泵与风机 材料

1、泵与风机的节能摘要：自新世纪以来能源就是各大国家的立国根本，而能源的有限使得如何能更高效的利用能源成为各国的发展方向。中国能源利用效率比发达国家低很多，只及发达国家的50%左右，90%以上的能源在开采、加工转换、储运和终端利用过程中损失和浪费。从生产方面来看，泵与风机耗电量所占和的比例数非常高，其年耗电量约占全国用电量的40%。可见，泵与风机自身的电力消耗相当大，因此使泵与风机更高效的运行势在必行。关键词：泵与风机 节能 高效 电机调速 Pump and fanss energy conservationAbstract: Since the turning over a new leaf c

2、entury the energy has been each big country founds a nation fundamentally, but how does the energy enable limitedly the more highly effective use energy to become various countries the development direction. Chinese energy use efficiency ratio developed country low many, only and about developed cou

3、ntry 50%, 90% above energy, in mining, the processing transform, in the storage and transport and the terminal use process the loss and the waste.Looking from the production aspect, the pump and the fans power consumption occupies with the proportion is high, its year power consumption approximately

4、 composes the national electricity consumption 40%. Obviously, the pump and the fans own power consumption is quite big, therefore causes the pump and fans more highly effective movement is imperative.Key words: Pump and fans; energy conservation; Highly effective；motor speed regulation1 前言 泵与风机是将原动

5、机的机械能转换为被输送流体（液体、气体）的压力能和动能的一种动力设备。它们是耗能大户，据统计，泵的电能消耗约占全国电能消耗的25%，风机约占15%。由于这些设备长期连续运行和经常处于低负荷及变负荷运行状态，运行工况点偏离高效点，运行效率降低，大量的能源在终端利用中被白白地浪费掉。因此，对泵与风机进行节能研究有着突出重要的意义。以使用最广泛的离心式泵与风机为例说明。过去离心式泵与风机普遍采用截流调节方式，即离心泵采用阀门调节，离心风机采取风机或挡板调节，这些调节方式虽然简单易行，但在调节过程中将产生大量能量损失。如200 MW机组配两台半容量的DG400-180型锅炉给水泵，过去采用泵出口阀门节

6、流调节流量，当主机在200 MW额定负荷下运行时，在出口节流调节阀上的压力损失打2920 kPa。这时这两台泵每小时阀门节流损失的功率达610 kW。当主机在180 MW负荷下运行时，泵出口调节阀上的压力损失达3700 kPa这时两台给水泵每小时阀门节流损失的功率达820 Kw。大量调查统计资料表明：一些在运行中需要进行调节的泵与风机，若采用节流调节或分流调节等能量损失大的调节方式时，其调节装置常是浪费能量的主要原因。因此选用何种调节方式时泵与风机节能的关键。2 调速节电2.1调速节电原理 从风机的特性看，一般存在下面的关系Q=K1n （1） H=K2n2 （2） P=K3n3 （3） 式中：

7、Q风量； H风压； P轴功率； K1 、K2 、K3 为常数。及：风量Q与转速n成正比；风压H与转速n的平方成正比；电动机的轴功率P与转速n的立方成正比。 轴功率P还可以表示为 （）式中：风量；风压；风机效率；传动装置效率。式中：风量；风压；风机效率；传动装置效率。式中：风量；风压；风机效率；传动装置效率。式中：风量；风压；风机效率；传动装置效率。式中：风量；风压；风机效率；传动装置效率。式中：风量；风压；风机效率；传动装置效率。式中：风量；风压；风机效率；传动装置效率。式中：风量；风压；风机效率；传动装置效率。式中：Q风量； H风压；风机效率；传动装置效率。 显然，采用转速调节时，当要求风量

8、有100%降到50%时，只需要使转速下降50%即可，而轴功率则下降到13%也就是节约了87%的电功率。如果考虑转速下降时效率下降等因素，即使下降不了这么多，但效果也能在60%80%之间，这个节电数字是很可观的。3.1 泵与见机本身的节能途径 泵与风机制造厂向用户提供高效、可靠、好用的产品是制造厂的职责，高效即泵与风机本身效率高，高与低是相对的。现在执行的国家标准上规定的效率只是先进值并不是最高值。高效就是效率要达到或超过这些标准规定值。泵与风机本身损失可分为水力损失、容积损失和机械损失。在泵与风机结构选定之后，可以认为机械损失和容积损失基本不变，因此，泵与风机本身节能重点应减少泵与风机内水力损

9、失上，可以采取以下对策： 选用优秀的水力、空气动力模型； 采用先进设计方法； 减少过流部件的粗糙度； 合理选择缝隙处零件的材料，提高抗咬合和耐磨性，适当的减少间隙值，减少容积损失。 除此之外，积极开展泵与风机的可靠性研究，进行可靠性设计、可靠性试验和可靠性管理，以提高泵与风机的可靠度和平均寿命。合理选取材料，增加易损件使用寿命，使泵与风机达到好用、耐用，也是泵与风机本身节能的组成部分。3.2 泵与风机系统的节能途径 泵与风机是主机，在系统节能中，应首先提供高效节能的泵与风机，蛤系统节能的关键，在于站在系统节能角度上做到系统各组成的匹配是最佳的、最合理的，为此必须发展品种，做到有合适的泵、风机、

10、电机、各种相关附件可选，也就是做到选型最大限度地合理；其次 要开展系统工程设计。 选泵时，一定要使泵的汽蚀性能满足使用要求才行，即使泵的汽蚀性能要满足装置或系统所能提供的汽蚀余量值。然而在实际选型中，人们只注意流量、扬程，忽视了泵的汽蚀性能，或者由于对吸入管路系统阻力损失估计不足、介质的温度波动估计不足、吸入池液面水位变化估计不足等原因造成泵的潜在汽蚀状态下运行，造成泵的损坏较快，或者发生汽蚀，不能工作。 因此，研究各种系统的泵与风机的选用规范和计算方法是放在广大用户和泵与风机行业面前最大的节能课题，这方面的节能潜力比提高泵与风机本身效率的潜力大许多倍。我们必须重视泵与风机的选型工作，提高泵与

11、风机技术，并使之规范化。3.3 泵与风机运行的节能途径 节能的泵与风机系统是实现运行节能的不可缺少的必要条件，但不能说已经建立的泵与风机节能系统就能实现泵与风机的运行节能。这是因为泵与风机在实际工作中，由于工艺流程的变化或者其本身就是为调节工艺参数而设置的，泵与风机就要适时进行调节，对于经常改变工艺的泵与风机系统，在调节中要注意能量回收或减少能量消耗，尽量不用节流调节方式。建议采用调速以及分流的方法，使泵与风机和电机仍处于高效工况下工作。对于哪些处于恒定工况或基本不变工况运行的泵与风机，只要选择合理的泵与风机系统，即可实现运行节能。4 国内外发展趋势目前，国内外发展趋势主要往以下几方面发展：1计算机技术的发展，使得三维紊流的数值模拟实用化，计算机优化设计更为有效，性能预估更准确，产品的更新换代加快，新的水力模型不断取代旧模型。2泵与风机模型试验技术不断提高，为新型泵与风机的研制提供了强有力的手段。性能测试精度接近水轮机模型试验水平，对效率测试的总误差可达0.3%。泵与风机内部流场的观测手段更加先进。泵与风机空化性能不断改善，大型水泵的运行安全性能普遍受到重视。在强调以人为本的今