G车削普通三角螺纹

1、G32车削普通三角螺纹教学目标：1、 掌握G32指令的编程方法2、 掌握三角形螺纹的加工工艺3、 了解螺纹加工刀具4、 掌握螺纹的测量方法5、 掌握螺纹加工质量的控制方法一、 图示二、 任务分析1、尺寸计算：外径减双倍牙高等于小径，通常总切深量为1.3P，图示：24-1.3P=24-1.3*1.5=24-1.95=22.052、加工方法： 数控车削仅仅是车削的一种先进方法，来源于普通车工的车法，用数控语言编写出程序来控制机床自动加工而已。车法如下：直进法斜进法左右进刀此零件适合：直进法普通车工加工动作为横向进刀、纵向车削、横向退刀、纵向退刀、再横向进刀如此循环。用数控语言来形容就是G32是什么

2、？3、加工指令：格式：G32 X(U)_ Z(W)_ F_ X(U)_ Z(W)_ 为直线螺纹这一刀的车削终点坐标 F_为导程，单线螺纹为螺距 执行轨迹：与G01一致，不同的是进行双轴移动螺纹加工，速度与转速和导程有关。有了指令相应的就一刀四步动作，一刀四步程序进行循环加工，每一刀的终点由操作者根据自己设置的切深计算推荐切深：螺距11.52总切深1.3mm1.95mm2.6mm每次背吃刀量10.50.50.620.30.30.430.20.20.340.10.20.350.20.360.20.370.20.280.150.190.14、编程示例：M03 S300T0303G00 X26 Z4G

3、01 X23.5 F100 进刀G32 X23.5 Z-22 F1.5 车削G01 X26 退刀G00 Z4 退回，Z向与第一刀起点一致，不然乱扣G01 X23.2 再进刀G32 X23.2 Z-22 F1.5 再车削G01 X26 再退刀G00 Z4 再退回G01 X23G32 X23 Z-22 F1.5G01 X26G00 Z4G01 X22.8G32 X22.8 Z-22 F1.5G01 X26G00 Z4G01 X22.6G32 X22.6 Z-22 F1.5G01 X26G00 Z4G01 X22.4G32 X22.4 Z-22 F1.5G01 X26G00 Z4G01 X22.2G

4、32 X22.2 Z-22 F1.5G01 X26G00 Z4G01 X22.05G32 X22.05 Z-22 F1.5G01 X26G00 Z4G01 X22.05G32 X22.05 Z-22 F1.5 再空车一刀，防让刀，去毛刺G01 X26G00 X55G00 Z100M30 5、编程注意事项 一是轴向起点与终点要与实际尺寸有一定距离，防止在G01与G32转换过程中的滞后影响尺寸，一般起点反向延长2倍螺距以上，例题中大于3设定为Z4；终点延长1倍螺距，例题中总长20设定为Z-22. 二是起点与终点在再次车削中不能变，变则乱扣，变成废品。三、实际加工 1、刀具装夹：一是刀尖要对准工件中心（可根据尾座顶尖定）；二是刀尖角的对称中心线与工件轴线垂直（可用对刀样板对刀）。 2、车螺纹前直径尺寸确定：由于受车刀挤压会使螺纹大径胀大，在车