装载机安全操作规程2p_第1页
装载机安全操作规程2p_第2页
装载机安全操作规程2p_第3页
装载机安全操作规程2p_第4页
装载机安全操作规程2p_第5页
已阅读5页,还剩6页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、1 . 一般安全注意事项1.1 驾驶员及有关人员在使用装载机之前,必须认真仔细地阅读使用维护说明书或操作 维护保养手册,按资料规定的事项去做。否则会带来严重重果和不必要的损失。1.2 驾驶员穿戴应符合安全要求,并穿载必要的防护设施。1.3 在作业区域范围较小或危险区域,则必须在其范围内或危险点显示出警告标志。1.4 绝对严禁驾驶员酒后或过度疲劳驾驶作业。1.5 在中心较接区内进行维修或检查作业时, 要装上“防转动杆”以防止前、后车架相 对转动。1.6 要在装载机停稳之后,在有蹬梯扶手的地方上下装载机。切勿在装载机作业或行走 时跳上跳下。1.7 润滑和调整,装载机需要举臂时,必须把举起的动臂垫牢

2、,保证在任何维修情况下, 动臂绝对不会落下。2 .装载机严重事故安全警告2.1 装载机下坡严禁发动机熄火。2.2 严禁挂空挡溜坡。2.3 装载机动臂下严禁站人。2.4 装载机在运动时,中间钱接处严禁站人。3 .装载机启动前的检查准备工作3.1 请靠近装载机的所有人员离开。3.2 将车道,工作现场障碍物清理干净,注意现场的其他车辆,建筑电缆,沟槽等。3.3 装载机检查)后轮(0.28-0.30MPa)。方向机,刹车、喇叭、仪表应齐全灵敏,蓄电瓶,灯光指示,电路完好。4 .装载机的启动4.1 调节好座椅以便合适操作,注意装载机周围是否有人工作。4.2 将变速杆置于空挡位置,液压操作置于保持位置。4

3、.3 启动发动机,并检查照明,仪表,刹车,转向,液压工作装置是否正常。发动机机油压力(0.3-0.4MPa ),水温(55-95度)油温45-95度),变速箱油压力 (1.5MPa),变速箱油温(120度),制动气压(0.4MPa)。4.4 低速运转中倾听发动机及其他部位有无异常声响。4.5 松开制动器,结合各档运行。4.6 发动机启动应注意:5 .装载机工作中操作安全注意事项5.1 装载机道路行驶操作注意事项5.1.1 在行驶中要遵守“交通规则”。若需经常在公路上行驶,司机须持有“机动车驾驶证”。严禁铲斗载人。装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯,在行驶中要控制好车速,铲斗应离地40cm.

4、 o5.2 配合汽车装载作业操作注意事项汽车工作时,装载时汽车不要在铲斗下通过。5.2.1 装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。5.2.6 夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。5.2.7 装载机在工作中,应注意随时消除夹在轮胎(或履带)间的石渣。5.3 装载机的铲推操作注意事项5.3.5 当装载机遇到阻力增大,轮胎打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。5.3.6 在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5米左右为宜。5.3.7 在下坡时,严禁装载机脱档滑行。5.4 装载机的牵引操作注意事项6 .装载机工作后应注意事项:6.3 将装载机驶离工作现场,将机械停放

5、在平坦的安全地带,将操纵杆放在空档位置, 拉紧手制动器。如需在斜坡上停车还应将轮胎用楔块垫好。6.4 发动机停机应注意:6.5 检查燃油储量,发动机机油,水管,油管,气管及附件有无渗漏检查变速箱,变矩 器,油泵,转向器,前后桥密封等有无过热,检查传动轴螺栓,轮物螺栓以及各销轴 的固定是否松动,检查轮胎气压及外观是否正常,检查工作装置情况是否正常。6.6 按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。6.7 消除斗内泥土及砂石,打扫装载机卫生。6.8 填写运行工作记录,进行交接班工作。7 .装载机作业方式7.1 装车作业:装载机以4Km/h速度将10m跑离的物料装在停稳的载重汽车上。7.2 铲装作业:

6、装载机铲斗与地面平仃动臂吓钦点距地面400mm在距料堆1m,下降动臂使铲斗接地,水平切入料堆,当斗装满后把斗提升到所需高度。7.3 搬运作业:用汽布浪费,一般距再在500m以内,搬运时上转铲斗到极限位置,保持动忖下较接点在距地向450mmfc右,运输。7.4 推运作业:铲斗平贴地面向前推进,推进中发现阻碍时可稍微提升动臂继续前进。7.5 刮平作业:铲斗翻转到底,使刀板触及地面,接通后退档,用刀板刮平地面。7.6 牵引作业:将拖布连接到牵引销上,铲斗置于运输位置,起步,停止要缓慢,在坡度较大的路上运输,要注意设置拖平车制动。7.7 吊装作业:配置适当的吊具可进行吊装。8 .装载机的润滑注意事项:

7、8.1 润滑可以减少机器的磨损,和摩擦阻力。8.2 柴油要经过72小时沉淀,液压油要达到18/15标准否则会造成掉斗及泵的过度磨 损。8.3 加油器,加油部位必须清洁。8.4 检查油量时必须将车停于水平地面。8.5 前后桥加油从左右加油口加入,到桥壳油位口溢出为准。8.6 变速箱加油,打开上下油位开关,向变速箱加油管加油,当下油位开关溢油上油位 开关不溢油为加满,启动发动机运行 5分钟再次检查油位,补足下降油位。8.7 液压油箱加油当油箱标尺达到10-15,启动发动机运行5分钟,再次检查油位补足。8.9 各种油料不得混用,代用。9 .油料种类及牌号:种类名称应用部位夏季用油冬季用油润滑脂2硫化

8、铝,3,4号钙基脂滚动轴承,滑动轴承工作装置 销,转向油缸销,车架及副车 架销,传动轴花键,水泵轴等,变矩器油MAF(8号)液力传动油变矩器,变速箱。45L液压油HM46K磨液压油工作液压系统,转向液压系统210L。发动机(带增压 器)SAE15W-4戊孚黑霸王1300柴油发动机用22L燃油北方10,0号轻柴油-20号轻柴油柴油发动机用280L南方10号轻柴油0号轻柴油:齿轮油85W90(GL-5)重负荷军辆齿轮油桥内传动,轮边减速。前桥,后桥各36L刹车油美孚DOT3制动系统加力器用4L10.装载机的总体构造,定期保养:轮式装载机主要由动力系统、传动系统、车架、转向系统、制动系统、行走装置、

9、 工作装置、工作液压系统、电气系统和操纵系统等组成。10.1 每天保养(10小时)厅P保养内容工具材料绕机目视有无异常,漏油。2检查发动机机油油位。3检查液压油箱油位。4检查灯光仪表。5检查轮胎气压及损坏情况6向传动轴加注黄油。压力黄油枪,黄油10.2每周保养(50小时)厅P保养内容工具材料1紧固前后传动轴连接螺栓。扳手22检查艾速箱油包。卜检查制动加力器油位。4检查紧急停二车制动,如不合适进行调整。扳手55检查检查轮胎气压及损坏情况。6向前后车架较接点,后桥摆动架中间支撑及其他轴承 加黄油压力黄油枪,黄油10.3每半月保养(100小时)厅P保养内容工具材料h清扫发动机缸头及变矩器油冷却器。.

10、检查蓄电池液位,在接头处涂薄层凡士林。3检查液压油箱油位。4柳工箱不按该项保养。10.4每月保养(250小时)厅P保养内容工具材料1检查轮辆固定螺栓的拧紧力矩。专用工具扳手2检查前后桥油包。3检查工作装置、前后下架各受力焊缝及固定螺栓是否 有裂纹及松动。4更换发动机机油(根据油的质量及发动机使用情况而 定)。扳手,发动机机油5检查发动机风扇皮带、压缩机及发动机皮带松紧及损 坏情况。6检查调整脚制动及紧急停二车制动。10.5每三月保养(500小时)厅P保养内容工具材料1紧固前后桥与车架连接螺栓。扳手2必须更换发动机机油,更换油滤芯。发动机机油,机油滤芯3检查发动机气门间隙。扳手,塞规4清洗柴油箱

11、加油机吸油滤网。5柳工桥不按该项保养。610.6每半年保养(1000小时)厅P保养内容工具材料1更换变速箱油,清洗滤油器及油底壳,更换或清洗透 气盖里的铜丝。8#传动油2更换发动机的柴油滤消器。柴油滤芯3检测各种温度表、压力表。4检查发动机进排气管的紧固。扳手5检查发动机的运转情况。6更换液压油箱的回油滤芯。回油滤芯10.7每一年保养(2000小时)厅P保养内容工具材料1更换前后桥齿轮油。GL-5齿轮油2更换液压油,清洗油箱及加油滤网,检查吸油管。HM46K磨液压油3检查脚制动及停布制动工作情况,必要时拆卸检查摩 擦片磨损情况。专用扳手4清洗检查制动加力器密封件和弹簧,更换制动液,检 查制动灵

12、敏性。美孚DOT副车油5通过测量油缸的自然沉降量。检查分配阀及工作油缸 的密封性。6检查转向系统的灵活性。11.装载机的主要故障及排除(50装载机)11.1制动系统厅P故障特征原因排除方法制动力不足1制动液压管路中有气2夹钳漏油3制动气压低4加力器密封件磨损5轮毂漏油到刹车片6刹车片已到磨损极限1进行放气2更换夹钳上密封件3检查空压机、反馈阀、 空气罐及管路密封性4更换密封件5检查或更换轮毂油封6更换刹车片挂不上档1制动阀故障2压力开关故障1检查制动阀2检查接气块上的压力 开关制动器不能正常和 开:1制动阀故障2加力器动作不良3夹钳上分泵活塞/、能回位1检查制动阀2检查加力器3检查或更换矩形圈

13、停车后空气罐压之 迅速卜降(3分钟, 压降超过0.1MP a)11制阀进气阀门被赃物卡住或损坏 、2管接头松动或管路破裂1制动几次吹掉赃物或更换制动阀2拧紧接头或更换管子气压表压力上升筮 慢:1管接头松动2空压机工作/、止常3制动阀进气阀门或鼓膜不密封1拧紧接头2检查空压机工作情况1检查或更换制动阀紧急及停布制动之 不足11制动鼓与刹车片之间间隙过大2刹车片上有油1按使用要求重新调整 或更换刹车片2清洗刹车片11.2工作装置液压系统厅P故障特征原因排除方法动臂提升力不足回 者转斗掘起力不足:1油缸油封磨损或者损坏2分配阀磨损,阀杆阀体配合间隙过大3管路漏油4工作案严重内漏5安全阀调整不当,系统

14、压力偏低6吸油管及滤油器堵塞7先导安全阀调整不当,先导系统压力偏低8转向双联小泵内漏1换油封2修复或者更换分配阀3找出漏点排除4更换工作泵5将系统压力调整到规 定值6清洗滤油器,并换油7将先导系统压力调整 到规定值8更换双联泵发动机高速转动时, 转斗或若动臂提力 缓慢1和上述原因相同2双作用安全阀卡死1和上述处理方法一致2检查双作用安全阀11.3转向液压系统厅P故障特征原因排除方法转向费力1油温太低2先导油路堵塞3先导油路连接/、对4转向泵压力低全液压转向器的 马达部分螺栓过紧1升温后工作2清洗先导油路3按规定连接管路4按规定调节溢流阀块压力5将螺栓放松转向不平稳流量控制阀动作不灵敏检修或者更

15、换流量控制 阀左右转向都慢1调压阀渗漏2转向泵流里不足3流量放大阀杆移动不到头1检修或者更换流量放 大阀2检修或者更换转向泵3调整先导油路压力或 者更换弹簧转向一边快一边慢流量放大阀两边调整垫片个数/、对按规定调整阀杆垫片个 数转向阻力小转向1 常,阻力大转向慢- 1主油路溢流阀阀座渗漏大2调压阀渗漏人1检修阀座或者更换密 封圈2检修或者更换阀和密 封圈转动力1可盘/、转向1转向器有故障2先导油路溢流阀或者减压阀肩故 障3主油路溢流阀故障1检修或者更换转向器2检修先导油路溢流阀 或者减压阀3检修主油路溢流阀司机不操作车子1 转1流量放大阀杆回不到中包2流量放大阀固定螺栓太紧3流量放大阀端盖螺栓

16、太紧4流量放大阀阀杆阀孔配合不当1检修阀杆和复位弹簧2将螺栓放松3将螺栓放松4检修或者更换阀杆司机不操作方向盛 自转;1全液压转向器发套卡死 2全液压转向器弹簧片断1消除阀内异物2更换弹簧片车子高速运转时举 向太快M流量控制阀调整不对2流量放大阀阀杆动作不灵3流量放大阀阀杆两端计量孔被堵 塞或者孔位/、对1按规定调整垫片2检修或者更换阀杆3清洗或者更换阀干转向泵噪首人,转自 油缸动作缓慢1转向油路内有空气2转向泵磨损,流量不足3油的粘度不够4液压油不够5控制油路溢流阀(减压阀)的调定压力/、对6转向油缸内漏1发动车子多次左右转 动2更换转向泵3更换正确牌号的油4加注液压油5按规定调整控制油路

17、溢流阀(减压阀)检修转向油缸或者更换 密、封11.4电器系统厅P故障特征原因排除方法发电机不发电或考 发出的电低,1发电机内部故障 2发电机皮带过松1换发电机2重新调整畜电池/、充电或甯 充电电流小,1发电机正极连线脱落2蓄电池连线过松或者脱落3发电机内部故障4发电机皮带过松1接通电锁不发动,发电 机正极应启24V电压2装好并紧固3更换发电机4装好并调整蓄电池充电电流入 大时间长:1蓄电池亏电严重2蓄电池损坏3发电机负极接地线脱落开动发电机后,用万用 表检查蓄电瓶电压,如 果充电电流过大而电压 在25V以下,则蓄电瓶 问题,如果发电机正极 电压在30V以上,应检 查发电机负极接地是否 正常,将

18、电压表负极接 地,正极接发电机负极, 如果电压表后电压,则 为地线开路。否则为发 电机问题。电传感仪表无指示1仪表损坏2传感器损坏3发电机或者蓄电瓶问题1更换仪表2更换传感器3检查发电机或者蓄电 池的端电压是否正常发动机无法启动回 者启动困难:1蓄电池损坏或者电不足2电锁损坏3线路接触不良或者断路4启动电机电磁铁开关损坏或者触点后问题5启动电机机械故障6负极开关损坏1更换电瓶或者充电2更换电锁3检查修复4更换新的电磁开关或 者将触点打磨平5维修或者更换新的启 动电机6更换负极开关灯具不凫线路故障检查开关,保险丝,灯 泡线路等并更换仪表指示至最大昼 程:仪表接地线松脱重新紧固或者链接好接 地线发

19、动机不熄火1线路接触不良或者断路2熄火继电器损坏3熄火电磁铁损坏1检查修复2更换熄火继电器3更换熄火电磁铁12.装载机的主要技术参数(50装载机)厅P名称参数铲斗容量3.0立方额定负荷5000kg前进1档11km/h前进2档38km/h倒档14km/h最大牵引力160kN最大崛起力160kN最大爬坡度30度车长8060mm车宽2750mm斗宽2976mm车高(驾驶室顶部)3467mm最小离地间隙(较接处)431mm车子重量17400kg变矩器形式双涡轮变矩器冷却方式油冷压力循环变矩系数4.3变速箱型式行星式液压换挡,2档前 进,1档后退变速泵压力1.1-1.5MPa主传动型式螺旋锥齿轮1级减速轮边减速型式直齿圆柱齿轮行星减

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论