72小时试生产运行情况

1、XXXXX有限公司XXXXX项目安全设施试生产72小时考核情况XXXXX有限公司XXXXX项目，由XXX省经济和信息化委员会关于同意XXXXX有限公司130万吨/年碳化室高度5.5米捣鼓XXX项目备案通知晋经信能源函XXXXXX号，由XX工程有限公司编制了XXXXX有限公司安全评价报告，XXX工工程有限公司进行安全设施设计工作，经专家评审通过。XXX项目主要建设内容包括XXXX及其配套的XX系统，其项目工程由XXX有限公司机械安装工程公司承建，始建于XX年XX月XX日，于XXXX年XX月投入运行进入试生产期。为防止和减少试生产过程中可能发生的各类安全事故，增强对试生产过程中各类火灾、爆炸、中毒

2、，以及岗位职业病危害等可能发生的事故的防范救援和控制能力。公司根据中华人民共和国安全生产法（中华人民共和国主席令第13号，2014年12月1日起施行）；危险化学品建设项目安全监督管理办法（2015年修订）（国家安全生产监督管理总局45号令，2015年7月1日起施行）；关于规范危险化学品建设项目试生产工作的通知（XXX省安全生产监督管理局，晋安监函2015661号）XXX安全规程（GB12710-2008）等有关安全生产法律、法规、规章和标准履行安全生产职责，履行建设项目安全设施“三同时”。在试生产过程中，认真执行试生产方案，成立了试生产组织机构,建立了安全生产责任制和各岗位安全技术操作规程。同

3、时对各生产车间工段岗位进行危险有害因素辨识和分解，对可能出现的危险有害因素及安全隐患制定防范和对策措施，使XXX建设项目单机试车，联动试车、及试生产过程达到了安全平稳顺利运行，各项技术指标和机械设备运行均达到设计能力，实现了安全文明生产。一、建设单位及项目概况1、建设单位基本情况XXXXX有限公司成立于2003年1月15日，位于沁县册村镇尧山村东南1.1公里处，注册资金为壹亿伍仟万元整，公司类型为有限责任公司，法定代表人XXX。该公司于2015年12月31日取得XXX省工商行政管理局换发的营业执照。经营项目：焦炭、焦粒、泥煤、焦油、粗苯及其他化工副产品的制造、销售（依法须经有关批准的项目、经相

4、关部门批准后方可开展经营活动）。该公司现有员工480人，公司下设办公室、调度中心、安环科、设备科、仪表科、质检科、财务科、供销科8个管理部门，炼焦车间、化产车间、备煤车间、机电车间、脱硫脱硝车间5个生产车间。安全科设有安环科长1名，专职安全员8名，全部经XXX省安全生产监督管理局培训合格并颁发有安全培训合格证。2、建设项目概况该公司XXX建设项目，由XXX省经济和信息化委员会关于同意XXXXX有限公司XXX项目备案通知晋经信能源函【2016】248号，由赛鼎工程有限公司（原化学工业第二设计院）编制了XXXXX有限公司安全评价报告，北京众联盛化工工程有限公司进行安全设施设计工作，经专家评审通过。

5、二、生产运行前准备情况该项目安全设施施工完成后试生产前，该公司组织设计单位、施工单位、监理单位和相关专家对该项目进行了三查四定”，对查出的工程隐患、未完工项等问题进行了及时整改；整改完成后，成立了试车领导组，建立健全了安全生产规章制度，对参与试车的相关技术人员、操作人员进行了针对性的培训教育，制定了试生产方案，试生产方案有关安全生产的内容包括设备、管道的试压、吹扫、气密、单体试车、仪表调校、联动试车等生产准备的完成情况；投料试车方案；试生产可能出现的安全问题、对策及应急预案；周边环境与项目试生产相互影响的确认情况；危险化学品重大危险源监控措施和重点监管的危险化学品控制措施的落实情况；安全管理人

6、员及岗位人员的配置情况；试生产的起止日期等。2018年2月7日该公司组织专家对该项目试生产方案及试生产条件进行了确认，并对试生产过程进行了技术指导。三、试生产运行情况1、备煤系统备煤系统皮带、破碎机、电子给料秤、往复式给料机、脉冲式布袋除尘器；包括皮带连锁自动停车装置，机头、机尾自动清扫装置，逆止器、紧急停车装置等机电设备设施进行试运行正常并通过验收。破碎细度和上煤量均达到设计要求，生产运行平稳正常。2、炼焦、熄焦、地面除尘站(1)炼焦五大车(装煤车、推焦车、导烟车、拦焦车、熄焦车)、捣固站、地下室交换机等主要装置，由太重机电安装工程，五车各项性能达到设计要求，运行正常。五车对位系统经安装调试

7、，达到联锁效果，设计运行可靠。(2)熄焦水泵、电动抓斗、高位水梢、熄焦塔、电动阀门等机电设备设施，通过系统调试达到熄焦效果和环保要求。(3)地面除尘站的吸附装置、电动脉冲布袋除尘、除尘风机机组、变频电机调速、变频联锁控制经整体调试，达到运行平稳，达到除尘环保要求。3、运焦运焦系统刮板放焦机、皮带、放焦成套装置、整体系统调试运行正常平稳。4、冷鼓、电捕电捕焦油器的氧含量超标报警和自动断电的联锁装置，煤气鼓风机的油压过低、轴承温度过高联锁停车装置，调试运行正常平稳。5、硫镂硫镂饱和器、蒸氨塔、硫镂离心机、剩余氨水泵等装置调试运行正常平稳。6、洗脱苯洗苯塔、脱苯塔运行平稳，联锁控制运行可靠，工艺参数

8、在工艺控制范围内；管式加热炉的煤气低压报警和低压联锁切断煤气装置，调试运行可靠。7、脱硫及硫回收综合塔、母液循环泵、罗茨鼓风机、硫泡沫泵等装置调试运行正常平稳，煤气中的含硫控制在工艺设计范围内，硫回收效果良好。8、综合罐区硫酸梢、焦油梢、粗苯梢等储罐液位显示正常，粗苯储罐高低液位联锁控制经调试后可靠、有效。9、汽车装车站鹤管、焦油、粗苯装车系统包括计量，装卸车的静电接地报警装置，整体调试运行平稳。10、公辅设施(1)新鲜水系统、循环水系统、制冷水系统、复用水系统、生化处理系统及排水系统经调试后运行正常，并能满足生产所需。(2) 35kV总变电所、炼焦变电所、煤气净化变电所、备煤变电所、10KV

9、200总配电室、201、202、203配电室6台1600KVA低压变压器各段经调试后运行正常，供电稳定可靠，供配电设施配套的各种安全保护能有效发挥作用，供电方式、供电负荷能满足生产所需；防雷防静电接地系统能起到保护作用。(3)锅炉、空压站、制冷及通排风系统等经调试后运行正常，生产用汽、采暖、生产用空气、仪表空气、制冷冷量及通排风能满足生产和环境要求。11、安全设施压力表、温度计、液位计显示正常，报警设施、紧急停车系统、联锁切断系统、安全阀、水封、爆破片、阻火器、应急照明、逆止阀、可燃/有毒气体探头、防爆电气设施、事故排风、安全通道、防护栏杆、事故柜、防火堤、泡沫站及其它灭火设施等能有效发挥作用。DCS、PLC控制系统经调试后运行可靠。四、试生产情况汇总1、该公司在该项目试生产前准备工作较为充分，按照安全设施设计要求配套各种安全设施，制定了较为完善的试生产方案，建立健全了安全生产规章制度，对参与试生产的所有人员进行了针对性的培训教育，对试生产可能出现的安全问题采取了有效的对策措施，并编制了试车期间的应急预案；试生产期间未发生安全生产事故。2、该公司在2017年2月10日至2017年4月29日在对设备、管道试压、吹扫、气密、单体试车、仪表调校完成后，于2017年6月1日进行系统的联动试车，在系统运行平稳后于2018年6月14日0时至201