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1、第一章 编制说明1.1 编制内容简述本技术文件是苏州港华燃气研发大楼建筑幕墙工程从施工准备到竣工验收全过程的综合性技术指导资料,围绕工程的施工特点、技术难点、及现有的施工条件等,从工程概况、施 工总体部署、进度计划及保证措施、施工前准备、材料采购、运输、搬运与堆放、加工制作方 案、施工安装方案、工程质量检测、质量管理体系、安全文明施工及职业健康、环境保护、幕墙试验、新技术、新工艺、新材料的运用和推广、成本控制、资料管理等方面机进行了较为系 统的阐述,现将各章节主要内容简要介绍如下:1.1.1 工程概况 工程名称:苏州港华燃气研发大楼建筑幕墙工程 工程地址:苏州工业园区金鸡湖大道165号业主单位
2、:苏州港华燃气有限公司业主代表:中新苏州工业园区华园房地产开发有限公司设计顾问:美国明创建筑设计咨询 ( 上海 ) 有限公司建筑师:苏州市建筑设计研究院限责任公司幕墙设计单位:苏州金螳螂幕墙有限公司工程规模:总建筑面积约 53526.45 平方米建筑层数:地上 23 层建筑高度:约107.50 米本工程主要有主楼单元式幕墙系统和裙楼框架式幕墙系统等组成。其造型特点如下:塔楼部分四个立面呈人字形造型,人字形两边横向采用铝合金装饰带贯穿装饰,人字形以 下为隐框幕墙,结构形式为单元式隐框玻璃幕墙系统。采光位置玻璃面板采8/6Low-E+12 ( 氩 气 ) +8/6 中空钢化玻璃;楼层处及窗下墙位置
3、玻璃面板采用 8 厚镀膜钢化单层玻璃,颜色同大面LOW-或璃,后置10厚硅酸钙板及100厚保温岩棉。裙楼部分主要为构件式隐框玻璃幕墙系统,同时根据造型需要,立面设计有横向铝合金线条、纵向玻璃线条,以及磨砂面广告牌及不锈钢板材、单层铝合金板材的采用,营造出丰富的 立面效果。1.1.2 施工总体部署本章主要介绍了该工程管理目标,包括:安全目标、质量目标、工期目标、文明施工目标、 环保目标、成本目标等。安全目标:符合职业健康安全管理体系 GB/T28001 的要求,在施工生产全过程中贯彻实施 “安全第一、预防为主”的方针,确保工程无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌的目标, 杜绝重大安全事故的发生
4、。质量目标: 我司保证该项目竣工一次性验收合格, 确保不影响总承包方合同规定质量要求, 确保达到“扬子杯”质量等级标准。工期目标:苏州港华燃气研发大楼建筑幕墙工程总工期要求为: 2011 年 12 月 1 日开始预埋至2012 年 1 1月 30 日前完成。具体节点工期如下:预埋工作时间:预埋件须满足土建总包进度要求, 预计 2011 年 12 月 1 日开始预埋。随主体施工同步提供埋件并进行预埋。样板制作:裙楼样板制作在 2012 年 3 月 15 日前完成,主楼样板制作在2012 年 4 月 15 日前完成。 大面积施工时间根据土建结构完成情况,随时做好进场全面施工准备,并保证在 2012
5、 年1 1 月 30 日前完成完成本工程。文明施工目标:严格执行文明施工措施,配合总包确保获得江苏省“安全文明样板工地”环保目标:符合ISO14001 环境管理体系标准要求,在全部施工过程中确保施工区废水、废 渣、噪音不超标排放,及时清运垃圾;运输车辆进出工地进行特别清理,防止道路遗撒。成本目标:在保证工程质量、满足建筑要求、确保安全和进度的前提下,我司将采用先进工艺及精细的过程管理来实施本工程,以降低工程成本,并且严格按质量管理体系模式运作,避免因设计工作的失误、加工单错误造成浪费材料的现象,争取将成业主要求的范围内,让业主所花的每一分钱在幕墙上体现出价值。的技术、先进的ISO9001本控制
6、在甲方及构,将整个工程170 多人。为实现上述目标,选派优秀的技术及工程管理人员,组建科学健全能力一流的项目组织机分为 6 个施工段,并具体明确了各施工段的开始、完成时间。根据本工程的各 阶段施工任务、工期要求,制定 了在不同时间段的劳动力计划,在施工高峰将达到 为保证施工的顺利进行,我们将配备充足的施工机械设备及检测设备,并提出了施工用水用电 计划。由于现场 施工场地狭窄,我们对现有场地进行了合理布置。1.1.3 施工前准备施工前准备工作主要有技术准备、人员、材料、设备的准备、施工现场准备、与业主和相 关单位的配合协调等主要内容,在第四章进行了详细阐述。1.1.4 材料米购、运输、搬运与堆放
7、第五章详细介绍了材料选用原则;材料采购及供应计划,包括:材料采购流程、材料的采 购及供应计划、主要材料用量及采购计划等;材料的运输、搬运与堆放,包括:场外材料的运输组织、施工场内材料的运输组织、材料的堆放、工程送货、卸货、型材钢材搬入途径等,其 中对幕墙单元体板块的场内外搬运及运输做了详细的说明和论述。1.1.5 加工制作方案第六章介绍了加工制作方案, 主要包括制作与加工设备能力, 其中详细罗列了拟投入本程 的幕墙加工设备,还对主要加工机械设备及性能介绍做了简要介绍;原材料检验,主要从各材 料的进场、检验、标志包装运输与贮存等几个方面进行讲述;主要生产工艺流程及制造工艺, 包括:生产组织机构、
8、生产加工操作程序、主要构件加工的工艺流程,生产加工阶段产品保护 等内容,其中主要构件加工的工艺流程中对铝型材加工及装配、单元体加工组装等重要环节都 详细进行了讲解。1.1.6 施工安装方案第七章详细介绍了施工方案选择、 埋件施工、 测量放线、 单元体幕墙吊装施工方法、 框架 式幕墙施工方案、入口雨棚幕墙系统施工方案、成品、半成品运输方案、成品保护措施等主要 内容。1.1.7 质量管理目标、体系及保证措施第八章详细介绍了质量管理体系,包括:质量管理目标、质量管理体系、质量管理人员职责、质量管理制度等;设计质量控制流程及质量保证措施;材料采购控制流程及质量保证措施; 生产加工流程及加工制作质量保证
9、措施;现场管理总体流程及质量保证措施等主要内容。1.1.8 安全、文明施工、职业健康及环境保护措施第九章重点详细论述了安全施工计划与管理,对文明施工计划与管理、职业健康管理措施以及环境保护措施也做了较为详细的讲述。安全施工计划与管理主要内容包括:安全管理目标及体系、各安全管理人员岗位职责、安全管理制度、安全保障计划、安全重点难点预控( 施工安全专项措施) 、现场消防安全保卫、安全硬件设施投入、安全施工承诺等。文明施工计划与管理主要内容包括:文明施工管理目标及体系、文明施工管理制度、企业形象与品牌建设以及现场场容管理、文明施工保障计划、防止施工扰民及民扰的措施等。职业健康管理措施主要内容包括:
10、职业健康管理的目的和目标、 职业健康管理措施、 职业 健康管理职责等。环境保护措施主要内容包括: 环境保护计划、施工噪音污染防护措施、施工扬尘管理、施工废弃物处理等。1.1.9 幕墙清洗、保养、使用、保修及维修第十章主要介绍了幕墙的清洗与保养,包括:幕墙清洗的对象、幕墙清洗的周期、幕墙外装饰面的清洗方法、清洗外墙的基本规程等内容;幕墙的使用及维护,包括:一般规定、建筑幕墙的使用、建筑幕墙的维护与管理等内容;保修、维修服务,包括:服务机构、职责、保修维护范围及措施等主要内容。1.1.10 工程资料管理第十一章详细介绍了工程资料管理的内容,包括:工程资料管理的目的原则及依据、工程资料管理的目标及其
11、保证措施、工程资料管理的组织机构及职责、工程资料管理的主要内容等;工程资料管理的要求及程序,包括:工程资料管理的要求、工程资料管理的程序等;幕墙工程主要资料编制方法及要求,包括:施工管理资料、施工技术资料、施工测量记录、施工物资资料、施工记录、幕墙施工试验记录、施工质量验收记录、竣工图编制等;资料验收与移交;等 全程“扬子杯”幕墙工程资料管理计划等主要内容。1.2 编制依据1.2.1 编制说明我公司十分重视参与竞标本工程,组织了一批技艺精湛、经验丰富的技术人才,本着“让客户更满意”的原则,对招标文件及技术图纸等资料进行了详细深刻的研究,弁结合本工程具体情况及本工程的施工重点、难点、关键控制点,
12、精心编制了本施工组织设计。我们将在施工过程中全力配合业主、总包以及工程监理,将质量管理放在首位,兼顾工程进度,弁最大限度地降低工程成本,真正实现“一流的施工、一流的质量、一流的管理”的工程目标,使本工程 能够充分地体现出建筑师的设计理念,能够淋漓尽致地展示出现代优秀建筑的独 特魅力。1.2.2 编制依据本投标文件依据下列文件进行编制:(1 )合同文件及招标文件设计依据及规范适用4 #纷方备注合同文件、商务资料文件V业主提供的结构图纸、文件V(2)幕墙设计类01建筑幕墙GB/T 21086-2007V02玻璃幕墙工程技术规范JGJ 102-2003V03金属与石材幕墙工程技术规范JGJ 133-
13、2001V04点支式玻璃幕墙工程技术规程CECS 127:2001V05全玻璃幕墙工程技术规程DBJ/CT014-2001V06建筑玻璃应用技术规程JGJ 113-2003V07玻璃幕墙光学性能GB/T 18091-2000V08外墙外保温工程技术规程JGJ 144-2004V09点支式玻璃幕墙支承装置JG 138-2001V(3)我司企业标准、质量手册及程序文件等相关文件(4)我司现有施工力量和技术装备。(5)我司在其他类似工程施工中的经验总结。1.2.3检测验收类序号规范名称适用4 #殄差01建筑结构检测技术标准GB/T 50344-2004V02玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T 139
14、-2001V03建筑抗震试验方法规程JGJ 101-96V04建筑幕墙抗震性能振动台试验方法GB/T 18575-2001V05建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法GB/T15227-2007V06建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T 18250-2000V07玻璃应力测试方法GB/T 18144-2000V08玻璃材料弯曲强度试验方法JC/T 676-1997V09建筑玻璃可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定GB/T2680-94V10玻璃平均线性热膨胀系数试验方法JC/T679-1997V11铝及铝合金管材压缩试验方法GB/T 3251-2
15、006V12铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜镜面反射率和镜面光泽度的测定20°、45°、60°、85角度方向GB/T 20503-2006V13钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样设备GB/T 2975-1998V14金属材料弯曲试验方法GB/T 232-1999V15钢丝绳破断拉伸试验方法GB/T 8358-2006V16金属材料动态撕裂试验方法GB/T 5482-2007V17金属覆盖层黑色金属材料热镀锌层的质量测定称量法GB/T 13825-1992V18金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法GB/T 13912-2002V19金属维氏硬度试验第三部分:
16、标准硬度块的标定GB/T4340.3-1999V20镀锌钢丝锌层质量试验方法GB/T 2973-2004V21建筑密封材料试验方法GB/T 13477.1 ? 13477.20-2002V22高强度胶粘剂剥离强度的测定浮滚法GB/T7122-1996V23硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测/E (裤形、直角形和 新月形试样)GB/T 529-1999V24建筑物防雷装置检测技术规范GB/T 21431-2008V25建筑工程施工质量验收标准GB50300-2001V26建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001V27钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2001V28建筑防腐蚀工
17、程施工及验收规范GB 50212-2002V29擦窗机安装工程质量验收规范JGJ 150-2008V30天然饰面石材试验方法GB/T 9966.1 ? 9966.8-2001V第二章工程概况2.1 工程简介2.1.1 工程简介工程名称:苏州港华燃气研发大楼建筑幕墙工程工程地址:苏州工业园区金鸡湖大道165 号业主单位:苏州港华燃气有限公司业主代表:中新苏州工业园区华园房地产开发有限公司设计顾问:美国明创建筑设计咨询 ( 上海 ) 有限公司建筑师:苏州市建筑设计研究院限责任公司幕墙设计单位:苏州金螳螂幕墙有限公司工程规模:总建筑面积约 53526.45 平方米建筑层数:地上 23 层建筑高度:约
18、107.50 米详细情况见前述。2.1.2 工程承包范围苏州港华燃气研发大楼建筑幕墙工程幕墙深化设计、材料采购供应及加工安装等。2.1.3 工程特点苏州港华燃气研发大楼建筑幕墙工程幕墙深化设计、材料供应及安装分包工程的特点主要 从以下几个方面进行阐述:2.1.3.1 幕墙种类:本工程由塔楼单元式玻璃幕墙、单元式铝板幕墙、裙楼框架式玻璃幕墙、框架式铝板幕墙、 框架式不锈钢板幕墙、横向铝合金装饰线条、纵向玻璃装饰线条、灯箱、入口旋转门及雨篷等 组成,种类繁多。2.1.3.2 工程量大:苏州港华燃气研发大楼建筑幕墙工程外幕墙总面积大约为 3.5 万平方米。2.1.3.3 地理位置及周边环境:苏州港华
19、燃气研发大楼是苏州港华燃气公司开发的集办公、商业服务于一体的高档建筑, 其总建筑面积 约 53526.45 平米,此项目位于苏州工业园核心区,地理位置极其优越。2.1.3.4 现场施工条件:本工程位于苏州工业园核心地带,而且主体封顶之前幕墙工程介入施工,涉及到与土建方 面配合、成品保护及安全等多方面因素。主体封顶后,还存在幕墙工程施工与机电、内装等多 种工序交替穿插施工问题。2.2 各幕墙系统介绍2.2.1 本工程的主要幕墙系统如下:( 1)主楼单元式幕墙系统:主楼人字形立面幕墙系统为单元式幕墙结构形式,采光位置玻璃面 板采用 8/6Low-E+12 (氩气 ) +8/6 中空钢化玻璃;楼层处
20、及窗下墙位置玻璃面板采用 8 厚镀膜钢 化单层玻璃,颜色同大面LOW-E玻璃,后置10厚硅酸钙板及100厚保温岩棉。详细见下图。图一,主楼单元式幕墙背面透视图图二,主楼单元式幕墙正面透视图图三府主楼单元式幕墙横剖打点图四,主楼单元式幕墙竖剖节点(2)主楼横向铝合金装饰线条图五,主楼横向铝合金装饰线条竖剖节点(3 )裙楼框架式玻璃幕墙图六,裙楼框架式玻璃幕墙正面透视图图六,裙楼框架式玻璃幕墙背面透视图(4)裙楼纵向玻璃线条图七,裙楼纵向玻璃线条横剖节点2.3 工程重点、难点分析2.3.1 、 超高层建筑幕墙施工安装是本工程的重点难点苏州港华燃气研发大楼建筑高度107.5 米,结构为框筒结构,属于
21、超高层建筑幕墙。要圆满完成本工程,必须具有超高层建筑幕墙设计、施工经验。因超高层建筑在建筑施工中由于受到自重恒载、施工活载、施工设备塔吊荷载、风荷载及 温度变形作用,其结构会产生竖向压缩变形及水平位移,会造成竖向弯曲变形,竖向位移量为 楼高的 1/950 ; 又由于阳光照射有阴阳之分, 其阳面温度高,阴面温度低,温差最大可达40-80 ° Co 因为温度影响,阳面结构受热膨胀,阴面收缩,这些温度变形应力影响土建施工测量放线、土建结构施工,也同样影响幕墙板块分格接缝接插设计、施工测量放线及板块安装精度。因此幕墙设计施工单位必须了解熟悉超高层幕墙变形及结构施工荷载效应影响及解决措施经验。
22、即:可在设计综合考虑反变形,满足超高层建筑施工变形需要,符合规范要求;可 在施工中考虑反变形,即:结构 施工测量放线和安装考虑施工反变形( 预调值 ) 进行解决。本 工程我司采用设计施工两控法,消除施工过程变形即风荷载、温度作用影响下的变形。设计板块竖向拼缝机水平插缝均已考虑风荷载、地震荷载及温度变形应力影响的位移量12.5mm施工考虑超高层压缩变形量,采用施工模拟分析确定结构变形预调值即反变形来保证测量放线精度及结构和板块安装精度。2.3.2 、 单元体幕墙的安装是本工程的难点本工程建筑高度107.5 米,属于超高层建筑幕墙,标准层为单元体幕墙系统,一般的吊篮 或普通的吊装设备或单一的施工方
23、法,均无法满足单元体板块的垂直运输和安装。因此,根据不同高度的吊装要求:单元体板块转(1) 在单元体板块吊运方面:采用 20 米固定悬臂吊进行单元体板块的垂直运输到接料平台将运至楼层内;(2) 在单元体板块安装方面:采用小吊车进行单元板块的安装,同时采用吊篮辅助安装;(3) 在单元体板块安装精度方面:1) 单元板块的组合钢板预埋件在主体钢结构边梁设计和钢梁深化加工设计时, 幕墙设计便参与配合钢梁深化加工设计,把单元板块的组合钢板预埋件一并设计,在工厂一次加工完成,避免现场施焊,从而保证加工精度;2) 单元体板块吊装就位后,必须对其进出位、高低标高及板块左右的空间三维尺寸进行精 确安装调节定位,
24、从而保证单元体幕墙施工安装精度和质量要求。2.3.3 、 主楼横向铝合金装饰线条安装是本工程的难点主楼大量横贯四个立面的横向铝合金装饰线条,截面尺寸 200*70 ? 80 ,距玻璃面200, 通过特质钢连接件与铝合金龙骨连接。如何保证连接牢固可靠,是本工程的一个难点。2.3.4 、 本工程测量放线的工程量大且精度要求高,是本工程的一大难点本项目建筑高度107.5 米,属于超高层建筑幕墙;建筑四个立面人字形造型设计,标准层 为单元式幕墙系统,因此测量放线是本工程的重点,同时也是难点。根据工程特点,测量时应 考虑多层建筑压缩、温差、风荷载作用变形、移位影响,测量时间宜选在无风上午 7 点到 10
25、 点。 我司拟采用三维立体放线法,实行测量复核制度,保证测量精度。具体措施如下:(1) 采用实体模拟技术,运用建筑三维模型和电脑计算机,对幕墙施工测量放线数据进行准确 计算,进行仿真放线复核,确保测量放线精度;法和外引外控(2) 组建专业测量小组,选用先进测量仪器电子全站仪、经纬仪、激光垂直仪,采用内引内控法进行放线、复核;(3) 运用经纬仪测角法对幕墙平面进行施工放线。为保证测量放线精度,确保工程质量:首先,确立本工程的一个基准,多轴线为基准势必存在一些偏差(而幕墙各项偏差均在土 1mmi间),为了克服这一难点,在本工程的轴线确认无误的前提下,利用幕墙公差,在合适的 对无误后,确立为辅助基准
26、轴线,以此来达到施工的高质量;位置设立参照基准轴线,反复核其次,依据总承包单位的基准点、线,考虑到温差对计量的误差,以及地面不平造成的误差,采用全站仪通过棱镜复核相互之间的几何关系,搞清楚点线之间的关系,以及相互间的几何尺寸,通过点线的精度来提高幕墙施工精度;在确保门洞口以及沉降缝的宽度的前提下,要使各种累积误差在大面幕墙内消化;此外,标高定位也是一个重点,由于整个施工难度较大,因而对标高的定位要求较高,标 站仪测距进行。高的定位采用全235,裙房大量分布的灯箱,多项目、多工种的配合是本工程的难点裙房大量灯箱,由磨砂玻璃、不锈钢、铝合金装饰收边等材料组成,采用钢结构骨架,加工和安装的难度都较大
27、,同时穿插照明电线的安装,需要多工种的配合,是本工程的又一个难 八、?占:选派技术水平高的电焊工,精心安装;(2)科学、合理组织各道安装工序,保证安装工作有条不紊进行。提前确定照明线路布置方案,提前要求照明线路进场施工。2.3.6、板块运输是本工程的重点我司工厂在XX,到项目所在地路程仅 64公里,物理距离相对比较近, 度要求高,很多板块和构配件都是集中在工厂加工组装完成后运到现场,因此 输至施工现场是本工程的一大重点。但由于本工程的工程量大且质量精安装板块的准时、安全和顺利运专业运输公司的我司拥有自己的大型车队,与其它大型运输公司建立也有固定合作关系,必要时可以利用运输能力来满足工程的运输需
28、要,弁且运输时配有完备的载运设施和防护措施择最短的运输路因此远途运输不会成为本工程的制约因素。通过对运输路线的分析和交通情况的了解,合理选地到达目的地。线,弁综合考虑道路容量及车流量,我司保证加工后的产品安全、顺利、完好运输路线:一苏沪高速一苏州,全程64公里。详见下图:灵中匡1G237、材料堆放和组装是本工程的重点难点考虑到施工现场场地狭窄,我司将积极与总包协调材料的堆放和组装场地;如果有困难 , 我司将只在现场首层或塔楼设备层设置现场安装板块的临时周转堆放地,板块堆放在工程近区 租用临时板块集散地,也兼做材料的临时组装场地,从而满足和保证幕墙施工安装精度和成品 保护要求。2.3.8 、收边
29、、收口是幕墙施工的重点难点收边收口对每个工程来说都是幕墙施工的重点, 收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量 ,幕墙施工有30%-40%勺工作量在收边、收口处,而收边收口若处理不好,很容易产生漏水。因此,我们在不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方都是施工中重点控制的对象,要求我们必须一丝不苟,精益求精,严格按施工工艺并采取科学有效的方法施工,并确保 安装质量及安装精度。本工程人货梯收口方法:大面的单元板块安装时,单元板块按次序 对 插,当中不留空位。但人货梯处必须等到其拆除后才能安装。将收口部位的单元板块存放在楼层里,采用活动小吊车由下至上进行安装收口。人货梯的宽度一般占 3-4
30、块单元板块的宽度,最后一个单元板块无法平推进入空位。因为已安装固定的左右两单元组件之间距离净空比单元组件实际宽度要小,这个组件无法在水平方向平推进入空位,也不能先插一侧再插另一侧。我司采用的收口方 法是:最后一个单元板块从空位的上方向下插入,以实现一层收口的目的。然后用此方法从下 至上进行人货梯的收口。2.3.9 、幕墙加工制造精度和安装精度控制是质量控制的重点难点幕墙的加工制造、安装精度会直接影响到幕墙的质量。幕墙在加工制作、拼装过程中,会产生一定的加工误差;龙骨与连接件的安装中,也会产生一定的安装偏差,在龙骨安装中各龙 骨的间距偏差也很容易产生,在面材、板材的安装中也势必会存在一些误差,这
31、些误差若累加 到一块,势必会严重影响到工程质量,因此要解决这些施工难点,要求我们在加工、制作、安 装的每一环节都必须严格把关,层层控制,严格按质量管理程序办事,力争将各类误差控制在 最小范围。幕墙加工制造过程中,我司承诺:(1) 严格按照生产加工操作程序办事,坚决执行公司的生产加工制度。(2) 幕墙单元板块、构配件采用先进流水生产线进行工厂化、标准化生产加工,以保证工程质 量和工期。生产部要对生产过程中的每道工序、 每个环节进行严格控制, 要求操作者按图纸、 按工艺卡、 按程序加工, 确保产品质量。同时,要文明作业,安全生产,确保人身安全。(3) 质检部要对生产过程的质检工作进行全面检查和控制
32、,做到首检及时、抽检适时、全检不 误时,并严格执行三检制,杜绝废品的出现。(4) 严肃计划的指令性,分工明确,责任到人,消除怠工、窝工的现象,在确保质量的前提下 , 确保生产进度。幕墙施工过程中,我司承诺:(1) 保证人力、物力、财力到位,实行“三检制” ,严把过程质量安全关,重点控制一线工人操作质量,保证施工质量安全。(2) 确保各个阶段的工期如期完工,服从业主要求,安排各项工作2.3.10 、安全防护是本工程的重点本工程建筑高度107.5 米,属于超高层建筑幕墙,并且在幕墙施工过程中,存在着高空作 业、吊装作业与土建、内装、机电等其他协作单位的交叉施工,因此做好安全防护工作至关重要。为了有
33、条不紊地组织安全生产,我司实行安全管理责任制,在专家的指导下编制安全施工 方案,专门成立了以项目经理为首的安全生产管理小组,建立了完善的安全管理体系,制定了具有可行性的安全管理制度和安全保障计划。除此之外,我司还制定了具体而且有针对性的安 全防护措施,并针对施工过程中可能出现的紧急情况制定了相应的应急措施,从而保证本工程 的安全生产。此外,由于存在交叉施工,我司还将做好与土建、内装、机电等其他单位的协调工作,本 着“一切以工程为主”的思想, 服从业主、 总包、 监理的管理及协调, 积极配合其他施工单位推动工程进展, 配合总包进度计划安排,推行目标管理、跟踪管理、平衡协调管理,积极处理好各方关系
34、,确保工程顺利进行。2.3.11 、质量达标是本工程的重点本项目位于苏州工业园区的中央轴线上,本项目是这座现代城市地标性建筑,是城市历史 发展的里程碑,因 此工程的质量保证是重中之重。我司将分别从深化设计、材料采购、生产加工和现场安装四个主要阶段来严格控制质量 , 制定相应的设计、 材料采购、加工制作和现场施工保证措施来保证工程质量,从而保证本工程竣工一次性验收合格,确保不影响总承包方合同规定质量要求,确保“扬子杯” 。2.3.2 质量控制是每个工程的重点由于本工程工期紧,任务重,从材料采购、生产加工、到现场施工都要进行严格的控制。 否则造成返工、窝 工的现象,将直接影响工程进度。1 )材料采
35、购选择业主认可的供货商。充分发挥和国内外大品牌企业长期合作的优势,采购最好的原材料,从根本上保证工程品质。资金专款专用,开设专门的帐号,在业主监督管理下使用采购资 金,保证材料米购的品质。2 ) 生产加工我们拥有大量的专业技术生产人员,他们有丰富的技术经验和能力,保证产品质量,我们 拥有全自动的单元体生产线,为提供优质产品提供强有力的保证。3 ) 现 场施工 实行样板引路制度,在现场安装 1:1 实物样板,经相关单位审查合格后正式施工。通过样板的制作尽早将问题暴露出来,防止大面施工后才发现问题,造成返工、窝工现象。 测量放线测量放线是幕墙施工的基础, 质量好坏直接关系到今后各分项工程施工质量及
36、施工速度。 具体放线步骤如下: 清理预埋件,测定基准轴线及边线;按:中一边一中一边的循环测量方法,测定各支持点中心线位置;全面校准并定位各中心线间距; 测定与校准底层基准水平线。为保证测量放线精度,首先应确立本工程的一个基准, 多轴线为基准势必存在一些偏差 (而 幕墙各项偏差均在土 1mn之间),为了克服这一难点,在本工程的轴线确认无误的前提下,利用 幕墙公差,在合适的位置设立 参照基准轴线,反复核对无误后,确立为辅助基准轴线,以此来达到施工的高质量;其次,依据总承包单位的基准点、线,考虑到温差以及地面不平造成对计量的误差,采用全站仪通过棱镜复核相互之间的几何关系,搞清楚点线之间的关系,以及相
37、互 间的几何尺寸,通过点线的精度来提高幕墙施工精度;在确保门洞口以及沉降缝的宽度的前 提 下,要使各种累积误差在大面幕墙内消化;此外,标高定位也是一个重点,由于整个施工难度较大,因而对标高的定位要求较高,标高的定位采用全站仪测距进行。 转角部位的安装角位施工的好坏, 直接影响幕墙的施工质量和外观形象。因此采取角位先行安装方式,将误差在外控制线内消化。 收边收口的施工收边收口的好坏直接影响幕墙施工的质量,幕墙施工有20%- 30%勺工作量在收边、收口处,而收边收口若处理不好,不仅影响美观,还很容易影响到使用功能,因此,在不同类型幕墙交接处、幕墙本身的收口处、沉降缝等地方都是施工中重点控制的对象。
38、2.3.3 安全施工是控制重点 本项目位于苏州工业园区核心区,地理位置十分显要。在幕墙施工中全部处在最危险的状态,我司对本工程的安全问题高度重视,成立以公司总经理为首的安全管理委员会,结合幕墙的特点,制定总体安全措施、建立安全责任制度。具体措施如下: 施行安全管理一票否决制。 分析危险因素(交叉作业、高空作业、焊接作业、吊装作业、冬雨季施工、施工用水用分项施工安全措施。 现场尽量减少焊接作业,消除消防隐患。 全过程推行安全旁站制度,机密 第 15 页 2020/2/15 杜绝安全隐患。 组织专家进行安全专项论证,确保施工方案安全可行。将严格执行有关安生产的法规。施“安全第一、预防为主”的方针,
39、实现本工程0 消防、 0 伤亡目标。2.3.4 成品保护是控制重点 采用专用的架子放置单元体和运输。 在单元体表面贴膜,并整体包装。 单元体型材表面喷保护漆。 采购专用的保护泡沫,保护悬挑的装饰条临边、高空作业电等),制定全过程贯彻实2.4 工程目标241 工程质量目标本工程贯彻“百年大计,质量第一”和“质量管理,预防为主”的质量总方针,并符合ISO9001 质量管理体系要求,且严格按照国家相关技术规范、 标准及合同文件要求进行设计和施工, 确保工程质量满足业主、总包单位、设计师、 工程监理及合同文件之要求,保证本项目竣工一次性验收合格,确保不影响总承包方合同规定质量要求,确保“扬子杯” 。2
40、.4.2 施工工期目标根据招标文件对工期、进度的要求以及工程实际情况,苏州港华燃气研发大楼建筑幕墙工程总 工期要求为:2011 年 12 月 1 日开始预埋至 2012 年 11 月 30 日前完成。具体节点工期如下:预埋工作时间:预埋件须满足土建总包进度要求,预计2011 年 12 月 1 日开始预埋。随主体施工同步提供埋件并进行预埋。样板制作:裙楼样板制作在2012 年 3 月 15 日前完成,主楼样板制作在2012 年 4 月 15 日前完成。大面积施工时间根据土建结构完成情况,随时做好进场全面施工准备,并保证在2012 年 1 1月 30 日前完成完成本工程,同时满足总承包单位的施工进
41、度要求。具体开工日期以中标通知书或 业主方书面通知为准。我司确保在规定日期内开始分包工程并及时施工,并在整个施工过程中按 实际情况考虑其它单位或专业承包单位的施工计划,不断修正其工程进度计划以配合现场整体施 工进度,在规定的时间内竣工。2.4.3 环保目标符合环境管理标准ISO14001 的要求,在全部施工过程中确保施工区无废水、无废渣,及时清理垃圾,车辆进出工地进行特别清理,控制现场施工噪音。2.4.4 安全文明施工目标符合职业健康安全管理体系 GB/T28001 的要求,在施工生产全过程中贯彻实施“安全第一、预 防为主 " 的方针,确保工程无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌的
42、目标,杜绝重大安全事故 的发生 , 严格执行文明施工措施,达到省文明工地标准。2.4.5 成本目标在保证工程质量、满足建筑要求、 确保安全和进度的前提下,我司将采用先进的技术、先进的工艺及精细的过程管理来实施本工程, 以降低工程成本,并且严格按ISO9001 质量管理体系模式运作,避免因设计工作的失误、加工单错误造成浪费材料的现象,争取将成本控制在甲方及业主要求 的范围内,让业主所花的每一分钱在幕墙上体现出价值。第三章施工总体部署3.1 工程管理目标及施工优势苏州港华燃气研发大楼建成后将成为苏州新的标志性建筑。如我司荣幸承接本幕墙分包工程,我们将根据本工程的重要性和特殊地位, 充分发挥整体优势
43、,充分利用公司资源,科学管理、科学组织、精心施工,以强有力的技术手段,促进施工顺利进行,优质高效地完成施工任务,严格履行合约,确保实现如下工程管理目标。3.1.1 质量目标确保苏州港华燃气研发大楼竣工一次性验收合格,确保不影响总承包方合同规定质量要求,确保“扬子杯”。3.1.2 工期目标3.1.3 玻璃幕墙工程工期建筑幕墙工程总工期要求为:2011年12月1日开始预埋至2012年11月30日前完成。具体节点工期如下:预埋工作时间:预埋件须满足土建总包进度要求,预计2011年12月1日开始预埋。随主体施工同步提供埋件弁进行预埋。样板制作:裙楼样板制作在 2012年3月15日前完成,主楼样板制作在
44、 2012年4月15日前完 成。大面积施工时间根据土建结构完成情况,随时做好进场全面施工准备,弁保证在2012年1 1月30日前完成完成本工程,同时满足总承包单位的施工进度要求。3.1.2.2幕墙工程节点工期(1) 如我司中标,我司将拟于 2011年11月15日进场,开始配合总包随主体结构进行埋件施工。(2) 2011年2月15日2011年3月15日,我司安装裙楼样板。(3) 2011年3月15日2011年4月15日,我司安装主楼样板。(4) 2011年4月15日,我司开始进行裙房 4? 14轴,AJ轴15层幕墙的安装。见下图云线所包围部位平面对应的外立面。计划3个月完成该部位幕墙安装。(6)
45、 2011年6月15日,我司开始进行主房 1? 6轴,A? AJ轴5? 23层幕墙的安装。见下图云线 所包围部位平面对应的外立面。计划3个月完成该部位幕墙安装。(7) 2011年7月15日,我司内庭幕墙的施工,见下图云线所包围平面所对应立面。计划在 2011年10月1日前完成。(8) 2011年6月15日,我司开始灯箱部位施工。计划 2011年9月15日完成该部位安装。(9) 2011年7月5日我司开始进行入口雨篷系统安装,计划2011年9月15日完成该部分安 装。(10)幕墙的收边收口工作跟随各类幕墙的施工进度同步进行,计划2010年11月8日完成。(11) 2011年11月9日到2010年
46、11月15日完成幕墙的清洗工作。(12) 2011年11月14F恸到2011 <f 11月30日完成幕墙工程的竣工验收。3.1.3 安全文明施工目标贯符合职业健康安全管理体系nGB/T28001的要求,在施工生产全过程中贯彻实施“安全第一、预防为主”的方针,确保工程无伤亡、无重伤、%,灾、无中毒、无坍塌的目标,杜绝重大安全事故的发生,严格执行文明施工措施,达到省文明工地标准。, 13.1.4 环保目标F符合环境管理标准ISO14001的要求,在全部施工过程中确保施工区无废水、无废渣,及时清理垃圾,车辆进出工地进行特别清理,控制现场施工噪音。3.1.5 资金及成本目标在资金使用方面保证专款
47、专用在保证工程质量、满足建筑要求、确保安全和进度的前提下,将采用先进的技术和新工艺来实施本工程,以降低工程成本,弁且严格按ISO9001质量体系模式运作,避免不必要的失误和浪费现 象,将成本控制在业主要求的 范围内。3.1.6 施工优势科学合理的施工部署对工程的顺利实施具有非常重要的作用,施工企业自身的技术水平、管理经验和人力资源等会对工程的质量、进度产生直接的影响。3.1.7.1 工程设计方面经过参与和实施一批重大工程,以及与具有国际知名度的幕墙设计和顾问公司的交流与合作,我们在高端幕墙和超高层幕墙的设计上积累大量的实践经验,弁掌握了大量自有技术。根据以往实施大型和特大型工程的经验,我们将在
48、本项目上投入具有大型工程设计经验的技术骨干人员,弁成立专门的设计小组,负责本项目的设计及技术研发。3.1.7.2工程管理方面我们已圆满完成众多个工程的幕墙施工安装, 打造了一批有影响力的幕墙精品工程, 部分工程 获得了多种奖项, 如鲁班奖等。 通过成功地对这些具有超难度施工的幕墙工程实施施工管理, 我们 积累了大量的大型工程施工管理经验, 并培养了一批具有高超的管理技能的高级管理人才, 锻炼出 了一支精干、高效、特别能打硬仗的队伍。根据本项目的特点,我们选派具有10 年施工管理经验,具备一级建造师、高级工程师的人员 担任项目经理,并负责本工程的整体实施。3.1.7.3 人力资源方面目前我们拥有
49、数十支幕墙专业施工队伍, 有技术工人近数千人, 并有着一大批中、 高级施工管理人才。我们将根据工程的实际进度,调配好各施工阶段的人力资源,必要时候我们将采取特别措施, 汇集我们的最优势资源投入到本项目中来。3.2 工程整体组织管理本幕墙工程工作内容主要包括深化设计、 材料采购、工厂加工、现场安装等四个主要环节, 现 将对本工程的整体安排从以下几个方面作简要介绍。3.2.1 深化设计组织管理3.2.1.1 深化设计模式立即展开深化设计工作, 深化设计采用我司主导、 设计院协调配合、 幕墙顾问专业设计公司把 关的三方协作模式,确保设计及工程质量。3.2.1.2 深化设计重点工作深化设计工作主要包括
50、开模图设计、 加工图设计以及施工图设计等。 开模图、 加工图是幕墙产品制作的关键源头质量控制点,施工图设计重点工作包括节点安装、幕墙分格制定等。3.2.2 材料采购组织管理3.2.2.1 材料采购模式本工程材料采购采取由我司直接长期合作的大型材料生产厂商采购、运输至加工厂的模式, 需要加工的材料直接在工厂加工后运输至工程现场, 不需加工的材料在工厂登记入库后贮存, 项 目部根据工程进度在工厂调配的模式。3.2.2.2 材料采购重点工作本工程材料采购的重点工作主要包括: 采购计划的制定、 材料采购周期的控制、 材料质量的 控制、材料的运输等内容。3.2.3 工厂加工组织管理3.2.3.1 工厂加
51、工管理模式本工程所有材料及幕墙产品的加工均在加工厂区内完成, 管理模式采取项目部根据施工进度进行总控, 公司生产部主要负责加工进度及加工质量, 公司其它部门协调配合, 加工完毕根据需要进行包装后运送至工程现场,交由工程项目管理。3.2.3.2 加工重点工作工厂加工重点内容包括: 原材料检验、加工精度控制、加工时间进度控制、 加工质量控制等主要工作。重点抓好这几项工作,以保证施工进度,从而保证工程工期及质量。加工时间表骨口.序号项目名称时间1玻璃加工2011.04.15 - -2011.07.152铝型材加工2011.02.15 - -2011.04.153单元板块加工2011.04.15 - -2011.08.304雨蓬、门、百叶等加工2011.06.150-2011.07.10323.3加工进度安排324现场安装组织管理324.1现场安装管理模式专人专业专管。安装质量控制施本工程实行项目经理负责制,各分部分项内容重点落实到人,行公司自检、监理审核监督、总包及业主最终确认通过的三级管理
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