引风机变频器资料

1、我厂引风机变频器运行情况分析及整改措施 1. 引风机变频器运行情况我厂引风机变频器选用西门子罗宾康公司产品，#2炉引风机变频器于2009年3月27日调试完成后投入运行，#1炉两台引风机变频器于6月12日经不停机改造后顺利投运。变频器的冷却方式采用开式循环：室外自然风经过滤除尘后送至室内对变频器冷却，热风直接排出室外。1机变频器投运以来运行稳定，#2机两台变频器投产后仅7个月的时间先后发生了4次报警和4次跳闸（含试运过程一次）：A 2009年4月11日，#2炉A引风机变频器装置报“B3cap share ”，变频器未跳闸。厂家于4月13日晚更换B3功率单元控制板后试运正常。B 2009年4月17

2、日，#2炉B引风机变频器装置报“A5 LINK ”，变频器未跳闸。厂家于4月18日晚更换A5单元控制板后试运。在试运时引风机再次跳闸，跳闸报警为“B3 IGBT FAULT”、“C3 CELL FAULT/MODULER”和“HALL EFFECT POWER SUPPLY”,厂家随即更换单元接口板后试运正常。C 2009年5月9日17:33，#2炉A引风机变频器装置报“HALL EFFECT POWER SUPPLY”故障，2A引风机变频器停运，引风机电机跳闸，经厂家检查发现变频器系统接口板故障。D 2A引风机变频器报警“Cell C2 bypassed”，就地检查一功率单元故障（单元控制板

3、），自动切至旁路运行。E 2A引风机停运处理C2功率单元故障缺陷后，进行2A引风机试转过程(7.19日2：57)中发生2B引风机变频器报警，报警1分钟后变频器跳闸，经检查发现变频器内部电机保护定值设定为根据转速变化的反时限曲线，导致运行人员无法监视。F 2009年10月3日中午12：34左右2A引风机变频器发生单元过温跳闸，故障日志显示所有单元在同一时间发生了过温报警和过温故障。如果确实存在单元过温，那么根据温升的规律，应该是先发生报警，然后才会发生故障，而不可能同时发生。所以判断过温故障为调制板故障误报造成。G 2009年11月4日11:46:58 2B引风机变频器故障跳闸，跳闸时故障报警同

4、时发出以下报警：输出过流速断 、输入接地报警、变频器损耗过大、输入单循环四种故障。利用自耦调压器，进行变频器反送电实验时，自耦调压器未送电情况下变频器输入电流为200A，按复位键电流没有任何变化，在此情况下进行反送电，将自耦调压器电压升到430V，变频器正常出现待机信号，但输入电流还是维持在200A。由以上现象可以看出变频器的I/O接口板发生故障，2.分析从以上故障情况可以看出，变频器故障主要分两种情况：一是单元控制板存在问题，主要是控制板上一电容质量不好，已经在7月26日已全部更换为新版本号的单元控制板，此后没有再次发生单元控制板的问题二是主机各控制板发生问题，此为严重故障，直接导致变频器跳

5、闸，但故障无规律，由此怀疑变频器控制主机或主机底板存在问题，导致各控制板接触不良从而引发各种不规律故障。1、2炉变频器同为西门子产品，运行环境也相同，但故障发生率差别明显，从2炉变频器单元板元器件故障，到系统接口板插座内发现铜丝等问题可见这两台变频器生产过程质量控制存在问题，变频器质量没有得到保证，这可能与当时供货期太紧（此两台变频器为福州电厂订货调至我厂）有关。另一个值得怀疑的是#2炉引风机变频器的接地问题，如果接地不好，外部干扰也可能导致各种不规律的控制板故障。3.整改措施：针对2炉引风机变频器投产以来故障频发的现象，结合以上分析，进行以下整改3.1对主机可能存在的质量问题，厂家认为更换整

6、个控制主机存在设备考验期不稳定的问题，商定更换#2机引风机变频器的主机控制板底板，防止因变频器的底板质量差造成各个控制板连接不良引起变频器故障跳闸。西门子厂家已经同意在电厂安排停运变频器后免费予以更换。3.2测量接地电阻在标准要求范围内，如果接地电阻超标则进行整改以排除外部干扰。3.3由于引风机变频器及变压器无就地温度显示，不利于查看设备健康状况，及时发现设备隐患。利用本次小修加装1炉引风机变频器温度显示装置。利用下次停机检修机会对2炉进行改造。4.关于变频器散热：引风机变频器的冷却方式采用开式循环：室外自然风经过滤除尘后送至室内对变频器冷却，热风直接排出室外。此种方式优点是减少了空调的使用数量，大大降低了空调用电，每台机组节约厂用电约100kW；缺点是通风量大，室外的灰尘被吸入到配电室内，新风机组滤网、变频器滤网维护工作量很大。针对冬春季节温度情况，经与厂家共同探讨，决定进一步优化冷却运行方式：将变频器至出风口连接风道处开450*450mm方孔，在开孔处加挡板。当环境温