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文档简介

1、刀盘修复方案针对S-368刀盘的刀具布置和刀具加强布置方案，刀盘修复具体工作分成7个部分。1、 换刀及刀座修复刀盘共计112把刮刀，需要全部更换。所有刀座的螺栓都需要加力紧固，不得有任何松动。其中92个刀座需要进行修复加固处理。20个刀座需要割除重新焊接，并作加固处理。对于92个刀座已经磨损的部分，需要进行堆焊处理，局部磨损严重的需要贴板处理。所有刀座做到无缺损部分，表面需要堆焊耐磨网格，高度不得低于5mm。刀座底部周边需要进行加固焊接，焊宽不得低于5mm。更换的20个刀座布置必须准确，安装角度要求按照出厂设置严格执行，严禁0度，10度，20度三种角度混用。新刀座焊接时要求焊缝饱满，不得有孔洞

2、。新刀座背面需要进行耐磨网加固处理。2、 边缘刮刀刀座焊接因为目前边缘为焊接使用，所以修复时要求先对目前的刀具和刀座进行割除。割除后磨平，再进行刀座焊接，并装上新刀。在割除时，必须确保不能伤到刀盘母材，进行刀座焊接时，必须确保焊接位置准确，焊缝饱满。新刀安装时要求加力紧固。3、 先行刀焊接先行刀共计38把，需要按照图纸要求焊接在正确位置，轨迹线必须与图纸一致。刀下部坡口位置用普通低碳钢焊条焊接，要求此焊接必须控制好温度，不得存在应力变形。在焊口填平后，上面要求用耐磨焊条焊接，堆焊高度不得低于5mm。4、 强化先行刀焊接和刀盘磨损部位修复首先需要对目前刀盘上的耐磨块剔除。按照目前磨损部位的面积先

3、把整块钢板贴平，再进行耐磨板的贴板。要求把耐磨板从周边到中心分成五层，每层厚度不一样，且分成6块。材料的分层方法另外见图纸。强化先行刀在耐磨板预留位置焊接，焊接工艺与先行刀相同。同时注意对泡沫注入孔进行保护，如下图所示。5、 周边保护刀焊接周边保护刀的焊接要求先割除现有耐磨块，安装位置为每15度一把，这里要求先整块割除，再垫焊钢板，最后焊接周边保护刀。特别注意此处的焊接质量，不得出现整块刀脱落的问题。在焊完周边保护刀后，对整个刀盘周边进行堆焊，堆焊高度为5mm。6、 整体耐磨网格焊接刀盘除布刀位置，全部堆焊耐磨网格。耐磨焊条材质要求不低于原有出厂耐磨性能。网格距离为100mm，焊线宽度不低于10mm，高度不低于5

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