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1、井点施工方案気整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)一、概况本工程地下室筏板底标高为一5。6m 5.4m,自然馆底标高为-3.62m,独立基础底标高为-4。1m及-5。1m室内外高差450mmi及500mm目前现场自然地坪约为5。02m,实际开挖深度约为5.53m(自 然地坪向下)。根据地质报告可知,地下水位静止标高为 2。18m最 高水位为3。5m(绝对标高),正负零相当于绝对标高5。3m.二、井点布置根据现场情况 , 采用轻型井点沿基坑环状布置, 在出口处留设 4m 宽的出口,以便运土车出入 . 井点管埋深的确定。H H1+h+iL+lH井点管的埋置深度H -井点管埋设面至基础底的距

2、离,本工程取最大为5。81-0.45=5.36mh坑中央最深挖掘面至降水曲线最高点的安全距离取0。5m。i- 降水曲水坡度 , 取1/10。L- 井点管至基坑中心的短边距离,本工程取 17m.l 滤管长度取 1。贝心 H 8.56m轻型井点长为6m必须采用二级轻型井点方可满足施工要求, 一级井点埋设于地表,二级井点埋设于地表下3m.埋深H =9m&56m。三、轻型井点计算1. 涌水量的计算Q=1.366k(2Ho S)Scm/stgR tgXoK渗透系数,由地质报告可知K=2.03X 10-3cm/s=1.75m/d中一无压非完整井的有效带深度ss l3.23.2 10.76H=1.83(S

3、+l ) =1.83 x( 3.2+1)=7。7mS-水位降低值,取4。06mXo-基坑假想半径A 2082厂25.75mR=1o 95S- HK= 1.95 X4.06 X 7.7 1.75=27。63MQ=1.366X 1o 75 X (2 7.7 4.06)4.06lg 27.63 lg 25.75=3594nVd2. 井点管数量和间距的确定单管数量q=65 do3k=65X 3o 14X 0o 041X 1 X 2 1.75= 10.08 m3 d井点根数确定n=Q 色94357 根q 10.08井点间距:D3400.96m 实际取 D1.2m357则实际需井点管点根数为n= 340

4、2567 根,1.2另自然馆部位考虑采用一级井点降水,约需井点管50根.3、真空吸水泵的配置每25至30根立管配备一台真空吸水泵,需22台真空吸水泵,井点布置图如下图高位水箱井点平面布置图铺钢丝网粉1: 3水泥砂浆30厚 1 :0放坡7* HM井点剖面图高位水箱北侧井点剖面图四、井点设备选用1)井点立管用 48钢管制作,管长6m其中滤管长im滤管 下端放一锥形的铸铁头,以利冲孔立管。2)水平集水管采用直径100的钢管分段连接,每1.2m设一个 连接井点管的接头,连接管采用直径为 50mnt勺胶皮管。3) 抽水设备采用真空吸水泵,每个机组电动机功率为7。5kw。共设22台抽水设备五、井点运行井点

5、运行过程中 , 由专人负责运行期间的监护与维修。 井点使用时,应保证连续抽水,并准备双电源(备用好发电机 组,随时预防发生停电现象) ,如不上水或上水一直较混,或出现清 后又混等情况 , 应立即检查处理。如井点管淤塞过多,严重影响降水 效果,应逐个用高压水反冲洗井点管或拔出重新埋设 .井点管采用射水法下沉 , 在自射式井点管上装高压胶管, 利用高 压水在井点管下端冲刷土层,使井点管下沉至设计深度后,在井点 管与孔壁之间填入粗砂,射水压力一般为 0.4 0.6N/mm2。六、井点拆除 井点拆除必须同时具备以下条件才可拆除:a. 地下外墙防水施工完毕。b. 上部结构的重量大于地下水对建筑物的浮力。

6、c. 征得设计院、监理的同意 .根据以上的条件 , 我公司暂拟定在主体框架施工完毕, 以增加建 筑物的抗浮能力,具体以监理及设计院同意为准。七、对现场古银杏树的保护现北侧紧邻基坑有 4 颗古银杏树,目前在银杏树与基坑之间已 施 工了围护桩,但在施工降水过程中,可能会造成古银杏树根部失水, 对古树造成伤害, 建议在古银杏树北侧增设一道回灌井点 , 以确保古 树根部的地下水位不下降 .回灌井点详见井点平面及剖面示意图 . 南 侧一颗银杏树同样采用回灌井点 ,四周用 1:3 水泥砂浆砌三七砖墙 外粉20厚1:3 水泥砂浆,详图如下:、工程概况赣源福第工程位于南昌市东湖区洪都北大道 488号(原南昌化

7、工原料厂内) , 东面为袁鲶鱼大酒店及相思林公园,南面为相思林中国石化加油站,西侧为至 南昌电厂铁路专用线 .赣源福第工程由地下室、 1楼、 2楼、 3#楼、 4楼、 5楼、 6楼及幼 儿园八个单位工程组成。本场地现地坪标高平均为19.400m (地勘单位测)。本工程土 0.000m相应于 绝对标高 21。 010m。二、工程场地地质情况场地地貌单元为赣江冲积平原二级堆积阶地,原为青山湖的边缘,后 (80 年代)修洪都大道填湖造地建厂而成,现地形平坦。钻探揭示,勘探深度范围地 层结构 (从上而下)为人工填土层 (Q4ml)- 第四系上更新统冲积层 (Q3al ) 下 第三系陆源碎屑沉积岩 (E

8、), 依岩性变化和分布特征分为八层,描述如下:1.1人工填土层(Q4ml)和淤泥层(Q41) 素填土:浅黄、灰黄夹灰黑等色,松散稍密,湿饱和,顶部有约0.501。 0m的砼(石)块、煤渣、粘性土等,为厂区路(地)面及其基础垫层,设备基础 处砼厚度会更大。其余则为填砂层,填砂成份为细砂、中砂夹粗砂等,级配不 良,具流砂现象.全场分布,层厚3。106。80m层底标高12。4816。75m 淤泥:灰黑色,流塑,饱和,具腥臭味,为青山湖淤积物,填砂时的挤压作用使厚薄不均分布,局部缺失,层厚0。305。00m层顶埋深3。206。60m层底标高11。0115.30m。1.2 第四系上更新统冲积层 (Q3a

9、l) 粉质粘土:黄褐、棕黄夹棕红、灰白等色,可塑硬塑(偏硬塑),顶部因水浸泡有薄层的软塑状,含铁锰质结核,具灰白色似网纹状构造,局部夹粘土或粉土。各钻孔均见,层厚1.107。40m层顶埋深3。10& 60m层底标高7c 13 12。 42m。 细砂: 该层分布不均匀, 或全为细砂, 或以细砂夹粉质粘土透镜体出现, 分两个亚层 :-1 细砂:灰白、浅黄、棕黄等色,中密 , 湿(局部饱和 ) ,含铁质团粒(或 团块)和泥质,顶部夹粉砂 ,一般往下粒渐粗,夹中砂、或粗砂,偶见砾,级配 一般。层厚0.404.60m,层顶埋深6。8012.50m,层底标高5.9010。82m. -2 粉质粘土:棕黄夹桔

10、黄、灰白等色,可塑夹硬塑状,含铁锰质结核,具灰 白色似网纹状构造,底部夹粉土或细砂 , 偶见水平纹理。层厚 0。 50 4。 30m, 层顶埋深8.4012。50m 层底标高5.808。86m 圆砾:浅黄、棕黄夹灰白色,中密密实,饱和,含砾70%左右,砾径一般10 30mm最大45mm次圆、浑圆状,磨圆度好,级配良好,砾石成份由脉石英、 石英岩、石英砂岩、砂岩、硅质岩等耐蚀坚硬岩。砂以中粗砂为主。局部夹砾砂或卵石层。各钻孔均见,层厚 5。3011。20m层顶埋深9.8014.00m,层 底标高 -2 。 642.82m。 砾砂:浅黄色为主,中密密实,饱和,含细砾30-40%,砾径2 15mm最

11、 大30mm级配一般或不良,砾石成份由脉石英、石英岩、石英砂岩、砂岩、硅 质岩等耐蚀坚硬岩。砂以中粗砂为主。局部夹粗砂或圆砾层 . 各钻孔均见,层厚1.808。10m 层顶埋深16.7021.80m,层底标高-5。62一3.58m。1。 3下第三系陆源碎屑沉积岩 (E)为粉砂岩夹泥岩 , 其中:粉砂岩:紫红(或赭)色:粉砂质结构,中厚薄层状构造,铁质泥质胶结, 断口较粗糙,具水平层理,易崩解,崩解后岩石呈鸡屎状 . 根据其岩石结构的破 坏程度、颜色变化、裂隙发育及其充填情况,岩芯状态,岩体的完整性等将其 分为三个风化岩带 . 强风化粉砂岩 : 紫红色为主 ,岩石结构大部分(或基本 )被破坏,

12、岩体极破 碎,岩芯呈碎块状夹土状。各钻孔均见,层厚 0。501。10m,层顶埋深 23.0025.00m,层底标咼一6.32 -4.38m。中风化粉砂岩(一1、一3、一5):紫红色,岩石结构部分被破坏。 三组结构面,其一为层面,间隔 540cm不等,方解石膜或细脉充填,结合好; 另两组为构造节理:一为中倾角 (4050度倾角), 一为陡倾角 (70 度左右),两 组节理不发育 -较发育,铁锰质充填,结合较好。岩芯呈长柱状、柱状夹饼状、 块状。属软岩,岩体较破碎,岩体基本质量等级为V级。微风化粉砂岩(一5、-7、一9):赭色,岩石结构基本未变,层面 闭合状, 结合好, 节理少见,节理面未变色或偶

13、有铁锰质渲染。岩芯呈长柱状、 柱状夹块状.为软岩,岩体较完整,岩体基本质量等级为W级。泥岩(一2、一4、-6、-8):为粉砂岩的夹层,夹于中风化粉砂岩 或微风化粉砂岩中,其风化特征变化小,未作风化分带 ,以一2、一4、一 6、-8等表示其层号.岩性特征:灰绿色,泥质结构,薄层状构造,钙质铁质 胶结, 贝壳状断口 , 具滑腻感,见水平纹理和轻溶蚀现象,易崩解。结构面主要 为层面,间距一般小于10cm,闭合状或方解石细脉充填,结合好,构造节理少见, 岩芯呈柱状、短柱状夹饼状 , 长柱状。为极软岩 , 岩体较破碎,岩体基本质量等 级为V级。泥岩的工程性质是抗压强度变化较大, 有时表现为较弱夹层的性质

14、 (相对于粉砂 岩) ,本项目桩基础采用中风化粉砂岩为持力层时 , 对桩基持力层可能产生影响的泥岩夹层为剖面图中之一2、一4层。-6、-8层因埋藏较深而影响甚 微。场地岩层分布特征:总体倾向南东,缓倾角 (约 5o). 最上部的泥岩夹层 2 或 4层分布特征说明如下:1#楼泥岩夹层厚度0。201。50m 一般1。0m左右,上覆有4.07.30m厚的 粉砂岩。2#楼夹层厚0。301。40m西段较薄东段稍厚,东段(ZK6孔以东)上覆粉砂岩2。804.30m,西段上覆粉砂岩较薄(0。901.70m).3#、4#楼夹层厚度较大(1.402。60m), 一般2.0m左右,上覆层较厚,一般3.10 丑4。

15、80m 仅3楼南端上覆层较薄(如ZK39为1.60m, ZK40为1.40m),但夹层 也较薄(ZK39 为 0。70m ZK40为 0。50m)。5#楼仅西端上覆粉砂岩较薄(1。502。10m),夹层厚0。301。30m.中、东部 夹层1.0m左右厚,上覆2.804。10m的粉砂岩。由上可知,拟建高层建筑范围内夹层之上一般均覆有较厚的粉砂岩, 泥岩夹层作 为相对软弱层的影响甚微 , 个别地段虽然上覆粉砂岩层较薄, 但夹层厚度一般较 小, 并且从后面的桩基极限承载力估算中可以发现, 因为上覆第四系地层厚度较 大,其工程性能较好,总桩侧阻力占总桩承力80左右 , 即总端阻力份量小,所以,即使泥岩

16、夹层之上覆粉砂岩层厚度不大, 但传到泥岩夹层上的荷载很小, 泥岩夹层为软弱下卧层的影响很小。三、工程水文地质情况场地地下水包括两层,上层滞水和承压水2。 1 上层滞水 含水层为素填土中的填砂,填砂成份为中砂、细砂夹粗砂,较均匀,可视为 均质含水层,属强透水层 . 隔水层为粉质粘土 .由青山湖等地表水体侧向补给 和大气降水或生活排污水竖向补给,场地距青山湖最近约 200m,补给源较近且 水量丰富。初见水位埋深1.703。30m高程16。6617.46m。稳定水位与初 见水位一致,水位变化与青山湖水位和降雨强度有关,强暴雨时,地表排泄阻 隔和填砂的强透水性,其水位可能达地表面。2.2 承压水含水层

17、为圆砾和砾砂,细砂-1也属含水层,为强透水层,但圆砾、砾砂 和细砂渗透性不同,可视为水平向双层渗透结构。其上部隔水层为粉质粘土 2层或层,隔水层底高程5。8011.37m。下部隔水层为下第三系粉砂岩夹 泥岩层,隔水层顶面高程 一5。62 3.84m。赣江河水侧向补给为主,竖向下渗 补给为次。稳定水位埋深 9.5310。63m高程9。369。54m承压水头小于 2.0m,局部非承压性,实际上应为承压一潜水.承压含水层与上层滞水含水层两 者没有水力联系。2。3 地下水的腐蚀性评价根据所取地下水的腐蚀性分析结果, 按岩土工程勘察规范 (GB50021-2001)有关地下水的腐蚀性评判标准进行评价 .

18、场地环境类型为U 类,按环境类型评判标准 , 地下水对砼结构无腐蚀性。场地为强透水层即 A 类, 按地层渗透性评判标准 , 上层滞水对砼结构不具腐蚀性,地下水 (承压水)土对 砼结构具中等腐蚀性。 综合评定为场地水对砼结构具中等腐蚀性 .水对钢筋砼结 构中的钢筋评定结果是无腐蚀性。因此在基础施工时宜选抗侵蚀性腐蚀的水泥 或采用标号普硅水泥四、土方工程开挖情况本工程地下室基础承台底标高为5。650m相应于绝对标高15。360m其 中各主楼区承台底标高为7.650m相应于绝对标高13.360m,电梯井、楼梯间 处承台底标高为9.350m相应于绝对标高11.660m。故整个地下室土方采用 2 台斗量

19、为1m3的反铲挖掘机机械大开挖,其开挖深度为19。400m(现场地标高) 14.860m (底板垫层底标高)=4.540m;地梁、承台坑槽土方采用 2台斗量为 0。3m3的反铲挖掘机机械开挖,其开挖深度为14。860m(底板垫层底标高)一 14.260m11。660m (承台垫层底标高)=0。60m 3.20m。整个地下室开挖面积2约 22771.50m2其基坑上口周长为 680m。具体平面开挖位置及标高详见附图二基坑开挖及边坡支护平面图 。五、井点降水1、各种井点的选用在地下水位以下的含水丰富的土层中开挖大面积基坑时,采用一般的明沟 排水方法,常会遇到大量地下涌水,难以排干;当遇粉、细砂层时

20、,还会出现 严重的翻浆、冒泥、流砂现象,不仅使基坑无法挖深,而且还会造成大量水土 流失,使边坡失稳或附近地面出现塌陷,严重时还会影响邻近建筑物的安全。 当遇有此种情况出现,一般应采用人工降低地下水位的方法施工。人工降低地下水位,常用的各种井点排水方法,它是在基坑开挖前,沿开 挖基坑的四周、 或一侧、 二侧埋设一定数量深于坑底的井点滤水管或管井 , 以总 管连接或直接与抽水设备连接从中抽水,使地下水位降落到基坑底 0.5 1。 0m 以下,以便在无水干燥的条件下开挖土方和进行基础施工 , 不但可避免大量涌 水、冒泥、翻浆 , 而且在粉细砂、粉土地层中开挖基坑时,采用井点法降低地下水位,可防止流砂

21、现象的发生;同时由于土中水分排除后,动水压力减少或消 除,大大提高了边坡的稳定性,边坡可放陡,可减少土方开挖量;此外由于渗 流向下,动水压力加强重力,增加土颗粒间的压力使坑底土层更为密实,改善 了土的性质;而且,井点降水可大大改善施工操作条件,提高工效,加快工程 进度。但井点降水设备一次性投资较高,运转费用较大,施工中应合格理地布置 和适当地安排工期,以减少作业时间,降低排水费用。井点降水方法的种类有:单层轻型井点、多层轻型井点、喷射井点、电渗 井点、管井井点、深井井点、无砂混凝土管井点以及小沉井井点等。可根据土 的种类,透水层位置,厚度,土层的渗透系数,水的补给源,井点布置形式, 要求降水深

22、度,邻近建筑、管线情况,工程特点,场地及设备条件以及施工技术 水平等情况,作出技术经济和节能比较后确定,选用一种或两种,或井点与明 排综合使用,表-1为各种井点适用的土层渗透系数和降水深度情况,可供选用各种井点的适用范围表-1项次井点类别土层渗透系数(m/d)降低水位深度(m1单层轻型井点0.5 50362多层轻型井点0.5 506123喷射井点0。128204电渗井点0。1根据选用的井点确5管井井点20 200疋6深井井点5 2503515注:无砂混凝土管井点、小沉井井点适于土层渗透系数10250 m/d,降水深度510 m.根据原始土层面2m以下即为细砂或细砂夹粉质粘土层,层厚 4 5m。

23、含 有丰富的上层滞水和承压水.从施工需要考虑,将采取轻型井点降水法,而鉴于 本项目部基坑开挖面积较大,决定采用环形管轻型井点降水法降水;具体方法 如下:轻型井点系在基坑的四周或一侧埋设井点管深入含水层内,井点管的上 端通过连接弯管与集水管连接,集水总管再与真空泵和离心水泵相连,启动 抽水设备,地下水便在真空泵吸力的作用下,经滤水管进入井点管和集水总 管,排除空气后,由离心水泵的排水管排出,使地下水位降到基坑底以下。 本法具有机具简单,使用灵活,装拆方便,降水效果好,可防止流砂现象发生, 提高边坡稳定,费用较低等优点 ;但需配置一套井点设备适于渗透系数为 0.150 m/d的土以及土层中含有大量

24、的细砂和粉砂的土或明沟排水易引起流 砂、坍方等情况使用2、要机具设备轻型井点系统主要机具设备由井点管、连接管、集水总管及抽水设备等组成(1) 井点管用直径3855 m m的钢管(或镀锌钢管),长度67 m,管下端配有滤管 和管尖.滤管直径常与井点管相同。长度不小于含水层厚度的三分之二, 一般为 0。91.7 m。管壁上呈梅花形钻直径为1018 m m的孔,管壁外包两层滤网, 内层为细滤网,采用网眼3050孔/ cnf的黄铜丝布、生丝布或尼龙丝布;外层 为粗滤网,采用网眼 310 孔/ cm 2的铁丝布或尼龙丝布或棕树皮。为避免滤孔 淤塞,在管壁与滤网间用铁丝绕成螺旋装隔开 , 滤网外面再围一层

25、 8 号粗铁丝保 护层. 滤管下端放一个锥形的铸铁头,井点管的上端用弯管与总管相连。(2)连接管与集水总管连接管用塑料透明管、胶皮管或钢管制成,直径为 3855 mm每个连接管 均宜装成阀门、以便检修节点。集水总管一般用直径为 75100 m m的钢管分 节连接,每节长4m 般每隔16。50m设一个连接井点管的接头.(3)抽水设备 轻型井点根据抽水机组类型不同,分为真空泵轻型井点、射流泵轻型井点 和隔膜泵轻型井点三种。真空泵轻型井点设备由真空泵一台、离心式水泵二台 (一台备用)和气水分离器一台组成一套抽水机组。射流泵轻型井点设备由离 心水泵、射流器(射流泵)、水箱等组成。隔膜泵轻型井点分真空型

26、、压力型和 真空压力型三种。前二者真空泵、隔膜泵、气液分离器等组成;真空压力型隔 膜泵则兼有前二者特性,可一机代三机。3、井点布置 井点布置应根据基坑平面形状与大小、地质和水文情况、工程性质、降水 深度等而定。当基坑(槽)宽度小于 6m,且降水深度不超过6m可采用单排井 点,布置在地下水上游一侧,当基坑(槽)宽度大于 6m,或土质不良,渗透系数 较大时,宜采用双排井点,布置在基坑(槽 ) 的两侧;当基坑面积较大时,宜采 用环形井点,挖土运输设备出入道可不封闭,间距可达4m 般留在地下水下游方向。井点管距坑壁不应小于 1.01。5m,距离太小,易漏气,大大增加了井 点数量。间距一般为 0.81。

27、6m.集水总管标高宜尽量接近地下水位线并沿抽水水流方向有0.25 %0.5 % m的上仰坡度,水泵轴心与总管齐平。井点管的入土深度应根据降水深度及储水层所有位置决定 , 但必须将滤水管埋入含水层内,并且比挖基坑(沟、槽)底深0.91。2m井点管的埋置深度亦可按公式计算4、井点施工工艺程序放线定位一一铺设总管一一冲孔一一安装井点管、填砂砾滤料、上部填粘土密封一- 用弯联管将井点管与总管接通一一安装抽水设备与总管连通 安装集水箱和排水管 开动真空泵排气、再开动离心水泵抽水 测量观测井中地下水位变化。5、点管埋设井点管埋设方法 , 可根据土质情况、场地和施工条件,选择适用的成孔机具 和方法。其工艺方

28、法基本都是用高压水冲刷土体 , 用冲管扰动土体助冲 ,将土层 冲成园孔后埋设井点管,只是冲管构造有所不同 .所有井点管在地面以下0。51。0m的深度,内粘土填实,以防止漏气.井点 管埋设完毕 , 应接通总管与抽水设备,接头要严密,并进行试抽水,检查有无漏 气、淤塞等情况,出水是否正常 , 如有异常情况 , 应检修好方可使用 .6、点管使用 井点使用时,应保证连续不断地抽水,并备用双电源,以防断电。一般在抽水35d后水位降落漏斗基本趋于稳定。正常出水规律是“先大后小,先混后清. 如不上水,或水一直较混,或出现清后又混等情况,应立即检查纠正. 真空度是判断井点系统良好与否的尺度,应经常观测,一般不

29、低于55.366.7kpa,如真空度不够 , 通常是由于管路漏气,应及时修好。井点管淤塞 , 可通过听管内 水流声;手扶管壁感动振;夏季时期手模管子冷热、潮干等简便方法进行检查。 如井点管淤塞太多 , 严重影响降水效果时, 应逐个用高压反冲洗井点管或拔出重 新埋设。地下构筑物竣工并进行回填土后,方可拆除井点系统,拔出可借助于倒链或 杠杆式起重机,所留孔洞用砂或土堵塞。对地基有防渗要求时,地面下2m应用粘 土填实。井点降水时,应对水位降低区域内的建筑物进行沉陷观测,发现沉陷或水 平位移过大时,应及时采取防护技术措施。7、计算书(1) 、基坑涌水量计算见附页(2) 、降水井数量计计算公式:n=1。

30、1 Q=41个q其中 Q=2226。93m3/dq=60 m3/d基坑周长约为680m680- 41个=16。5m即每隔16.5米布设一个降水井点(3 )、过滤器长度计算见附页8、降水井点布置:详见附图一基坑降水井点平面布置图六、边坡支护喷锚网支护以显著提高并最大限度地利用边壁土体固有力学强度,变土荷载为支护结构体系一部分为基本出发点。喷射混凝土在高压空气作有用下高速 喷向土层表面,先期骨料嵌入表土层避免风化、雨水冲刷、剥落并起到隔水防 渗漏作用,锚杆内锚固段深固于滑移面之外的土体深部 , 外锚固段同喷网联为一 体, 可把边壁不稳定“危机”转移到内锚固段及其附近 ,并消除了变形,钢筋网 可使喷

31、锚砼具有更好整体性和柔性,能有效地调整喷层与锚杆内的应力分布, 喷、锚、网主动支护土体 , 并与土体共同作用 , 具有施工简便、快速、及时、机 动、灵活、适用性强、随挖随支、挖完支完、安全经济等特点。1、工程地质特征及基坑特点1。1 工程概况原始土层面2m以下即为细砂或细砂夹粉质粘土层,层厚 45m。加之含 有丰富的层滞水和承压水工。1.2 基坑特点开挖深度4。54、7.14m,局部 & 74m1 。 2.2 基坑涉及土层杂填土、细砂、及细砂夹粉质粘土层。1.2 。 3 基坑周围环境尚可,但上层滞水和承压水极丰富。2、边坡支护方案选择2。1 基坑支护方案选取综合上述情况, 本工程基坑不宜采用放

32、坡施工应采用支护措施, 基坑支护结构 类型从经济合理性考虑 ; 决定采用土钉墙结构喷锚网支护型式比较理想的。 喷锚 网支护不仅造价低、安全可靠,而且可边开挖边支护、工期较短。这些优点已 为许多类似地质条件的喷锚网支护工程所证明。2.2 喷锚网参数2。2.1 锚杆(管 )本工程采用注浆锚管和锚杆,拉杆为48钢管或22钢筋.考虑到需要加强施工的可靠性,在实际施工过程中:按设计的锚杆进行施工;对填土深度内的锚杆及其它原因引起成孔困难的锚杆将采用打入式注浆型锚杆,用建筑用巾48钢管端部敲扁,管壁每0.5m左右打一个巾8mm孔洞,梅花型布置,圆孔从 离坑壁2。5m处开始设置,直至管底,以便于注水泥浆,加

33、固土体;人工或 机械成孔巾110,放入22钢筋,然后注水泥浆。设计锚杆(管),按梅花形布置,排距1.11.2m,水平间距1.2m。1-1剖面区段锚管参数见表1锚杆(管)排序锚杆(管)长度(m )距地面距离(m)拉杆直径成孔角度开挖深度(m)第一排5。00。5048154.54第二排5.01。7048150第三排3。02.902215022剖面区段锚管参数见表2锚杆(管)排序锚杆管长度(m )距地面距离(m)拉杆直径成孔角度开挖深度(m)第一排5。000.5048150第二排5。001.70481507.14第三排3。002。902015033剖面区段锚杆参数见表3锚杆(管)排序锚杆(管)长距地

34、面距离拉杆成孔开挖深度度(m )(m)直径角度(m)第一排5.00.5048108。74第二排5.01。7020100第三排3。02。9020100土锚位置误差为土 100mm孔深允许误差为土 50mm成孔倾角偏差为土 5%孔径允许误差为土 5mm2。22注浆本工程地层土质条件较差,为了进一步加强土体的力学性能,增大锚杆(管)的 抗拨力,锚杆(管)采用中压注浆,注浆压力0。5pa,终了压力不大于0。3Mpa采 用纯水泥浆,水灰比为0.5,注浆须慢速进行,确保注浆充盈系数三1。1。本工程注 浆采用孔底注浆,因此不设排气管.2。2。3.钢筋网钢筋网采用6200200单层满布,钢筋网片钢筋的搭接长度

35、为 300mm.喷射混凝土为干法喷射砼,加速凝剂后可在数分钟内固结,设计强度为C20,喷射厚度 10cm,厚度误差为土 2cm, 土钉钢筋保护层厚度不小于 30mm水泥为32.5 Mpa 普通硅酸盐水泥,黄砂为细砂,碎石为瓜子片。配合比为水泥:砂:碎石=1:2.0 : 2。5 (重量比)。2.2。5.锚杆(管)头相互连接锚杆头需用218L=300mm勺钢筋与锚管左右两侧双面焊接,以锁定216通长加强筋。3、施工方法3.1 喷锚施工方法 喷锚网支护施工,可随基坑开挖同时进行,其施工工艺流程如下:制锚开挖基 坑f修整边坡f素喷砼面f打锚杆(或成孔再放入 20钢筋)f注浆f编钢筋 网一喷射砼面,当遇

36、大雨等紧急情况可先挂网喷砼,而后再打锚杆(管)制锚:在48钢管上每隔0.5m设一组8mm出浆孔,第一个出浆孔距锚处 端头1。6m,直到管底.开挖基坑:采用挖机开挖,每段水平开挖不能超过15m。修整边坡:采用人工修整 , 使开挖的平面尽量平整。素喷砼:人工修土后,先在土坡表面喷一层素砼土,以保证 6.5钢筋不外 露,防渗水。打锚杆:用空气动力将制作好的钢管用风枪打入。注浆:按设计要求的水灰比1 : 0.40.5的浆液注入钢管内,充入到边坡 内,提高土体强度。(说明:注浆也可作为最后一道工序,也即在编网和喷砼后 进行)编钢筋网:把6。5钢筋按20cmX 20cm见方编织.喷射砼面:将编织好的钢筋网

37、面上喷射一定厚度的砼。 锚杆(管)施工应按设计要求进行,遇蠕变的粉土或松土开挖面难以自立 时, 应立即停止开挖,并运用超前锚杆或锚管作技术加固处理。3.2 排水基坑外侧周边设300X 300的排水沟(应由总包方施工),用来排除地表水 坑内抽取水和地表水、雨水 .3。3 基坑土方开挖协调为了便于施工及有利于边坡稳定, 土方开挖应按设计要求由总包方放样后交于土方开挖单位分层分段分区对称开挖。土方开挖前先进行井点布设, 排除地下水 . 降水应在基坑开挖前 57天进 行。降水深度宜控制在坑底以下 0.5m 范围。根据主体结构的特点, 土钉墙施工和土方开挖采用分三层、 分三区块进行, 并遵循以下原则:

38、以两条后浇带为界,先开挖南西面( 1#、2、 3)区块范围的土方,施 工相应范围的土钉墙 ;待南、西区块基础底板完成后,再开挖北、东面 (4、5#、 6楼)区块范围的土方,施工相应范围的土钉墙;O, 2待基坑水位降至设计标高后,挖土至现地面标高 -2.50m深度,分别施 工护坡及土钉墙;O3 待已完成的土钉墙达到 80设计强度且土钉抗拔力满足设计要求后,方可进行第二阶段土方开挖,第二层基坑开挖前,先沿基坑周边打200mm的钢管桩,再进行开挖,钢管护壁桩按 700布设,管长为4.0m和5。5m。 底板底以上留置 1.5m, 其余部分锚入土层中, 其中 5.5m 长钢管桩用于电梯 井基坑处 .挖土

39、至第二层底板底标高深度,分层开挖,沿基坑各边,每完成 15m 长度的土方开挖 ,立即进行相应范围的土钉墙及土坡护坡施工 ;错误 !待第二层已施工完成的土钉墙达到 80%设计强度且土钉抗拔力满足设 计要求后 ,再挖土至第三排土钉标高深度,按第 (3)点要求分段进行土钉墙 及土坡护坡施工;错误 ! 挖土至基础底板标高后, 经甲方,设计,监理单位验收后,应在 24 小时内浇捣完成 C15 砼垫层,避免地基土长时间暴露。3.4 基坑监测为确保基坑的安全开挖, 在整个施工过程中由专业监测单位进行全过程监测, 并将观测当天数据及时提供给建设方、监理方、施工方和设计方等单位, 以 便指导施工 , 及时调整施

40、工措施 .4、施工组织详见附图二基坑开挖及边坡支护平面图及附图三、附图四、附图五七、施工组织为了确保工程质量和施工进度,现场设立工程技术组,由 1 名工程师和 1 名技术员组成 , 其中一名工程师为工程负责人,主管全面工作,技术员为负责, 对施工质量及设计方案的实施负责,并有权处理施工中有关有技术问题。工程 施工队设有制锚、打铲(或打管) 、装锚杆、注浆、喷射砼五个班组成,另配监 测员、电工、电焊工、安全员,共计 21 人。1、造孔作业班12 人2、锚杆制作安装班2 人3、注浆班2 人4、铺设钢筋网及喷射混凝土班 3 人5、测量员、安全员1 人6、电工1 人管理体系施工员:质安员:J八、工期该

41、基坑边坡喷锚网支护施工工期主要由挖运土方时间及喷锚网养护时间决定,因此施工中应密切配合,做到交叉平行作业,这样既可以保证边坡稳定又 可以缩短工期。喷锚网施工二班作业,12小时不间断,保证随挖随支护,各分段 在土方开挖后等二天支护施工整个基坑一般在土方开挖后 3天即可结束围护 施工。总工期为25天。丿序号名称单位数量1空气压缩机台2九、主要机具设备2混凝土喷射机台13输料管米2004洛阳铲把55注浆泵台16砂浆搅拌台17切割机台18电焊机台29动力电缆米40010配电箱只411泥浆钻台1十、质量保证措施1。严格按照锚杆的设计参数和图纸进行精心施工。2。加强现场管理,关键部位,技术人员必须轮流跟班

42、作业,把好每道工序 关,确保工程质量 .3。严格把材料质量关 , 不使用不符合标准的建筑材料 .4. 为了防止积水的干扰 , 应做好场地四周边及坑内排水 .十一、应急处理1. 如施工中发现局部位移较大时,应立即停止开挖,加锚杆 (管)加固或 木桩,并对边坡进行喷射砼,待稳定后再继续开挖。2.如开挖至坑底 ,发现位移较大或基底隆起 , 应加设一排松木桩。3。开挖中如发现位移较大,地面有裂缝,可暂时停止挖土或回填土方,并打入钢管桩加预应力锚杆加固十二、注意事项1坑边不准堆积废土,不要堆放钢筋,外部荷载不得大于15Kpa。2坑边不准存放水泥罐。3坑边不准停放挖土机。4坑边不得有长流水,以防水渗入坑中

43、浸泡土体降低土体强度.5 施工现场必须配备双路供电或柴油发电机,确保井点降水的连续性。南京地铁二期工程东西线集庆门大街基坑降水施工组织设计河海大学二OO六年四月十七日审 核:周志芳 马晓辉校核 :杨光中方案设计:杜 明周继凯王锦国目录一. 概述二. 基坑降水计算分析三 . 降水方案四。主要工程量和工期安排五 . 施工要点六。 施工方法七。 机械设备和主要材料八。施工保障措施九。应急预案附: 降水井平面布置示意图降水井剖面布置示意图一综述集庆门大街站是南京地铁二号线一期工程的中间站,同时也是二号线正 线、西延支线、远期六号线的换乘车站 ,本期修建的工程包括二号线车站、六号 线车站、存车线、二号线

44、与六号线联络线以及相关的交叉渡线等工程,车站功 能复杂、规模大,是非常重要的控制性工程 .车站有效站台中心里程为 K8+584, 车站起点设计分界里程为 K8+491 ,车站终点设计分界里程为 K8+826.车站位于江东南路(经四路 )与集庆门大街交叉口 ,车站沿江东南路呈南北 向布置,埋置于江东南路中部路面以下.江东南路道路红线宽80m,双向10车 道,是南京市河西新区的主要城市干道之一 ,目前路面交通流量不大。集庆门大 街现状道路红线宽50m,与江东南路“T字相交,待江东南路西侧规划路建成后, 集庆门大街才与江东南路 “十”字相交。车站附近的主要建筑有长江医院、诺玛 特商场等,与车站主体距

45、离大于 20 米,不影响车站围护结构设计。车站主体范围内主要是沿江东南路(即车站纵向)布置的地下管线和在集 庆门大街与江东南路路口横穿江东南路的地下管线。其中受车站主体结构施工 影响的沿江东南路布置的地下管线主要有:1500mm的排水管(埋深3.75m)、800mm的排水管(埋深 2.0m),500mm的排水管四根(埋深1.21.8m),1000mm、800mm、300mm、100mm的给水管各一根,电信管 一根, 380V 路灯电缆一根 ;在集庆门大街路口横穿车站主体结构的管线主要 有:300mm的煤气管一根,300mm的给水管一根,1200mm、600mm的 排水管各一根,电信管一根, T

46、V 光缆一根, 10kV 电力管一根。车站总长312。2m,标准段宽度48。2m,车站顶板埋深约3 m,底板埋深约 15。5m.车站南端与二号线西延支线及渡线连接, 该段区间工程采用明挖法施工, 现地面高程约在6o448.08m,原地面高程约在6.00m左右,人工堆填土约1.50m. 地貌类型属长江低漫滩。集庆门大街站长江漫滩相沉积物呈二元结构 ,上、中部主要由淤泥质粉质粘 土为主,下部以砂性土为主,场地地下水类型属孔隙潜水;深部砂性土层( 3c2 3、一3d2-3)中地下水具微承压性.地下水主要补给来源为大气降水及人工用水的补给。深部承压含水层( -3c2-3、-3d2 3)中的地下水与长江

47、及外秦淮河均有一定的水力联系。 (2)地下水位埋深及承压水头勘察期间各钻孔实测稳定水位埋深 0.801。80m,相应高程介于5.776。 85m.潜水位埋深介于1.102.10m之间,平均埋深1.60m相应高程约5。77 6.08m;承压水位埋深介于2o 733o 90m,平均埋深3.315m,相应高程约4.18 4.24m.观测结果表明:潜水位和承压水位存在约 1o 72m的水头差,说明深部地 下水具一定的承压性。( 3)地基土的渗透性地基土以微透水 弱透水层为主 .( 4)地下水不良作用集庆门大街站基坑开挖范围南端和中部土层以一2b4、一3b3 4层淤泥质粉质粘土为主,中部局部含一2d3粉

48、砂薄层,地下水不良作用主要表现 为基坑突涌。基坑开挖范围内北端以及中部偏西土层以-2b4层淤泥质粉质粘土、一2d3层粉砂层为主,地下水不良作用主要表现为潜蚀、流砂和基坑突 涌等现象。二降水方案根据设计图纸、地质条件以及结合以上计算结果和其他类似工程的施工经验,综合其它因素基坑降水采用管井降压井和疏干井 相结合进行降水的方法是有效可行的降水方法,在开挖过程中视降 水情况,局部可以采取轻型井点真空加强处理 ,但降水井的布置间距 和深度等参数可在开工后通过部分井的抽水情况作相应调整。所谓轻型井点降水就是在工程的基坑周围布置大量的小口径 抽水井,各井之间用密封的管路相连,组成井群系统,通过真空抽 水设

49、备集中抽吸基坑地下水,使基坑地下水位在短时间内降至设计 深度,以便进行基坑施工。由于井点降水施工简单,操作技术容易 掌握,降水速度快,适应性强等优点,广泛用于第四系地层的基坑 疏干等工程。轻型井点降水的井点管、集水、输水、阀门、泵房安装完毕 后,启动抽水设备,在管路系统和井点管中形成真空 ,则井点管和下 部渗水管内的压力小于周围含水层中的压力 ,在压差作用下,地下水 向滤水管中渗流 ,地下水经井点管及总管被真空泵吸走,地下水不断 被抽吸,在井点周围形成了降落漏斗,抽水过程中各井点周围的地 下水降落漏斗不断扩大并相互干扰,井点间降落深度叠加,使基坑 周围地下水的降落深度达到设计要求 .管井降水则

50、是在工程场地按一定的间距布置大口径井管,通 过放置井管内的潜水泵抽吸地下水,井管内水面迅速低于井管外地 下水面 ,在井管内外水头差的作用下使井管外的地下水渗流到井管 内,从而使井管四周形成降落漏斗,随着抽水时间加长降落漏斗不 断扩大、降深加大,以降低基坑内地下水,使基坑快速疏干,由于施工简单、快速,多应用于渗透性较好的砂性土层降水对于本工程场地上部的含水丰富、透水性差的 Ib2 3粉质 粘土和2b4淤泥质粉质粘土层、2d3粉砂层,宜采用疏干井进行 降水;下部的粉砂层宜用降压井降水减压,避免基坑开挖到底后出 现基底突涌现象,车站基坑开挖底面宽约48。6m,采用以下降水方 案:基坑两侧为钻孔灌注咬

51、合桩作支护桩和止水帷幕,基坑南北 方向中心线位置布置三排管井,旁边的两排距离基坑边& Om,深度为20m(底标高为一10.0m),排间距为16.0m,排内井间距为15。 Om,呈梅花形布置,结合地质报告,可根据降水井的成井施工过程反 映的地层情况,对不同地段的管井深度、间距进行调整,在开挖过 程中视降水情况,局部可以采取轻型井点真空加强处理,对于基坑 两端加深的度线段,可以加深降水井的深度到28m,达到降压的作用; 出入口部分待施工时再根据需要另安插降水井,针对本基坑的土质情况,上部每层开挖到位后应及时形成排水沟,加强明排加快暴露 土层的排水固结;根据开挖情况,如果在开挖时局部涌水量较大, 可

52、以在基坑中间加布轻型井点。由于基坑开挖深度大,并距离建筑 物较近(如东侧距长江医院 20。0m),应在基坑周围设置观察井,及 时了解地下水位,为避免降水引起地面沉陷过大,应在基坑外布置 回罐井,以便根据需要及时回灌,补充地下水,抬高地下水位,减小沉降。管井具体参数如下: 。采用XZ150型水文钻机清水钻进成孔,孔径为 700mm 一径到底,超钻50 80cm以防孔内砂砾沉淀。 。井管直径为 350mm单管长度为4。0m,滤管孔径大于 35mm密度不小于30%,管外裹一层网眼3mn 3mm的钢丝滤网, 再在钢丝滤网外裹上 60目的滤网。 .每口井结构为上部一节实管,其余用滤管,最下部一节井 管的

53、底部用钢板焊接封死 ,管间必须进行焊接,并要求全缝焊接,防 止抽水过程中漏砂 . 。井管安装过程中,每节管焊接对直,确保井管位于孔中间, 以保证井管与孔壁间间距不小于 150mm,并用直径为24mm的绿 豆砂从孔底向上填充,作为井管外滤层,填充到距孔口 1m 左右再 用粘土封实。 。用活塞洗井,或采用空压机洗井; 用流量为12-15m3/h的潜水泵抽水,对部分井可加大泵量抽 水。轻型井点具体参数如下 : 。水冲法成孔,直径200250mm,单根井管长6m。 .井管直径50mm,滤水管内径同井点管的直径,集水总管内径 75127mm,每台泵带40根井点管;泵组应设置在集水总管的中部。 井点管下沉

54、达设计标高后,在管与孔壁之间用绿豆砂填实距地表 500mm,上部采用粘土封口捣实. 所填滤料采用0。51.5mm的粗砂,应经过筛选,剔除杂质,形状以近似圆形为好 。真空泵的真空度约为 0.05MPa。 井点一次降深按4.8m考虑,实际抽水时可根据现场情况分层开 挖的深度合理安排井点换插的次数。施工参数:主要参数直径(mm)孔隙率滤网滤料(mm)成孔直 径(mm)含砂率轻型井占八、5025%6080目0.5 1。52003000。005%三.主要工程量和工期安排根据设计方案本基坑降水的主要工程内容为管井、轻型井点、回 灌井、水位观察井、明沟排水,主要工程量分为降水井的安装和拆 除,以及降水井的抽水运行,而降水井的抽水运行是同地质条件、 基坑 的开挖和结构施工时间密切相关的,根据整体工期计划的安排,本 车站计划在2006年6月19日开挖,抽水时间按255天考虑,降水试 验井在4月5日施工,施工6 口管井,两口井抽水,另四口井观测, 根据试验井情况,在4月20日开始施工降水井,5月20日左右开始 抽水。主要工程量:序号项目名称单位数量备

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