名称高压风机水泵节电系统

1、名称：高压风机水泵节电系统说明：高压变频器 变频器 变频调速 节电器GLS系列高压变频调速系统产品应用公司推出的新一代高性能GLS系列高压变频调速系统是一种集大功率电力电子技术、高电压技术、光电通信技术、微电子技术、自动化控制技术等为一体的高新技术产品，可应用于多种领域，在各种复杂场合均能满足高压电机的变频调速及节能的要求。该产品通过正弦波脉宽调制，采用变压器隔离的多重化技术，输出采用单元移相串联的直接高压方式，直接带动高压电机，具有对电网污染小、输出谐波小的优良特性，各项技术指标严格符合相应标准最严酷要求，无需额外加装滤波装置即可适配各种电机，用户采用GLS系列高压变频调速系统时无需更换原有

2、电机。我公司所研发的GLS型高压变频调速系统，在全国各地电厂、冶金、石化、建材、市政给水等行业得到了广泛的应用，产品应用地域覆盖了全国十多个省份，产品运行稳定，并取得了较好的节能效果。GLS系列高压变频调速系统产品特点GLS系列高压变频调速系统适用于标准中高压（3kV，6KV，10kV）三相交流电动机，具有以下的特点：1 . 适用中国电网，抗电压波动能力强电网输入侧电压在1510范围内波动时，通过电压波动补偿算法来自动补偿输出，保证额定输出。网侧电压在 85额定值至110额定值内不停机，保证电机持续运行。2. 软启动、无冲击电流2.GLS高压变频调速系统对电机进行软启动具有线性和二次方曲线形式

3、来控制电压频率比，每种曲线形式有多条曲线供用户选择。起动时间由用户设定，内部设有加速过流限速功能，以确保电机启动的冲击电流，保证电机的安全运行。启动过程自动搜索电机转速，不必保证电机停转，能够实现对电网和电动机无过流冲击的快速启动。3. 智能化功能强加减速自适应功能，在启停机时间设定不当的情况下系统自动调整时间；双屏直观显示，具备虚拟示波器功能；精确的故障定位功能，高达120项的实时监控点，提高故障排除效率；接口丰富、形式多样，产品设计具有丰富的模拟和数字量I/O接口，内置PLC，与各种自动化设备和系统接口，满足各种现场不同的需求；远方频率给定信号具备断线报警和保护功能。4. 控制电源高强度隔

4、离技术在系统不合高压的情况下，就可看到输出波形，进行整机调试GLS系列高压变频调速系统功能1.启动方式GLS系列高压变频调速系统具有正常启动和软起动两种启动方式：正常启动方式：调速系统按正常方式启动后，闭环或开环运行于设定值。软启动方式：对于大功率电机，采用此调速系统对电机进行无冲击电流启动，启动完成后电机切换至工频电源，完成电机的软启动。2.运行方式闭环控制：检测回路获得被控制量的实际值，与设定值比较，得到偏差信号。偏差信号经过PID调节来控制电机转速，调节被控制量，使之与设定值一致。开环控制：选择开环控制，频率控制信号由频率设定方式给定，输出按照负载特性设定的几种压频比曲线方式控制电机运行

5、。3.频率设定功能运行频率设定方式包括：工控机LCD触摸屏设定、控制柜电位器设定、外部420mA、020mA或010V、05V模拟信号输入给定、开关量频率升降给定、上位机给定等多种给定方式。4.控制方式本地控制：利用系统工控机LCD触摸屏、控制柜上的按钮等就地控制。远方控制：系统提供数字和模拟输入接口，由DCS或上位机实现控制。5.参数设定功能可以设定转矩提升、U/f加速曲线以适应不同的负载情况,可以设定多达3个共振频率躲避区域,可以按现场情况需要设定电机保护参数、输出量功能定义设置等。6.故障报警与查询功能具有故障报警和故障查询功能，提高故障排除效率，为用户维护提供方便。7.运行状态记录与显

6、示GLS系列高压变频调速系统具有自动记录运行状态和进行显示的功能，并对显示数据分类，方便日常维护。同时可通过串行通信与上位机连接，将运行状态信息上传到上位机，对记录数据进行分析、报表打印等。8.旁路功能工频旁路：当变频调速系统发生故障停机或对变频调速系统进行检修时，电动机直接接电网工频运行，以提高整个系统的适应能力，保证用户负荷的连续运行要求。单元旁路：GLS系列高压变频调速系统还设计有功率单元旁路功能。当某个单元发生单元过热、单元短路、单元充电等故障时，控制系统自动将该功率单元从系统切除，同时将与其同级不同相的其它两个单元切除，保证系统在一定的带载能力下继续运行。9.其它功能联动控制：GLS

7、系列高压变频调速系统可以根据用户需要提供联动控制功能，控制生产流程中其它部件。编程运行：可以根据负载运行特性进行编程控制，实现最经济的运行方式GLS系列高压变频调速系统的主要应对象为风机、泵类等通过调速控制大量节能的负载场合，具体应用如下：火力发电：引风机、送风机、吸尘风机、压缩机、给水泵、灰浆泵等。冶金采矿：引风机、通风风机、吸尘风机、泥浆泵、除垢泵、离心进料泵等。石油化工：引风机、气体压缩机、注水泵、潜油泵、主管道泵、锅炉给水泵、卤水泵、混合器、挤压器等。水泥制造：窑炉引风机、生料研磨引风机、压力送风机、主吸尘风机、冷却器吸尘风机、冷却器排风机、预热塔风机、分选器风机、窑炉供气风机等。供水

8、、污水处理：污水泵、清水泵、净化泵、生物粗处理塔泵、送氧鼓风机等。其它：传动机械装置、风力涡轮机、风洞等名称：恒压供水/供气节电控制系统说明：恒压供水 空压机节电器 深圳节电器 节电器厂家一、系统的组成恒压供水（气）指的是主管出口压力恒定供水（气），用水泵（空压机）调速控制的方式。根据变频调速的原理，采用变频调速控制电机转速，即控制了水泵（空压机）的流量或压力，最终达到稳定主管出口压力的目的，节省电能。图A 原理图二、系统原理：将图A简化为恒压闭环控制信号框图，现以水泵为例说明，则如图B所示，其原理是：将主管出口压力作为调控参数，通过压力变送器将主管出口压力信号，转换为420mA直流信号（0-

9、10V直流信号），送入调节器，与压力设定比较，其差值由调节器作PI运算，输出信号送给变频器，随时调整变频器的输出频率，控制电机转速，改变泵的排水量，维持主管出口压力稳定在设定的压力值上；若主管压力增加时，将自动进行调节，例如：当用水量减少时而主管压力增加时，调节过程是变频器信号大于设定信号，调节器输出减少，变频输出频率低，电机转速下降，泵排水量减小，使主管压力减小；由于其调控过程较快，短时间内，变频器信号和压力给定信号便处于动态平衡状态，从而维持了变频器输出频率稳定，实现了主管出口压力，平稳供水-恒压供水。图B空压机的恒压供气的控制原理和上述原理是类似的。三解决方案自来水压力有限，能常要采用二

10、次加压以满足供水需求，但末端压力是不断变化的。下面以有四台水泵的二级泵站为例说明，设定四台水泵，其中3台工作1台备用。· 四台水泵，设定一台可实现变频运行，其余三台工频运行； · 三台水泵工作时，其中二台工频运行，一台变频运行； · 二台水泵工作时，一台工频运行，一台变频运行； · 为确保工艺控制要求的实现，将四台电机的控制、运算单元集中于一个控制柜内； 接线如图C所示，二级水泵或增压泵运行，以集水管网压力参数为给定量，决定水泵运行工况。· 集水管压力0.8：1台变频，3台备用； · 集水管压力0.6：1台变频，1台工频，1台备用； · 集水管压力0.4：1台变频，2台工频，1台备用； · 集水管压力0.2：3台工频，1台备用； · 上述四种工况：可用选择开关手动切换，或可由集水管网压力一压力变换器PI运算变为开关控制信号 · 泵出口阀门及集水管网出口阀门应全开； · 作变频运行的电机由压力信号的大小自动进行不同速度的切换。 图C 四、主要特点 节电率达20%-50% 有效防止机械磨损，延长电机使用的寿