水泥胶砂振实台检定规程

1、水泥胶砂振实台检定规程1 . 目的为保证水泥胶砂强度试验的准确性，? 规范水泥胶砂试体成型振实台的检定操作，特制定本规程。2 .范围适用于新启用的和日常使用中的，按 ISO0679 : 1989 (E)水泥强度试验方法测定水泥胶砂强度所用的胶砂成型振实台的检定。3 .引用标准3.1 JC/T689eqv ISO679 (E)4.2.5 水泥胶砂振实台3.2 JJG( 建材 )124胶砂试体成型振实台检定规程4 .主要内容4.1 检定条件及检定用标准器具检定应在无腐蚀性气体的室内进行。秒表 分辨率 0.1s游标卡尺量程 1000mm 分度值为0.1mm 。游标卡尺分度值为0.02mm 。台称：分

2、度值为0.01kg。R 规73 78mm量块：60mm ,厚14.7+0.05mm 和15.30 0.05mm,材料45号钢,表面洛 氏硬度A40,工作表面粗糙度为1.6。水平仪、钢制900角尺、500 兆欧表4.2 技术要求及检定方法4.2.1 首次使用检定应检查铭牌(包括仪器名称、型号、规格、出厂编号、出厂日期。制造厂等)，合格证、说明书，整机外观。用目测法检定。4.2.2 振实台启动后,其后盘无摆动现象,声音正常;臂杆轴只能转动不允许有摆动;凸轮上应标有转向标志,其工作面应同轴平行;控制器和计数器灵敏可靠,能控制振实台震动60次/min后自动停止；绝缘电阻n兆欧。通过开机、停机法检定（绝

3、缘电阻用欧姆表检定）。4.2.3 振实台的振幅: 15mm ± 0.3mm 。检定时用14.7mm 和 15.3mm 的量块检测。当在凸头和止动器之间放入14.7mm 的量块时,转动凸轮, 凸轮与滚轮相接触。符合以上上情况为合格，否则为不合格。4.2.4 振动60次的时间为60s ±2s;启动振实台先空振一周，然后开动振实台的同时用秒表计时,读取振实台振动60 次的时间。4.2.5 套框内部尺寸要求:长160mm ± 0.1mm ，宽 132± 0.4mm ，高 20mm ±1mm ，隔板厚6± 0.1mm台盘上装上试模台后包括臂杆、

4、模套和夹具20kg± 0.5kg, 除试模外的质量为13.75 ± 0.25kg, 单个试模的质量为6.25 ± 0.25kg, 两臂杆及十字拉肋的总质量为2.25 ± 0.25kg, 卡紧时模套能压紧试模并与试模内侧对齐。用台秤测量质量,使用中的振实台应称量十个以上使用中的试模;模套尺寸用卡尺测量。4.2.6台秤中心到臂杆轴中心的距离：800mm与mm,台盘中心到凸轮与滚轮轴线的水平距离为100mm ± 1mm。台盘中心到臂杆轴中心距离的测定：用卡尺量出台盘的长 L1,台盘以外臂杆（ 包括转轴） 长 L2, 转轴外部直径D, 则台盘中心到臂杆

5、轴中心的水平距离为 :L0=L1/2+L2-D/2台盘中心到滚轮与凸轮轴线水平距离的测定:用卡尺测量凸头和滚轮的外侧间距L,凸头和滚轮的直径D1和D2,则水平距离为：L0=L-D1/2-D2/24.3 检定周期及结果处理检定周期为一年,特殊情况可提前。每次检定应用专门的记录本或检定记录表格进行记录，至少包括所有检测 数据、检定日期、检定结论、检定人员等内容；检定记录应妥善保存。检定各技术要求均符合时，继续使用；当有一项或多项指标不符合要求时，应及时维修调整至合格。如经维修仍不能满足要求，应启用备用振实台。对原振实台申请大修或暂时封存再按规定办理报废。5.附则5.1 本规程由生产品质处起草并归口管理。5.2 本规程于2009 年 10 月首次发布并实施。胶砂试体成型振实