所获得确实定位置 B夹紧力应保证工件在加工过程中的位置稳定不变，不产生振动或移动；夹紧变形小，不损伤工件外表 C构造简单、制造容易，其复杂程度和自动化程度应与工件的生

43、产纲领相适应D尽量采用螺旋夹紧构造 3在夹具中，直接使用B夹紧工件的情况比拟少见，这是因为它产生的夹紧力有限，且夹紧费时。 A螺旋机构 B斜楔C偏心机构 D薄壁弹性件 4斜楔夹紧机构的自锁条件为D。A斜楔升角小于楔块与夹具体间的摩擦角和楔块与工件间的摩擦角之差B斜楔升角大于楔块与夹具体间的摩擦角和楔块与工件间的摩擦角之和 C斜楔升角大于楔块与夹具体间的摩擦角和楔块与工件间的摩擦角之差D斜楔升角小于楔块与夹具体问的摩擦角和楔块与工件间的摩擦角之和5夹具中的偏心夹紧机构仅适用于加工时振动不大的场合，其原因是它的A。 A自锁性较差 B夹紧力较大C刚性较差 D刚性较好 6采用偏心夹紧机构夹紧工件与采用

44、螺旋夹紧机构夹紧工件相比，主要优点是C。 A夹紧力大 B夹紧可靠C动作迅速 D不易损坏工件7圆偏心轮的工作曲线段通常选择在B。A00450 B9001800C450900D18003600三、判断题 1所有夹紧装置均需中间递力机构。 ( ) 2在夹具中，直接使用斜楔夹紧工件的情况比拟常见，这是因为它使用比拟方便。 3螺旋或偏心轮夹紧机构，实际上是斜楔夹紧机构的变形。 ( ) 4为保证斜楔夹紧机构可靠工作，斜楔夹紧工件后应能自锁。 ( ) 5斜楔夹紧机构的自锁条件为斜楔升角小于楔块与夹具体间的摩擦角。 ( ) 6对于一般钢铁材料的加工外表，满足自锁条件的斜楔升角可在不大于。范围内选取，为平安锁紧

45、，一般常取6080。 ( ) 7螺旋夹紧机构是斜楔夹紧机构的变形，它对提高有效夹紧力和自锁性能都非常有利，所以，螺旋夹紧机构得到了很好的应用。 ( )8由于普通螺纹的螺旋升角远小于材料间的摩擦角，所以各种普通螺纹广泛用于紧固连接。 ( )9为了克制螺旋夹紧操作时间较长的缺点，可采用快速螺旋夹紧机构。 ( )偏心件一般有圆偏心和曲线偏心两种类型，常用的是曲线偏心件。 ( )11在有效的夹紧转角范围内要得到尽可能小的夹紧行程，这是圆偏心轮工作曲线段选择的主要原那么。 ( )12对于00450的曲线段，由于曲线的升程很小，通常不能快速趋近工件，所以一般不采用。 ( )13圆偏心轮的偏心距不能过小，否

46、那么，偏心轮的夹紧将不能保证自锁。 ( )14在定心夹紧机构中，与工件定位基准面相接触的元件既是定位元件，又是夹紧元件。 ( )四、简答题1工件在夹具中夹紧的目的是什么?夹紧与定位的区别是什么?答：目的：使工件在加工中保持其在定位时确定的正确位置不被破坏，将工件夹紧、夹牢。区别：定位使工件在夹具中占有正确的位置，而不能保证工件在加工过程中位置不发生改变，而夹紧就能使工件的正确位置不被破坏。2对紧装置的根本要求有哪些?不良的夹紧装置将会产生什么后果?答：要求：1在夹紧过程中，应不破坏工件定位所获得确实定位置。2夹紧力应保证工件在加工过程中的位置稳定不变，不产生振动或移动；夹紧变形小，不损伤工件外

47、表。3操作平安、可靠、方便、省力。4构造简单、制造容易，其复杂程度和自动化程度应与工件的生产纲领相适应。后果：不良的夹紧装置会使工件定位位置发生改变，工件产生变形，工件外表被夹伤或将工件夹坏。3斜楔夹紧机构必须解决什么问题?怎样解决这些问题?答：需解决的问题：需要解决原始作用力和夹紧力的变换和合理选择斜楔升角保证自锁的问题。解决方法：将斜楔机构与其它夹紧机构组合使用。控制斜楔的升角，使684圆偏心轮有什么重要特性?设计圆偏心轮时，如何选择工作段?其自锁条件是什么?答：1它与平面斜楔相比，其工作外表上各点的升角是连续变化的值。 2选择时应尽量在有效夹紧转角范围内选择夹紧行程在的工作段 3自锁条件

48、：e2014第二节夹紧力一、填空题1夹紧力与其他力一样，具有三个要素：力的作用方向、力的作用点和力的大小。2工件在夹紧力作用下，应首先保证工件主要定位基准面与定位元件可靠接触。3夹紧力的方向主要和工件定位基准的配置以及工件所受外力的作用方向等有关，确定时应遵循以下原那么： 夹紧力应垂直于主要定位基准面、夹紧力应尽可能和切削力、工件重力同向。4确定夹紧力的大小时，估算法和类比法是通常采用的方法。二、选择题1在确定夹紧力方向的原那么中，不包括B。 A夹紧力应垂直于主要定位基准面 B夹紧力应平行于主要定位基准面C夹紧力应尽可能和切削力同向 D夹紧力应尽可能和工件重力同向2为了保证工件在夹具中加工时不

49、易引起振动，夹紧力的作用点应B。 A远离加工外表 B靠近加工外表C在工件已加工外表上 D在刚性较差处 3在一般生产条件下，C可以很快地确定夹紧方案，而不需要进展烦琐的计算，所以在生产中经常采用。 A估算法 B准确计算法C类比法 D分析法三、判断题 l确定夹紧力方向时，应遵循夹紧力应平行于主要定位基准面的原那么。 ( ) 2工件在夹紧力作用下，应首先保证主要定位基准面与定位元件可靠接触。 ( ) 3当夹紧力和切削力、工件重力同向时，加工过程中所需的夹紧力最小。 ( ) 4在大型工件上钻小孔时，有时可以不施加夹紧力。 ( ) 5如何保证夹紧时不破坏工件在定位时所获得的位置，这是选择夹紧力作用点位置时应考虑的主要问题之一。 ( ) 6夹紧力作用点必须落在工件刚性最好的部位上。 ( ) 7夹紧力的作用点靠近加工外表，可以使切削力对此夹紧点的力矩较小，以防止或减小工件的振动。 ( ) 8在一般生产条件下，估算法可以很快地确定夹紧方案，所以在生产中经常采用。四、简答题 1确定夹紧力的方向时应遵循哪些原那么?答：应遵循的原那么有：1夹紧力应垂直于主要定位基准面。2夹紧力应尽可能