优普系列超纯水机操作规程

1、优普系列超纯水机操作规程一、优普纯水机简介1、产品概述优普系列小型纯水器主要由水质预处理器、 反渗透系统、离子交换系统、紫外杀菌系统、 超滤系统、储水系统等。管路及其接头均为聚乙烯（PE）和聚甲醛（POM惰性材料，在使用过程中，不会对水质产生任何影响和污染。2、工艺流程原水PL线绕虑芯a AC活性炭虑芯 ，ULU复合虑芯 离子交换柱反渗透柱增压泵I恒压纯水箱取UP水使用取RO水使用3、仪器技术参数：3.1 进水条件：城市自来水或地下水3.2 最小供水压力：0.10MPa 最大供水压力：0.40MPa3.3 最小供水流量：0.3m3/h3.4 PH 范围：4- 93.5 溶解性总固体：TDS &

2、amp; 200Ppm （超过此值配置软水器）3.6 温度：5c 45 C （本机制水量指 RO膜25c时产水量，温度下降 1C, RO膜产 水量约下降3 % ,当水温接近0c时，RO膜将停止产水）3.7 余氯：W 0.3mg/L3.8 电导率：W 10 s/cm3.9 总铁含量：& 0.3mg/L 镒： 0.1mg/L4、操作步骤：4.1 把源水从“源水进水”接口接入，把水箱接至“水箱借口”，把废水接至“废水排放” c4.2 打开进水，打开机箱后部电源。4.3 设备开始自检画面，在自检中超滤排水阀运行8秒。4.4 自检 18 秒后当进水水源压力稳定时，同时水箱未满时，设备开始制水。4

3、.5 当水源水压不足时，屏幕显示“系统保护中”右面水箱符号低下显示“保”字。同时设备停止工作，但能取出RO 水或 UP 水。4.6 当水箱制满水后，设备自动停止，屏幕显示主画面，右面的水箱符号为满水状态，在下方显示“停 ”字。4.7 当按下设置/确认键后，进入人机对话窗口。按向上、向下键来选择菜单项。4.8 进入预约RO 水项， 预约时期可以设定定时取水时期，预约时间可以设定取水时间，流量可以设定从1 升至 50 升。当设定好预约后，当时间到时，自动按设定好的取水升数取水。 （注： 因为在无流量计的情况下，取水升数为大概数值。） 取水时， 屏幕显示取用RO 水，同时显示取水电导值，水温、流量等

4、信息，当取水升数达到设定值后停止取水。4.9 预约 UP 水同预约RO 水。不同点就是当UP 水电阻值低于取水下限时，不能取水。4.10 UP水设置。该项设置 UP水取水下限值，从 2M 至ij 18M Q ,该项功能为当 UP水 电阻值低于设定下限值时，按UP 键和预约UP 水不能取出UP 水。同时显示“低于取水下限” 。4.11 历史纪录:该项功能为从最新取水记录到前30次的取水记录。每项记录有取水时间、日期，取水电导或电阻值，取水温度，取水升数。4.12 时间设置:该项功能为系统日期、时间设定。4.13 流量系数:为厂家或用户核准流量计用。数值越大，流量越大。4.14 “循环/取消”键当

5、进入菜单选项时，按此键为取消功能。当在主画面，或“系统制水中”画面， “系统保护中”画面时，按下此功能为系统循环 并显示。当循环倒计时到后停止循环。同时也可以按循环键退出循环。4.15 RO 水取水键；当按下RO 键后， RO 出水嘴出水并显示电导值、温度、流量等值。再按下为停止。5.16 UP 取水键：当按下UP 键取水键后，当电阻值低于设定下限时，停止取水。如果取水请按循环键，当循环不起作用时请更换耗材。当电阻值高于设定下限时，UP 出水嘴出水并显示电阻值、温度、流量。5、注意事项：6.1 在进入菜单选项时后，制水功能将停止，请一定要按退出键到制水或祝您工作愉快画面，以保证正常工作。6.2

6、 请不要在水箱没水时取水。6.3 请于每三个月更换一次预处理器所用耗材。6.4 进入设置后，机器停止制水，退出设置及其自动恢复制水。6.5 开机时系统不能自动冲洗，只有当水箱每次水满停机至再次制水时由系统自动冲洗 18 秒。6.6 用户重新设置系统时间后，请关机重新开机一次，以保证设备正常工作。6.7 请用户在关闭设备电源后延时30 秒钟再打开设备电源。二、超纯水机安全操作规程1、开机前检查及注意事项1.1 电气控制部分：(1) 检查控制柜内部回路、控制回路、仪表回路等电源开关是否在“0N ”位置。(2) 检查控制柜板面上各选择开关是否打在所需位置，指示灯指示是否正常。1.2 确认流程(1)

7、检查并确认泵入口阀门已全开，出口阀门在适当开度，排尽泵内积存空气。(2) 检查系统流程，凡工艺运行所经管路上相关阀门必须按要求开闭，确认流程畅通。(3) 本系统控制采用PLC 控制，以纯水箱为界前后运行互不影响，RO 控制柜及EDI 控制柜各有一状态选择开关，各位置泵运行状态如下：“自动”位置一一泵受 PLC 程序控制启动或停止；“手动”位置一一泵受手动“启动”、 “停止”两位旋钮开关控制(4) EDI 系统的启动开始采用手动操作，当系统的所有流量和压力均已按要求设定正常后，关闭系统，重新用自动模式启动系统，系统的正常运行必须在自动模式下运行，此时系统受PLC 监控保护，当出现安全故障时立即切

8、断关闭系统。2、运行中的点巡检及要求4.1、 每班前后对超纯水机进行点检，班中每1 小时对机器运行情况进行巡检。4.2、 检查记录所有测量仪表(压力表、流量表、电压表、温度计、水位尺)读数，如发现情况有不正常应查明原因。4.3、 检查各管道阀门接头有无漏水渗水情况。3. 维护保养3.1、 仪器、仪表的检查调校(1) 压力表：每一年检查校验一次。(2) 流量计：每一年清洗及检查校验一次。(3) 液位开关：每6 个月检查一次，检查动作是否正常，设定液位点是否正确。(4) 压力开关：每3 个月检查一次，检查动作是否正常，设定点是否正确。(5) 电导率(电阻率)仪探头：每3 个月检查清洗一次，并重新进

9、行调校。(6) 温度指示控制报警仪探头：每3个月检查清洗一次，并重新进行调校。(7) EDI 流量开关：每6 个月检查一次，检查动作是否正常，设定点是否正确。3.2、 电气控制系统的检查维护(1) 动力电缆：每一年检查一次，并进行绝缘试验。(2) 控制柜指示灯：每 6 个月检查一次，及时更换已到使用寿命(连续运行指示5000小时 )以上或故障指示灯。(3) 端子检查：每一年检查一次。(4) 接地检查：每3 个月检查一次。3.3、 泵(1) 每月一次外观检查，并检查泄漏、振动及电机温度情况。(2) 保养前，确定泵应为断电状态，以防意外启动。(3) 泵的轴承和轴封均不需保养。(4) 如泵将停用较长

10、时间，排干前，取下一只联轴器保护盖，在泵头与联轴器之间的轴上，注入数滴矽利康油，以免再使用时，轴封卡死。(5) 马达轴承：无油嘴的电机，则无需保养。如有油嘴(含11KW 电机以上)则必须使用ESSOUNIREX N3 或类似的高温锂基润滑脂，详可参考风扇盖上所附指示。遇季节性的运转(电机停用6 个月以上时)，启动电机前，先进行润滑。(6) 防冻处理：霜冻期不用泵时，须将泵内液体排空以防泵损坏。利用水泵头部注水孔及底部排水孔，可排出泵内液体。排水时，注意人或物的安全。当再次使用泵时，再拧紧排气螺塞或更换排水阀。需更换排水阀时，必须先拧松旁通阀，再拧下注水螺塞。要安装排水阀，先拧紧注水螺塞，然后再

11、拧紧旁通阀。3.4、 耗材更换前的操作步骤( 1 )、关闭进水球阀及恒压纯水箱球阀(2)、轻按“ RO”按钮，排放 RO管道中的余水泄压( 3)、关闭设备电源，从电源插座上取下电源插头3.5、 预处理虑芯的更换( 1 )、预处理滤芯更换前先进行“耗材更换前的操作步骤的操作”( 2)用随机塑料扳手逆时针方向卸下虑壳，换装PL 线绕滤芯、AC 活性炭滤芯、软化滤芯或ULU 复合滤芯，然后再用塑料扳手顺时针上紧虑壳；( 3)根据原水水质优劣和实际用水量的大小，PL 线绕滤芯、AC 活性炭滤芯、软化滤芯建议 3 6 月更换一次为宜，ULU 复合滤芯6-12 个月更换一次。3.6、 注塑预处理的更换(

12、1) 、注塑预处理前先进行“耗材更换前的操作步骤的操作”( 2)、更换时请注意柱体流向标记，并在进口PE 管上作好进出水标记( 3)按照管路拆接方法拆下注塑预处理进出口PE 管，换上新的注塑预处理后，按照PE 管标记安装好。3.7、 RO 膜更换(1) 每两年或三年更换一次RO 膜，检测出水水质，如电导超过25 us， cm 应立即更换。(2) 常检查管路是否出现渗漏，阀门开、关是否良好。对有问题的管路，管件以及 阀门要及时修复或更换。(3) 常检查压力表，流量计是否准确。如有误差应及时修复或更换。3.8、 纯化罐的更换(1) 纯化罐的更换前先进行“耗材更换前的操作步骤的操作”；(2) 更换时请注意在罐体有“IN ”的一侧 PE 管上作好标记，同时在罐体有“OUT ”的一侧 PE 管作好标记；(3) 拆下 PE 管，换上新纯化罐后，按照PE 管标记复原安装好；(4) 在不同的原水水质工