煤矿机电管理安全技术措施

1、煤矿机电管理安全技术措施机电管理安全技术措施（1） 电工必须了解、熟悉各机电设备的性能、电气原理和操作规程，清楚设备的各指示仪表和信号灯的显示内容，电气设备的检修只准由电工进行。（2） 电气设备在检修或搬迁前必须切断上一级电源，闭锁并挂牌，设专人看管，只有执行此项工作的人员在完成检修和搬迁后确认安全后方可送电。（3） 防爆电气设备的防爆性能必须符合有关规定，失爆的电气设备要立即处理或更换。不符合要求不得继续使用。（4） 设备的接地保护装置必须完好齐全，检漏继电器等漏电保护装置要灵敏可靠，严禁甩掉不用。（5） 所有电气设备都要外观清洁，放置整齐，无倾斜，表面无灰尘。（6） 井下测量电气设备或电缆

2、电阻时，必须有瓦检员现场检测，确认安全后方可进行。（7） 送电时发现检漏继电器或过流继电器动作时，严禁强行送电、必须查明原因处理后进行。（8） 检修电气设备需停电时，必须由检修电钳工亲自操作并锁死，挂牌作业，坚持“谁停电谁送电”原则。（9） 严禁带电检修和移动电气设备，电器设备检修时必须采取“先验电、后放电”的原则，且工作环境的瓦斯浓度必须小于0.5%。（10） 各岗位司机在开机前要仔细检查设备各部件的完好情况，必须保证设备在完好状态下运转，严禁设备带病作业。（11） 非专职人员不得擅自操作机电设备，严禁非本机司机操作人员操作设备，各工种司机作业时必须严格遵守相应的操作规程。（12） 所有用水

3、设备必须坚持“开机先开水、停机关水”的原则。严禁无水作业和停机不停水。机电运输设备检修工程安全措施 一、检修前的准备工作 1、各单位要成立检修小组，负责全部检修工作。要有主要领导和技术人员参加，统一领导，具体分工。 2、检修项目落实后，每项都要落实施工负责人，安全 负责人及参加 人员，并对配件、材料、施工组织、安全事项做一次检查，明确任务，落实责任。 3、每个项目都要编制施工图表，填写安全 单，停送电要要工作票。 4、检修用配件、设备、材料要事先核对尺寸，查明数量、质量，提前二十四小时送到检修施工地点，摆平放靠，保证不受损伤。油桶必须放置在不被点燃和高温的地点。 5、对使用 的工具及室内外起重

4、吊架进行检查，确认可靠后、方可使用。 6、对检修的设备要检查，一旦查出新的隐患，要立即汇报，采取可靠措施予以处理防止检修中出现新的故障。对要拆卸的部件事先要清除积垢毛刺，必要时再进行 浸渗，洗油，防止在检查是缷不下来。 二、开工前； 1、形式前一小时，各单项施工负责人到现场检查停电，停运停风及火源，爆源，以防发生火灾，瓦斯事故。 2、罐笼、矿车、工作面设备等要停放到安全 位置，防止滑动。怕冻的设备要放水，大绳要提到井上处于不受下滑力的状态下，并锁牢以防冻住或跑绳。水仓要排净。皮带溜子上的煤拉净，煤仓煤要放净，流入水量多的煤仓要派人定时定放泄。压风机冷却水要放净，绞车检修前要留足供检修后试运转用

5、的饱车及把勾工人。主扇检修时要打开风门 3、检修人员要提前半小时到达现场，严禁喝酒。要检查检修人员的精神状态，身体状况，不宜工作的不许参加施工。 4、施工负责人要明确任务、要向参加检修人员详细贯彻施工质量要求及安全 单制定的安全措施。 5、清点工具、材料是否齐全，配件是否运到现场，否则当考虑补救措施，检查领导小组同意后方准施工。 6、变电所在停电一小时，电力调度要向现场负责人取得联系，作好停电准备，以便按时停电。 三、施工 1、设备在正式停运前，负责人要向检修指挥及设备主管单位调度汇报，取得同意后，方可停运设备，开台检修工作。 2、施工中严格执行质量标准和操作规程，按施工图表进行施工。安全员负

6、责施工中的安全工作。 3、电气设备检修时，其电源侧必须挂有“有人工作，严禁送电”的标志牌、停送电要专人联系，专人操作。 4、检修人员工作前对电气设备必须执行验电、放电、三相短路接地。在变电所内的停电设备上工作，值班员在完成上述停电措施后应会同工作负责人到现场，再次检查所做的安全措施并以手触证明设备确实无电时方准工作。 5、井筒、井下电，火焊的场所。要严格执行保安规程198条的规定。 6、凡检修现场未经指挥人员批准不许进围栏的警示内，不准随意操作。用电设备停电后检查，并对可能由其它设备返馈来的电源，做防护措施。 7、检修负责人随时掌握工程进度、发现薄弱环节及时平衡，并向领导汇报，以保证按时按质量完成。 四、竣工后验收 1、各项检修工程。每一工序完成后要及时起先中间性验收；整个检修过程完成后，必须按质量标准由施工负责人、技术人员进行验收。进行签字验收。 2、验收中发现不合格的工程，要马上返工，并报上级。 3、设备检修验收合格后，要清点工具、材料，并清理现场。试运转时，安全负责人要部署专人对电气设备先拆除接地线，人员撤离现场后方可送电。井设备送电时要先通知调度，取得同意后方可送电，机械转动部分要进行盘车，严禁在试验过程中进行触及