焦炉煤气鼓风机的检修与维护

1、焦炉煤气鼓风机的检修与维护 陈平 姚春刚/广东省韶钢松山股份有限公司焦化厂摘要：主要介绍焦炉煤气风机倒停机后的检修与维护，对风机、轴承箱和齿轮箱做了解体检查，对润滑系统和主电机进行了检查和维护，减少了设备维修次数和费用。关键词：离心式鼓风机；维护 中图分类号：TH442 文献标识码：B文章编号：1006-8155（2008）04-0076-04Repair and Maintenance for Coke-oven Gas BlowerAbstract: This paper mainly introduces the repair and maintenance for coke-oven

2、gas blower with the fault of inverted shut off. The blower, bearing box and gear box are disassembling inspected, and the lubrication system and main motor are inspected and maintained. Then the numbers of repair and the cost are deduced. Key words: centrifugal blower; maintenance0 引言我厂有年产32万吨焦炭的三座两

3、分式下喷焦炉，与焦炉配套的3台D320-2.25高速煤气鼓风机组（原只有两台机组，1998年又自安装了三号机组并与当年5月投入运行），风机主电机为JK134-2，50kW，6 kV。风机转子轴转速为9389r/min。从1982年6月投产至2007年3月（焦炉拆除），现有70万吨焦炭的两座55孔4.3m宽炭化式焦炉，使用的3台D800-211的高速煤气鼓风机组，风机主电机为YB560M1-2，功率为630 kW，6kV。风机转子轴转速5736r/min。由于建立了一套完整的风机检修记录档案和维护体制，解决了设备运行存在的隐患，使焦炉的心脏设备煤气鼓风机处于较佳的运行状态。1 建立风机定修检测与

4、维护制度应用完整的风机检修检测数据和以前的检修检测记录，以数据说话，把好检修检测质量关。1.1 定期停机检修维护我厂3台机组，一般正常倒机为半年，对倒机停下的机组，一周后安排计划性定修与维护，由于有计划地安排检修和保养维护，时间上给予保证，检修质量也得到了保证。1.2 解体检查，精心维护，细心测量（1）风机解体拆盖，清理机壳内的焦油等工业杂物。（2）对风机机壳本体的检查：横向和纵向水平度与原有数据精度比较。收稿日期：2007-11-17 韶关市 512123（3）对风机转子的检查是最关键的。常规的检查，对叶轮的检查，是否有裂纹缺陷，1997年检修中，检查出转子叶轮有裂纹，及时报废更换新转子。转

5、子水平度检查，用精度水平仪测量水平度与原有数据精度比较是否有变化，此数据可以分析转子是否有弯曲或风机基础是否有下沉，前后轴瓦的磨损情况。1998年底对新3风机使用半年后的检测，水平数据测变化了3mm，分析出基础下沉的原因。转子与增速机同心度的检测是：机组经过半年多的运行，其同心度精度数据多少有变化均属正常，因为细调可恢复达到，如果同心度相差太大，可分析转子轴是否有弯曲或轴瓦磨损过大。1984年检测转子与增速机同心度相差太大，判断出转子轴弯曲便及时更换。主轴与瓦的检查：轴径与轴瓦接触表面的检查，有轻微划痕时，可用抛光粉重新抛亮；检查轴承，巴氏合金瓦是否有裂纹、脱落离胎等现象。1996年在检修2风

6、机时发现转子轴径与轴瓦均有涡损的现象，后来，修复了轴径，更换了轴瓦，使风机运行了一个周期，具体可根据表1检查。表1 风机的揭盖检查序号检查项目精度范围11支承轴承与转子轴的侧间隙/ mm轴颈的1.522支承轴承与转子轴的顶间隙/ mm轴颈的233支承轴承与压盖过盈/ mm0.010.034止推轴承与转子轴的侧间隙/ mm轴颈的1.525止推轴承与转子轴的顶间隙/ mm轴颈的236止推轴承与压盖过盈/ mm0.010.037止推轴承止推瓦与推力盘间隙/ mm0.200.308转子水平（转4个方位测取平均值）/ mm0.020.03轴瓦与转子轴径的接触；止推瓦与推力盘的接触；下瓦背瓦轴承孔的接触；

7、轴承调整块与风机轴承座的接触；其接触面积均应大于75%轴向位移安全器的检查：用塞尺测量其喷油口与转子平行盘的间隙是否有变化，一般未换转子和止推轴承不必调整。油封和气封应根据风机停机前的运行状况，有目的的进行更换。（4）增速机的揭盖检查见表2。表2 增速机的揭盖检查序号检查项目精度范围11箱体中分面水平度（横向）/ mm0.05/10002箱体中分面水平度（轴向）/ mm0.03/10003齿轮中心距偏差/ mm0.0324高速齿轴轴承1侧间隙/ mm轴颈的1.525高速齿轴轴承1顶间隙/mm轴颈的236高速齿轴轴承1压盖过盈/mm0.010.037高速齿轴轴承2侧间隙/ mm轴颈的1.528高

8、速齿轴轴承2顶间隙/ mm轴颈的239高速齿轴轴承2压盖过盈/ mm0.010.0310低速齿轴轴承1侧间隙/ mm轴颈的1.5211低速齿轴轴承1顶间隙/ mm轴颈的2312低速齿轴轴承1压盖过盈/ mm0.010.0313低速齿轴轴承2侧间隙/ mm轴颈的1.5214低速齿轴轴承2顶间隙/ mm轴颈的2315低速齿轴轴承2压盖过盈/ mm0.010.0316止推面间隙/ mm0.200.3017齿侧间隙/ mm0.200.2818锥面间隙/ mm0.300.5019两齿轴中心线的不平行度不大于/ mm0.01920两齿轴中心线的倾斜度不大于/ mm0.019注：轴承压盖过盈量过大时如达0.

9、07mm，轴承巴氏合金瓦易裂，故这里只取0.010.03mm，只要有过盈量即可。检查轴瓦与齿轴轴径的接触；止推瓦与推力盘的接触；下瓦背瓦轴承孔的接触；其接触面积均应大于75%，齿面接触斑迹按齿宽不于90%；小齿轮的推力盘及大齿轮的锥面接触线径向高度不小于图纸要求的尺寸1。主油泵两齿轮啮合时，接触面积沿齿高应大于60%，沿齿宽应大于75%；油泵轴瓦间隙及齿轮与外壳径向间隙均可采用H8/h8配合。（5）以增速机两出轴为基准检查调校：增速机低速轴与电机主轴的同心度0.03；增速机高速轴与风机转子的同心度0.02；其精度的好坏直接影响机组的安全运行和振幅的大小。同时整体安装具有一定的“扬度”，电机尾端

10、和风机转子前端用精度水平仪检测应高出一格（图1）。煤气鼓风机组在现场的检修与维护，按“（）煤气风机检修记录”一一填写（图2）。注：同心度是以增速机轴为基准点，另一轴的中心点在平面上用（A，B）点确定，一般取上为“”，下为“”值，左为“”，右为“”值，如以高速小齿轮轴为圆心，转子轴心应在一个圆R为0.02的半径范围内的某一点。（6）润滑系统的检查油箱过滤器应定期清洗；油冷却器视其冷却效率的高低而有计划定修。润滑油的水份、酸值、粘度、闪点、灰份指标定期化验分析：如水份过高则考虑检修油换热器，如其它指标超差无法恢复则需换新油。备用机组应经常启动滤油机把系统油过滤12次；应在油箱底部取样送检；从而分析

11、润滑油的质量。（7）调速型液力耦合器的检查与维护现场主要对液力耦合器的油路系统滤油器进行清理和液力耦合器的油冷却器水路的冲洗清理。视运行情况而定，一般运行正常4年应返原生产厂解体检修，更换轴承、油泵等易损件，检测转子的动平行等。对调速型液力耦合器铝合金转子，运行超过8年，应对转子体进行探伤，检测其疲劳强度等。如有缺限，应及时更换。（8）主电机的检查与维护主电机轴承定期更换润滑油，运行接近到期的轴承一定更换，以为下一周期的可靠安全运行。新轴承的选择精度等级应高于原轴承精度等级，至少持平，高精度的轴承运行平稳，振动小，同时检查轴承与轴承座、轴承座与电机座的配合情况，高精度的轴承配合精度要求高。主电

12、机转子与定子的正常维护，定期抽芯，清理尘物等。一般运行振动小的转子不必做动平衡。高压电机的打压试验主要取决于出厂年限，十多年的高压电机应考虑。主电机通风系统的清理：通风机的检查与维护，通风滤网的清理，风阀的加油维护。（9）坚持有的放矢地对风机薄弱环节进行改进1986年根据风机停机前的运行状况和检修反馈的数据，风机转子轴端易弯曲的弊病，要求厂家把转子轴径从60改为现今的70，提高了转子轴的强度和刚度，从而提高了转子的使用寿命。1987年采用新型的轴承错位轴承，具有双油楔和自动定位的特点，使风机转子运行平稳，径向振幅从8m降至2m左右，由于振动小和形成良好的油膜，轴承的磨损量极少，从而提高了轴承的

13、使用寿命。1998年上半年，我厂改造安装完成了3煤气鼓风机组，为了节能，增设了YOT36/30调速型液力耦合器，每年夏季能源紧张时启用，达到了节能和控制煤气流量的目的。2 风机机组的维护（1）转子是高速运动部件，在风机上盖之前需要复校转子的水平度和与增速机高速轴的同心度这两个较关键的数据。（2）转子需防腐处理，由于风机正常倒机需要停放较长时间不运行，转子叶轮非不锈钢材质的需涂一层薄油脂，如黄油等；以前的风机转子未涂防腐油脂，由于风机前后阀门严密性较差，转子叶轮锈蚀，动平衡被破坏，风机振动大。（3）增速机的齿轮及箱体可用搓好的面粉团粘结杂物，清洁干净后再扣盖。（4）电机仍需复校水平度和与增速机低

14、速轴的同心度。（5）机组组装完成后需开电动油泵进行机组油路大循环，观察油路的运行及仪表显示。1997年在检修2风机更换风机止推轴承后，试油路循环时发现此点油压和流量均不正常，重新揭盖发现新换的下瓦一端排油孔太小，加大后安装问题得以解决。（6）风机下液管道是否关好，这也是保护转子不受腐蚀的工作。（7）作为备用风机每班盘车一两次，电机转子与风机转子叶轮转动几圈后，停的位置应变动1/4，主要保证转子轴，不会由于自重长时间停在一个位置下垂而弯曲。（8）每天一次盘车，应先开电动油泵，使各轴瓦润滑，减少盘车时轴瓦磨损。（9）每周点检站专业性测振、测温一次，建立异常汇报制。（10）南方在雷雨季节，雨水多，天气潮，主电机应经常测试电阻，发现启动电阻过低应及时通低压电或用灯泡烘烤保温，使电阻回升，保持主电机能随时启动的备用状态。（11）电器设备的点检和维护，高压电器定期打压试验，仪表系统的点检与维护等。3 结束语对风机的检修与维护，主要是按计划按时间进行检修检测与维护，根据风机停机前的运行状况和反馈的数据逐一检测并记录，确保定修质量关。风机在定修完成上盖前转子叶轮（非不锈钢）涂上防腐油，同时，管理部门应不定期的抽查风机