建筑装饰装修施工技术方案

1、目录一、编制依据 (31.1设计图纸 (31.2主要规程、规范 (31.3主要图集 (31.4主要标准 (3二、工程概况 (42.1设计概况 (42.2主要分项工程量 (5三、施工部署 (53.1施工进度安排 (53.2管理层负责人 (63.3工人数量及分工 (63.4总包单位与分包的关系 (63.5组织协调 (6四、施工准备 (74.1技术准备 (74.2机具准备 (74.3施工机具设备 (74.4试验计划 (8五、主要施工方法及技术措施 (85.1装修施工工艺流程 (85.2二次结构工程 (85.3屋面工程 (105.4抹灰工程 (115.5门窗安装工程 (125.6楼地面工程 (145.

2、7墙面、顶棚水性耐擦洗涂料施工 (165.8内墙面砖墙面 (165.9聚苯板保温墙面 (175.10外墙面砖墙面 (185.11外墙涂料工程 (195.12干挂石材及玻璃幕墙 (19六、冬季施工措施 (19七、主要施工管理措施 (207.1工期保证措施 (207.2质量保证措施 (207.3施工现场料具管理措施 (207.4施工现场安全防护措施 (217.5文明施工、环境保护措施 (217.6消防、保卫措施 (217.7施工现场安全用电措施 (227.8施工现场机械管理与安全措施 (227.9施工现场环卫、卫生管理措施 (237.10成品保护措施 (23八、新技术的推广应用及技术节约措施 (2

3、48.1新技术的推广应用 (248.2技术节约措施 (25九、附图 (25一、编制依据1.1 设计图纸 1.2主要规程、规范 1.3主要图集 1.4主要标准 二、工程概况2.1设计概况 2.2主要分项工程量 三、施工部署3.1施工进度安排本装修工程定于2006年11月10日开始进行装修,至2007年5月18日装修全面完毕,累计共5个月的时间,由于本工程面积大,工程量也大,工期紧,所以地下和地上同时进行装修。本装修工程由于夸年度施工,所以要考虑冬期施工。在冬歇期之前,完成屋面、10层以下隔墙室内湿作业及门窗立框施工,冬歇期结束后进行10层以上室内装修施工及外墙施工。(具体见后附进度计划横道图3.

4、2管理层负责人主管工长1人,廖立云。3.3工人数量及分工 3.4 总包单位与分包的关系3.5组织协调监理例会:项目经理部主要部门负责人按时参加每周的监理例会,及时向甲方和监理反映目前和今后将要发生的直接影响工程进度、质量和经济的情况。生产例会:每日下午4:00由现场生产部门组织生产例会,对影响施工进度的各种因素进行分析,协调各专业之间的交叉作业。四、施工准备4.1技术准备根据图纸要求,提前将所需的图集进行统计购买,并将施工中所用的规范、标准、法规等在装修工程开始前落实到位。4.2机具准备 4.3施工机具设备 4.4 试验计划 五、主要施工方法及技术措施5.1装修施工工艺流程 5.2二次结构工程

5、室内结构隔墙主要采用陶粒混凝土砌块砌筑及90mm 厚陶粒混凝土条板隔墙。防火隔墙选用加气混凝土砌块墙。砌筑、安装质量的好坏直接影响到装修质量,因此应特别加强管理。1.砌筑工艺流程施工准备放控制线基层处理植筋砌筑下部二次结构下部构造柱施工圈梁施工圈梁上部二次结构上部构造柱施工。2.砌筑原材料要求二次结构使用材料的强度等级、外观质量符合设计和规范要求;砌筑砂浆的配合比由试验室统一给出;水泥、砂子、外加剂等原材料符合规范和设计要求。3.砌筑技术要求(1严格按照建筑、结构图纸和设计说明书进行施工。(2水暖、电气、设备等管线预留须分别与各专业要求密切配合进行留设,详细核对预留洞口、管道、沟槽、预埋的位置

6、、尺寸、以及设计规定,避免事后剔凿。(3沿长度方向按门窗洞口等位置,进行一次排砌,尽量用主规格砌块,砌块排列上下皮错缝搭接,搭接长度为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,使墙体组砌合理,每道墙设置皮数杆控制标高。(4砌筑前砌块浇水湿润。在墙壁内预埋木砖、预埋件或敷设管道处周围,按与砌块模数现场预制混凝土块,木门洞口两侧放置经过防腐处理的预制混凝土块内埋50×50×80的燕尾木砖或预埋50×50×4铁件,门洞每边不少于三块,保证数量、位置均准确。埋墙木砖及木制件与砖或混凝土接触部分均满涂防腐剂,预埋铁件表面要求涂刷两道防锈漆。各种墙体的预埋铁件均预制在混

7、凝土块上,然后砌筑在砌体内。暗装消火栓、电气箱柜要环绕箱柜做一个60厚混凝土现浇框架配26钢筋,而且水平混凝土框各向两侧伸长1m。(5空心砌块不能砍凿,不够整块尺寸时,用页岩砖补砌,小于30mm可用水泥砂浆填补。砌体与墙体和柱子连接处必须每隔600mm高加26墙拉接筋一道,入墙端做180弯钩,植入墙柱内不小于10d,伸入砌体墙内不小于1000mm,拉接筋构造按设计总说明执行。(6顶到结构的砖墙,顶部砌一层斜立砖,与梁底或板底顶紧,斜立砖必须等下部砌体沉实后再砌。(7门洞口宽度L大于等于1500mm小于2100mm时,两侧设置不到顶现浇钢筋混凝土抱框,门洞宽L大于2100mm时,两侧设置到顶的钢

8、筋混凝土立柱,立柱配筋见施工图。砌体按设计和规范要求设置构造柱、圈梁、过梁、墙梁、钢混带等。砌块与混凝土或砖墙连接处为防止抹灰裂缝,该处先钉钢板网,每边不小于200mm。1.隔墙施工顺序:弹墙位线(顶部和地面弹线固定钢板卡立板就位校正板底垫木楔背筋板底用干硬性砂浆或豆石砼堵严2.隔墙条板的安装顺序:从门洞处向两端依次进行,门洞两侧宜用整块板。无门洞的墙体应从一段向另一端顺序安装。3.操作工艺(1按排板图在楼板或首层地面垫层弹出安装位置墨线,(按中距600含缝,标明门窗洞口,非标准板事先统一加工。(2根据墨线在条板拚缝处上端,将U型或L型钢板卡固定在梁板下,用钢板卡将相邻两块条板卡住。无吊顶房间

9、选用L型暗卡。(3条板安装前,先将板的顶、侧面用钢刷刷去浮渣及翘皮;然后将条板顶端板孔堵塞,板的顶、侧面企口处,用型砂浆粘结剂均匀铺满,厚薄适度;即将条板立起移至安装位置,紧靠墙、柱或前块板,在板下端两角的垂直方向同时用木楔垫起,板底留2030mm缝隙,此时用撬棍将条板来回搓动几次,使条板上端加侧面的板缝粘结密实,厚度控制在35;再用靠尺进行垂直检查,合格后将板下端木楔顺墙板楔紧。(4待墙板安装完后,在板的下端填塞豆石混凝土,木楔不撤。(5门窗过梁在隔墙条板安装完后,最少间隔一天后再安装。(6墙板安装时应尽量减少振动,由于隔墙条板较薄,原则上不得横向镂槽埋管;墙上必要的钻孔、镂槽,须待粘结砂浆

10、有一定强度后方可进行。(7冬季或低温施工,操作环境的温度不应低于-5,原材料均应保持正温度;4.质量要求 5.3屋面工程1.施工顺序:保温层找坡层找平层SBS防水层保护层2.找坡层:铺设找坡前,先拉线找出泛水坡,坡度为2%,檐口100cm范围内抹0-20mm厚1: 4水泥砂浆找2%坡。1m以外选用加气碎块混凝土找2%坡,最薄处为20mm,铺设顺序由一端开始退着向另一端进行。要振捣密实,表面用木杠刮平,用木抹子粗抹一遍。3.屋面找平层屋面找坡层进行隐蔽验收后,方可进行找平层施工。各种穿过屋面的预埋管件已施工完毕,根部封堵密实。基层处理:将保温层上面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的砼块要剔平扫净

11、。洒水湿润,在抹找平层之前,对基层洒水湿润,但不能用水浇透,以达到保温层、找平层能牢固结合为度。冲筋贴灰饼进行找平层抹灰。找平层采用20mm厚1:5水泥增稠粉砂浆,要留分格缝,兼做排气道,女儿墙根部设置50×80塑料管,中距3000mm,用于排水排汽。分格缝宽20mm、10 mm深,间距6m。预埋管根部、女儿墙、暖沟墙等阴阳转角处,均做成半径为5cm圆弧,以利于防水层施工找平层坡度必须正确,严禁倒泛水。含水率小于9%方可进行防水施工。4.屋面防水层防水层下面各层必须办完隐蔽检查手续,合格后方可进行防水施工。基层处理干净后,涂刷基层处理剂,涂刷均匀不得有遗漏和麻点等缺陷。附加层施工:女

12、儿墙、水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层,必须粘接牢固。大面积施工防水层,先弹好标准线,用汽油喷灯将卷材一端固定在基层,喷枪距离交接处30cm,边烤边缓慢地滚铺卷材。卷材搭接长短边为10cm,第二层铺贴的卷材与第一层卷材错开1/2宽,操作同第一层。防水层粘结牢固,无空鼓、损伤、翘边、起泡、皱折等缺陷,末端粘结封严,防止张嘴翘边,造成渗漏隐患。5.保温层:保温层为50mm挤塑聚苯板,采用干铺做法,铺设前将接触面清扫干净。6.保护层有卵石面及水泥砂浆面两种做法。(1卵石面:干铺一层无纺聚酯纤维布隔离层,40mm厚卵石铺平,卵石粒径30-40mm,不得使用粒径小于6mm的石砂。(2水泥砂浆面:20

13、mm厚1:5水泥增稠粉砂浆,内配14号7镀锌钢丝网,网孔30,分缝处钢丝网断开。5.4抹灰工程本工程墙面采用粉刷石膏抹灰。1、工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层粉刷石膏抹面层粉刷石膏(2加气混凝土墙面抹粉刷石膏:1. 基层处理:抹灰前检查加气混凝土墙体,对松动、灰浆不饱满的砌缝及梁、板下的顶头缝,用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净,凸出墙面不平整的部位剔凿;坑凹不平、缺楞掉角及设备管线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺。用吊线板检查墙体的垂直度及平整度,将抹灰基层处理完好。洒水湿润:将墙面浮土清扫干净,分数遍浇水湿润。由于加气混凝土吸水速度先快后慢,吸水量大而延续时间

14、长,故应增加浇水的次数,浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度810mm 为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。遇风干天气,抹灰时墙面如干燥不湿,应再喷洒一遍水,但抹灰时墙面应不显浮水。2.吊垂直、套方、找规矩:按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼。3.抹底层粉刷石膏:待接缝处的砂浆完全干燥后,将底层砂浆(粉刷石膏:砂=1:24抹在基底上。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平,每次厚度为57mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同,达到墙面垂直和平整要求。4.抹面层粉刷石膏:使用面层粉刷石膏,用水拌合。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀,稠度比传统的墙面腻子略稠即可,(注意搅拌时间越长

15、,初凝时间会越短,使用传统腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹,厚度为12mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好,类似传统水泥砂浆抹灰的方法,一般在面层抹灰后45分钟左右进行,过早会出现气泡,过迟不易压光。(1施工工艺流程:基层处理吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层粉刷石膏抹面层粉刷石膏(2施工要点1混凝土墙面抹粉刷石膏:1.基层处理:首先应对混凝土基层的浮灰污物进行清理,对于凹凸表面不平整的部位,剔凿平整,并对混凝土的表面的水泥棱(一般是模板的接缝处进行打磨。砖墙墙面需将表面尘土、砂浆清理干净。2.吊垂直、套方、找规矩:按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直

16、、套方、抹灰饼。(清水混凝土墙面垂直度、平整度好的基层,可不做本道工序3.抹底层粉刷石膏:砼条板接缝处抹3mm厚底层砂浆,宽度250-300mm,随后将中碱玻纤网格布压入砂浆层。将底层砂浆(粉刷石膏:砂=1:24抹在基底上。不同材料交接处,应加挂钢板网防开裂,钢板网与两侧墙体搭接宽度不小于100mm。用尺板或刮杠紧贴冲筋上下刮平,每次厚度为57mm(与常规的水泥混合砂浆抹灰工程相同,达到墙面垂直和平整要求。找平时应已大面平均的平整度、垂直度为主,不以大面局部凹凸部分为准,找平厚度不大于7-8mm 厚。(清水混凝土墙面垂直度、平整度好的基层,可不做底层砂浆。4.抹面层粉刷石膏:待底层石膏硬化后(

17、>8小时,将罩面石膏粉按粉与清水11比例搅拌均匀,阴阳角、门窗洞口应拉线找方,一次刮2-3mm厚,并用抹子压光。建议使用搅拌器在大桶中充分搅拌均匀,稠度比传统的墙面腻子略稠即可,(注意搅拌时间越长,初凝时间会越短,使用腻子刮板或小号抹子可直接在基层上批抹,厚度为12mm。压光应在终凝前进行(以手指压按表面不出现明显压痕为好,类似传统水泥砂浆抹灰的方法,一般在面层抹灰后45min 左右进行,过早会出现气泡,过迟不易压光。5.5门窗安装工程1.有保温外墙门窗立樘位置与墙外边齐平,除注明外均立墙中,120mm厚墙上的门安装,与开启方向墙面平,在开启方向墙面加40×15mm木贴脸(初装

18、修除外。2.本工程下列部位所用玻璃均采用安全玻璃:(1室内隔墙;玻璃雨蓬的玻璃采用夹层玻璃;落地窗(2楼梯、阳台、平台走廊及中庭的栏板(3建筑入口及门厅(4单块大于1.5m2的窗玻璃和窗台低于900处的窗玻璃(5易遭撞击、冲击而造成人体伤害的其他部位。3.防火门安装(1本工程中甲、乙级防火门主要用于楼梯间门、设备间门、配电室门等公建部位;公共部分管井防火门门底距地120高,门高1980;所有门扇带相应的复合防火玻璃,所有防火门均安装闭门器,图集选用88JX5-1。(2防火门在运输前应进行可靠的包装或采取集装箱,运输中要平稳,严禁颠震和挤压,防止变形。(3防火门在存储中要注意防雨和防水,防止受潮

19、。(4安装门墙需先检查门框和门扇,对被破坏、变形和脱漆等需进行修整和补漆。(5防火门与墙的连接件应在墙体中提前预埋,预埋件的位置和数量应与门框相符。(6门框安装时应先校正门框与前后和左右的垂直和水平,按设计要确定其标高,门框的留缝要符合要求,先用木楔在门框的四角定位,再进行检查,确认无误后再把门框和预埋件连接牢固,然后撤掉木楔,用1:2水泥砂浆将塞口缝隙填满抹平,砂浆未凝固前不得在门框上进行任何作业。(7防火门扇安装后应达到启闭灵活,无阻滞和回弹现象。门锁安装要正确可靠,其它五金配件和玻璃按设计要求执行。(8防火门安装完毕后要加强保护,以免在施工其他项目时将防火门破坏。4.木门安装(1工艺流程

20、:弹线及找出门框安装位置门框安装门扇安装(2弹线及找出门框安装位置:结构工程经过核验合格后,用大线坠吊垂直,检查门口结构凸出门框线时进行剔凿处理。根据施工图纸位置和标高安装,并依据门的高度检查设置木砖数量,且每块木砖钉2个100mm长的钉子并应将钉帽砸扁,钉入木砖内,使门框安装牢固。(3门框安装:此分项应在地面、墙体抹灰施工前完成,根据弹线的安装位置将门框安装牢固,门框应用钉子与木砖钉牢,每边不少于2点固定,间距不大于1.2m,并保证门框的垂直度及位置尺寸的准确。(4门扇安装:确定门的开启方向及小五金型号和安装位置,并检查门口的尺寸、边角、高度等标准符合要求后,将门靠在框上划出相应的尺寸线,并

21、对门扇的大小进行调整和修理,第一次修刨后的门应恰好塞入口内,用木楔塞住临时固定,按门扇与边口缝宽合适尺寸,划第二次修刨线,标上合页槽位置,并保证口与扇安装平整。经过第二次修刨,缝隙尺寸合适后即剔出合页槽,并进行上、下合页的安装,随后即可将门扇安装并定位,五金安装应按图纸要求不可遗漏,要进行认真检查,为避免门扇开启后碰墙而在固定门扇位置时安装定门器。(5门窗框必须安装牢固,固定点符合设计要求和施工规范的规定。(6门扇应做到,裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活、稳定,无回弹和倒翅。(7门窗小五金安装应符合以下规定:位置适宜,槽深一致,边缘整齐,尺寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺丝拧紧卧平,

22、插销关启灵活。5.成品钢制四防户门安装(1本工程中成品钢制三防户门,设计要求达到甲级防护要求,该产品由甲方订货,防护门要求具备保温、隔音、防火、防盗功能。防护门材质选用全钢制, 图集选用由甲方指定。(2防护门的安装门框采用膨胀螺栓与墙体固定;如遇砌筑墙体时在洞口处预埋铁件,安装时与门框连接件焊牢。(3防护门门框与墙体采用上述方式连接,门边均不少于三个锚固点,且应牢固连接。(4施工中安装防护门时应先找直、吊正、尺寸量合适后将其采用木楔临时固定,并进行校正、调整,无误后方可以进行连接锚固。(5防护门上的拉手、门锁、观察孔等五金配件必须齐备;如配置密码锁、电子报警密码系统、门铃传呼等装置,必须有效完

23、善。(6防护门安装质量必须严格要求,平开门开启方便,关闭严密牢固。门口缝隙均匀,密封条齐全、完整顺直。6.铝合金窗安装(1本工程中所有外窗均采用铝合金窗。门窗应选用国家验收合格的专业厂家的产品,其强度、气密性、水密性应满足国家标准及设计要求。外门窗与墙相接处均应以硅胶嵌缝。(2工艺流程:弹线窗洞口处理铝合金窗临时就位及固定铝合金窗定位及固定铝合金窗四周堵缝并密封嵌缝及清理。(3弹线:根据施工图纸中具体标注尺寸弹线找规矩,并用铅坠将窗边线下引,在窗口处划线标记,保证其垂直度。对个别不直的口边应进行处理。(4窗洞口处理:根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金窗在墙厚方向的安装位置,如外墙厚度有偏差

24、时,应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准,窗台板应深入铝合金窗下5cm为宜。(5铝合金窗临时就位及固定:根据已弹放好的安装位置线安装,并将其吊直找正,然后卡方,以两条对角线相交为佳。将窗框安置在外墙外边线,经检查合格后用木楔临时固定。(6铝合金窗定位及固定:确定窗框水平、垂直、无扭曲后,用射钉枪将射钉钉入柱、墙、梁上,并将连接铁脚固定在其上。铁脚至窗角的距离不大于180mm,铁脚间距且小于600mm。(7铝合金窗四周堵缝并密封嵌缝及清理:铝合金窗固定以后,应及时处理窗框与墙体缝隙,四周缝隙内应采用矿棉分层填塞饱满,外表面留58mm深槽口填充嵌缝膏,然后将嵌缝膏修理顺直,并及时清理干净。而后用1:

25、2.5水泥砂浆进行包口,同时拔除木楔。应注意铝合金窗的成品保护,不要沾染铝合金窗,以防脱色。(8装扇时,内外平开窗在窗上、下框钻孔伸入窗轴,推拉窗要在上框内做导轨和滑轮,在窗扇下冒头作滑轮。(9装玻璃时采用加胶安全玻璃,按窗扇的内口实际尺寸少3裁割玻璃,裁割后分类堆放,小面积安装,可随裁随安。安装时先撕去窗框的保护胶纸,在型材安装玻璃位置支塞橡胶带,用玻璃吸手按入玻璃,前后垫实,使缝隙一致,然后在塞入橡胶条密封,或用铝压条拧十字圆头螺丝固定。(10大面玻璃与框扇接缝处,要用玻璃胶筒打入玻璃胶,整个门窗安装好后,用干净抹布擦净表面。(11质量要求:铝合金窗安装要求位置准确,开启方向正确。关闭严密

26、,间隙均匀,开关灵活。门窗附件齐全,安装位置正确、牢固、灵活使用,达到各自的功能。嵌缝饱满密实,表面平整、光滑无裂痕,塞缝材料、方法符合设计要求。铝合金窗表面洁净,无划痕、碰伤、无锈蚀;涂胶表面光滑、平整,厚度均匀,无气孔。5.6楼地面工程1.水泥砂浆地面(1本工程水泥砂浆地面部位包括:楼梯间、阳台、电梯机房等。(2施工要点:1基层处理:清除基层表面的浮灰、油渍、杂质,对影响面层厚度的高出部分进行剔除,而对比较光滑的部位进行凿毛处理,基层施工前一天洒水湿润。2贴灰饼,冲筋:根据建筑+50cm线在地面四周贴灰饼,每隔2m冲筋一道,用来控制总体地面标高。3地面施工:水泥砂浆地面按设计要求的厚度施工

27、,用木抹子搓平,反水后略撒1:1水泥砂子干面,吸水后用铁抹子在砂浆终凝前分三遍压实压光。4养护:交活后24小时,铺锯末撒水养护,保持湿润时间不少于半个月。2.低温热水地板辐射采暖楼面(1本工程设计主要为户内厅室。(2施工方法1工艺流程:水泥砂浆找平层保温绝热层热管敷设细石混凝土填充层。2施工要点a.楼面基层处理后用10mm厚1:3水泥砂浆找平。b.土壤上部、与不供暖房间相邻楼板上部和住宅楼板上部的地板加热管下,以及沿外墙周边地面高度范围内,敷设30mm厚聚苯板。c.填充层内加热管不得有接头。d.楼地面面积大于30或长边超过6m时填充层设置间距小于6m,宽度大于5mm伸缩缝,风缝中填充弹性膨胀材

28、料;填充层与墙柱交接处应填充大于10mm软质闭孔泡沫塑料;加热管穿越伸缩缝处,应设不小于100mm柔性套管。e.加热管以上填充层厚度不应小于30mm,初凝后搓毛,填充层养护周期应大于48小时。3.地砖地面(1本工程设计铺设地砖包括:卫生间、楼电梯厅、走廊。(2施工方法1工艺流程:防水层施工水泥砂浆找坡层楼地面基层清理水泥砂浆找平层找标高、弹线贴灰饼、基层处理排砖、弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护2施工要点a.楼地面基层清理:将混凝土基层上的杂物清理掉,并剔掉砂浆落地灰,用钢丝刷刷净浮浆层首先对地面上的落地灰进行剔凿,其次对油污进行清洗(油污可用10%的火碱水刷洗干净。穿墙、穿楼板的各种管子,应用

29、机械钻孔安装,避免人工凿洞。堵洞时应将管洞四周冲刷干净,从上面吊上模板,用膨胀砼(掺水泥量12%的UEA将洞口堵实,抹平,在找坡层上口沿管四周留2/3CM凹槽,以便镶弹性密封膏,堵洞前应核实其地漏标高是否准确、穿楼板管子是否套管、套管标高是否符合要求。(一般套管上口应高出做完的地面面层2CM。b.水泥砂浆找坡层,找坡层施工前应由水电专业与土建专业逐间办理交接检手续,确无钻凿工序后方可作找坡层施工。找坡层浇筑30mm(低点厚C15细石混凝土,根据找坡线,从门口向地漏方向找1%坡度,墙面上抹500高,找坡层表面应压实抹光,不得有漏压和死角等缺限,管根及四周应抹成小圆角。c.防水层施工,做防水层时,

30、应对找坡层进行检查,其含水率不应大于9%,发现有空鼓开裂及起砂等缺陷应进行处理。做聚氨酯涂膜防水层(卷上墙面超出地面1800高,1.5厚三遍成活,地漏、管根、阴阳角等处涂刷一遍做附加层处理,两侧各在交接处涂刷200mm。最后一遍完成末固化时,表面撤少量0.23MM粗砂以便抹面,防水层做完后进行蓄水试验经24小时后检查验收,并办理隐检手续。d.找平层施工,地面保护层为30厚1:2.5水泥砂浆,墙面加钢丝网,抹10厚500高,表面用木抹子压实挫平。e.找标高、弹线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出面层标高,并弹在墙上。f.贴灰饼、基层处理:(a洒水湿润:在清理好的基层上,用喷壶将地面基层

31、均匀洒水一遍。(b抹灰饼:以墙面+50cm水平标高线为准,测出面层标高,拉水平线做灰饼,灰饼上皮为地砖下皮,纵横间距1米,并按5坡度向地漏方向找坡。清净剩余浆渣,涂刷一遍水泥浆粘结层(水灰比为0.40.5,内掺水重15%的界面剂。g.选砖:根据不同的颜色,不同的几何尺寸,进行选砖,选后的砖分大、中、小尺寸分灰堆放,分类后的砖每一面墙宜用一种规格,在铺贴时,应进行浸水,浸水时时不应小于2小时,浸完后的砖阴干后再使用,严禁干砖上墙。h.排砖、弹铺砖控制线:在抹好的基层上应根据卫生间剖面图要求进行排砖,无门口由墙面中心向阴角排列。有门口的由门口两侧向两侧阴阳角排砖,门上口由中心对称排列,中间剩余不够

32、一块整砖时,并不于半砖时,应相邻两块均分,皂盒,手纸洞可随整块位置适合调整。有脸盆、小便器等部位的墙面应从下水管部位分中,往两边排砖。砖缝2mm,将非整砖排在靠墙及边角处,保证美观、经济。当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时,开始上人弹砖的控制线,根据已确定的砖数及缝宽,在地面上弹出纵、横控制线。i. 铺砖:铺贴时从里向外退着操作,人不得踩在刚铺好的砖面上,每块砖应跟线。(a铺贴前将砖块放入水中湿润,晾干后表面无水方可使用。(b找平层上洒水湿润,均匀涂刷素水泥浆。(c水泥砂浆为干硬性砂浆,配合比为水泥:砂 = 1:2.5。随用随拌,初凝前用完。(d铺贴时,砖的背面朝上抹粘结砂浆,铺贴到已刷好

33、的水泥找平层上,砖上楞高出水平标高线,找正、找直、找方后,砖上垫木板,用橡皮锤拍实,顺序从内退着向外铺贴,做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实。(e拨缝、修整:铺完2至3行,应随时拉线检查缝格的平直度,如超出规定应立即修整,将缝拨直,并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层粘结前完成。(f勾缝擦缝:面层铺贴后24h内进行勾缝,勾缝用普通黑水泥。擦缝平直,在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆,然后用干水泥洒在缝上,用棉纱团擦揉,将缝隙擦满。最后将面层上的水泥浆擦干净。(g养护:铺完砖24h后,洒水养护,时间不少于7d。4.细石混凝土地面施工(1本工程采用的细石混凝土地面的房间主要集中在走廊、管理室、

34、配电室、弱电小室、设备用房、人防房间、水箱间等。(2施工要点:1基层清理:将基层表面的杂物、油污等给予彻底清理、处理,尤其是墙地相交处。2细石混凝土搅拌时防滑剂掺量应严格计量,确保准确。3面层:铺细石混凝土后用大杠刮平,压光分三遍进行。用木抹子搓平后,待反水后略撒1:1水泥砂子干面,吸水后用铁抹子轻轻抹压面层,把脚印压平。当面层开始凝结至人踩上去有脚印但不下陷时,用铁抹子压第二遍,要求不漏压、将面层上的凹坑脚印压平且表面平而出光。等到面层终凝前进行第三遍压光,人踩上去稍有脚印但不下陷,而且抹子抹上去不再有抹子纹时,用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压光、压实,此时要稍用力,达到交活程度。

35、压光的时间应控制在终凝前完成。4养护:地面压光交活后24h,及时覆盖洒水养护,以后根据当地气候每天洒水23次,并连续养护15d以上。施工中应临时封堵通道,以防地面被人踩坏。5.7墙面、顶棚水性耐擦洗涂料施工(1施工工艺流程:基层处理填补腻子磨平第一道腻子磨平第二道腻子刷涂料(2施工要点1对墙面基层,先检查其平整度、垂直度、阴阳角方正以及与门接口是否顺直,同时对墙面上污染物、残留砂浆等予以清除。2刮腻子:两道耐水腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工,大角需掉垂线、用角尺进行检查。待上一遍干后再刮下一道。干后用1号砂纸打磨。最后一道用细砂纸打磨,要求磨光、磨平,但不能漏磨或磨穿。4水性耐擦洗涂

36、料饰面:基层已彻底干燥后满刷涂料,均采用“三道成活”工艺,即三道刷涂料、三道找补涂料、两道打磨工艺。底层打磨后,用干净的湿毛巾擦去浮尘,晾干。按照设计彩喷分界位置弹线,注意所弹线颜色应为浅色,以防透底。刷漆时应先刷上面部分。准备完后刷第一道漆。应从上到下施工,涂刷前将涂料搅匀,适当加水,以防涂刷不开。干后腻子修补,待腻子干后用砂纸打磨光并清去浮沉。第二道漆:操作要求同上,注意涂料不宜过稀,干后用细砂纸打磨光滑。第三道漆:操作同上,此道涂刷应迅速,上下顺刷,相互衔接。上面部分施工完后用美纹纸沿分界线粘贴保护上面油漆墙面,进行下部分施工,操作同上。(3质量标准:1油漆涂料工程等级和材料品种、颜色应

37、符合设计要求和有关标准规定。2油漆涂料严禁脱皮、漏刷、透底。3大面无流坠、皱皮,小面明显处无流坠、皱皮。4装饰线偏差1mm(5m小线检查,光滑度、亮度均匀一致。5颜色一致,无明显刷纹。5.8内墙面砖墙面(1根据顶板标高,先弹出棚下标高线,饰整块面砖上口平齐一致,然后由门框上口为基线,根据砖的尺寸,向上向下分别划出最下层饰面砖的位置,最后一层面层高度应在大于小半块砖,如不能满足要求应二次均分。(2施工要点:1排砖:在抹好的基层上应根据卫生间剖面图要求进行排砖,无门口墙面应从中心向阴角排列,有门口的由门口两侧阳角向两侧排砖,门上口应向中心对称排列,中间剩余不够一块整砖并不小于半砖时,应相邻两块均分

38、,皂盒、手纸盒洞可随整块位置适合调整。有脸盆、小便器等部位的墙面应从下水管部位分中,往两边排砖。2选砖:根据不同的颜色,不同的几何尺寸,进行选砖,选后的砖分大、中、小尺寸分灰堆放,分类后的砖每一面墙宜用一种规格,在铺贴时,应进行浸水,浸水时时不应小于2h,浸完后的砖阴干后再使用,严禁干砖上墙。3做灰饼:在贴面砖的找平层上,用废面砖按铺贴厚度在墙上、下左、右作灰饼。上下用靠尺吊直,横向用靠尺或小线拉平,饼间距1.5m左右一个。4铺面砖:釉面砖粘贴前应放入清水中浸泡2h以上,然后取出晾干至手按砖背无水迹时方可粘贴。砖墙要提前1d湿润好,混凝土墙可以提前34h湿润,以避免吸走粘结砂浆中的水分。在釉面

39、砖背面满抹灰浆,四角刮成斜面,厚度5mm左右,注意边角满浆。釉面砖就位后用匙木柄轻击砖面,使之与邻面平,粘贴510块,用靠尺板检查表面平整,并用灰匙将缝拨直。5细部处理:凡有管线、卫生设备、灯具支撑等时,面砖应钻孔套入。严禁用几块零砖拼凑。阳角部位的面砖在套阳角线一边要磨成45斜角,以便两边交接的地方,不出现黑边,外型线条美观。6嵌缝:饰面砖铺贴完成,应用棉纱蘸水将砖面灰浆擦干净,同时用面砖颜色相同的水泥嵌缝。7擦洗:嵌缝后应用纱布蘸水仔细擦拭干净,如饰面砖污严重可用稀草酸冼后清水冲洗干净。5.9聚苯板保温墙面1.工艺流程基层清理粘贴挤塑板钻孔安装固定件中间验收刷专用界面剂抹底层聚合物砂浆刷界

40、面剂粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶验收2.施工要点(1基层清理:清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等,并重新进行修补;窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡,外墙各种洞口填塞密实。(2粘贴聚苯板1施工前,根据整个外墙立面的设计尺寸编制排板图。聚苯板以长向水平铺贴,保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm。粘贴应从细部节点(如飘窗、阳台、挑檐及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注:保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂

41、直度,并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线,以确保水平铺贴,在区段内的铺贴由下向上进行。2粘贴聚苯板时,板缝应挤紧,相邻板应齐平,施工时控制板间缝隙不得大于2mm,板间高差不得大于1.5mm。板间平整度高差大于1.5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。3用抹子在每块挤塑板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆,要求从边缘向中间逐渐加厚,最厚处达10mm;注意在挤塑板的下侧留设50mm 宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在挤塑板上抹8mm-10mm厚100的圆形聚合物粘结砂浆灰饼。(3安装固定件1挤塑板粘结牢固后,应在824h 内安装固定件

42、,按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度。2固定件个数按要求放置(横向位置居中、竖向位置均分,任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件,且每块板添加数量不小于4 个。3固定件加密:阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m 范围内需加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm。(4涂刷专用界面剂聚苯板张贴及胀钉施工完毕经验收合格后,在膨胀钉帽及周圈50mm 范围内用毛刷均匀的涂刷一层专用界面剂。待界面剂晾干后,用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后,用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。(5抹第

43、一遍面层聚合物抗裂砂浆1 在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上,厚度控制在12mm 之间,不得漏抹。2伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆,以粘贴翻包网格布。(6埋贴网格布1用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离,然后向上向下将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强,洞口四周网格布尺寸300mm ×200mm,大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上,一同埋贴在底层聚合物砂浆内。2将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置,开始

44、大面积的埋贴,网格布左右搭接宽度100mm,上下搭接宽度80mm;不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%,严禁出现干搭接。3在伸缩缝处,需进行网格布翻包,网格布预粘在墙面上的尺寸为80mm,用网格布和粘结砂浆将挤塑板端头包住,此处允许挤塑板端边处抹粘结砂浆,大墙面粘贴的网格布盖在搭接的80mm 网格布之上,一同埋贴在底层聚合物抗裂砂浆上。(7抹面层聚合物抗裂砂浆抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后,待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时,开始抹面层聚合物砂浆,抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准,同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm 之间。5.10外墙面砖墙面(1 (2镶贴要

45、点1施工前对底子灰进行杂物清理,检查其平整度和垂直度。铺贴时,先浇水湿润墙面,再根据已弹好的水平线,在最下一皮砖的下口放好尺板,作为贴第一皮砖的依据,贴时一般由下往上进行。排砖挂线,以门上口作为平整缝控制,上下排砖,下口如出现少半块砖另行调整。墙面阴角尽量对称,而且大于半块,门口处不得切砖,每层弹出水平和竖直控制线。2选砖:对磁砖要进行方角、颜色挑选,贴砖前将砖浸泡2h,并晾干。缺棱掉角的磁砖不得使用。3实贴一般以阳角开始,使不成整块的留在阴角。并注意与地面砖对缝,先施工大面,后施工较难部位。4粘贴:采用普通425#水泥加中细砂1:1掺适量粘合剂,可用手轻压,并用橡皮锤轻轻敲击,使其与基层粘结

46、密实牢固。用2m靠尺随时检查平正方直情况,修正缝隙。墙面砖留缝2mm,以塑料十字卡件为准,保证缝隙一致。5擦缝:用1:1水泥浆擦缝,先用开刀沿砖缝刮一遍,再用竹签溜缝,使砖缝干净利落。5.11外墙涂料工程该工程外墙选用丙稀酸涂料,根据以往施工同类工程的经验,工法如下。(1工艺流程:基层处理打底找平打磨封底漆第一遍涂料修补第二遍涂料第三遍涂料检查验收。(2施工要点a.基层清理:对基层表面进行作业层的验收。表面须干净坚固,对砼表面等进行清理。基层要求含水率在1%以下,如无条件测试可用于手感进行估测,潮气太大不能施工,必须待干后方可施工。对墙面的阴阳角,窗洞口的收口部位,特别是阴阳角检查完成后进行交

47、接验收(使用会签单。对将要进行施工的作业面内,所有门窗等采用塑料布进行覆盖防护,避免污染。b.嵌缝:对砼墙面出现的一般不影响结构的细小裂缝,应先在裂缝部位刷一遍水泥浆,然后使用粘结膏刮抹。c.刮腻子找平:对砼墙面进行刮腻子找平,要求与基层粘贴牢固,无分层空鼓现象,待干燥后用砂浆进行打磨,手感无杂质,进行下一道工序。d.封底漆:在干净的基层上,先喷涂(或滚涂一道底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱。e.第一遍喷涂:将桶内涂料进行过滤后喷涂第一遍。从上至下均匀的进行。f.腻子修补打磨:第一遍涂料完成后,再对墙面进行一次细致的腻子修补工作,主要针对阴阳角和局部的坑凹部位。然后用300-400#砂纸上下

48、左右均匀打磨,手感效果良好即可。g.二遍喷涂:喷涂同第一遍。h.三遍喷涂:检查第二遍喷涂对墙面所出现的缺陷及时修改和处理,进行第三遍喷涂。i.检查验收:对完成后的墙面涂料进行彻底的检查,重点是阴阳角及门窗洞口无误后报验收。j.涂料清理:将楼层内所有的涂料及防护采用的材料,及时清理出现场,并将遗漏的涂料进行清理,做好现场文明施工。5.12干挂石材及玻璃幕墙该工程由甲方分包,具体施工方法另见分包单位施工方案。六、冬季施工措施本工程计划在初冬阶段将部分装修工程完成,主要涉及墙体砌筑、隔墙板安装、地面垫层、墙体抹灰,进入严冬后,不进行装修施工。1.初冬阶段在地下室内湿作业前,先做好室内门窗洞口的封闭保

49、温。2.在每层室内布置四个温度计,由专人负责测温。3.室内平均温度低于5时,采取相应的加温措施。4.抹灰工程施工时,应随拌随用,并在最短时间将材料用净。5.砌筑工程要在严冬来临之前全部砌筑完毕。6.搅拌机棚出入口处应挂保温被。7.搅拌砂浆时,水的温度不得超过80,砂的温度不得超过40,随拌随用,并在最短时间将材料用净。8.水泥砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。9.砂石堆放场材料要随时覆盖,尤其是夜间和下雪时,避免受冻结块。10.地面采用商品砼浇筑,浇筑完毕及时覆盖塑料布和草帘。具体措施见冬季施工方案。七、主要施工管理措施7.1工期保证措施1.利用我们的优势,全面采用机械化施工,加快施工进度,减少劳动

50、强度。2.发挥项目经理部领导班子的管理职能作用,配合强有力的专职施工管理人员,采取科学管理,签协议上岗,责任落实,按计划部位统筹安排。3.选择精干的施工队伍,加强劳动力科学管理,计划使用,采用“五定一标”的施工方法,科学地组织施工。4.施工队伍的保证。按照总的施工部署,提前做好队伍的选择、培训、教育、考核工作,合理使用劳动力,确保施工队伍的整体素质,操作者必须按作业指导书施工。配备足够的施工力量,确保工程进度。5.提前做材料使用计划,确保材料供应,满足施工需要。7.2质量保证措施1.建立以项目经理为领导,以项目副经理、项目总工程师为中间控制,以施工员及质量检查员为基础的质量管理体系,成立质量管

51、理小组。定期组织质量联检和质量分析。(质量保证体系见图2.质量过程控制严格执行施工组织设计措施。用作业指导书覆盖各工序施工,并做好各技术交底和各专业交底,抓好工序管理,坚持样板引路,执行三检制、挂牌制,做到上道工序不合格不转入下道工序,加强过程控制,保证质量合格率达到100%,实现工程质量目标。3.按公司检验试验控制程序,加强对原材料及成品、半成品的进场验收工。现场设专职试验工,负责对原材料质量抽样检查工作和施工中各项试验工作。材料进场必须有合格证,不合格的材料不进场。4.制定消除质量通病计划和措施,编制质量设计,控制好薄弱环节,作到有针对性、适用性、可操作性。实行质量否快制度。5.技术资料管

52、理:建立技术资料管理制度,严格按照建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003的有关规定,认真遵守监理报验及见证取样等制度,使资料做的真实、完整、可信,与施工保持同步。7.3施工现场料具管理措施1.执行采购及分供方评定控制程序,材料分公司负责本工程物资采购、供应、管理。2.对主要材料的管理措施:要做到需经国家或市级认证生产企业的产品,加强对材料采购、检验控制,严格把关,采购材料先考察后定货,确保工程材料质量。3.施工现场料具管理:做到对所有使用材料进行质量、数量验收,发现问题及时解决,杜绝不合格产品进现场。在材料使用上做到合理用料,优材不劣用,所有进场材料按规定分类码放整齐,符合要求,工

53、人操作做到活完料净脚下清,严格控制,实行限额领退材料制度,领退料手续齐全,减少浪费,提高经济效益,创管理一流,产品质量一流,信誉一流。7.4施工现场安全防护措施1.建立安全保证体系。项目经理部设专职安全检查员,班组设安全干事,按期开展安全活动,以安全保证正常施工。2.做好施工队伍的安全教育工作和书面的安全交底,并履行签字手续,严格按安全法规和安全操作规范施工,杜绝一切重大安全事故的发生。3.保证塔基的稳定,塔吊安全运转,并设防雷保护。4.电器设备操作人员及特殊工种必须持证上岗,配备相应的安全防护用品。5.有毒物品和消防用具设专人看管,严格执行国家消防条例和有关规定。6.按规定做好安全网及各出入

54、口的防护搭设。7.必须保证外架架体安全和作业制度,现场设专门作业组和监护小组,其他任何人不得随意拆改,升降,架子外侧应用密目安全网封闭。7.5文明施工、环境保护措施1.严格执行北京市施工现场文明施工管理条例,严格按施工平面布置图布置现场,工地做好文明施工,七牌一图到位,形象宣传上墙,保证达到市级文明工地标准。2.对造成环境污染的易飞扬物品,加盖入库保管,垃圾随层清理、洒水、袋装下楼并做到覆盖运输,保证楼层清洁无杂物。3.污水必须经现场净化后方可排入场外指定入口。4.施工现场道路主入口门前范围每天安排专人清扫、洒水,保证施工现场及市政道路环境卫生达标。5.施工现场严格执行市建委的规定。加强对操作

55、人员的教育,昼夜施工不大声喧哗。建筑物资轻拿轻放,不从上往下扔东西,并做好施工中的计划调控,浇筑混凝土使用低频振捣器,降低施工噪音。7.6消防、保卫措施1.现场消防工作,严格执行北京市消防条例、消防法,施工现场按规定布置,生活区、施工区分别设消防架、水桶、铁锹、钩、斧子、灭火器材、消火栓,并保证消防道路畅通,并设专人管理。2.施工现场严格执行北京市及企业的消防保卫管理规定,建立护场警卫力量,出入检查登记,安排专职警卫人员和一名专职保卫干部并加强管理。3.现场施工要严格按照操作规程,制定防火措施,设立防火工作区域,专人负责。4.电气焊工必须持证(动火证、操作证上岗,并作好操作前的防火准备工作;结

56、构割焊时要堵塞孔洞,防止火花下落引燃他物造成火灾。现场动用明火,严格申报审批用火制度。5.结构工程内严禁存放油料等其他易燃物,不得做仓库使用或住宿。易燃易爆物品办理领退手续。6.冬施要建立消防器材、设施的维护、保温工作。7.建立健全消防制度和施工现场的消防组织机构制度、整体工程的防火工作方案、预案。8.严格文明施工标准,消火栓配备水带、水枪、夜间指明灯,干粉灭火器材规范入箱,按要求设置。9.对全员进行防火知识教育,建立特殊工种岗前培训、计划,制定防火工作责任书。严禁使用“疾人、童工”五种人及酗酒、打架斗殴、偷窃等违纪活动。7.7施工现场安全用电措施1.严格执行上级有关暂设用电的规定,严格执行现

57、场用电管理制度,服从管理,非专业电器工作人员严禁乱动乱拉、乱接电器设备。2.各操作人员应持证上岗,严格执行安全操作规程,并服从电工的安全技术指导。3.大型用电设备由专业人员操作,操作时穿戴好相应的劳动保护用品。4.停电或维修电器设备应拉闸断电并拆除该设备的电源线后进行。5.各电器设备操作人员应认真学习,执行安全操作规程,熟悉所用设备的性能,杜绝错误操作。6.自觉抵制来自任何方面的违章作业指令。7.已确定的方案应严格执行,不得随意更改变动,必要时应与上级共同研究,重新制定。8.严禁酒后作业,作业时不得嘻戏打斗。7.8施工现场机械管理与安全措施1.认真落实安全生产责任制确保施工机械安全可靠,合理设计机械设备平面布置图。2.施工现场凡是租赁的大型施工机械,必须有租赁合同,办理验收手续,